盖板涵施工方案(暗涵)(优.选)

第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构，主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等，具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。

本工程涉及一处盖板涵的施工，涵洞长度为10米，净跨径为3米，采用钢筋混凝土结构，具体施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需详细审查施工图纸，了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。

同时，收集相关技术资料，如施工规范、质量标准、材料性能等。

2. 施工组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

项目组成员需具备相应的专业知识和技能。

3. 施工现场（1）施工场地平整：确保施工场地平整，无积水，便于材料运输和施工。

（2）施工道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。

（3）临时设施：搭建施工临时用房，如办公室、宿舍、食堂等。

4. 材料设备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保质量。

（2）水泥：选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。

（3）砂、石：选用中粗砂，石子粒径为5-25mm。

（4）模板：选用钢模板，确保尺寸准确、刚度足够。

（5）混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。

三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据施工图纸，确定涵洞中心线、起止点等，进行测量放样。

（2）基础施工：挖除原地面土，进行地基处理，铺设碎石垫层。

（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、垂直。

（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌均匀，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实。

（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。

（7）模板拆除：养护期满后，拆除模板，清理混凝土表面。

（8）涵洞回填：根据设计要求，进行涵洞回填，确保压实度达到要求。

2. 施工要点（1）基础施工：地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层，厚度不小于20cm。

盖板涵施工方案三篇篇一：盖板涵施工方案项目负责人：编制：审核：单位： XXX公司日期： 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。

本工程共有盖板涵两座，分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵，右侧暗涵采用单孔长度为7.0米，左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。

涵底地基承载力≥200KPa，否则进行换土或采用其它加固措施。

盖板涵涵身基础采用C20砼，墙身采用C30砼，盖板、帽石为C30砼，盖板涵入口采用检修踏步，急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。

洞身第隔4～6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。

二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误；(2)、临时导线点、水准点已加密完毕；(3)、测量内业计算准确无误；(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。

a、轴线护桩均为混凝土包木桩，点位位置用钢钉标识。

b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m，并用混凝土加固。

c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置，对于有变动迹象或模糊不清的桩位，由技术人员清除后统一设置。

2、施工准备（1）、清除杂物，整理场地；（2）、清查安装主要的施工机具；（3）、准备足够的施工所需用的材料。

盖板涵施工方案一、工程概况Kxx+xxx x-x×x米盖板涵，涵长xx米，与路线为正交。

盖板涵上部采用普通钢筋砼现浇实心板，下部结构为钢筋砼轻型台身，基础为扩大基础，在台帽与上部板之间用固定锚栓连接。

全涵沿轴线方向每5米设置一道沉降缝。

右侧洞口采用八字墙形式。

左侧洞口与路基挡土墙连接在一起。

主要工程量：C25砼基础xxm3， C25砼台帽xxm3，C30砼盖板xxm3，C25砼台身xxm3，M7.5浆砌片石xx m3， M7.5浆砌块石xx m3，全桥主体共用钢筋xx t.计划工期：xx年x月x日到x月x日。

二、施工准备1、技术准备：组织所有施工人员、技术员、质检员深入学习施工图纸，招标文件及相应的规范、标准，确保工程施工符合规范要求。

2、人员组织：工程负责人：xxx技术负责人：xxx质检负责人：xxx施工员：xxx安全员：xxx 材料员：xxx技术工人：10名普通工人：15名3、机械设备投入：挖掘机1台压路机1台水泥砼搅拌机2台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台降水设备 2台电焊机1台插入式振动棒4台 16吨吊车 1台4、临舍及场地：在每个结构物处搭建临舍并搞好“三通一平”工作，将钢筋加工场地进行硬化处理。

5、材料准备：混凝土利用项目部设置的大型混凝土搅拌站集中拌合供料，钢筋采用xx等大型钢厂产品，进场时先检验合格后方可卸车。

三、主要施工方法1、钢筋制作、加工钢筋在加工场内统一制作加工1）钢筋的验收、存放：钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。

钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避免锈蚀、污染。

2）钢筋调直和清除污锈：①钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

②钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。

③采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。

3）钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要根据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。

盖板涵施工方案一、工程简介本标段盖板涵一道，中心桩号位置为K6+240，涵长58米，与路线交角为90°，形式为1-2.1×2.0米，暗涵。

主体结构均为混凝土结构，进出水口为砌筑的八字墙形式。

二、主要材料及数量涵基、洞身、台帽、帽石支撑梁均为C25素混凝土，盖板为C30钢筋混凝土，铺砌截水墙，洞口均为M7.5浆砌片石，设计用普通钢筋HRB235和HRB335。

三、主要施工方法1、挖基根据导线定位测量将涵洞的中心位置及相关的控制点放出，并用白石灰将开挖线轮廓放出。

基础开挖主要采用挖掘机开挖，根据地质地貌按1：1的坡度比放坡。

当挖至距基底30cm左右用人工挖基找平，此时严格控制基底标高，不得出现超挖情况。

基底四周设置边沟和集水坑，并配备污水泵抽掉坑内积水，防止地基渗水或降水软化基底。

挖出的土石方不能堆放在基坑周围，避免增加基坑的不稳固性，尽量运至计算安全位置外。

挖至设计基底后及时通知监理工程师对基坑尺寸、标高及地基承载力进行检查验收，检验合格后及时进行封底处理。

本盖板涵所处位置是终年流水，冲刷严重地段，基坑开挖前需将原水系用不透水的彩条塑料布从基坑外围引离，涵洞完工后再恢复原水流方向。

2、基础及洞身浇筑经监理工程师检验合格后并经测量定位后及时支护模板，按照4-6m设置沉降缝的原则合理安排缝隙，必须使基础、台身盖板的沉降缝上下垂直贯通一致，避免错缝。

浇筑所用的原材料必须符合设计规范要求，选用质地坚硬、干净无风化、含泥量少的连续级配碎石，砂选用干净含泥量合格的河砂，严格按照配合比进行配料，控制好拌合时间。

浇筑需根据沉降缝的布置隔开浇筑，振捣采用插入式振动棒振捣，按照施工技术规范采用间隔不大于20cm的分布方式，快插慢拨，振至无气泡为止的振捣施工工艺。

结构物需等至水泥的终凝时间开始起用湿的麻袋或别的保水材料将结构物裹湿保养至达到强度为止。

3、盖板盖板采用就地预制吊装施工，钢筋加工及绑水应按施工规范进行，预制现场采用素砼底座，并压光处理，强度满足设计要求。

盖板涵施工技术方案K200+680钢筋砼盖板涵第一节、工程概况一、工程简况本涵全长52.00 米，本涵洞位于道路主线上，为1-2.5ⅹ2.5m钢筋砼盖板涵，采用整体式基础,基底设计应力为250KPa。

本涵进出入口均为八字墙式,标准铺砌。

第二节、设备、人员、材料情况1人员情况劳动力以自有劳动力为主，作业层按照专业化施工的要求，负责各专业工程的具体施工，以均衡生产为原则，相互协调。

2设备情况施工现场配置1台卡特320C挖掘机，350搅拌机2台，振捣棒1台，50装载机1台，断筋机40型1台，弯曲机1台，切割机2台，电焊机2台，斗车15台，定型钢模4套，架管2500米，扣件2500个，水泵2个，柴油抽水机1台。

3材料情况根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。

（三）、施工准备1、施工场地：砂石料堆放场地均已硬化，满足施工规范要求。

2、机械设备：涵洞施工所需机械设备已全部到位。

3、施工人员：队部自建队伍。

4、施工便道：施工便道的路面已完全能够满足各种施工机械的通行。

5、砂石料：涵洞所需砂石料质量均符合规范要求，产量稳定、且运输方便，不会影响施工的进度。

6、水泥：工程所需水泥从业主指定厂家购买，有关水泥的试验报告及胶砂实验及堆放等都必须符合规范要求。

7、工程用电：自备线路搭接桥梁专电，能满足涵洞施工各种机械的用电量。

8、施工用水：涵洞附近已设有蓄水池，水质、水量能满足施工要求。

三、主要施工方案（一）、施工顺序一、施工放样1、复核导线点坐标，水准点高程。

对施工段落内所有导线点坐标、水准点高程进行全面复测；根据施工需要若需加密导线点、水准点的资料在经测量专业监理工程师复核、认可之后用于施工。

2、复核涵洞中轴线，用全站仪放出各涵洞中桩、确定涵洞轴线；用经纬仪和钢尺在涵洞轴线附近不易被破坏的地方，作好记录，便于施工中随时恢复。

盖板涵施工方案一、前期准备1.施工前的理解和掌握盖板涵是一种有盖的管道，可以半埋入地下，在道路、街道、公园、学校等区域用于排放雨水、废水等。

在施工前需要对涵管的类型、尺寸、材质、数量、安装位置和深度等信息进行理解和掌握。

2.场地勘测进入施工阶段前需要进行场地勘测，将施工现场的状况和周围环境进行全面调查，查看是否有设备、障碍物、管道和电线等需要考虑的细节问题。

勘测包括三个主要的方面：地形和水文状况、环境及污水产生的具体位置、黑臭河道或者低洼地带等。

3.材料和工具准备盖板涵的材料和工具准备非常重要，需要根据具体要求选购合适的盖板涵材料以及施工需要的工具，比如涵管、配重、固定器材、扒开器、铲子、平头锤、扳手、接头、消防上水接口等等。

二、施工方案1.开挖和铺设在进行开挖的时候先把管道的位置和大小等确认好，墙壁应平整，遵循设计标高和深度要求。

开挖的深度需要根据涵管的直径和状况来确定，并且超过涵管直径0.5米或更多的深度。

然后根据设计图纸进行标准压实，铺设分为边沟和原砂墙沟两种方略，对于大口径的盖板涵需行对接工艺，一般由2至3节涵管结构成一个长度。

2.消防接口安装涵管所装设置一般需设置消防接口，消防接口距地面高度一般在0.5～0.7米，G1.6是标准口径，如遇特殊标准可按照设计标准执行。

消防接口的接地设计和安装需符合消防部门的要求。

3.密封接头涵管的监测需进行密封接头检查，接头处必须经过密封处理，去除脱胶、不平、毛刺以及扭曲变形等现象。

4.立管在涵管铺设完成后，需要按地下管线图设置立管，立管为涵管进出口之间连通之处。

立管长度和宽度应当与涵体结构保持一致，防止混坑或者处于深坑状态等无法操作或运维。

立管的深度和位置的确认需要和相关部门沟通，严格遵照设计要求。

接着，需要先将立管与适当管道接口依据管道适配进行连接，依然沿用密封接口原则。

5.固定进入涵管内部进行安装，在适当的位置设置固定器以使涵管稳定并紧密接触墙体，避免出现位移和移动现象。

本合同段共有钢筋砼盖板暗涵 22 道，设计按功能不同，跨径分为 2m、3m、4m 和 6m 四种结构类型。

⑴、基础盖板涵基础采用分离式基础和整体式基础两种型式，基础砼标号为 C25 号。

采用分离式基础的盖板暗涵涵底设置 40cm 厚 M7.5 号浆砌片石铺砌。

⑵、台身采用 C25 钢筋砼轻型台。

⑶、上部构造盖板采用 C30 砼，均为预制盖板。

盖板涵洞口采用八字墙、一字墙、跌井、挡墙、锥坡、急流槽等型式。

八字墙、挡墙、锥坡、急流槽采用 M7.5 号浆砌片石砌筑，一字墙和跌井采用 C20 砼浇筑。

根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、路隧工区、专业施工队三级管理，路隧工区所属范围内的通道、涵洞工程由其下属的小构施工队负责完成。

施工队行政和技术隶属于各施工区，总体安排和质量监督服从项目部。

施工队配置专职队长、技术员、材料员和兼职安全员各一位。

各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。

各施工队可同期开工 2~3 道通道，采用交叉及流水作业，充分利用工序间歇时间，提高机械设备的利用率，缩短工期，加快进度。

完成一道工序并达到标准后，再申请下道工序，挨次循序推进。

⑴、平面测量项目部测量组负责控制测量。

当导线点与涵洞间能直接通视时，用全站仪根据主导线点数据准确地放出涵洞轴线控制桩。

当不能通视时，应选择能与构造物通视且便于长久保存处布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。

控制桩布置在构造物基坑开挖线外≥5m 便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。

施工队技术员负责构造物细部测量。

根据测量组所交控制点，用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩，用水泥砼加固，以备基坑开挖、砼基础浇注、台身和洞口放样之用。

项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测，即基础砼施工前、台身砼施工前、上部板浇筑或者安装前及洞口施工前，检测施工技术员细部放样精度，确保涵洞平面位置满足规范要求。

第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。

本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。

涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。

3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。

三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。

（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。

（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。

2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。

3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。

（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。

4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。

（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。

四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。

2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。

3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。

盖板涵施工方案盖板涵施工方案5篇为了确保工作或事情顺利进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。

写方案需要注意哪些格式呢？以下是店铺为大家收集的盖板涵施工方案，希望对大家有所帮助。

盖板涵施工方案1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为c25钢筋混凝土地面，坡道为c35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为c25,地下柱c35，一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。

地下室地面垫层为c15，地下室地面面层为c25。

该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。

扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。

就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。

温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。

要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

盖板涵(暗涵)施工方案一、背景介绍盖板涵，又称暗涵，是一种用于道路、铁路等交通线路上的桥梁式建筑物，用于交通线路穿越地形低洼或水域的区段。

它具有结构简单、施工方便、经济实用等特点，广泛应用于交通工程中。

本文将介绍盖板涵的施工方案，详细讨论其施工流程、关键技术和注意事项。

二、施工流程1. 前期准备在进行盖板涵施工之前，需要进行充分的前期准备工作。

首先，根据设计图纸确定施工范围、盖板涵的尺寸和材料等要求。

然后，清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。

最后，准备所需的施工机械设备、人员和材料，确保施工正常进行。

2. 土方开挖根据设计要求，在施工现场进行土方开挖工作。

根据盖板涵的尺寸和深度，在开挖过程中注意保持边坡的稳定，防止坍塌事故发生。

3. 基础施工在土方开挖完成后，进行盖板涵基础的施工工作。

根据设计要求，进行基础底板的浇筑和钢筋的铺设，确保基础的稳固。

4. 盖板涵安装当基础工程完成后，进行盖板涵的安装工作。

通过吊装设备将盖板涵按照设计要求精确放置，确保结构的平整和稳定。

5. 辅助工程在盖板涵安装完成后，进行辅助工程的施工工作。

包括排水系统的设置、道路接通等工作，确保盖板涵的正常使用。

三、关键技术和注意事项1. 材料选择在盖板涵施工中，应选择高质量的混凝土、钢筋等材料，确保盖板涵结构的牢固和耐久。

2. 施工工艺在盖板涵施工中，应遵循标准的施工工艺，按照设计要求进行操作，确保施工质量。

3. 安全防护在施工过程中，应加强安全防护措施，保障施工人员的安全，避免发生意外事故。

四、总结盖板涵作为交通线路上的重要构筑物，具有重要的交通作用和经济意义。

通过本文对盖板涵施工方案的介绍，有助于施工人员更好地了解盖板涵的施工流程和关键技术，提高施工质量，确保交通线路的安全运行。

钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程简介本标段共设置钢筋砼盖板涵56.04米/3道。

钢筋混凝土盖板涵盖板采用C30钢筋砼，涵台采用C25砼，涵基采用C25砼。

冒石采用C20砼，受力钢筋采用HRB335，分布钢筋采用R235。

二、主要工程量1—4.0×3.5 29.04m1—2.0×2.0 14.00m1—4.0×3.0 13.00m三、工期2012年10月15日至2013年01月15日1、基坑开挖2012年10月15日至2012年10月20日2、涵基浇筑2012年10月21日至2012年11月21日3、涵台浇筑2012年11月22日至2012年12月23日4、盖板预制吊装2012年12月23日至2013年01月15日5、施工横道图见附表四、主要机械设备、劳动力资源1、人员- 1 -人员配置2、主要机械设备见附表五、工程施工方案1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。

根据图纸设计、盖板涵位置及尺寸各要素：盖板涵中心桩号、交角、跨径等各细部尺寸，准确计算出结构物横向中轴线、盖板涵大桩号和小桩号处最外侧基础边线左、中、右三点坐标，然后根据计算的坐标值（共九点）采用坐标放样法，进行实地施工放样。

为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。

放样完毕进行各控制点原地表标高复测，并与设计标高对比核查，若与设计标高不符，应及时上报监理工程师。

2、基坑开挖①基坑开挖尺寸应满足施工要求。

一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m,留出施工工作面空间。

坑壁边坡符合规范要求，以边坡稳定为原则。

基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时基底留20cm，然后采取人工进行挖除。

如有积水，采用四周挖排水沟，汇至集水井，利用潜水泵抽水。

应注意将八字墙基坑提前一起开挖，为后续施工创造有利条件，避免重复调运机械带来的浪费。

②根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况，基坑可以使用机械或人工开挖，但不论采取何种方法施工，基底均应避免超挖，已经超挖或松动部分，- 2 -应将松动部分予以清除。

第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施，主要用于涵管、桥梁等工程中，能够有效地排除地表水，防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。

本施工方案针对某盖板涵工程进行编制，旨在确保工程顺利进行，达到设计要求。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。

- 材料需符合国家相关标准，确保质量。

3. 设备准备- 涵管预制设备：包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。

- 施工机械：包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。

4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。

- 设置施工标志，明确施工范围和安全警示标志。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样，确定涵管中心线、涵座位置等。

- 设置控制桩，确保施工精度。

2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。

- 对基础进行平整、夯实处理。

3. 涵身预制- 制作钢筋骨架，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

- 预制混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合要求。

- 混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。

4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工，确保涵座尺寸、位置等符合要求。

- 涵座混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。

5. 盖板安装- 安装盖板前，检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。

- 使用吊车将盖板吊装到指定位置，确保盖板水平、牢固。

- 检查盖板与涵身连接处的密封性，确保防水效果。

6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位，采用防水材料进行防水处理。

- 防水材料需符合国家相关标准，确保防水效果。

7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。

- 对回填土进行压实处理，确保压实度符合要求。

盖板涵安全施工方案（5篇材料）第一篇：盖板涵安全施工方案一、工程概况K37+654.219涵洞为钢筋混凝土盖板涵(1-6.0×4.0m)，涵长66.06m。

涵洞轴线与主线斜交15°涵台身、翼墙、管节、端墙、墩台帽及直墙身采用C25混凝土，基础采用C30钢筋混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土，洞口洞外铺砌采用M7.5浆砌片石，进、出水口均设八字墙。

地基承载力不低于250Kpa，当地基应力不够时，采用砂砾进行换填。

二、基坑土方开挖安全施工1、施工前准备为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，做好排水工作。

按基坑图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数。

2、基坑开挖顺序开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不超过20米。

并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近基础底标高时，采用人工开挖，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。

3、基坑开挖注意的安全事项1）.作好排水处理，防止地表水（包括雨水、施工用水和生活废水）流入施工现场，冲刷基坑边坡；下大雨时应暂停土方施工。

2）.开挖土方应从上而下逐层挖掘，两人间距应大于2米。

严禁采用掏挖的操作方法。

3）.开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，应根据土质情况，按规定放坡或进行支撑，并设置人员上下专用坡道或爬梯；开挖深度超过2m时，必须按规定在基坑边沿设置防护栏杆；深基坑开挖应有专人进行监护。

4）.基坑开挖作业中要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落迹象，要及时进行处理。

夜间进行土方施工时，应有足够的照明。

5）.基坑（槽）、沟边沿1m范围内不得堆土、堆料和停置机械设备。

考试大论坛6）.基坑（槽）、沟边与建、构筑物的距离不得小于1.5m；特殊情况下，必须采取有效措施，确保作业人员和建（构）筑物安全；7）.基坑开挖作业时应对各类地下管线进行有效防护，防止管线被挖断损坏导致漏水、漏电、漏气等，威胁到作业人员的安全健康。

盖板涵的施工方案盖板涵是一种用于特殊场地、特殊环境下的桥梁结构，它具有对河流、沟渠等交通障碍物起到良好改善的作用。

在施工盖板涵的时候，需要根据具体的场地条件和方正要求来制定合理的施工方案。

下面是一份针对盖板涵的施工方案，希望对施工过程有所帮助。

一、方案名称：盖板涵施工方案二、施工范围和工期本施工方案适用于盖板涵的施工过程，工程量为XXX立方米，工期为XX天。

三、施工原则1.安全第一。

在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作流程，确保施工安全。

2.质量第一。

在施工过程中，要确保施工质量，保证盖板涵的稳定性和耐久性。

3.经济合理。

在施工过程中，要充分考虑成本和效益，尽量减少浪费和资源消耗。

四、施工步骤1.准备工作确认施工范围和工程量，制定详细的工作计划和施工方案。

组织施工人员进行装备和施工材料的准备。

2.基坑开挖按照土质情况和涵洞尺寸，进行基坑开挖。

开挖深度一般要达到所需的涵洞深度加上一定的余量。

3.基础处理在基坑底部进行基础处理，施工盖板涵的基础。

可以采用灰夯或混凝土浇筑的方式。

4.底板施工在基坑底部进行底板施工。

可以采用钢筋混凝土或预制混凝土板来进行底板的施工。

5.墙体施工按照涵洞尺寸和结构要求，进行墙体施工。

可以采用砖砌、钢筋混凝土浇筑或预制构件的方式。

6.拱顶施工按照涵洞尺寸和结构要求，进行拱顶施工。

可以采用钢筋混凝土浇筑或预制构件的方式。

7.边坡处理对涵洞周围的边坡进行处理，确保边坡的稳定性和安全性。

8.密封层施工对盖板涵进行密封层施工，可以采用沥青或聚合物材料进行密封。

9.防护措施在施工过程中，要加强对施工现场的防护措施，确保施工人员的安全。

五、施工设备和材料1.挖掘机、装载机等土方机械2.砼泵、砂浆喷涂机等混凝土设备3.钢筋、水泥、砂石等施工材料六、施工控制1.施工现场要进行详细的测量和标志，确保施工的准确性和工程量的符合。

2.对施工过程中的关键节点进行监控和检验，确保施工质量的符合。

盖板涵施工方案(总16页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--盖板涵施工方案目录一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。

1、设计概述....................................... 错误!未定义书签。

2、主要工程量..................................... 错误!未定义书签。

3、现场情况....................................... 错误!未定义书签。

二、施工部署.............................................. 错误!未定义书签。

三、进度计划.............................................. 错误!未定义书签。

1、总体思路....................................... 错误!未定义书签。

2、分部分项工程进度计划........................... 错误!未定义书签。

四、资源配置计划.......................................... 错误!未定义书签。

1、主要施工机械投入计划........................... 错误!未定义书签。

2、劳动力计划..................................... 错误!未定义书签。

3、模板配置计划................................... 错误!未定义书签。

五、施工方案.............................................. 错误!未定义书签。

1、施工工艺....................................... 错误!未定义书签。

施工方案一、工程概述K23+925.5暗盖板涵原设计基础顶标高比原地面标高低70ｃｍ，变更为明盖板涵，基础顶标高在原设计标高基础上抬高60ｃｍ，基础厚60ｃｍ，因变更前基坑已开挖至设计标高，超挖部分用4％水泥改善土回填，方量为198.5方。

二、技术方案1.水泥改善土施工：施工前，在涵洞左侧洞口进行开挖，为压路机的碾压创造条件，施工时，在基坑边由人工进行拌和，拌和时将土中的杂物及泥块捡出，拌和不少于2边，拌和均匀，由人工进行摊铺，整平，振动压路机进行碾压，碾压边数不少于4遍。

2.基础混凝土施工：施工前对基底承载力检验，合格后，支立基础模板，经监理工程师检查合格后，分段浇筑基础混凝土，浇筑时，纵向分段，横向分层进行(分层厚度30ｃｍ)。

3.墙身施工：测量放样放出墙身线，台身外露面采用大块钢模板或竹胶板严格按照测量放出的墙身线进行拼装（要求牢固、严密、不漏浆），墙身背面采用组合钢模板一次拼装成型，模板接缝采用双面不干胶填塞，以防漏浆，使模板接缝在水平和竖直方向成一线。

砼采用砼运输车由拌和站运至施工现场，人工配合吊车倒入模板内，一次浇筑成型，砼浇筑过程中需水平分层进行捣固，分层厚度30ｃｍ。

砼浇筑完毕后及时进行覆盖并洒水养生。

4. 台帽施工台帽模板采用定型钢模板分段拼装成型，保证接缝严密不漏浆，表面平整度符合设计及规范要求，钢筋现场加工，一次绑扎安装成型，长度按照沉降缝的设置间距施工，砼采用人工配合吊车吊运入模板内，确保表面平整及标高在规范要求范围内，并注意预埋筋的埋设。

砼浇筑完毕后及时覆盖并洒水养生。

5.盖板铺装盖板吊装前上报监理工程师检查台帽顶面标高及平整度，合格后，铺高压石棉板，然后吊装盖板。

6.翼墙施工基础满槽浇筑，墙身采用定型钢模板，一次拼装成型，汽车与人工配合入模，一次浇筑到位，抹平收光，浇筑完毕后及时进行洒水养生。

7.台背回填按照设计要求用材料及宽度分层对称填筑夯实，填筑必须在盖板吊装完毕后进行，以保证墙身的稳定性。

盖板涵工程施工方案K2+376涵洞盖板暗涵施工方案1、工程简介K2+376涵洞长为31延米，与线路交角90°，共需1m盖板31块。

盖板以上最小覆盖厚度109cm，最大覆盖厚度214.9cm，涵洞以上平均填土高度162cm。

2、主要工程量及工期计划2.1、主要工程量2.2、工期计划3、施工方案及施工方法3.1、施工方案本涵洞工程计划是先进行涵洞基础及下部构造的施工，同时在K8+700预制厂进行盖板的预制工作，盖板预制完成后,利用平板车运送盖板到位，采用吊车安装盖板，接着进行两侧翼墙施工，最后进行涵洞的回填施工。

施工顺序为：基础放线及开挖→基础及下部构造施工→同步盖板预制→转运盖板→安装盖板→翼墙施工→台背回填。

3.2、施工方法3.2.1、基础及下部构造施工（1）、测量放线根据设计地质资料，结合涵台底部所处的位置、开挖深度等情况定出开挖的边坡坡率，并按基坑四周地形，做好截水沟，防止地面水流入基坑。

当在原有水流的沟渠修筑时，开挖临时涵洞并保证水流正常进行。

（2）、基坑开挖及验收涵洞基础采用人工配合机械开挖。

基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大则需增宽护道。

基坑开挖后，进行地基承载力检验（本涵洞地基承载力设计要求不小于400KPa），如无法达到设计要求，需上报监理及设计单位进行进行商讨，必要时进行变更；如地基承载力达到要求，检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底是否满足排水要求，经检验合格后进行下一道工序。

（3)、基础施工1）、钢筋加工与安装基础钢筋在K3+800钢木加工厂加工成半成品后，运输到涵洞施工现场绑扎成型。

钢筋制作应严格按照设计及相关规范要求施工。

2）、模板加工及安装在基础钢筋施工完成后，进行模板施工。

模板采用组合模板拼制而成，成品经检验合格后使用，模板固定采用拉杆和支架联接固定，模板做到横平竖直，模板加工及安装在使用前做到如下几个方面；②、钢模板使用前进行除锈、磨光处理。

盖板涵施工方案（暗涵）本标段共设盖板涵8座，其中明涵5座，暗涵3座，其跨径分别为：1.5m、2.0m、3.0m。

地基容许承载力为200kpa。

明涵基础及台身采用12.5#浆砌块石，支撑梁、台帽、铺装层、搭板分别为25#、30#砼。

暗涵基础、台身采用20#片石混凝土。

盖板采用30#砼。

（本方案适用于盖板暗涵）一、石料质量1、石料：石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。

石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-940）进行试验，以确定石料各项物理学指标值。

立方体的极限抗压强度以Mpa表示。

石料应强韧、密实、竖固与耐久。

质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

石料应取自成品质量满意的采石场。

石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。

石料的运输、储存和处理，应不使用有过量的损坏和废料。

2、片石：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。

镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

用于该工程的片石应符合监工程师的要求。

二、砂浆砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。

砂浆强度等级系指70.7mm×70.7mm×70.7 mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃，相对湿度不小于90%中养生28d，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。

砂浆所用水泥、砂及水应符合规范要求，砂浆中的砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于 2.5mm。

监理工程师许可时，可以将粗集料最大尺寸不超过20mm的混凝土（小石子混凝土）用作片石和块石砌体的砂浆。

三、基坑开挖利用经监理工程师批准的导线及水准点复测成果，放出涵洞的轴线及平面位置，并实测原地面高程，计算挖基深度，并报监理工程师，经复核无误后，进行基坑开挖。

开挖前，应比设计值加宽50-100cm，并形成一定的坡度，以利施工及安全。

为了保证路基施工的全面展开，涵洞施工将尽早安排开工，并尽快完工，既利于排水以免水浸蚀路堤，又能确保填土便道的畅通，便于路基填筑。

一、工程概况涵洞多位于稻田中，具体情况见下表：二、计划工期以上涵洞计划投入三个班组，每个班组投入两套长六米的钢模板,利用105国道及3#-1便道便利条件,先施工DK1477+889等涵洞,具体工期安排如下: 涵洞工期安排三、人员、机械安排1机械设备投入2人员组织安排四、盖板涵施工方案1.施工准备利用105国道（即3#便道）沿线路的纵向便道延伸到要施工的涵洞，用电利用105国道旁的变压器。

涵洞开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。

2.基础施工1．施工准备：测量放样，定出基坑开挖边线；做好地面防水、排水工作；确定弃碴场地，并做好其整修工作；严格按设计要求铺筑机动车道路；准备好基坑防雨棚；人员、材料、机具就绪。

2．基坑开挖：以机械开挖为主，人工配合的方法，弃碴运到指定的弃土场。

底部预留20cm保护层，采用人工开挖。

有水流涌出时，配足抽水设备，禁止基坑被水淹泡，以免降低基底的承载力。

根据情况采取草袋围堰等不同的基坑防护方法，遇到岩石地层后，采用风镐破碎或浅眼松动爆破进行松动爆破。

基底处理：基坑开挖到设计标高后，核对地质资料，与设计相符合时，按设计要求进行施工；与设计不符时，及时与设计单位联系，承载力检测不合格的地基，根据设计单位确定的处理方案，按规范要求对基底进行处理，施工完成后按验标中规定的检验方法和检验频次进行地基承载力检测，检测合格后开始涵洞施工，对于处于地基需处理地段的涵洞均先进行基底处理完毕后，再进行涵洞施工。

基底处理后，进行基承载力、基坑尺寸、标高检测，符合设计要求后，进行基础施工。

基础圬工：遵循快速的原则，并做好防水、排水。

在处理好的基底上拼装组合钢模，以上涵洞基础均为C20混凝土基础，混凝土在拌合站集中拌制，混凝土运输车运输，混凝土沿自制滑槽入模，插入式振捣器捣固密实，根据气候条件对混凝土进行洒水和覆盖养护，每2-6小时撒一次水，养护时间不少于7天。