PLC的文章
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国内外plc的发展现状和趋势的书籍-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容如下:在当今工业自动化领域,可编程逻辑控制器(PLC)作为一种重要的控制设备,已经得到了广泛的应用。
本文将对国内外PLC的发展现状和趋势进行深入探讨和分析,从历史沿革、应用领域、技术发展、市场概况、先进技术应用、国际合作与竞争、智能化发展趋势、工业4.0影响以及新兴应用领域等方面展开论述。
通过本文的研究,旨在为读者提供对PLC领域的全面了解,同时为PLC行业未来的发展方向提供一些参考和建议。
愿本文能够帮助读者更好地理解PLC技术在工业自动化领域的重要性和应用前景。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:在本文中,将首先对国内外PLC的发展现状进行介绍,包括国内PLC 的历史沿革、应用领域和技术发展,以及国外PLC的市场概况、先进技术应用和国际合作与竞争情况。
随后,将分析PLC发展的趋势,包括智能化发展趋势、工业4.0的影响以及新兴应用领域。
最后,将对国内外PLC的发展进行对比,展望未来的发展方向,并提出相应的建议。
通过本文的分析,读者将能够深入了解国内外PLC的发展现状和趋势,并为相关领域的发展提供一定的参考和指导。
1.3 目的文章的主要目的是通过对国内外PLC(可编程逻辑控制器)的发展现状和趋势进行分析和比较,探讨PLC技术在工业自动化领域的应用情况以及未来的发展方向。
通过深入研究,我们旨在揭示不同国家和地区在PLC 领域的发展策略和技术创新,为我国相关行业提供经验借鉴和发展参考,促进我国工业自动化技术水平的提升和产业升级。
同时,希望能够为PLC 技术的应用和发展提供有益的启示和建议,推动我国工业智能化进程,实现经济可持续发展和产业结构的优化升级。
2.正文2.1 国内PLC发展现状:2.1.1 历史沿革:随着中国经济的快速发展,PLC在国内的应用也逐渐增多。
最早引入PLC技术的是20世纪80年代,当时主要用于工业控制领域。
plc认识实验报告PLC(Programmable Logic Controller)是一种用于自动化控制系统的专用计算机,广泛应用于工业生产和制造领域。
本篇文章将通过对PLC的认识实验报告,介绍PLC的基本原理、应用领域和未来发展趋势。
一、PLC的基本原理PLC是一种集成电路,由中央处理器、输入/输出模块、存储器和通信模块等组成。
它的基本原理是通过输入模块采集外部信号,经过中央处理器的处理和逻辑运算,再通过输出模块控制执行机构,实现对工业生产过程的自动化控制。
PLC的中央处理器是其核心部件,负责执行用户程序,并根据输入信号的变化来改变输出信号。
通过编程软件,用户可以编写逻辑控制程序,将其下载到PLC中,从而实现对设备的精确控制。
二、PLC的应用领域PLC广泛应用于工业自动化控制系统中,包括制造业、能源、交通、建筑等各个领域。
它可以实现对生产线的自动化控制、机器设备的远程监控和故障诊断、电力系统的调度和保护等功能。
在制造业中,PLC可以实现对生产线的自动化控制,提高生产效率和产品质量。
它可以通过传感器采集生产数据,根据预设的逻辑条件进行判断和控制,实现对生产过程的精确控制。
在能源领域,PLC可以用于电力系统的调度和保护。
通过对电网状态的监测和分析,PLC可以实现对电力设备的自动控制和故障检测,提高电网的可靠性和安全性。
在交通领域,PLC可以应用于交通信号灯的控制和交通流量的监测。
通过对交通信号灯的定时控制和优化,PLC可以提高交通流量的效率和道路的通行能力。
在建筑领域,PLC可以用于楼宇自动化控制系统。
通过对照明、空调、安防等设备的集中控制,PLC可以实现对建筑物的能源管理和安全监控,提高建筑的舒适性和节能性。
三、PLC的未来发展趋势随着科技的不断进步,PLC在未来将面临更多的发展机遇和挑战。
以下是几个PLC未来发展的趋势:1. 网络化:随着物联网技术的快速发展,PLC将与其他设备进行互联互通,实现设备之间的数据共享和远程控制。
plc天塔之光的实验心得1.引言1.1 概述PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动控制工业过程的数字计算机。
它由一系列可编程的逻辑功能组件组成,可以根据预先设定的程序来执行各种控制操作。
PLC广泛应用于生产线自动化、工艺控制和机械控制等领域。
本文将围绕PLC天塔之光的实验进行介绍和探讨。
PLC天塔之光是一个集成多种功能的工业控制系统,它能够实现对光线的精确控制,并通过内部的逻辑判断和指令执行来实现各种场景下的灯光效果。
在实验中,我们首先对PLC天塔之光的组成和原理进行了深入研究。
根据其设计的电路原理和控制逻辑,我们编写了一套完整的PLC程序,实现了对灯光的开关、亮度和颜色等参数的控制。
在实验过程中,我们通过多次调试和测试,逐步优化了PLC程序的性能和稳定性。
通过对PLC的监测和反馈信号的分析,我们不断调整和改进控制算法,使得天塔之光的灯光效果更加逼真和出色。
实验结果表明,PLC天塔之光的控制系统具备良好的稳定性和可靠性。
在不同场景下,它能够准确地实现各种灯光效果的切换和调节,为工业生产和艺术设计提供了创新的解决方案。
本文的目的在于总结和分享我们在PLC天塔之光实验中的经验和心得,希望能够为其他对PLC技术感兴趣的研究者和工程师提供一些参考和借鉴,推动PLC在工业自动化领域的应用和发展。
同时,我们还将提出一些对未来实验的建议,以期进一步完善和优化PLC天塔之光的功能和性能。
接下来的章节将详细介绍实验背景和实验过程,并对实验结果进行总结和分析。
欢迎大家继续阅读并参与我们的讨论。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分旨在介绍整篇文章的组织架构,让读者能够清晰了解文章的分章节结构和内容安排。
本文按照以下几个部分进行组织和阐述。
第一部分是引言。
引言部分主要概述了本文要讲述的主题——PLC天塔之光的实验心得。
在引言中,我们会简要介绍PLC天塔的背景和意义,以及本文的目的和重要性。
第二部分是正文。
基于三菱Q系列PLC与FX3U系列PLC的文章基于恒压供水控制系统,介绍了三菱Q系列PLC与FX3U PLC的CC-Link通信连接、组网参数设置等组网方面的技术。
希望通过文章的分析,能够对相关工作提供参考。
标签:恒压供水;PLC;CC-Link;通信连接;组网参数设置1 概述随着我国经济的飞速发展,各行各业自动化控制的程度越来越高,作为工业三大支柱之一的可编程控制器(简称PLC)在控制系统中的应用由传统的单机控制转为生产线的分散控制和集中管理的控制。
这样,PLC与PLC、设备间能够互相连接,实现远程通信,形成网络的分散控制和集中管理的系统就越来越多,而且,也越来越多地应用到人们的生活中来,如高层建筑中PLC与变频器恒压供水控制系统,逐渐趋于这种分散控制和集中管理、集中监控这种方式发展。
三菱PLC设备间的数据通信和网络技术的内容比较丰富,而CC-Link是一种开放式现场总线,其具有的使用优势是接线、组态、参数设置以及维护都非常简单。
因此,在三菱PLC组网技术中使用CC-Link来组网是很多自动化控制系统的首要选择。
文章将以恒压供水控制系统为例,介绍基于三菱Q系列PLC与FX3U-48MR PLC的CC-LINK通信连接。
2 恒压供水系统PLC组网的配置在恒压供水控制系统中,采用CC-Link开放式现场总线控制技术,使用两种PLC,以QCPU为主站,FX3U-48MR为从站,以一个主站、多个从站的方式进行组网。
主站的CC-LINK 网络接口模块是QJ61BT11,从站的CC-LINK网络接口模块是FX3U-32CCL。
其中,FX3U-48MR,使用+24V直流电源供电,其输入/输出模块用来控制各种继电器、接触器的接通与断开,采集各种元器件运行时的工作状态;FX3U-4AD,是模拟量输入模块,用来采集水位、水压、流量、温度等参数的输入信号;FX3U-4DA,是模拟量输出模块,采用4mA~20mA电流输出到FR-A740变频器的输入控制信号端子,进而控制电机和水泵的转速,达到控制管网出水的流量;FR-A740,三菱变频器,接入电机和水泵的主电路中,其中R、S、T(也称为L1、L2、L3)为电源输入端,接到三相交流电源AC380V,U、V、W为变频输出端,接三相异步电动机;FX3U-32CCL,是从站的FX3U-48MR 的CC-LINK接口模块,占用PLC的8个I/O口,用FROM/TO指令对其缓冲存储器进行读/写。
基于PLC的交通灯智能控制一、概述随着城市化进程的加速和汽车保有量的不断增加,交通拥堵和交通事故问题日益突出。
传统的交通灯控制系统大多采用定时器或简单的逻辑判断,无法根据实时交通状况进行智能调节,导致交通效率低下,甚至加剧交通拥堵。
开发一种基于PLC(可编程逻辑控制器)的交通灯智能控制系统具有重要的现实意义和应用价值。
PLC作为一种成熟的工业自动化控制设备,具有可靠性高、稳定性好、编程灵活等优点,适用于各种复杂的控制场景。
基于PLC的交通灯智能控制系统能够实时采集交通流量、车速等交通数据,通过智能算法进行分析和处理,从而实现对交通信号的精确控制。
该系统能够根据交通状况的变化自动调节信号灯的配时方案,提高交通流畅度,减少车辆等待时间,降低能源消耗和环境污染。
同时,基于PLC的交通灯智能控制系统还具备故障自诊断和远程监控功能。
当系统出现故障时,能够自动进行故障诊断和报警,方便维护人员进行快速维修。
通过远程监控功能,交通管理部门可以实时了解交通灯的工作状态和控制效果,为交通管理和决策提供有力支持。
基于PLC的交通灯智能控制系统是一种高效、智能、可靠的交通控制方案,能够有效提升城市交通的效率和安全性,为城市的可持续发展做出贡献。
1. 交通灯控制系统的重要性交通灯控制系统在现代城市生活中扮演着举足轻重的角色。
作为道路交通管理的重要组成部分,交通灯控制系统不仅能够有效调节车流和人流,提高道路通行效率,还能在一定程度上减少交通事故的发生,保障行人和车辆的安全。
交通灯控制系统的智能化管理能够显著提升道路通行效率。
通过精确控制红绿灯的切换时间和顺序,系统可以根据实时交通状况进行灵活调整,避免交通拥堵和车辆滞留。
这不仅有助于减少人们的出行时间成本,还能降低车辆尾气排放,对改善城市空气质量具有积极意义。
交通灯控制系统在保障交通安全方面也发挥着关键作用。
合理设置的红绿灯切换顺序和时间间隔可以规范交通参与者的行为,减少因闯红灯、抢行等违规行为导致的交通事故。
PLC技术方案范文PLC(可编程逻辑控制器)是一种常见的自动化控制设备,广泛应用于工业生产中。
它通过集成了计算机和控制器的功能,能够对生产过程进行监测和控制,提高生产效率和质量。
这篇文章将介绍一个PLC技术方案,它基于一个实际的工业自动化控制需求。
需求背景:工厂生产线上有多个工位,需要实现一个自动化控制系统,该系统能够监控每个工位的状态,控制工艺参数,并且能够自动标记不合格品。
方案设计:1.系统结构:本PLC技术方案采用分布式控制,整个系统由一个主控制器和多个从属控制器组成。
主控制器通过以太网连接到从属控制器,实现信息传输和协调控制。
2.控制模块:每个工位都有一个从属控制器,负责监测工位状态和执行控制命令。
从属控制器由PLC控制卡和IO模块组成,能够读取传感器的数据和控制执行器的动作。
3.通信模块:主控制器和从属控制器之间通过以太网进行通信。
主控制器可以向从属控制器发送控制命令和参数设置,从属控制器可以将当前状态和数据信息上传到主控制器。
这样,主控制器可以实时监控每个工位的状态,并进行全局控制。
4.监测与控制功能:每个从属控制器通过传感器监测工位的参数,例如温度、压力、速度等。
当监测到异常情况时,从属控制器会发出警报信号,并通知主控制器。
主控制器可以根据预设的控制策略,针对异常情况进行相应的控制,例如调整传送带速度、打开或关闭喷雾装置等。
5.质量控制和标记:当一些工件被判定为不合格品时,主控制器会将该工件的信息发送给标记设备,例如喷墨打印机。
标记设备会将不合格品标记出来,以便后续处理。
6.数据存储与分析:主控制器可以将每个工位的状态和参数数据存储到数据库中,方便后续的数据分析。
通过对数据的统计和分析,可以了解生产线的运行情况、工位的性能指标,并针对问题进行持续改进。
7.用户界面:本系统还需要提供一个用户界面,方便操作人员监控和操作整个系统。
用户界面可以显示每个工位的状态和参数数据,同时提供控制和设置功能。
PLC技术在电气工程自动化控制中的应用摘要:PLC 技术是一种基于可编程存储器、可编程逻辑控制器和各种接口模块组成的电气控制系统。
它可以通过编程来控制各种机械或电气设备,从而实现自动化控制的目的。
PLC 技术具有高效、安全、简单、便捷等特点,其在电气工程自动化控制领域中得到了广泛的应用。
基于此,文章先概述 PLC 技术的运力,然后对PLC 技术的基本特征进行分析,最后重点对 PLC 技术在电气工程自动化控制当中的应用开展研究。
关键词:PLC技术;电气工程自动化控制;应用引言在电气工程自动化控制中,PLC(可编程逻辑控制器)技术已经成为不可或缺的一部分。
PLC 技术以其高效、安全、简单、便捷等特点,应用范围非常广泛。
它可以应用于各种电气控制领域,如工业自动化、航空航天、交通运输、医疗器械等等。
PLC 技术在这些领域中的应用,可以提高生产效率,降低生产成本,同时还可以提高产品质量和安全性。
此外,PLC 技术也可以和其他技术结合使用,例如人工智能、物联网等。
这些结合可以进一步提高 PLC 技术的效率和灵活性。
它的应用已经广泛渗透到各个领域,对其在电气工程自动化中应用进行研究具有现实意义。
1PLC 技术的原理概述PLC(可编程逻辑控制器)技术是工业自动化中一个广泛使用的电气控制技术。
它的基本原理是通过对输入输出信号进行逻辑运算和处理,实现对电气设备的控制。
PLC 系统通常由中央处理器、输入输出模块、通信模块、电源模块等组成。
中央处理器是整个系统的核心,它负责接收输入信号、进行逻辑运算和处理,并生成控制信号。
输入输出模块则用于将外部信号转换为数字信号,以便中央处理器进行处理。
通信模块则用于与其他设备进行通信,以实现对整个系统的监控和控制。
电源模块则提供电力支持,保证整个系统的正常运行。
2PLC 技术的应用优势分析2.1编程控制,可靠性强PLC 技术是基于一定的编程形成的应用系统。
通过将 PLC 技术应用在电气系统建设中,就容易增强系统的可控制,提高实际操作水平,更好地完成工作任务。
PLC编程毕业设计论文PLC编程毕业设计论文毕业设计是大学生们在校园生活的最后一个重要任务,对于专业知识的应用和实践能力的提升有着至关重要的作用。
作为自动化专业的学生,我选择了PLC编程作为我的毕业设计课题。
在这篇文章中,我将分享我在PLC编程毕业设计中的经验和心得。
第一部分:选题背景和目标PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。
它具有可编程性和灵活性,可以用于控制各种设备和系统。
在我的毕业设计中,我选择了一个实际的工业场景作为背景,即一个自动化生产线的控制系统。
我的目标是设计一个可靠、高效的PLC程序,实现生产线的自动化控制和监测。
第二部分:需求分析和系统设计在开始编程之前,我首先进行了需求分析和系统设计。
通过与实际用户的沟通和调研,我明确了系统的功能需求和性能指标。
我确定了需要控制的设备和传感器,并设计了相应的控制逻辑和数据采集方案。
在系统设计中,我采用了模块化的思路,将整个系统分为多个子系统,每个子系统负责不同的功能模块。
第三部分:PLC编程实现在PLC编程实现阶段,我选择了一款常用的PLC编程软件,并按照系统设计的思路进行编程。
在编程过程中,我注重代码的可读性和可维护性,使用了合适的命名和注释,以便于其他人理解和修改代码。
我还进行了多次的测试和调试,确保程序的正确性和稳定性。
第四部分:系统集成和调试在系统集成和调试阶段,我将PLC程序与其他设备和系统进行了集成。
我与电气工程师和机械工程师密切合作,解决了硬件接口和通信协议的问题。
通过对整个系统的测试和调试,我发现了一些潜在的问题并及时解决了它们。
最终,我成功地将PLC控制系统部署到了实际的生产线上。
第五部分:性能评估和改进在完成毕业设计的过程中,我进行了系统的性能评估和改进。
我使用了一些性能指标,如响应时间和稳定性,来评估系统的性能。
通过对实际生产数据的分析,我找到了一些潜在的优化点,并提出了相应的改进方案。
我还与用户进行了反馈交流,收集了他们的意见和建议,以进一步改进系统。
PLC技术在电气自动化控制中的应用摘要:随着PLC技术的不断升级和完善,该技术已广泛应用于许多领域,特别是电气工程及其自动控制程序,并取得了显著的效果。
PLC技术的进一步应用大大提高了电气工程的整体效率,有助于优化生产过程,实现自动化控制。
基于此,文章概述了PLC 技术的特点及其功能特性,并探讨了PLC 技术在电气自动化控制中的应用,包括数控系统、开关逻辑控制、交通运输等。
关键词:PLC 技术;电气工程;自动化控制可编程逻辑控制器(Programmable logiccontroller,PLC)技术作为电气行业的通用技术,具有很强的适用性优势,在电气行业和自动化技术领域可以充分发挥不可替代的作用。
在制造过程中,PLC技术可以稳步提高生产效率,在使企业实现现代化生产的同时,质量也得到了有效的提高。
为了更好、更快地发挥PLC技术的优势,必须对其进行研究和有效利用,快速、全面地推动PLC技术的发展,使其在更广泛的领域得到应用。
1PLC技术的特点及其功能特性1.1特点PLC作为一种控制程序,可以实现高度的自动化。
PLC技术应用可编程存储器,通过操作者输入指令,在内部计算控制程序,进行逻辑运算,完成控制。
PLC技术的控制指令和程序是根据工业生产中机械设备的控制需要编写的,具有良好的适应性和明显的控制效果。
在科学技术、自动化技术和控制技术飞速发展的背景下,在PLC技术的基础上衍生出了更多的新技术,提高了工作效率和控制效果[1]。
如今,PLC技术在通信增强、温度控制、位置控制等方面有着广泛的应用,操作效率和工作精度都有了很大的提高,促进了工业领域的创新和发展,提高了工业生产能力。
1.2功能特性(1)通用性。
PLC技术的实用性取决于是否能满足不同工业生产条件的要求。
在应用过程中,相应的设备和机械是非常齐全的,即不同的控制目标可以要求不同的设备配置。
在PLC的应用过程中,操作机械设备的人员之间的协调性比较高,相应的通信设备就可以得到很好的利用,相关的控制工作就可以顺利完成,控制就可以更容易,PLC技术的实用性使其在电气自动化控制中具有更高的工作效率。
高级技师职业资格鉴定论文文章题目:PLC在控制恒压供水系统的应用姓名:刘恩龙所在省市:山东省济宁市兖州区所在单位:山东省济宁兖州通力轮胎有限公司职业(工种):维修电工摘要:本设计是针对居民生活用水/消防用水而设计的。
由变频器、PLC控制系统,调节水泵的输出流量。
电动机泵组由三台水泵并联而成,由变频器或工频电网供电,根据供水系统出口水压和流量来控制变频器电动机泵组之间的切换及速度,使系统运行在最合理的状态,保证按需供水。
采用PLC控制的变频调速供水系统,由PLC进行逻辑控制,由变频器进行压力调节。
通过PLC控制变频与工频切换,实现闭环自动调节恒压供水。
运行结果表明,该系统具有压力稳定,结构简单,工作可靠操作方便等优点。
关键词:供水系统变频器 PLC目录第一章概述 (1)1-1 常见的供水方式及变频恒压调节的 (1)一、原理 (1)二、水泵选择的一般性原则 (1)1-2 PLC、变频器控制的恒压供水系统方案 (3)一、恒压供水系统组成及主要自控设备的作用 (3)二、方案特点 (3)三、变频-工频双回路恒压供水方案优点 (3)四、设备选型及目的 (4)第二章硬件部分设计 (6)2-1硬件选择 (6)一、PLC介绍 (6)二、变频器介绍 (7)2-2变频驱动方式和传感变频器的使用 (7)一、驱动方式 (7)二、调节方式 (7)三、关于压力传感变频器的使用 (8)2-3 电动机调速方案的比较 (9)一、电动机的选择 (9)二、模拟供水系统的拟定 (10)第三章主电路设计 (11)3-1 硬件电路 (11)一、电路介绍 (11)二、控制流程图 (14)三、输入输出元件与PLC地址对照表 (15)第四章软件系统设计 (17)4-1 PLC程序设计 (17)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)第一章概述变频供水的一种典型方式是变频恒压供水。
变频恒压供水时使用变频器的调速功能通过调节供水的水泵的转速,以维持供水始端压力,变使之保持相对的恒定,故又称恒压供水。
PLC技术在电气工程中的应用摘要:电气自动控制技术是当前我国工业发展的一个重要方向。
同时, PLC的信息化系统还能更好地帮助工业生产,为实现工业的智能化和自动化提供有利的条件。
文章围绕 PLC的基本原理,着重论述了 PLC在电气工程中的应用,以期为提高电气工程的运行效率,提高电气工程的运行效率,提供一些技术上的借鉴。
关键词:PLC技术;电气工程;应用1PLC技术概述PLC是 PLC的缩写,也就是 PLC的缩写。
它的核心部件是它的核心部件,可以将编程和操作控制集成在一起。
经过以上操作之后,再把模拟讯号传送给下一步的控制装置,从而有效地保证了工业生产中各项功能的提升。
可编程控制器在电气工程中的应用,对推动电气工程的发展,确保电气工程与最新的信息技术相结合,有着十分重要的意义。
可编程控制器在很多方面都有很好的应用,与电气自动化系统相结合,为提高工业生产的总体效率创造了有利的条件。
2PLC技术在电气工程中的作用可编程控制器是电气系统中的一个重要组成部分。
文章从三个角度对这一问题进行了探讨。
2.1自动控制方面与电气系统相连的电气一般体积比较大,机械结构也比较复杂,而且在特定的设计环境中也会遇到很多问题。
传统的电控系统是由机器来操纵的,因此,在人为因素的作用下,整个控制系统就会失灵。
所以,在 PLC的应用中,能够有效地提高故障诊断和自动控制的效率。
同时,可编程控制器作为一种新型的电气系统,其优势在于其自身的优势,可以为电气工程的智能化发展提供有力的支持。
2.2及时反馈方面PLC的控制系统在管理方面已得到很好的运用,其基础问题可以在电气工程中得到较为详尽的体现。
以更快的速度,在最短的时间内分析出出了问题的设备的正常运行状态,可以精确地分析出电气工程的基础设备设施系统的运行状态,并将故障仿真信号迅速地展现出来,从而为减少故障造成的损失创造有利的环境。
2.3数字操控方面数字化操作是电气工程中可编程控制器技术应用的一个重要课题。
PLC技术在机械电气自动化控制中的应用研究摘要:PLC技术作为可编程逻辑控制技术,能够通过集成功能对下位终端载体实现逻辑操控。
对于电气工程及其自动化控制来讲,利用PLC技术能够提高控制精度、控制效率,降低人员的投入量,其对于电气行业的价值不言而喻。
文章立足于PLC技术的应用特点,探讨了PLC技术在电气工程及其自动化控制中的实际运用,并对PLC技术应用的优化方案进行了思考。
关键词:PLC技术;机械电气;自动化控制;应用引言电气工程及其自动化作为工业生产的重要组成部分,通过智能操控模式,保证系统在驱动过程中按照特定指令程序完成对内部组件的精确化调控。
从工业市场发展及其创新形式来讲,电气工程行业也需要进行逐步的调整,以应对复杂化生产机理,此过程也对自动化控制及智能控制提出了更高的要求。
为了保证系统智能驱动的有效性,需要加强对PLC技术的应用及拓展,以期能够通过集成控制功能,对基础及常规控制模式进行有效的转变。
1技术的概念与工作原理PlC技术主要是通过使用相应编程来对系统进行充分的控制。
其中,会涉及到电源显示板以及CPU等主要元件。
在工作当中所采用的原理包含了三个程序。
第一,输入采样,这是PLC系统运行过程当中最关键的起始阶段,需要将相应数据信息传入到系统当中进行存储,在PLC系统的工作过程当中,就能够显示出相应的状态信息,数据会保持不变,因此在输入脉冲信号的时候需要保证宽度大于扫描周期,这样才能够在后续工作中准确读出输入信息。
第二个,执行程序通常情况下,需要按照由下而上的顺序来进行扫描PLC系统,也可以通过自动化功能来开展整个逻辑运算,并且结合结果来刷新I/O映像区域内的状态数据。
也就是说,在执行程序的过程中,输入点的状态需要保持不变,但是在输出点的状态,数据会产生一定变化。
第三,输出刷新这一环节是最后一个阶段,当用户完成整个程序的扫描工作之后,就系统就会自动输出刷新阶段,根据显示的相关信息,CPU主板会主动刷新相应数据内容,利用输出电路连接相应设备。
PLC学期末总结300PLC(Programmable Logic Controller)是一种专用数字计算机,它通过可编程的逻辑控制、计算和输入输出模块,实现对自动化设备和过程的控制。
在本学期的PLC课程中,我们学习了PLC的基本原理、编程方法和应用技巧,通过理论与实践相结合的方式,深入了解了PLC的工作原理,并掌握了PLC的编程与调试。
在学习PLC的过程中,我获得了以下几点收获。
首先,我深入了解了PLC的基本原理。
PLC是一种基于顺序逻辑和组合逻辑的数字计算机,它能够接收输入信号,并根据预设的程序逻辑进行计算和判断,最终输出控制信号实现对自动化设备的控制。
我学会了PLC的输入输出模块的配置方法,并能够理解PLC的逻辑控制原理。
其次,我掌握了PLC的编程方法。
在实验环节中,我们使用了三种编程语言:ladder diagram(梯形图)、function block diagram(功能块图)和instruction list(指令表)。
我通过实践学习了这些编程语言的基本语法和使用方式,并能够应用它们进行PLC程序的编写和调试。
另外,我学会了PLC的调试技巧。
在实验中,我们需要进行PLC程序的下载、调试和修改。
我学会了使用PLC编程软件进行在线调试和监控,掌握了PLC程序的调试方法和技巧。
通过反复的实践,我提高了解决PLC问题的能力和经验。
最后,我认识到PLC在自动化控制中的重要性。
PLC是现代自动化控制系统的关键组成部分,它可以广泛应用于工业生产、交通运输、能源等领域。
学习了PLC的相关知识和技能,我对自动化控制有了更深入的了解,增强了自己的竞争力。
通过本学期的PLC学习,我不仅掌握了PLC的基本原理、编程方法和调试技巧,还提高了自身在自动化控制领域的能力和素质。
我将继续加强对PLC的学习和实践,争取更深入地了解和应用PLC技术,为将来的工作和研究打下坚实的基础。
PLC技术模式下的自动化控制系统集成设计与实现马㊀斌摘㊀要:PLC技术作为重要的自动化控制系统设计技术ꎬ在工业自动化系统优化设计和集成搭建中有着关键作用ꎮ文章旨在通过对PLC技术在自动化控制系统集成设计中的应用ꎬ以及可靠性测试方面分析来为进一步研究系统优化设计提供基础支持ꎮ关键词:PLC技术ꎻ自动化控制系统ꎻ集成设计㊀㊀随着智能化时代的到来ꎬ电气自动化作为其配套学科得到了极大的发展ꎬ并逐渐成为当前的热门学科ꎮ在这一背景下ꎬ在工业化生产中ꎬ智能自动化成为推动行业变革ꎬ提升生产效率ꎬ核心竞争力的重要技术支撑ꎮ可以毫不夸张的说ꎬ工业生产自动化程度越高代表其核心竞争力越大ꎬ在未来的市场竞争中会处于有利地位ꎮ设计符合智能时代发展的可靠性自动化控制系统对于工业生产智能化发展有着积极作用ꎮ鉴于此ꎬ文章依托PLC技术模式ꎬ开展自动化控制系统集成设计研究工作ꎮ一㊁PLC自动化控制系统及其优化设计(一)PLC自动化控制系统工业生产中自动化控制系统主要作用在于提升工业生产效率和质量ꎬ并不断满足生产过程中对系统控制的基本要求ꎬ如工艺要求等ꎮ因此在PLC自动化控制系统设计中ꎬ要充分考虑设计原则和生产工艺需求ꎮ首先ꎬPLC自动化控制系统具备高度安全性能ꎮ这就要求在设计过程中需要以安全作为设计前提需求和原则来不断提升系统质量ꎮ其次满足工艺需求是具体设计实现的最终目的ꎮ最大限度地满足被控制对象的工艺需求是优化设计的初衷ꎮ对此要求在设计前做好需求分析ꎬ并充分掌握应用环境和基本用途ꎬ对数据进行整理分析ꎬ从而形成合理的设计方案ꎮ此外提升工业生产效率是系统设计的价值体现ꎬ对此要求在工艺需求和设计原则的基础上ꎬ充分考虑各种额外因素ꎬ从而实现系统的优化控制ꎬ提升系统的鲁棒性ꎮ因此ꎬ一般在设计过程中ꎬ在满足所提出的基本原则和工艺需求的基础上进行优化设计ꎬ以此实现运营成本和生产效率及质量之间的最大均衡ꎬ从而为企业带来更多客观的利益ꎮ(二)PLC技术PLC技术作为自动化系统设计重要技术ꎬ主要在于实现对编程器件进行编程控制ꎬ从而依托软件平台实现对硬件电路的设计实现ꎮ该技术衍生与计算机科学ꎬ作为一种面向工业生产的新兴技术ꎬ目前应用领域不断被拓宽ꎬ技术逐渐成熟ꎮ在该技术的支持下ꎬ电气控制系统可以通过软件编程控制实现电路的可编程控制ꎬ依托软件编程的自动智能化特点ꎬ以实现硬件电路的自动化以及智能化控制ꎬ从而提升硬件系统设计效率和质量ꎮ对此可以根据用户需求ꎬ依托程序指令和逻辑顺序进行软件编程控制ꎬ通过少量的线路连接便可实现大型设备的自动化控制ꎬ从而在一定程度上提升设计性能ꎮ二㊁PLC自动化控制系统集成设计(一)软件设计1.平台数据持久层设计该层设计主要依托Factory模式或者抽象的DAOFactory模式ꎬ后者则是在不同数据库基础上进行接口端的设计ꎮ该模式主要思路就是通过配置文件对各大数据对象进行创建ꎬ并获取应用程序数据库类型ꎮ2.平台服务层设计BLL作为整个平台服务层核心环节ꎬ其主要在于推动系统开发运行以及代码管理过程ꎬ这对于在PLC模式下开展自动化系统设计有着重要的支撑作用ꎮ服务层主要用于构建复杂架构的数据ꎬ并通过输入输出端口来实现服务实体的有序排布ꎮ(二)硬件设计1.集中监控设计该设计主要是将系统中功能块进行有机结合ꎬ并实现各个功能块之间的优化配置ꎬ以实现最优的设计理念ꎮ集中监控设计目的在于对工业生产中所属电气系统设备进行监控ꎬ其系统简约ꎬ易于维护ꎬ便于统一化管理ꎮ2.远程监控设计远程监控是当前自动化控制系统设计的一个重要需求ꎮ传统远程监控主要依托线缆进行有限的调控ꎬ带来大量的线缆成本ꎮ依托无线通信技术能够很好地拜托对线缆的束缚ꎬ能够在更为广度的空间距离下实现实时监控ꎬ这显然有助于降低设备运营成本ꎮ3.现场总线监控设计当前基于因特网以及以太网等计算机网络ꎬ能够为工业自动化控制系统的现场总线监控提供技术支持ꎬ例如自动化集成系统就是典型的设计架构ꎬ通过在微控制器的控制下ꎬ结合大量的输入输出设备来实现数据输入输出ꎬ而控制过程可通过PLC设计来实现控制时序命令的发布ꎬ从而形成有序的控制命令集ꎬ来推动整个控制过程循环往复ꎮ(三)系统设计实现通过上述的硬件和软件设计形成可靠的系统架构ꎬ依托对各功能模块的集成式设计来最大化实现功能资源的优化配置ꎬ以显著提升设备系统的转化效率ꎮ对此文章深入分析和构建了新型信息集成平台ꎬ其如图1所示ꎮ从中可知ꎬ文章所构建设备能够有效改善系统开发㊁创建以及运行等方面有着显著的优势ꎬ能够相比传统的自动化集成控制系统在上述方面有着优越表现ꎮ在PLC模式下ꎬ文章构建的自动化控制集成系统有助于提供我国工业化高效生产ꎮ图1 文章构建的集成系统同传统系统对比三㊁电气自动化控制设备可靠性测试(一)现场测试现场测试法主要是在现场环境中对该电气自动化控制设备的可靠性进行测试分析ꎬ其主要依托测量的相关数据来做比照分析ꎬ从而获取设备的可靠性相关的参数数据ꎮ这一㊀㊀㊀(下转第169页)工程的进度ꎮ(二)联动调试后运行管理联动调试运行是机电设备安装使用的最后一个环节ꎬ在运行前需要进行仔细的检查ꎬ运行过程中的各种指标是否在合理的范围之内ꎬ当电流过大或过小㊁温升㊁异响㊁异味等情况出现时ꎬ需要立即停止运行ꎬ并且及时进行故障原因的检查工作ꎮ在机电设备的后期运行管理中ꎬ还需要制订相关的操作流程和注意事项等制度ꎬ保养的计划也需要进行仔细的制订ꎬ还需要做好保养的记录ꎬ把定期巡视的运行情况按照相关的规范进行填写和记录ꎮ根据多年的水厂管理经验ꎬ为了方便管理ꎬ自来水厂需要组织人员完成水厂部分汇编手册制作ꎬ具体涉及«设施设备的维护保养规范»«在线仪表巡视维护规范»等ꎮ为整个厂内所有设备的统一性㊁规范性管理打下了坚实的基础ꎮ四㊁自来水厂提高机电设备的关键措施(一)自来水厂需要重视操作人员的培训学习ꎬ提高操作人员的自身素质设备的管理是一个基础性的工作ꎬ但是需要增加各个方面的知识储备ꎬ包括机械和电子以及计算机等多方面的技术ꎮ所以ꎬ自来水厂需要定期给操作人员组织学习和培训ꎬ让工作人员能够跟上时代发展的脚步ꎮ同时ꎬ还需要提高设备管理的水平ꎬ让机电设备的操作人员能够认识到设备管理的重要性ꎬ让操作人员的综合素质和技能得到有效的提高ꎮ此外ꎬ安全教育也是重要的环节ꎬ平时需要加强操作人员的安全教育ꎬ让他们树立起安全的意识ꎬ充分的调动起操作人员和管理人员的责任心ꎬ让所有的管理人员和操作人员都能够在工作中充满热情ꎮ(二)自来水厂需要创新设备管理的方法目前ꎬ随着科学技术的发展ꎬ很多供水公司都在建立智慧水务建设ꎬ设备管理系统也被加入到智慧水务的服务平台建设之中ꎬ并且发挥了良好的应用效果ꎮ在这个基础上ꎬ开展进一步的故障维修和定期检修ꎬ能够对于设备运行的周期进行有效的跟踪和管理ꎬ并且能够利用现代信息技术的优点ꎬ让设备运行的可靠性得到了有效的提升ꎬ在一定的程度上使得保养和维修的成本得到了降低ꎮ在这个过程中ꎬ对于设备档案管理也进行了完善ꎬ并且还可以提供精准的信息ꎬ提高了设备的维修效率ꎬ特别是在智能统计分析功能的辅助之下ꎬ让设备的故障率和维修成本都能够清晰的展现出来ꎬ保障了供水设备能够平稳的运行ꎮ五㊁结语自来水厂的机电设备安装及调试不但能够保证机电设备发挥更大的作用ꎬ还能够提高生产设备的稳定性ꎬ让水厂的安全生产和供水得到了有效的保障ꎮ根据自来水厂机电设备技术管理具有综合性和技术性的特点ꎬ所以ꎬ一定要对设备的选择和运行维护等方面进行全面的掌控和管理ꎮ随着信息时代的到来ꎬ自来水厂的智能服务系统也需要得到发展和完善ꎬ只有跟上时代发展的脚步ꎬ才能够更好地满足人们的日常需求ꎬ才可以保障设备能够安全可靠的运行ꎮ参考文献:[1]张少锋.浅谈现代化水厂机电设备的安装及调试[J].中小企业管理与科技ꎬ2019(11):119-120.[2]陈茂洪.自来水厂机电设备技术管理的思考及实践探析[J].科技创新与应用ꎬ2018(3):150.作者简介:孙爱国ꎬ宝应粤海水务有限公司ꎮ(上接第167页)方法作为当前可靠性测试的重要方法去ꎬ其不需要其他的设备进行辅助测试ꎬ而仅仅只需要通过对运行设备的相关测试来获取实际运行数据来反映其运行性能ꎬ这一方法对应的测试成本极低ꎬ并且工序简单ꎬ对整个设备系统的影响较小ꎬ对应的数据较为真实客观ꎬ可以说是一类非常实用的测试方法ꎮ(二)实验室测试实验室测试法测试法主要是通过对相应的电气自动化控制设备的实际工作环境的有效模拟ꎬ来获取对应的数据ꎬ并对这些数据进行有效分析ꎬ以此来获取其对应的可靠性能ꎮ这一方法的最大优点在于通过模拟的手段使得其对应的环境情况更为丰富ꎬ相比现场测试法来说其具有更多的灵活性ꎬ因而对应全面掌握该电气自动化控制设备的整体性能有着非常有效帮助ꎮ但是其对应的缺陷也是不能够完全忽视的ꎬ这一缺陷就是实验室测试主要依托模拟方式开展工作ꎬ但是实际情况是非常复杂的ꎬ任何逼真的模拟都是模拟无法对真实情况的真实反映ꎬ导致测量的数据存在一定的误差ꎬ因而对应的可靠性能的评估也会由于同实际情况的差别而有所出入ꎮ(三)保证测试保证测试法则是对未出厂的电气自动化控制设备开展监测工作ꎬ尤其是对其可能存在的故障的检查ꎬ以此为整体设备性能的保障提供基础支撑ꎮ一般来说ꎬ电气自动化设备由于其具备高度的复杂性ꎬ导致对应的故障出现可能性随着设备量产而增加ꎬ这一具备很大随机特征的故障出现是影响设备整体性能的最大阻碍ꎮ针对这一问题ꎬ保证测试法能够帮助电气自动化设备自主发现故障并进行有效修复ꎬ从而提升设备的整体可靠性ꎮ这一方法的最大优势在于其能够降低电气自动化控制设备运营失效的可能ꎮ其对应的缺陷则是测试的时间比较长ꎬ因而主要应用于小规模的电气自动化控制设备的测试中ꎮ此外其对外界条件要求较高ꎬ需要在规定的条件下开展相关工作方可获得有效的测试结果ꎮ四㊁结语PLC技术作为一种依托硬件描述式的程序逻辑控制实现对大型硬件设备的智能自动化控制ꎬ从而实现系统设计效率和可靠性提升ꎮ鉴于此ꎬ文章在PLC技术背景下ꎬ重难点分析了PLC技术以及PLC自动化控制系统ꎮ在此基础上探讨了系统设计过程ꎬ如硬件设计㊁软件设计ꎮ最后从设备实现的可靠性测试方面ꎬ探讨了自动化系统测试方法步骤ꎬ从而为PLC自动化控制系统集成设计提供建设性思路ꎮ参考文献:[1]金明宇.PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的运用[J].绿色环保建材ꎬ2019(3):243-244.[2]玉河.PLC自动化控制系统的功能及运用研究[J].世界有色金属ꎬ2019(19):22-23.[3]袁酉亮.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究[J].软件ꎬ2019ꎬ40(12):97-99.[4]徐小贤.基于矿山电气自动化控制中PLC技术应用的探究[J].中国金属通报ꎬ2019(10):74-75.作者简介:马斌ꎬ博西华电器(江苏)有限公司ꎮ。
基于PLC控制的交通信号灯设计交通信号灯设计毕业论文-V1交通信号灯一直是城市道路交通中的重要组成部分。
随着城市交通的不断发展,交通信号灯的控制技术也在不断更新迭代。
本篇文章将探讨基于PLC控制的交通信号灯设计。
一、研究背景随着交通流量的不断增加,城市交通拥堵问题日益严重。
如何有效地控制交通信号灯,提高道路通行效率已成为交通管理部门的重要课题。
二、PLC控制技术PLC即可编程控制器,是现代控制工程中的一项重要技术。
PLC具有高效、稳定、可靠等优点,可以应用于各种控制系统中,包括交通信号灯控制系统。
三、交通信号灯控制策略交通信号灯的控制策略对交通流量的控制十分重要。
基于PLC控制的交通信号灯可以实现多种不同的控制策略,包括定时控制、基于车辆检测的智能控制等。
选择合适的控制策略可以有效地提高道路通行效率。
四、基于PLC控制的交通信号灯设计基于PLC控制的交通信号灯设计应包括硬件设计和软件设计两个方面。
硬件设计包括选用合适的PLC控制器、交通信号灯控制器、车辆检测系统等。
软件设计则包括编写PLC程序、交通信号灯控制算法等。
五、设计优点与传统的交通信号灯控制方式相比,基于PLC控制的交通信号灯设计具有诸多优点。
其一,具有高效稳定的控制效果;其二,可实现多种不同的控制策略;其三,易于维护、升级、扩展等。
六、总结本篇文章介绍了基于PLC控制的交通信号灯设计。
该设计具有高效稳定的控制效果,能够实现多种不同的控制策略,易于维护、升级、扩展等。
这些优点使得其在城市交通控制中具有广泛的应用前景。
plc实训总结1000字(文章一):PLC实训心得PLC实训心得短短一周的PLC实训很快结束了,通过九个课题的模拟设计进一步了解了PLC的重要性及它的灵活性。
接触PLC实验我们这是第二次了,不需要老师手把手的教,我们自己会学着一点点去做,独立完成每一个实训项目。
从开始的面板接线到编程再到最后的操作,熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程,通过实训与理论相结合,这样对这门课的学习才能事半功倍。
在此实习中充分了解PLC操作程序,学会了PLC 的基本编程方法,对PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。
在对理论的运用中,提高了我们的工程素质,在没有做实践设计以前,我们对知道的撑握都是思想上的,对一些细节不加重视,当我们把自己想出来的程序与到PLC中的时候,问题出现了,不是不能运行,就是运行的结果和要求的结果不相符合。
能过解决一个个在调试中出现的问题,我们对PLC 的理解得到加强,看到了实践与理论的差距。
实训增强了对PLC的感性认识,从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业综合素质和能力,当然也为了让我们对进入企业做好铺垫,,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业知识的兴趣,切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系,对针对这些操作每天都有不同的心得体会,而且发现了不同的问题,使我们在实习中充分发挥主观能动性,真正理解并吸收课堂中所学到的知识,为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处PLC,将有关的知识紧密的结合了起来,这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节,以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
不管是哪一门课的实训对我们的动手能力都是一种很好的锻炼,只有通过自己亲自动手,无论最后的结果如何都是一种收获,这种收获光从课堂从课本是得不到的,古语有云:“绝知此事要躬行”,就是这个道理,实践出真知,但理论与实践真的有很大的距离。
plc专业工作总结
PLC专业工作总结。
PLC(可编程逻辑控制器)是现代工业自动化控制系统中的重要组成部分,它能够实现工业设备的自动化控制和监控。
作为PLC专业人士,我在这个领域工作多年,积累了丰富的经验。
在这篇文章中,我将总结我在PLC专业工作中的一些经验和心得。
首先,PLC专业工作需要具备扎实的理论知识和实践经验。
在工作中,我不断学习新的技术和理论知识,不断提升自己的专业水平。
我深入研究PLC编程、控制原理、传感器技术等方面的知识,不断提高自己的专业能力。
其次,PLC专业工作需要具备良好的沟通能力和团队合作精神。
在工作中,我经常需要与其他工程师、技术人员和客户进行沟通和协作,共同解决工程项目中的问题。
良好的沟通能力和团队合作精神是我工作中的重要素质。
此外,PLC专业工作需要具备严谨的工作态度和责任心。
在工作中,我始终保持严谨的工作态度,认真对待每一个工程项目,确保项目的质量和进度。
我对自己的工作负责,努力做到尽善尽美。
最后,PLC专业工作需要具备不断学习和创新的精神。
随着科技的不断发展,PLC技术也在不断更新和升级。
作为PLC专业人士,我不断学习新的技术和理论知识,不断创新工作方法和解决方案,以满足客户不断变化的需求。
总的来说,作为一名PLC专业人士,我深知这个领域的重要性和挑战性。
在工作中,我不断提升自己的专业能力,努力做好每一个工程项目,为工业自动化控制系统的发展做出自己的贡献。
希望我的经验和总结能够对其他PLC专业人士有所帮助。
PLC 与触摸屏在大坝进水塔渗漏排水系统中的应用2011-07-13 11:01:28 来源:互联网0 引言河南省某大坝进水塔的两个渗漏集水池位于大坝的底部,潜水泵、离心泵等排水设备和原来的电气控制柜则位于集水池上方的渗漏排水泵房内。
工作人员只能根据巡查情况,就地手动控制进行排水,由于进水塔渗漏水在水量和时间上有很大的随机性和不确定性(会依据天气和季节变化的不同而不同),这就给操作人员和大坝的管理带来了很大的困难,曾经就出现过由于短时间内积水过多,大坝底部廊道内的部分检测设备被淹(包括渗漏排水设备本身)的情况,造成了很大的经济损失;且由于电气控制柜位于大坝底部,环境潮湿,渗漏水滴经常落到控制柜上,造成控制柜电气元件受潮,出现短路或拒动,给渗漏排水系统的控制带来了很大的麻烦。
因此有必要将电气控制柜上移至进水塔塔面,改善运行环境,并将两个集水池的排水设备用一套控制设备来进行集中监控。
控制系统主要采用自动控制方式,根据渗漏水量的大小及时启动排水量较小的潜水泵和排水量较大的离心泵进行排水,以保证泵房的安全稳定运行。
1 工艺流程与监控要求1.1 工艺流程进水塔渗漏水量较小时,经过一定时间的积累,达到主用潜水泵启动水位 2.40m,用主用潜水泵 D3 进行排水;当水量增大时,达到备用潜水泵启动水位 2.60m,增加备用潜水泵D4进行排水;在此过程中,若水位回落到停泵水位 1.5m时,则停止潜水泵;若水量进一步增大,以致达到主用离心泵启动水位 2.80m和备用离心泵启动水位 3.00m时,则分别启动主用离心泵 D1 和备用离心泵 D2 进行排水。
此时潜水泵作为离心泵的充水泵,同时启动潜水泵 D3、D4,打开充水电磁阀 Z1(或 Z2),延时 3 分钟左右并且达到一定压力要求后启动离心泵并打开排水电动阀门 F1(或 F2)进行排水,然后关闭潜水泵 D3、D4 和电磁阀 Z1(或 Z2)。
在排水过程中,若水位回落到停泵水位 1.50m,则关闭离心泵。
在关闭离心泵时,要先关闭相应的电动阀 F1 或 F2,然后再关闭离心泵。
其渗漏排水设备布置如图 1所示。
1.2 系统要求整个系统由两个电力中心进行供电,控制设备对供电进行选择,以确保系统在任何一个电力中心电源正常的情况下都能够正常工作。
在控制柜的控制面板上安装有自动/手动/触摸屏手动三位切换旋钮,以及各个设备的手动控制旋钮,通过控制面板和触摸屏可以对各个设备进行手动控制。
在集水池中安装两套水位计,以确保在任何一套水位计正常的情况下,渗漏排水系统都能够正常工作。
一套水位计采用节点式的,检测四个启泵水位和一个停泵水位;另一套采用模拟式的,不但可以在触摸屏上显示集水池的实时水位,而且还可以通过PLC内部的算法模拟出与节点式的水位计等同的水位信号,然后与节点式水位计的信号进行并联,以确保整个控制系统控制信息的可靠性。
当水位达到备用离心泵启动水位(即警戒水位)时,报警电铃自动鸣响,报警指示灯闪烁,工作人员发现警戒情况后,可以按下相应按钮,关闭电铃;但报警指示灯仍闪烁报警,直至水位回落到警戒水位以下。
本系统的监控部分包括:两路电源的供电情况;2#明流塔和3#发电塔的水位高程及集水井水位信息;所有电气设备原件如两塔潜水泵、离心泵、电动阀、电磁阀等动作情况;正常时水流量及启泵后排水量的监控等。
2 系统硬件构成本系统上位机采用 Nematron 公司的PV6100i 系列触摸屏,下位机采用 GE 公司 PLC。
触摸屏可读取 PLC 中所有的输入、输出寄存器,内部寄存器等的值,动态显示水位高低,设备运行情况等,并能采集、显示水位信息和历史动作,方便工作人员的监控。
PLC 控制输入、输出信号的逻辑关系,控制接触器驱动现场的阀门、水泵等执行机构。
二者通讯时PLC 出口为RS-485,触摸屏入口为RS-232。
2.1 上位机硬件PV6100i 系列触摸屏拥有良好的人机界面,能在最大程度上提高一般控制系统或 PLC工作站应用的综合能力。
开发环境简单,可以与主流PLC 进行无缝连接;支持多种 USB 设备。
该系统采用的触摸屏特征参数为:4线纯电阻式触摸屏;宽屏幕800×480;TFT 液晶人机界面; 24V直流供电; 128MB闪存; 68MB DDR2随机存储器;自带32位的RISC 400MHz处理器;支持多种接口: 1个串口 COM1(RS -232/ RS-485 2W/4W),串口 COM2 (RS-232),串口COM3(RS-232/RS-485 2W);1 个USB主从机接口;支持 SD卡等。
2.2 下位机硬件本控制系统主要有一个PLC 控制柜和一个动力柜组成。
新控制系统把两个泵房中的电动阀、电磁阀、潜水泵、离心泵等用信号电缆和动力电缆分别接入PLC 柜和动力柜内.系统PLC 采用GE Fanuc公司生产的系列 90-30 PLC。
该系列PLC具有强大的功能,能满足各种工业解决方案的要求,已有的记录表明它在 200000多项应用中被采用。
通过对系统的输入设备和控制对象的分析,本系统选用IC693CPU350 型 CPU,共用 2个开量输出模块,4个开关量输入模块,1个模拟输入模块,安装在1 个 10 槽基架上。
其中实际使用输入 62点、输出 28点、模拟输入2点。
具体选择PLC 硬件模块如下:(1)CPU 模块型号:IC693CPU350,该 CPU 基于高性能的 386EX 处理器,能够实现快速计算和大吞吐量;(2)背板:选用一块 10槽的 IC693CHS391背板,用于支持各模块的安装;(3)电源模块:选用 IC693PWR321,为PLC 系统提供充足的电源;(4)离散量输入模块:选用 4块 IC693MDL645,用于接收现场各个离散量信号;(5)离散量输出模块:选用 2块 IC693MDL741,用于控制现场的各个设备;(6)模拟量输入模块:选用 IC693ALG221,用于采集两个集水池的水位高度信号和两个泵房的排水流量;3 系统软件构成3.1 上位机软件上位机采用触摸屏内置屏幕设计程序 ViewBuilder 8000进行界面编程。
它具有丰富的图形库和强大的图形组态工具,支持报警管理、安全管理、趋势管理、菜单管理等功能,使得开发和应用管理更加方便。
触摸屏编程时,通过USB 接口与PC 机相连。
本系统人机界面的设计包括主界面的设计、实时参数显示设计、实时曲线设计、历史记录设计等;系统的画面设计所应用的主要元件包括字符串设定、触摸键设定、画面切换、数值显示、历史曲线及历史趋势图等。
系统设计了两个渗漏排水泵房中各个设备的手动控制界面,根据渗漏排水泵房内排水设备的实际位置设计了仿真画面,动态显示出现场的潜水泵、离心泵、电动阀、电磁阀等设备的开关状态,并实时显示水位的高度、流量的大小。
还设计了两个泵房的联合监控界面,便于用户的操作(如图 2所示,其中水位高程为集水井水位再加一个基准高程)。
各个界面下设有切换按钮,可以方便的切换到其它界面。
并且利用触摸屏的数据记录功能,记录水位、流量信息及潜水泵、离心泵、电动阀、电磁阀等设备开关时间信息等,并形成实时和历史趋势画面;可定期导出历史数据,经过处理后形成Excel 文档,便于在 PC 机上进行后期分析处理。
3.1.1参数设定由于ViewBuilder 8000软件适用于几个系列的机型,在编程开始时,要选择与本项目所对应的机型。
本项目使用的是 PV6100i 系列触摸屏,故选择PV-8070iH/PV-6100i/PV-8100i(800x480),并选择相应的PLC 类型(GE Fanuc SNP-X)。
设置通讯参数:触摸屏的通讯参数必须与 PLC 一致,否者二者不能进行通讯。
接口类型为 RS-232,采用 COM1 口通讯,波特率为 19200,数据位 8 位,奇偶校验为奇校验,停止位 1位。
3.1.2相关信息的采样与显示1、水位信息的采样与显示:本系统的水位信息采样分为两部分:1、周期采样;2、触发采样。
(1)周期采样:PLC 将水位传感器采集到的 2#明流塔水位高程、集水井水位以及 3#发电塔水位高程、集水井水位等水位信息分别存入其内部寄存器 R1,R3,R5,R7当中。
每隔 120 分钟,触摸屏进行数据采样,通过读取PLC的内部寄存器,可获得水位信息,还可以保存读取到的数据,以历史数据的方式显示以往的水位信息,方便工作人员分析水位速度和趋势。
(2)触发采集:一旦 2#明流塔或 3#发电塔的水泵启动工作,便触发相应塔的水位信息采样,每隔 1 分钟,触摸屏就读取分别保存在 PLC 的内部寄存器 R1,R3,R5,R7 中的水位信息,进行 1 次采样。
这样可以获得泵启动后水位变化的实时信息,便于工作人员掌握水泵的排水量和排水能力。
并保存读取到的数据,方便工作人员的查询。
2、动作采样及显示:触摸屏可以读取 PLC 的内部所有输入寄存器,输出寄存器,内部寄存器的值,并存储在自己的寄存器当中,当 PLC 的输入输出状态发生变化时,其寄存器的值就会发生改变,触摸屏便采集并保存下来,工作人员可以方便的查询设备何时动作、何时恢复原状态,充分掌握该系统的运行情况。
3、历史数据、历史动作的显示:触摸屏在对信息采样的同时,便将这些信息保存在自己内部寄存器中,工作人员可以查询 180 天以内的所有水位信息和动作信息。
也可直接用 U 盘下载采集到的保存在触摸屏内的水位信息的历史数据及历史动作,利用相应软件,将下载数据转换成excel文件,便于工作人员进行研究分析,也便于将资料归档整理。
如图 3、图 4所示。
3.2 下位机软件本系统下位机软件采用 Windows操作系统下的VersaPro2.0进行编程调试工作,该编程软件拥有良好的人机操作界面,编程简单易行,便于用户的调试、维修、改造等工作。
软件由主程序和六个子程序构成,主程序用于系统初始化、数据处理、通讯、报警输出和调用子程序等;六个子程序分别用于对两个泵房的设备进行自动控制、手动控制和触摸屏手动控制。
软件流程图如图 5 所示,其中水位高度为集水井水位高度。
4 联合调试在系统联合调试过程中,通过触摸屏显示的信息,发现有些开关量的状态的很不稳定,出现触摸屏多次重复记录信息或记录有误的情况。
比如,系统设定,当水位达到2.4米时,2#主潜水泵启动,2#水位触发采样进行。
然而在分析触摸屏记录的 2#动作信息和2#触发采样水位信息时发现,在一个很短的时间内,2#主潜水泵输入状态在“开”、“关”之间反复转换,相应记录的触发采样水位信息也很混乱。
通过查询大量资料,分析现场环境,得出了可能是因为水位不稳,水以波状形式冲击水位传感器的缘故,在PLC 控制程序中加入了防抖动程序之后,解决了该问题。