起重机自检报告终审稿)
- 格式:docx
- 大小:205.20 KB
- 文档页数:20
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况,包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容,以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前,我们首先对起重机进行了全面的检查和维护,确保设备处于良好状态。
接下来,依据操作手册对设备进行了合理组装和设置,使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检:对电气系统的接线、绝缘等进行检查,确保电气部分运行正常,并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检:检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态,保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检:对安全绳、限位开关等安全装置进行检查,确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检:检查主梁、立柱等部件的结构稳定性,
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检:检查遥控器的连接状态和操作情况,确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查,我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常,符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中,我们将继续定期对后桥式起重机进行自检,保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时,严格按照操作手册进行操作,确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
xxxxxxxxx有限公司安全自查情况报告为深刻吸取事故教训,,2020年3月16日-3月18日,我公司组织人员对门式起重机设备情况,安全管理情况进行全面检查自查,对排查出的问题积极落实整改措施,消除存在的问题隐患,确保实现生产安全。
现将主要自查情况报告如下:一、安全检查情况1.作业环境和外观检查。
设置有清晰可见的额定起重量标志;所有运动部分与建筑物的净距离符合要求。
堆垛稳固,垛间留有安全通道。
作业区域地面平整,无杂物、障碍物。
作业空间符合安全要求。
2.金属结构检查轨道检查。
主要受力结构件整体稳固;无产生影响正常运行的严重变形;未发生的严重锈蚀或腐蚀,无裂纹。
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷;螺栓、铆钉联接无松动,无缺件、损坏等缺陷。
3.轨道检查。
起重机械大车、小车轨道不存在松动,不影响运行,不应有影响安全运行的明显缺陷。
4.主要零部件检查。
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正确穿绕。
钢丝绳绳端固定:钢丝绳绳端固定牢固、可靠。
起重机械用钢丝绳无严重断丝。
钢丝绳在卷筒上均匀排布。
5.电气与控制系统检查。
所有电气设备金属外壳、穿线金属管槽与金属结构间有可靠的接地连接。
总电源有失压(失电)保护。
遥控按钮的控制电源是安全电压,按钮功能应有效。
6.安全保护和防护装置检查。
制动器完好,运行正常。
起升高度限位器有效。
大、小车运行机构和其轨道端部应分别设缓冲器和端部止挡。
设置在应急情况下切断总电源的应急断电开关。
7.性能情况。
各机构运转正常,制动可靠。
操纵系统、电气控制系统工作正常。
各种安全装置工作可靠有效。
二、存在问题1.前期,公司安全管理情况不到位,主要存在未建立起重设备相关制度规程、未进行定期检查维护、人员未进行培训,无应急预案、应急演练等。
2.吊具放脱钩装置确实,钢丝绳润滑情况不良。
三、问题整改情况1.制度规程。
公司建立了专门起重机械管理制度,包含人员职责、常规检查、维护保养、专业人员培训、应急管理、安全技术管理等制度。
起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号:2020-001检查日期:2020年1月1日检查人员:张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施,包括基础底板、支撑脚手架等部分,无裂纹、变形等异常情况。
2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况,确认无严重磨损。
2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象,确认无断丝。
2.3 检查钢丝绳的损伤情况,确认无异常损伤。
3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构,确认无松动、变形现象。
3.2 检查主体结构的焊接点,确认无明显焊接质量问题。
4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况,确认无松动、接触不良等问题。
4.2 检查电气元件的正常工作情况,确认无异常。
5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器,确认其正常工作。
5.2 检查起重机的声光报警装置,确认其正常工作。
5.3 检查起重机的重载保护装置,确认其正常工作。
6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表,确认其正常工作。
6.2 检查液压缸的密封情况,确认无泄漏。
7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况,确认无干涸。
7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况,确认无异常。
8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况,确认无倾斜。
本次起重机自检结果为正常。
以上检查结果仅针对当天起重机现场情况,对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。
建议持续关注起重机的安全工作,及时进行维护和保养。
检查人员签名:__________________日期:__________________。
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一,它在吊装和运输重物时起到关键的作用。
为了保证工作环境的安全和提高工作效率,我们对公司的起重机械进行了自查,以确保其正常运行和安全使用。
二、自查内容1. 起重机械的外观首先,我们对起重机械的外观进行了检查,包括机身、吊臂、液压系统等。
我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象,这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。
为此,我们将进行相关的维护和修复工作,以确保起重机械的正常使用。
2. 控制系统的功能检查其次,我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。
包括控制按钮、控制台和电器线路等。
我们进行了启动、停止、转向等各种操作,以确保控制系统的正常运行和响应。
通过检查,我们发现起重机械的控制系统正常工作,无异常状况。
3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。
我们对起重机械的安全保护装置进行了检查,包括限位器、重载保护器、失速器等。
经检查,这些安全保护装置都能够正常工作,并能在必要时及时发出警报。
但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象,我们将及时更换和维修这些装置,以确保起重机械的安全使用。
4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件,也是安全控制的关键。
我们对钢丝绳和吊钩进行了检查,包括磨损、变形和断裂等方面。
从检查结果来看,钢丝绳和吊钩均处于良好状态,无异常情况。
5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查,我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。
通过现场实地考察,我们发现工作场所的环境整洁、有序,没有明显的障碍物。
此外,我们对操作员进行了培训,包括安全操作规程和事故应急处理等方面,以提高操作员的安全意识和技能。
三、存在问题和建议通过自查,我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题,以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。
为了解决这些问题,我们提出以下建议:1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机自检报告报告编号:SJ2021-001日期:2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果,旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。
通过自检,能够及时发现并解决起重机的潜在问题,保障工作场所的安全和生产的正常进行。
二、自检人员负责自检的人员:张三联系方式:XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹;1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况;1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题;1.4 润滑部位是否充足并有效;1.5 维修记录是否齐全、准确。
结果:经过外观检查,起重机外观整洁,无明显变形、磨损或腐蚀情况。
绳索、钢丝绳和链条完好,无断裂或变形。
电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。
润滑部位充分润滑,并查证了相关的维修记录,齐全准确。
2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠;2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠;2.3 安全保护装置是否正常工作;2.4 制动装置是否灵敏可靠。
结果:功能性检查显示,起重机控制装置运行灵敏可靠,没有出现卡顿或延迟现象。
重载限制器和重机械干扰器工作正常,能够准确检测并限制重载。
安全保护装置运行正常,包括限位器、安全防护罩等无异常现象。
制动装置灵敏可靠,能够迅速停止起重机运行。
3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳;3.2 传动装置是否正常;3.3 液压系统是否正常。
结果:动力系统检查显示,发动机或电机工作平稳无异常情况,运行高效。
传动装置无异响或异常震动,正常工作。
液压系统稳定,无漏油或渗漏等问题。
四、自检结论经过全面的起重机自检,包括外观检查、功能性检查和动力系统检查,结论如下:1. 起重机外观整洁,无变形、磨损或腐蚀等问题;2. 绳索、钢丝绳和链条完好,无断裂或变形;3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题;4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常;5. 安全保护装置运行正常,没有异常;6. 制动装置灵敏可靠,能够迅速停止起重机运行;7. 动力系统工作平稳,传动装置和液压系统正常。
起重机械设备自检报告报告目的:本报告旨在对起重机械设备进行自检,并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障,以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息:1.起重机械设备名称:2.设备型号:3.所属部门:4.设备编号:5.设备安装日期:6.设备制造商:二、自检记录:1.外观检查:-检查起重机械设备的外部部件是否完好,并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况,确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查:-检查电气线路和连接器是否正常,如有异常,及时修复或更换。
-检查电气元件,例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查:-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘,确保指示器显示正常。
4.制动系统检查:-测试起重机械设备的制动性能,包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。
5.重要零部件检查:-检查起重机械设备的重要零部件,如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等,确保其完好。
6.安全装置检查:-检查起重机械设备的安全装置,例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。
7.使用记录和维护记录:-检查起重机械设备的使用记录和维护记录,确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误,应进行修正。
三、问题记录和修复计划:根据自检记录,列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障,以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序,并确定修复责任人。
四、自检结果和建议:根据自检记录和问题记录,总结起重机械设备的自检结果和建议,包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度,建议优先修复重大安全问题,并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期:列出进行自检的人员姓名和日期,签名确认自检的有效性和真实性。
台式起重机定期检验自检报告
1. 背景
为确保台式起重机的安全使用和正常运行,根据相关法规规定,对台式起重机进行定期检验是必要的。
本报告旨在记录台式起重机
的自检情况,并评估其安全性和运行状态。
2. 自检内容
根据相关标准和要求,我对台式起重机进行了以下自检:
- 检查起重机的结构和部件是否完好无损,如钢丝绳、滑轮、
电缆等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的动力系统和控制系统是否正常工作,如电机、
开关按钮、制动器等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的安全保护装置是否完好可靠,如限位器、重载
保护装置等。
无发现异常情况。
- 检查起重机的配重是否正确安装和调整。
无发现异常情况。
3. 自检结果
根据自检情况,台式起重机经评估安全可靠,并能正常工作。
无需调整或维修。
自检报告中未发现任何可能影响起重机正常运行的问题。
4. 下一步工作
尽管台式起重机自检结果良好,但为了确保其持续安全运行,建议进行以下工作:
- 按照厂家要求进行定期维护保养,包括润滑、调整等。
- 提供员工培训,确保操作人员具备正确的操作技能和安全意识。
- 定期监测起重机的工作状态,如噪音、震动等,并及时处理异常情况。
5. 结论
台式起重机经定期自检评估为安全可靠,可以继续使用。
但应注意定期维护保养和员工培训,以确保其长期安全运行。
以上是台式起重机定期检验自检报告的内容。
电动单梁起重机自检报告报告编号:XXXXX报告日期:XXXX年XX月XX日报告对象:XXXX起重机有限公司1.起重机基本信息起重机型号:XXXXX起重机序号:XXXXX额定起重量:XXXXT额定起升高度:XXXXm使用环境温度:XX℃-XX℃2.检查人员信息检查人员:XXX证书编号:XXX检查机构名称:XXX起重机检验机构3.检查内容本次自检对电动单梁起重机的以下部分进行了检查:-结构部件完好性检查-电气系统检查-机械传动部分检查-制动和安全装置检查-控制系统检查-吊钩、钢丝绳和卷筒检查-环境保护和工作区域检查-其他附件和附属设备检查4.检查结果4.1结构部件完好性检查经过检查,起重机的各结构部件完好,无明显变形、损伤或裂纹,紧固件连接稳固可靠。
4.2电气系统检查电气系统的电源线路、接线端子、电缆及插头等组件无磨损、断裂或老化现象,绝缘电阻符合要求。
4.3机械传动部分检查检查机械传动部分时,发现齿轮齿条间无卡滞、断裂或严重磨损现象,各传动部件润滑良好,无异常噪音。
4.4制动和安全装置检查起重机的制动器灵敏可靠,制动距离符合要求。
安全装置齐全、灵活,无失效现象。
4.5控制系统检查控制系统运转正常,按钮操作灵敏、可靠,电气设备无短路、接地等故障。
4.6吊钩、钢丝绳和卷筒检查检查吊钩、钢丝绳和卷筒时,发现吊钩没有变形、开裂等缺陷,钢丝绳没有明显损伤、断丝等情况,卷筒工作正常无卡阻。
4.7环境保护和工作区域检查工作区域清洁整齐,无易燃、易爆或有害物质。
起重机周围环境安全,无防护设施丢失或破损。
5.检查结论经过综合检查,电动单梁起重机满足安全使用要求,各部件工作正常,无明显磨损、故障或安全隐患。
6.整改措施在检查过程中,未发现需要进行整改的问题。
7.安全提醒使用起重机时,请遵守以下安全规定:-对起重机进行定期检查和维护,确保各部件正常工作;-操作人员需经专业培训,熟悉起重机的使用方法和安全操作规程;-严格遵守起重机额定载荷,不超载使用;-工作区域需保持整洁,避免堆积杂物或易燃物;-操作过程中注意周围人员安全,确保不发生伤害事故。
《起重机械自查报告》一、基本情况特种设备分管领导李风珠,常务副经理,设备管理部门为综合部、负责人,特种设备持证人员管理部门为综合部、负责人.现我公司特种设备是桥式起重机,已注册,已年检,下次年检日期为xx年10月。
根据公司情况已设立起重机岗位操作员1人,安全管理员1人。
根据有关法律法规要求,现编制了行车安全操作规程,行车操作人员注意事项等制度。
根据制度制定了特种设备使用记录,维修记录等表格。
编制了起重机械事故应急预案,并进行了坠物的演练。
1-12月份公司共召开了4次关于特种设备有关的会议,由万永尧主持人,进行了相关特种设备的安全培训,注意事项,及事故记录片观看。
二、自查情况根据区市场和质量监督管理局和董家口管委经济发展局下发的相关文件及特种设备安全条例进行自查,检查中发现有关问题:1、管理制度不健全。
2、记录表格不健全。
整改措施:1、加强管理制度建设。
2、加强起重机使用等各项表格的建设。
三、xx年工作计划1、特种设备年检。
2、进行2次特种设备应急预案演练。
3、每季度召开一次特种设备安全工作会议。
4、每季度进行一次操作人员的安全培训。
第二篇:起重机械自检自查报告起重机械自检自查报告铆焊车间负责75t天车主梁及端梁的制作。
在制造的过程中获得了宝贵的经验,同时也发现了一些问题。
在制作之前,①去大连、包头起重机制造厂去学习交流参观对方厂家的生产制作过程。
认真学习起重机械制造的国家标准及大起制造现场,对制作过程的关键点进行咨询,如:主梁挠度。
②结合我公司的生产实际情况编写了《金属结构规程》的相关文件。
③对《质量保证手册》等相关文件进行了学习明确责任,对车间各部门进行责任分工,确保起重机械体系的良好运行。
④根据国家标准及大起的相关制作资料,编制了公司的具体操作工艺规程,明确了制作工艺,保证在生产过程中具有较好的操作性、指导性。
⑤我们组织了相关技术和制作的人员进行了技术交流,交底工作,明确了各节点的主要操作方式及技术要求。
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是现代工业生产中常见的重要设备,主要用于货物运输、装卸操作等工作。
然而,由于起重机械的特殊性和复杂性,一些潜在的风险和安全隐患也同时存在。
为了确保起重机械的安全运行和工作环境的安全,每个企业和使用者都应该定期进行自查,并及时纠正和预防潜在的问题。
本报告旨在对我们企业所使用的起重机械进行自查,并总结出存在的问题和改进措施。
二、自查内容1. 起重机械的外观检查检查起重机械的外观是否完好无损,是否有明显的锈蚀、变形或其他损坏情况。
检查起重机械上的标志和标识是否清晰可见。
2. 起重机械的安全设施检查检查起重机械是否配置了必要的安全设施,如限位器、遥控器、危险警示灯等,并确保这些设施的正常工作。
3. 起重机械的操作设备检查检查起重机械的操作设备,包括操纵杆、按钮、脚踏板等,是否灵活可靠,并检查相应的联锁装置是否正常。
4. 起重机械的传动装置检查检查起重机械的传动装置和液压系统是否正常,是否存在异常噪音、渗漏等问题,并定期进行液压油的更换和维护。
5. 起重机械的钢丝绳检查检查起重机械的钢丝绳是否存在断丝、变形等情况,是否达到强度和耐磨性的要求,并定期进行涂油和更换。
6. 起重机械的电气系统检查检查起重机械的电气系统是否正常工作,包括电机、电缆、开关等,是否存在漏电、短路等问题,并定期进行维护和检修。
7. 起重机械的安全操作规程检查检查起重机械的安全操作规程是否完备和及时更新,是否有专门负责安全操作的人员,并进行相应的培训和考核。
三、结果分析经过自查,我们发现存在以下问题和隐患:1. 某些起重机械的外观存在一定的锈蚀和损坏情况,需要及时进行维修和涂漆处理,以提高其使用寿命。
2. 某些起重机械的安全设施使用不够规范,如限位器调整不当,遥控器使用和存放不当等,需要加强管理和培训。
3. 某些起重机械的操作设备存在不灵活、不可靠的情况,需要进行维护和更换,以确保操作的准确性和安全性。
塔式起重机自检报告尊敬的XXXX公司:根据我司安排和贵司要求,我作为负责塔式起重机自检工作的检测员,特向贵司提交本次自检报告。
经过认真细致的检查和测量,以下是本次自检的相关结果与发现:1. 起重机整体状况在对塔式起重机进行全面检查后,发现机身结构完整,各部分连接紧固牢固,无任何明显的损坏或松动现象。
2. 主臂系统状态主臂系统由顶锥、主臂、倾角传感器、抗倾力矩装置等组成。
经过测量和测试,发现主臂系统运转正常,各部位无异常松动或磨损。
倾角传感器的读数准确可靠,抗倾力矩装置能够有效保持起重机的稳固性。
3. 配重系统检查配重系统的主要组成部分是配重臂、配重箱和配重块。
经过仔细检查,配重臂无裂纹或损伤,在操作过程中能够正常运转。
配重箱密封完好,未发现任何渗漏现象。
配重块数量与规格符合要求,无缺损或变形。
4. 载荷检测与限制器载荷检测与限制器是起重机重要的安全保护装置,经检查,限制器的读数准确可靠,能够及时检测并限制超载情况。
5. 驱动系统检查驱动系统主要包括变频器、马达和制动装置。
经过测试,变频器工作正常,能够控制起重机的运动稳定和精确。
马达输出功率正常,制动装置可靠,能够在停止操作后迅速制动并保持起重机的停稳。
6. 安全设施和报警系统为确保起重机操作的安全性,检查了安全设施和报警系统。
安全设施包括防风装置、防碰撞装置、抱闸装置等,经检测,均能够正常工作。
报警系统包括声光报警装置、限位开关等,各项功能完好可靠。
总结:根据本次自检报告的结果,塔式起重机各部位和系统运转正常,安全设施和报警系统工作正常。
在操作起重机时,请严格遵守使用规程和安全操作规范,确保操作人员的人身安全以及设备的正常使用。
祝贵司工作顺利,如有任何疑问或需要进一步检测与维护服务,请随时与我们联系。
此致敬礼!XXX公司塔式起重机自检员。
起重机自检报告模板起重机自检报告检查日期:XXXX年XX月XX日检查人:XXX起重机信息:起重机型号:XXX起重机编号:XXX制造商:XXX一、检查项目及结果项目1:起重机结构和外观检查结果:外观无明显变形或损坏,各结构部件连接紧固可靠。
项目2:主要零部件检查1. 钢丝绳检查结果:钢丝绳表面无明显磨损、变形、断丝等情况。
2. 起重机钩检查结果:起重机钩表面光滑无明显损伤,无裂纹或变形。
3. 起重机安全装置检查结果:起升、行走和转动各部位安全装置正常,功能齐全。
4. 起重机操纵系统检查结果:操纵系统操作灵活,操纵杆无卡阻现象,按钮灵敏可靠。
5. 电气系统检查结果:电气系统正常运行,无短路、漏电等异常情况。
二、存在问题及处理情况在本次自检过程中,发现以下问题:1. 发现起重机的控制柜上有明显的漏电现象。
处理情况:立即停机,并通知维修人员进行检修和维护。
2. 起重机的左行走轮存在严重磨损。
处理情况:计划在近期更换新的行走轮,并加强后续的维护工作。
三、自检结论本次起重机自检报告显示起重机整体运行状况良好,结构稳定,各部件功能正常,未发现严重安全隐患。
但仍存在部分问题需要进行维修和更换。
建议在日常使用中加强保养和维护工作,确保起重机的长期稳定运行。
附:自检照片(如有)注:本报告仅为起重机自检结果汇报,具体修复和维护工作需由专业人员进行处理。
以上为起重机自检报告,供参考。
如有其他需求或疑问,请及时联系本公司。
桥式起重机自检报告一、设备概述本次自检的桥式起重机位于_____工厂_____车间,设备型号为_____,额定起重量为_____吨,跨度为_____米,起升高度为_____米。
该起重机主要用于吊运车间内的原材料、半成品和成品等物料。
二、自检依据1、《起重机械安全规程》(GB60671-2010)2、《桥式起重机设计规范》(GB/T 3811-2008)3、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)4、设备的使用说明书及相关技术文件三、自检人员及分工自检人员:_____、_____、_____分工:1、_____负责机械部分的检查。
2、_____负责电气部分的检查。
3、_____负责记录和整理自检结果。
四、自检内容及结果(一)技术文件审查1、起重机械的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明等随机文件齐全。
2、日常使用状况记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等齐全。
(二)作业环境和外观检查1、起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的障碍物。
2、起重机的明显部位标注了额定起重量、工作级别、制造厂名等标志。
3、司机室视野良好,内部设施齐全,设有灭火器等消防器材。
(三)金属结构检查1、主梁、端梁等主要受力构件无明显变形、裂纹和腐蚀。
2、连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
3、主要结构件的连接螺栓无松动、缺失等情况。
(四)大车运行机构检查1、车轮无明显磨损,轮缘和踏面无明显缺陷。
2、减速器运转平稳,无异常声响和渗漏油现象。
3、传动轴连接可靠,无松动和异常变形。
4、制动器工作可靠,制动片磨损在正常范围内。
(五)小车运行机构检查1、小车车轮状况良好,运行平稳。
2、小车的卷筒、滑轮、钢丝绳等部件无异常。
3、小车的行程限位装置有效。
(六)起升机构检查1、卷筒表面无明显磨损和裂纹,钢丝绳在卷筒上的缠绕整齐。
2、滑轮转动灵活,无裂纹和破损。
3、钢丝绳无断丝、断股、磨损、变形等超标现象,润滑良好。
门式起重机监督检验自检报告一、项目背景门式起重机是一种常见的重型起重设备,广泛应用于各种工业领域。
为确保门式起重机的安全运行,按照国家规定,每年需要进行一次监督检验。
本报告为门式起重机监督检验的自检报告,旨在总结我们对门式起重机的自检情况,并提出相应的改进措施。
二、自检内容1.外观检查:对门式起重机的整体外观进行检查,包括吊臂、起重钩、电缆、限位器等部位的检查。
检查结果显示,门式起重机外观整体良好,未发现明显的损坏或腐蚀。
2.电气系统检查:对门式起重机的电气系统进行检查,包括电缆连接、电气设备运行情况、线路短路等。
检查结果显示,电气系统运行正常,未发现任何异常情况。
3.机械系统检查:对门式起重机的机械系统进行检查,包括起重机构、传动机构、制动系统等。
检查结果显示,机械系统运行正常,制动系统灵敏可靠。
4.安全装置检查:对门式起重机的各种安全装置进行检查,包括限位器、重载保护装置、风速监测装置等。
检查结果显示,安全装置灵敏可靠,能够正常工作。
5.液压系统检查:对门式起重机的液压系统进行检查,包括液压管路、液压缸等。
检查结果显示,液压系统运行正常,未发现任何泄漏现象。
三、存在问题在门式起重机的自检过程中,我们发现以下问题:1.吊臂表面有轻微的腐蚀现象,需要及时进行修复和防腐处理。
2.部分电缆连接处存在接触不良的情况,可能会影响电气系统的正常运行,需要进行清洁和固定。
3.部分液压管路处存在轻微的泄漏现象,需要及时更换密封件,防止液压系统泄漏导致起重机失控。
四、改进措施为解决上述问题,我们制定了以下改进措施:1.吊臂表面的腐蚀修复和防腐处理:我们将采用金属修复技术对吊臂表面的腐蚀部分进行修复,并在修复后进行防腐处理,以提高吊臂的耐腐蚀性能。
2.电缆连接处的清洁和固定:我们将对电缆连接处进行清洁,确保接触良好,并对连接处进行固定,防止松动导致电气系统故障。
3.液压管路的更换密封件:针对液压管路处的泄漏问题,我们将及时购买并更换相关的密封件,确保液压系统正常运行,防止泄漏风险。
塔式起重机自检报告自检日期:xxxx年xx月xx日一、起重机主要参数:型号:xxxx起重能力:xx吨工作半径:xx米二、外观检查:1. 起重机整体外观干净整洁,无明显损伤和油漆剥落。
2. 塔机支撑结构完好,螺栓紧固可靠。
3. 润滑油管路无渗漏现象。
4. 电缆连接头无松动或破损。
三、电气系统检查:1. 控制箱内部绝缘电阻符合标准,无异常发热现象。
2. 电缆线路接头严密,无损坏或断裂。
3. 电气元器件固定牢固,无松动现象。
4. 所有运动部分限位器正常工作,无卡阻现象。
四、各项机械部件检查:1. 收放机构:检查起升、变幅、行走是否灵活,制动器可靠。
2. 回转机构:检查回转平稳,无异常声音及回转过程中的抖动。
3. 平衡系统:检查平衡部件是否完好,平衡在工作范围内。
4. 钢丝绳及滑轮:检查钢丝绳是否磨损严重,滑轮是否畅通无阻。
五、安全装置检查:1. 超限保护器:检查限位器是否准确,超限警报是否正常。
2. 风速传感器:检查传感器功能是否正常,能否准确测量风速。
3. 重载保护器:检查重载保护器的准确性,是否能够有效防止超载。
4. 断电保护:检查断电保护功能是否正常,能否及时断电停机。
六、其他检查:1. 润滑系统:检查润滑系统油位是否正常,润滑点是否充足润滑。
2. 灯光系统:检查灯泡是否亮光,是否需要更换或修复。
七、自检结果:经过自检,塔式起重机所有功能正常,各项指标符合要求,可以安全使用。
八、存在问题和建议:1. 部分螺栓需要紧固,确保支撑结构的稳定性。
2. 部分灯泡需要更换,以保证夜间工作的安全性。
3. 建议进行定期的润滑维护,保养起重机的各项机械部件。
九、自检人员:姓名:xxxx职位:xxxx十、自检审核:姓名:xxxx职位:xxxx十一、备注:无以上为本次塔式起重机的自检报告,请相关人员查阅并采取相应的维修和保养措施。
任何问题请及时与我联系。
谢谢合作!自检人签名:_____________________日期:xxxx年xx月xx日。
起重机自检报告
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
桥、门式起重机
施工过程自检报告
使用单位:
施工单位:
施工日期:
工程性质新安装大修改造移装
河南圣起机械集团有限公司
:
说明
1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008
《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278
《电气装置施工及验收规范》GB50256
《通用桥式起重机》GB/T14405
《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695
设计文件及相关产品合同
以上文件和标准均为现行有效版本
3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构
和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
表3.1通用桥式起重机
组装前主要几何尺寸的检查记录
差在组装大车运行机构时检查,其余在组装桥架时检查。
2、当在现场组装桥架时,应检查对角线的相对差;
3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内,F=S/1000;
为第一块筋板4、主梁旁弯度应向外侧凸曲,在离上盖板100mm的腹板上测量。
S
z
之间的距离。
表3.2通用桥式起重机
组装后主要几何尺寸的检查记录
差在组装大车运行机构时检查,其余在组装桥架时检查。
2、当在现场组装桥架时,应检查对角线的相对差;
3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内,F=S/1000;
为第一块筋板4、主梁旁弯度应向外侧凸曲,在离上盖板100mm的腹板上测量。
S
z
之间的距离。
表4施工质量和安全性能检验记录
装、调试结束后,试运行之前进行施工质量全面状况检查。
2、部分装置的功能测试、零部分运行状态可结合试运转检验中空载试运转同时进行。
表5 起重机的试运转检验记录
注:1、试运转检查和空载运转相关项目具体可参照表4的内容。
2、静载、动载试验主要针对新安装和桥架改造的起重机。
3、试运转试验应由监检员参与下进。