7对Co-Cr-Ta合金靶材微观结构和性能的影响

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热处理对Co—Cr・Ta合金靶材微观结构和性能的影响
穆健刚于.宏新唐培新李群姚俦鲍学进张凤戋
(钢铁研究总院安泰科技股份有限公司,100081)
摘要:Co-CrTa合全薄膜是一种重要的磁记录介质.目前广惩应用于磁记录领域。Co-Cr-Ta夸金具有技鞋性,
有高的磁导平。叶于轶磁性靶材采辞.磋通密度(Pass
系,
2实验
本实验采用99.9%的Co条、cr块和Ta条为原料,Co:Cr:Ta按82:14:4的原子比进行配料,将配好的 原料放人10Kg真空感应熔炼炉进行熔炼,熔炼时真空度为0.1Pa,经锻造和轧制成规定尺寸的锭坯,锻造和 轧制的温度均为1200℃,终锻和终轧温度大于1100℃.冷却方式为空冷-锻造和轧制的总变形量均大于 50%。轧后的锭坯尺寸为190×200×10ram,共四组,藏人中温箱式电阻炉中进行热处理,温度为935℃,通 氩气保护,冷却方式为水冷。三组样品热处理保温时间分别为6h,12h,24h・另一组保持原始状态,作为对 比。四组样品分别机加工出一个壬180x 8mm的圆片,测量PTF,再分别取10×10 mm的小样去做x射线 衍射分析。x射线的测定采用Philip生产的仪器,型号:X’Pert Pro,Co-Ka射线。PTF的测量仪器采用
作者: 作者单位: 穆健刚, 于宏新, 唐培新, 李群, 姚伟, 鲍学进, 张凤戈 钢铁研究总院安泰科技股份有限公司,100081
本文链接:/Conference_6430734.aspx
[1]硬盘未来增窖动力与磁录密度历史发展趋势,刘宏宇,http://们F帆e800.COIIL [2]Lessons
From Reasearch of Perpendicular
cn。
Magnetic
Recording.Shun-ichi lwasaki etc.IEEE Transaction
Oil
569
样经过热处理后的Co—Cr-Ta合金样品的易轴基本垂直于靶材表面,磁场容易通过.所以靶材表面的PTF值
热处理后较热处理前有大幅度提高。随着热处理保温时间的加长,密排六方相的比例会增大,但非常有限,
所以热处理保温时间的进一步延长对靶材表面的PTF值大小影响不大。
4结论
(1)轧制态的Co-CvTa合金样品经过热处理后,相结构发生明显变化,主相由面-b立方Co相转变为密 排六方Co相,而热处理保温时间长短对相含量的影响不大。 (2)轧制态的Co_CvTa合金样品经过热处理后,靶材表面的PTF值提高了4~5倍,这和合金样品中 密排六方相的含量高低密切相关。 参考文献
襄1不同热处理制度下靶材表面的PTF值(22℃材表面PTF值之间的关系 通过以上数据可以看出,热处理前后合金的相结构和靶材表面的PTF值都发生了明显的变化,本文认
为靶材表面PTF值的大小和合金中密排六方相含量密切相关,合金中密排六方相含量越多,靶材表面的 PTF值越高”]。根据晶体学知识,面心立方金属的主要滑移系是{111)<110>[6],Co—Cr-Ta合金在高温轧 制时,这些滑移系全部开动,密排面与轧制面的夹角变小。由于台金的堆垛层错能很低,在台金中会存在大 量的堆垛层错。而高温面心立方相的Co形成低温稳定的密排六方相的Co的速度很慢,所以轧制态合金样 品的主相仍是面心立方相。在随后的热处理过程中,大部分的面心立方的Co转变为密排六方的Co,这样密 排六方的<:0001>晶向与轧制面的法线方向基本平行。在室温下,Co—Cr-Ta合金的易轴平行于六方轴。这
垂直记录是相对于传统技术的纵向记录而言的,这项技术早在20世纪就已经被提出了,并在1976年形
成了系统理论。上个世纪末,垂直记录模式在实验室当中逐渐走向了成熟。理论证明,垂直记录模式能够大 幅度提高存储密度.可以达到500Gbit/平方英寸口]。Co-Cr—Ta合金薄膜是一种重要的垂直磁记录介质[2。3]. 但合金本身是一种铁磁性材料,具有高的导磁率,在进行磁控溅射时,大部分磁场从靶材内部通过,严重的磁 屏蔽使靶材表面的磁场过小,将导致无法进行磁控溅射,成为效率很低的二极溅射,薄膜沉积速度大大下降, 基片急剧升温,这在工业生产上是无法接受的“]。基于磁控溅射磁性薄膜时存在着铁磁性靶材难以正常溅 射的问题,改善靶材的制作工艺,提高靶材表面PTF值是解决途径之一。本文讨论了不同热处理制度对 Co-Cr-Ta合金微观结构和靶材表面PTF值的影响,并探讨了合金微观结构和靶材表面PTF值之间的关
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FIux,简称PTFMII越.南,溅射越客易起救,溅射效
率也套越矗。薅屣的度量也害楚好。皋文讨论了不同热处理毒j度下Co-Cr-Ta合空崔氍蚌构和靶材袁玉PTF醢的
变化,并探讨7合全砸现结构和靶材袁面PTF值之问的关末。
关键词:膳记录{靶材‘Co-Cr-Ta告空;微观结构;PTF

引言
Magnetics,
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3实验结果及讨论
3.1不同热处理制度下Co-Cr-Ta台金相结构的变化
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图1为不同热处理制度下Co-Cr-Ta合金样品的XRD图谱。比较不同热处理制度下合金样品的XRD 图谱,发现:轧制态的合金样品,热处理前后,合金的相结构发生了明显的变化。热处理前,合金主要由三相 构成:面心立方的Co,密排六方的Co和Co。Ta,其中面心立方的co是主相#热处理后,除保留原来三相外, 又生成了两个密排六方结构的新相:CoTa。和Co,Ta。,并且密排六方的Co变为了主相。比较不同热处理保 温时问合金样品的XRD图谱,还发现:随着热处理保温时间的加长,合金中各相的累积强度只发生了轻微 的变化,即面心立方的Co相的累积强度有小幅度的降低.而其余四相的累积强度有不同程度的增强。本文 结合Co-Cr合金的二元相图分析了热处理对合金相结构发生变化的原因。从图2中看出在967℃以下,靠 近Co的一侧,Co有一个n—e的转变,即面心立方的Co向密排六方的Co转变。由于纯Co的堆垛层错能 很低,纯Co的面心立方相中存在着大量的堆垛层错。从图2中还可以看出cr在Co的面心立方相和密排 立方相中的溶解度都较大,所以在富Co的Co—Cr合金中易于形成堆垛层错。在低温下合金的稳定相应该 为£的Co。然而,它们从高温面心立方相中形成的速度是很缓慢的。所以轧制态的合金样品的主相仍是面 心立方相。而在热处理过程中,淬火促进了面心立方的Co向密排六方的Co转变,密排六方的Co成为热处 理后合金样品的主相。 ■-JEhlP-…L Ch~…
magnetic behaviour of cobalt—based—alloy
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ing,A139(1991)・359—363
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热处理对Co-Cr-Ta合金靶材微观结构和性能的影响
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Co-Or台金的二元相围。1
3.3不同热处理制度下合金靶材的PTF值 本文测定了不同热处理制度下Co-Cr—Ta合金靶材表面的PTF值(表1)。数据表明:经过6h的热处理 保温后淬火,靶材表面的PTF值比未经热处理的轧制态靶材提高了4~5倍;随着热处理保温时间的加长, PTF值有小幅度的增加,但热处理保温时间超过12h后,PTF值不再明显增大。