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煤样制备概述所取煤样的数量，根据试验项目的不同，一般只需要几克至几百克就可满足要求。
因此必须将所采取的煤样，通过一定的程序，制备成既具有充分代表性的煤样，又符合煤质分析项目要求的煤样。
在制样过程中，破碎到一定粒度之后，就要进行缩分，即留下一部分和弃掉一部分。
这种缩分，如果严格按照规定方法仔细操作，保留和弃去的这两部分的品质就很接近；反之，就可能有较大的差异，保留下来的试验用煤样就不能代表原来的煤样的特性。
由此看来，对于已采集到的煤样来说，制样是关系到分析试验结果是否准确和具有实际意义的最重要的环节。
煤样粒度愈大，夹杂的矿物质的可能性愈大，煤样的均匀性和代表性也就愈差。
因此缩分前煤样的质量和粒度同煤样的代表性有密切的关系，即煤样的粒度愈大，要求煤样的质量也大，煤样在缩分前的质量及所含最大粒度的比例关系如表2-1。
关系一、制样的含义与特点1.制样的含义对所采集的具有代表性的原始煤样，按照标准规定的程序与要求，对其反复应用筛分、破碎、掺合、缩分操作，以逐步减小煤样的粒度和减少煤样的数量，使得最终所缩制出来的试样能代表原始煤样的平均质量，这一过程就称为制样。
试样制备包括混合、破碎、缩分，有时还包括空气干燥。
它可分成几个阶段进行。
2.）制样的特点煤样的制备历经很多环节，国家制样标准方法是按粒度不同实行分级制样的方法，而各粒度级间又是相互联系，密不可分的。
任何一个环节出现问题都将影响制样质量。
3.名词术语煤样筛分用选定孔径的筛子从煤样中分选出不同粒级煤的过程。
煤样掺合按规定方法，把煤样混合均匀的过程。
试样缩分将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。
试样破碎用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。
空气干燥使试样的水分与其破碎和缩分区域的大气达到接近平衡的过程。
空气干燥状态煤样在空气中连续干燥1小时后，煤样的质量变化不超过％时，煤样达到空气干燥状态。
二、煤样制备工序煤样制备就是按照有关技术标准的规定把较大量的煤样加工成少量的具有代表性试样的过程。
煤样制备作业指导书########1适用范围本作业指导书根据GB474-2008《煤样的制备方法》结合本厂具体情况制定，规定了制样相关技术要求、安全注意事项、作业步骤，适用于常规检测煤样的制备。
2 技术要求2.1制样室应宽大敞亮，应不受风雨及外来灰尘的影响。
制样间应为水泥地面并装有通风除尘设备；堆掺缩分区还需在水泥地面上铺以厚度不小于6mm，面积不少于10m2钢板。
储存煤样房间面积应不少于15m2，不应有热源并不受阳光直射且无任何化学药品。
2.2破碎工具锤击式破碎机、对辊式破碎机、密封式研磨机以及联合破碎缩分机，人工破碎铁锤。
2.3缩分工具十字分样板，适用于煤样粒度为13mm、6mm、3mm不同规格的大、中、小槽式二分器。
2.4筛分工具孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm 方孔筛和3mm 圆孔筛。
2.5辅助工具铁锹、铁铲、铁盘，台称、磅称、托盘天平（电子台秤），毛刷、磁铁等。
2.6储存全水分煤样、备查煤样、分析煤样的严密容器。
2.7可控制温度30～50℃的鼓风干燥箱。
3 安全注意事项3.1制样时必须戴安全帽，戴手套，穿胶鞋；通电制样机械应可靠接地, 制样机械转动部件应有防护罩。
严禁用手触摸转动部件。
清扫制样机械时先应切断电源。
3.2 制样员制样时必须戴专门的防尘口罩。
4 制样总则4.1试样类别制样过程中从共用煤样中分取13mm或6mm全水分试样、3mm存查煤样、空气干燥基0.2mm一般分析试样。
4.2制样方式例行制样采用联合破碎缩分机进行制样工作，当联合破碎缩分机检修、故障停用、对联合破碎缩分机性能产生怀疑、样品水分很大联合破碎缩分机无法正常运行时，使用人工制样方式。
5 作业步骤5.1接收煤样(总样)时，应同时接收采样原始记录，并详细检查样品包装情况，称取总样重量检测水分损失情况，观察样品是否污染。
并将相关情况作好记录，办理好交接手续。
5.2联合破碎缩分制样机制样5.2.1将一级破碎出料粒度调整为小于13mm，二级破碎出料粒度调整为小于6mm，一级缩分比调整为4：1(切割器活动开口垂直)。
煤样的制备规程摘要本文介绍了煤样的制备规程，包括煤样获取、样品处理、样品分析等方面。
煤质分析是煤炭生产、加工和利用中重要的技术手段，在煤炭资源开发利用中起着重要的作用。
因此，煤样的准确制备对煤质分析结果的准确性具有决定性的影响。
煤样获取煤样的获取应当遵循如下原则：1.煤样的选择应当具有代表性；2.煤样的获取应当遵循统一的规程；3.煤样应当直接从工业生产中获取；4.煤质分析应当始终使用同一来源的煤样。
在煤场、煤堆中选择具有代表性的煤样，一般应当采用点取法。
选择被代表的区域，然后在该区域内分别挖取一定数量、大小不一的煤样，将其混合均匀，逐一分装成袋或罐，统计样品量。
样品处理煤样处理的目的是使其符合煤质分析研究的要求。
样品的处理应当遵循如下原则：1.样品的处理过程应当避免二次污染；2.样品的加工过程应当保证样品状态不变。
对于精细煤样，有以下处理方法：1.煤样磨损：可以采用机械磨损或者手工磨损方法，使煤样磨损至一定粒度范围内；2.煤样筛分：可以采用振动筛等方法进行煤样筛分；3.煤样干燥：经过筛分后的煤样需要进行干燥处理，通常可以采用空气干燥或加热干燥的方法。
对于大块煤样，可以采用如下处理方法：1.煤样粉碎：采用钻孔抽样器等工具取得煤样后，经过粉碎处理，既可以得到精细煤样，也可以得到大块煤样；2.煤样分级：采用细筛、粗筛等工具进行分级，以获得具有一定粒度范围的煤样。
样品分析样品分析是煤质分析的重要环节，其结果直接影响到煤炭资源的利用效果和经济效益。
样品分析的方法和步骤如下：1.预处理标准样品样量是30~100g，通常先将其预处理，去掉杂质和水分，以保存较为稳定的煤样；2.成分分析煤质分析的基本成分包括水分、挥发分、灰分、固定碳和硫分等。
成分分析主要通过化学方法、物理方法等分析完成；3.品质因素品质因素包括热值、固定碳、可燃物、粉煤灰等。
品质因素的分析依靠专业的设备进行分析。
结论以上是煤样的制备规程，包括煤样获取、样品处理、样品分析等方面。
煤样的制备方法及安全注意事项煤的基本介绍煤是一种常见的燃料，主要用于发电、加热等领域。
煤的热值高、易储存、易运输等优点，在工业生产中有着广泛的应用。
然而，不同的煤种在燃烧时会产生不同的环境污染物，如二氧化碳、二氧化硫等。
因此，在对煤进行燃烧之前，一般需要对其进行测试，以确定该煤种在燃烧过程中可能产生的环境污染物的种类和浓度，以指导相应的防治措施。
煤样制备方法煤样制备方法是对所测煤样进行前处理的方法，其目的是消除或减小样品中的各种干扰，从而提高分析结果的准确性、精确度和可重复性。
下面介绍一种常见的煤样制备方法。
要求的设备和试剂在制备煤样前，需要准备以下设备和试剂：•煤样：需要一个煤样进行制备；•无水硫酸：用于去除煤中的无机杂质；•氯仿：用于去除煤中的有机溶剂；•乙醇：用于去除煤中的油溶性组分。
制备步骤1.取适量的煤样放入研钵中；2.加入约20ml的无水硫酸，并在热板上加热至80℃左右，持续加热1小时，使煤中的无机杂质得以去除；3.用20ml 氯仿将煤中的有机溶剂去除，轻轻搅拌并在热板上加热至60℃左右，持续加热30分钟；4.用20ml乙醇将煤中的油溶性组分去除，轻轻搅拌并在热板上加热至60℃左右，持续加热30分钟；5.将煤样过滤，用离心机进行离心处理，得到干燥的样品。
安全注意事项在进行煤样制备时，需要注意以下安全事项：1.煤样制备涉及到一些有毒有害化学试剂，如无水硫酸、氯仿等。
在进行实验前需了解上述试剂的毒性和危害性，并如实填写实验安全评估表；2.保证实验室内的良好通风，严格禁止在没有通风的环境下操作；3.严格遵守实验室的安全操作规程，佩戴好防护手套、眼镜和口罩，防止试剂溅到人体；4.在对煤样进行加热的过程中，不要离开台面，以防止可能的意外发生；5.热板加热完毕后需要关掉电源，等待其彻底冷却后再移动；6.进行实验时需要有其他人员在场，以应对可能的紧急情况。
结论煤样制备方法的正确实施，可以大大提高分析结果的可靠性和准确性。
浅析煤样制备中应注意的问题煤样制备是煤质分析的重要环节，其能够为煤质分析的精确度提供保障。
本文以煤样制备的重要性为切入点，分析了煤样制备的方法及其中需要注意的问题，希望可以给予煤样制备人员一定的启发，避免人为因素导致的误差，提高煤质分析的精度。
标签：煤样制备；应注意的问题引言随着时代的发展，社会对煤的需求量不断增大，煤炭的开采等工作也在如火如荼的进行。
煤样制备是煤炭检测中的重要环节，其能够保证煤炭测量的精度。
煤样制备的目的是通过破碎、混合、干燥等步骤，将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的实验型煤样。
因此，对煤样制备中应该注意的问题进行分析具有深远意义。
1.充分认识制样的重要性制样和采样工作同样重要，它们都是煤质分析的基础性工作。
煤样的缩制即从大量的煤中取出代表性很强的一小部分煤样的过程。
煤炭是一种不均质有机物和无机物的混合物，有机物具由不同成分和数量的矿物组成，例如方解石、石英、粘土矿物等，无机物的性质和组成成分相差也很大，例如不同的煤岩显微组分，不同变质程度的煤有不同性质。
煤样的体积要远远小于煤炭体积，人们可以通过干燥、破碎、混合等方式改变煤样的现有状态，因此相较于煤炭误差，煤样误差要小很多。
但是，如果采取的煤样不能代表煤炭性质，其操作误差会与采样误差相近。
因此，煤炭制备人员要充分认识煤样制备的重要性，在煤样制备过程中严格按照制备流程进行。
2.制样过程2.1破碎。
由于采集的煤样粒度一般都远远超过化验用煤样粒度，因此必须破碎以减小粒度。
破碎时，必须注意煤样粒度和最少煤样量的关系，即小于25mm 的为60kg，小于13ram的为1.5kg，小于6mm的为7.5kg，小于3mm的为3.75kg，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。
2.2筛分。
为了保证各制样阶段不均匀的物质达到一定的分散程度，保证破碎后的煤样符合相关规定，要使用筛子将超限颗粒分离出来。
在筛分过程中，要检查筛子是否存在破损，另外，还要保证煤样的湿度适宜。
