工厂机修工绩效考核表

机修工绩效考核评分表

五、工作效率（5）分 1、未及时排除设备故障，不能确保生产设备正常运不服从工作安排一次扣（10）分；合计：
注：二、四现场班长评分。一、五、六项直接领导评分。第三项安全主管评分
本人确认/日期：主管签字/日期：
2、跑冒滴漏的及时处理（每一处扣5分）；
3、各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每１５个工作日加注１次（每一处扣5分）；
4、各安全保护机构的齐全有效（每一处扣5分）；
5、生产及辅助设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣5分）；
2、违反操作规定给公司带来经济损失（每一次扣5分）； 3、工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。（无故不执行扣5分）；
4、修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一（无故不执行扣5分）；
1、因维修人员工作失误导致重复维修同一故障点两次以上的（扣5分）
二、维修质量（20）分 2、当月有维修设备不到位导致产品不良或报废的（每次扣5分）；
3、各机修人员所负责的机台产生产品整班报废一次扣（10）分；
1、登高时是否穿戴安全帽及安全带？（无故戴每次扣10分）；
三、安全作业（20）分 2、待修理或在维修设备未放置标示牌的（每次扣5分）；
2、不穿工作服、绝缘鞋上岗；（每次扣5分）
1、机台所有零部件有无缺失及损坏（每缺一处扣5分）；
四、现场管理（25）分
5生产及辅助设备每班至少巡视点检二次观察设备运行情况存在的问题及时反馈给班长并为维修作好配件和准备工作
浙江康普瑞汽车零部件有限公司
维修电工组绩效考核表(7月份)
姓名：考核项目
工号：考核要点及扣分情况

机修岗位绩效考核表

XXX有限公司绩效考核机修岗位绩效考核表姓名：年月评分日期：项目评分项评分计算1.技术(20%) A.本职工作所需证件齐全（得10分） B.调试或维修速度快（得5分）C.维修后现场整还原（得5分）D.维修后现场未清理（扣5分）E.维修后工具丢的到处都是（工具未收回原存放点）（扣5分）得分2.安全(20%) A.设备维修未断电或安全事故（扣20分） B.设备维修未挂标识牌（扣15分）C.需攀爬维修时，未使用梯子而直接攀爬在设备上（扣10分）D.设备维修时不协作（每次扣10分）E.穿拖鞋维修（每次扣2分）得分4.执行(20%) A.拒不执行（扣20分） B.阳奉阴违（扣15分）C.拖拖拉拉（扣12分）D.马虎了事（扣6分）E.立刻执行并完成任务（得20分）得分5.出勤(20%) A.旷工（扣20分） B.迟到、早退、上班期间离岗（扣10分）C.请假（扣10分）D.出勤正常，打卡补签超次 (每次扣1分)E.出勤正常（得20分）得分6.改善&节约卫生(10%) A.书面提出改善或建议，得到领导的认可，并实施改善（得10分）B.口头提出改善或建议，得到领导的认可，并实施改善（得8分）C.书面提出改善或建议，未到领导的认可（得2分）D.当月未有书面提案改善（扣10分）E.无视公司财产，浪费公司财产物资（扣5-10分）F.不讲究卫生（每次扣2分）得分7.忠诚(10%) 此项不封顶A.进厂1年或以上（得5分） B.进厂6-11月（得3分）C.进厂6个月以下（得2分）D.立功1次（加5分）E.厂内造谣或故意损坏公司声誉（扣10分）F.扇动罢工（扣10分）得分8.厂部其它规定得分初评：1．通过以上各项的评分，该员工的综合得分是：分2．你认为该员工应获等级是：甲□乙□丙□丁□3．初评者意见4．初评者签字：日期：年月日核准：1．评语：2．核准：日期：年月日。

某生产企业设备维修工绩效考核表

某生产企业设备维修工绩效考核表1. 考核目的设备维修工作是生产企业中至关重要的一环，其绩效考核能够评估维修工的工作质量和效率，帮助企业合理配置人力资源和改进工作流程，提高设备维修效率和质量。

2. 考核指标2.1 故障处理速度•指标描述：故障处理速度是指维修工在接到故障报修任务后，处理故障的时间。

•评分标准：–4分：故障报修后1小时内完成处理–3分：故障报修后3小时内完成处理–2分：故障报修后6小时内完成处理–1分：故障报修后6小时以上才完成处理2.2 维修准确率•指标描述：维修准确率是指维修工在处理故障时，能够正确诊断问题并完成修复的比例。

•评分标准：–4分：维修准确率高于90%–3分：维修准确率介于80%-90%–2分：维修准确率介于70%-80%–1分：维修准确率低于70%2.3 维修任务完成率•指标描述：维修任务完成率是指维修工按时完成故障处理任务的比例。

•评分标准：–4分：维修任务完成率高于95%–3分：维修任务完成率介于90%-95%–2分：维修任务完成率介于80%-90%–1分：维修任务完成率低于80%2.4 知识储备与培训•指标描述：维修工应具备必要的设备维修知识，并参加相应的培训。

•评分标准：–4分：定期参加设备维修培训并提升技能–3分：定期参加设备维修培训–2分：偶尔参加设备维修培训–1分：未参加设备维修培训2.5 维修工作态度•指标描述：维修工应具备良好的工作态度与沟通能力，与其他工作人员合作愉快。

•评分标准：–4分：工作态度积极，与其他工作人员良好合作–3分：工作态度一般，偶尔与其他工作人员发生摩擦–2分：工作态度不积极，经常与其他工作人员发生摩擦–1分：工作态度消极，与其他工作人员关系恶劣3. 绩效考核表指标优秀（4分）良好（3分）一般（2分）不达标（1分）故障处理速度\>=1小时<1小时<3小时\>3小时维修准确率\>=90% 80%-90% 70%-80% <70%维修任务完成率\>=95% 90%-95% 80%-90% <80%知识储备与培训定期参加培训并提升技能定期参加培训偶尔参加培训未参加培训维修工作态度积极与其他工作人员良好合作一般合作关系经常发生摩擦与其他工作人员关系恶劣4. 绩效考核结果与奖惩措施4.1 绩效考核结果根据绩效考核表中各指标的得分情况，将每项指标的得分进行累加，得出维修工的总得分。

机修员工绩效考核表

4分 3分 3分黄伟卿
3 3
综合考评：优≥90良80-90中70-80及格≤70 审核：制表：
成本利用率
维修后良好性维修不良，造成成本浪费：每发能现一次扣5分安全事故每发生一件安全事故为零分安全隐患，不能及时发现：每发现一次安全隐患扣2分有发现无理争吵、斗殴事件：无理争吵一次扣2分，打架斗殴按公司制度处理。请假超过2.5天(每超一天扣3分) 综合得分
安全安全隐患素质考勤团队精神旷工轮休或事假迟到或早退
（工种：
）月份
机修员工绩效考核表姓名：
项生：每漏扫一次扣2分
分数 5 5 5 10 10 10 10 10 10 5 5 5 4
评分
得分
卫生指标
维修后场地卫维修后场地清理干净：每漏清理生一次扣2分个人卫生维修人员进车间要戴工作帽：每发生一次扣2分
工作执行度
一线生产故障未能及时抢修给生产带来阻碍：抢修每次10分钟内未到现场扣5分工作量完成率日常点检与定期保养配件合格率旧配件利用率没按时、按量完成工作量：每发现一次缺失扣3分点检与保养后，还存在故障隐患：每发现一次缺失扣3分在维修中配件不合格不及时上报：每发现一次未上报扣2分可再利用旧配件，随便报废：每发现一次扣3分

机修工考核评分表(月度)(标准版)

机修工考核评分表（月度）考核期间：年月机修工考核评分表（月度）（标准版）使用说明一、概述本《机修工考核评分表（月度）（标准版）》旨在全面、客观地评价机修工在月度工作中的业绩表现及行为表现，通过量化的考核标准，激励机修工不断提升工作技能和工作态度，确保设备的高效运行和生产的顺利进行。

本考核表分为业绩考核和行为考核两部分，采用自评与上级评价相结合的方式，力求考核结果公平、公正、透明。

二、考核内容1. 业绩考核业绩考核部分包含七个主要考核项目，每个项目均设定了具体的指标要求和评分等级，权重从高到低依次为：维修及时性（30%）：要求机修工在接到维修通知后半小时内进行维修，且维修成功率需达到100%。

此项考核旨在评价机修工的响应速度和维修质量，确保设备故障能够得到及时有效解决。

保养计划完成率（20%）：机修工需根据既定的保养计划执行保养工作，保养完成率需达到100%。

通过此项考核，督促机修工按计划进行设备保养，延长设备使用寿命，减少故障率。

新产品设备安装、调试及时性（15%）：在规定时间内完成新产品设备的安装和调试工作，且不得影响正常生产。

此项考核考察机修工对新设备的适应能力和安装调试效率。

新员工培训完成率（10%）：机修工需每周对新员工进行三次、每次半小时的培训。

通过培训，提升新员工的专业技能和安全意识。

此项考核关注机修工的传帮带能力和团队协作能力。

维修技能提升率（15%）：通过维修技能考试，评价机修工技能水平的提升情况。

鼓励机修工不断学习和提升，以应对日益复杂的设备维修需求。

维修工具保管（5%）：要求机修工妥善保管维修工具，确保工具完好无丢失、无人为损坏。

此项考核强调机修工的责任心和工具管理能力。

维修记录（5%）：维修完成后需即时、准确记录维修情况。

良好的维修记录有助于故障分析和后续改进。

此项考核考察机修工的工作细致程度和文档管理能力。

2. 行为考核行为考核部分包含两个主要指标：学习力和慎独，各占50%权重。

机修工段班组绩效考核表修订版

0－50
考核得分
考核者评语
签名：时间：
被考核者意见
签名：时间：
最后考核得分
复核者评语
签名：时间：
机修工段班组绩效考核表修订版
机修工段班组绩效考核表
被考核者
机修班
所属单位
动力厂
考核者
机修工段长
考核期
考核
指标
指标说明
权重
（%）
量化标准
得分
得分依据
打分标准
得分区间
设备作业达标率
设备作业达标率＝实际设备作业率/目标设备作业率
25%
A≥100%
91－100
95%≤A＜100%
81－90
90%≤A＜95%
检修成本控制率＝实际检修成本/预算检修成本
20%
A≤90%
91－100
90%<A≤100%
81－90
100%<A≤110%
71－80
110%<A≤120%
51－70
120%<A
0－50
检修
质量
主要考核工段检修效能
20%
本月没有发现1处检修质量问题
91－100
基本没有发现检修质量问题
81－90
偶有检修质量问题，但性质较轻
71－80
80%≤A＜90%
51－70
A＜80%
0－50
安全
检修
主要来自安全员检查以及上级直接观察
20%
没有检修事故，安全工作开展顺利
91－100
基本无检修事故，安全工作较好
81－90
偶有检修事故，事故性质较轻
71－80
时有检修事故，事故影响较大

机修岗绩效考核表(精品)

机修岗绩效考核表
被考核人姓名：考核人姓名：
考核指标维修效率
权重 25%
岗位：
所属部门：
考核阶段：
第一部分工作业绩评估KPI（权重60%，每项指标标准100分，120分封顶）
评分标准建议
根据设备检修分析报告，确保无因设备安装、维修原因造成的二次故障。如出现返修故障，一次扣10 分，出现三次该项得分为零
小计
第三部分工作态度评估（权重20%，共120分）
考核指标
标准分值
长期坚持学习业务知识；对于额外任务能主动请求并且能高质量完成；工作中善于发现问题，并经常提出新思路和建议（36-40）工作积极性主动学习业务知识；主动承担一般的额外任务；工作中有时能够提出新的思路和建议（31-35）（40分）偶尔主动学习业务知识；有时主动完成一般额外任务；能提出个别的新思路和建议（25-30）
3、
计分方法
最终得分=第一部分得分*60%+第二部分得分*20%+第三部分得分*20%。如出现安全事故，当月不参加月度考核，无绩效奖金；此外，如另有相应管理规定，还应进行追加处罚。
评价人签字：
被考评人签字：
部门负责人签字：
编制人员：
审核人员：
批准人员：
编制日期：
编制日期：
编制日期：
善于与他人合作共事，相互支持，充分发挥各自优势，保持良好的团队工作氛围（26-30）
得分
团队合作（30他人合作共事，相互支持，保证团队任务的完成（21-25）团队合作精神不强，对工作有影响（15-20）不能与他人很好合作，独断专行（15以下）工作过程中能够针对客观情况变化，能积极采取有效对策（26-30）工作过程中能够针对客观情况变化，多数能积极应对，有时需上级帮助（21-25）工作过程中能够针对客观情况变化，多数需要上级帮助（15-20）工作过程中能够针对客观情况变化，不能积极应对（15以下）

机修工段班组绩效考核表

签名：刻：
被考核者意见
签名：时刻：
最后考核得分
复核者评语
签名：时刻：
51－70
发觉重大检修失职，造成严峻阻碍
0－50
班组
面貌
通过上级直截了当观看考察班组工作面貌
15%
职员积极性高，成本节约意识专门强
91－100
职职员作积极，成本节约意识强
81－90
职员积极性一样，有成本节约意识
71－80
不和谐，存在白费现象
51－70
纷乱，效率低下，白费现象严峻
0－50
考核得分
考核者评语
20%
A≤90%
91－100
90%<A≤100%
81－90
100%<A≤110%
71－80
110%<A≤120%
51－70
120%<A
0－50
检修
质量
要紧考核工段检修效能
20%
本月没有发觉1处检修质量问题
91－100
差不多没有发觉检修质量问题
81－90
偶有检修质量问题，但性质较轻
71－80
时有检修质量问题，阻碍较大
51－70
A＜80%
0－50
安全
检修
要紧来自安全员检查以及上级直截了当观看
20%
没有检修事故，安全工作开展顺利
91－100
差不多无检修事故，安全工作较好
81－90
偶有检修事故，事故性质较轻
71－80
时有检修事故，事故阻碍较大
51－70
显现重大检修事故，造成严峻阻碍
0－50
检修成本操纵率
检修成本操纵率＝实际检修成本/预算检修成本

机修工考核表

15
设备的保养是否到位，保养记录是否完善
10
提出建议的给予2分，建议被采纳的4分，无建议0分。
（以每月考勤机为依据，上述事项有一次，扣1分，直至扣完）
有操作工的机器设备维修时间不超过2小时，特殊情况需向上级领导说明。维修不及时的每次扣3分。
保养记录不完善的每次扣3分，能虚作假的不得分。
与其他各部门（个人）能否配合协助
5
每月工作计划及完成情况
20
区域内的环境卫生打扫、落实情况
5
安全卫生
车间无因设备问题发生事故。
5
汇总
100
领导酌情扣分
依据每周工作计划表，每周为5 分，上级对其每周工作计划进行打分，
优5分、清洁4分、一般2分、差0分
无事故满分，发生事故扣5分。
被考核人：指标
具体描述
机修工考核表
考核时间：
分值
考核分值
考核人：考核依据
服从安排，工作积极主动，遇事不推诿，有团队协作精神。
5
有一次扣2分
工作态度
工作中能不断提出新想法、新措施和好建议，善于学习，主动改进工作。
4
遵守公司考勤制度，不迟到、早退；
5
设备的维修是否到位，是否有维修不到位员工投诉的现象。
对员工的点检记录检查是否到位
8
点检记录不完善的每次扣1分，能虚作假的不得分。
设备的台账记录是否完善、清楚
5
台账记录不完善的每次扣2分。
工作质量
工厂的用电设施是否完好，是否有私拉乱接电源线的现象
4
每有一处扣1分

是否服从上级安排和调动并及时完成。
4
领导酌情扣分

机修车间维修人员绩效考核表.20121120最终样品777

机修车间维修人员绩效考核表机修维修人员绩效考核办法1.目的:为提高维修人员积极性和创造性，充分发挥维修人员的聪明才智，提高生产设备维修水平，保证和促进生产发展，特制订本考个办法。

2.适用范围: 适用于本公司所有维修人员。

3.内容3.1基本考核指标和考评细则3.1.1车间安排任务完成率为100%，占30分。

a.服从车间领导安排，100%完成分配给自己的各项维修任务，计30分。

b.在执行维修任务中，完成率每降低10%，扣除5—10分。

c.在执行维修任务中，完成率低于40%，扣除15—30分。

分配工作按时完成数d.计算公式：领导分配工作完成率= ——————————×100%领导分配任务总数3.1.2专业技能：具有完成或胜任本职工作所需技能、技巧和经验，占20分。

a.能独立解决设备机械或电气故障，计20分。

b.基本能独立解决机械或电气故障，计15分。

c.在他人指导下可解决设备问题，计10分。

d.在他人指导下可解决部分设备问题，计8分。

e.在他人指导下无法解决设备出问题，计0分。

3.1.3设备故障修复率95%（指确认不用外协的设备故障维修）：占20分。

a.确定可修复单台设备较大故障，停机修复时间控制在1-8h以内的，计5分/次；每增加1h的-2分。

b.一般性故障一次性修复时间在1h内的，计2分/次。

c.无备件计划或报告的，-2分/次。

d.一次性修复且稳定运行的，计2分/次。

e.重复修复每增加一次的，-2分/次。

f.有备件计划或报告但无备件不扣分,确定为必须外协维修的不考核。

设备故障修复台数当日修复g.设备故障修复率＝—————————————×100%设备故障台数3.1.4设备点检率100%（规定每日设备点检2次，每天上午8—9:00和下午17—18:00各点检一次）：占10分。

a.全月按时点检并规范记录计10分。

b.按时点检但记录漏相缺项或不准确的，一次扣1分。

c.按时点检但未做记录的每次扣-5分。

机修工KPI月度绩效考核表

2按照设备日常保养内容核查,而且故障率基本能逐月下降
1）对照各组检修记录，由生产部评价
2）根据工作记录（日志），由上级考评其设备检修技能水平
1）辅助上级的有效性
2）工作态度，主动性、积极性
3）完成质量
根据工厂5S检查评分记录进行考评
出现问题每次扣10元—20元
共100元
出现一次检修不及时到位扣10元，出现设备故障影响生产扣20元，出现造成产线停产2小时以
共150元。
未达到或达成情况不理想，视情况扣10—50元共130元
未达到酌情扣5—20元
3
考核数据来源
1）保养记录
2）设备故障记录
1）各组设备检修记录
2）生产部评价意见（或投诉记录）
3）上级对检修能力的评价
1）月度工作计划表
2）上级评价结论
1）5S检查记录
4
主管考核
5
企管部复核
机修工月度绩效考核表
本月设备部评定:企管部评定：填表人：批准：
考核点
考核
要求
1
2
3
4
机器设备保养状况及改良
产线设备故障检修
上级安排工作完成的
及时性及其他
机修房5S
1
ห้องสมุดไป่ตู้目标
完成负责区域的设备保养标准
并对多故障设备进行优化改良
及时检修，不影响产线生产
1}及时完成上级安排的工作
2)工作时间和工作质量比值
3)辅助上级,让工作做的更好
达到整齐有序目标
2
考核方法及奖金
1）上级评价

机修人员绩效考核表

占总分的5%
得分
考核总分
工作失误记录：
工作态度
占总分的20%
得分
奖惩增减分
工作能力
占总分的30%
得分
考核等级
安全操作
占总分的25%
得分
突出表现记录：
劳动纪律
占总分的20%
得分
备注：1、本考核表为试行版本，在以后不断的实践中完善考核内容，达到考核目的。
2、本考核等级分为：90分以上优秀 80－90良好 70－80中等 60－70及格 60分以下不及格考核工资元，折合每分元。
25
所维修后的机械设备质量不太稳定，完成后未将维修现场清理干净，工具及零配件未及时归位；换下来的旧零配件未收回带回机修间，如能修复的不修复（标准2）
20
所维修后的机械设备质量不合标准，完成后不将维修现场清理干净，工具及零配件不归位；换下来的旧零配件应收回的不带回修理间，如能修复的零配件不做修复而丢弃（标准2）
12
不太遵守作息时间，不能按时上、下班多次有迟到、早退（月4次以内）现象，无旷工（标准7）
10
不遵守作息时间，不按时上、下班，经常迟到、早退（月5次以上）现象，有旷工（标准7）
0
任务达成率
达成率100%
10
达成率90%－95%
9
达成率80%－89%
8
达成率70%－79%
5
达成率60%以下
0
得
分
记
录
权重
评语：考核者：
经理：总经理：
15
机器发生故障时未能及时修复，对生产造成一定的影响，个人能修复的及时修复，如不能解决时多次（月3次以上）未向上级汇报派员协助（标准1）
10

机修主任绩效考核表

0－50
团队
建设
5
团队建设不遗余力，下属有强烈的团队意识
91－100
极为积极的开展团队建设，下属有较强的团队意识
81－90
积极开展团队建设，下属有相当的团队意识
71－80
不太积极开展团队建设，下属有一定的团队意识
51－70
基本上不开展团队建设，下属团队意识匮乏
0－50
员工培养意识
5
有强烈的员工培养意识，极力关注下属的成长
车间出现较少次要质量事故
81－90
车间出现一般质量事故
71－80
车间出现较大质量事故
51－70
车间出现重大质量事故
0－50
工作
态度
工作
责任心
10
有强烈的责任心，从来没有失职行为
91－100
有较强的工作责任心，极少有失职行为
81－90
有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为
71－80
有一定的工作责任心，时常有失职行为
91－100
有较强的员工培养意识，非常关注下属成长
81－90
有相当的员工培养意识，较为关注下属成长
71－80
员工培养意识淡薄，不太关注下属成长
51－70
基本上没有员工培养意识，完全忽视下属成长
0－50
考核得分
考核者简评
签名：
审核加分
上级审核
签名：
审核扣分
人力资源审核
签名：
最后得分
审批
签名：
51－70
基本上没有工作责任心，工作失职习以为常
0－50
公平公正意识
10
--
有强烈的公平公正意识，从不偏袒下属
91－100

机修电工绩效考核表

4
安全作业（10）分 2、待修理或在维修设备未放置标示牌的；
3
3、按规定穿戴工作服，佩戴安全帽等劳保，防护用品；
3
1、设备所有零部件有无缺失及损坏，各安全保护装置的齐全有效；
3
2、做到文明安装、维修，修理后应做到“工完，料净，场地清”；
3
现场管理（12）分 3. 班组工作环境5S管理（现场整理，整顿）
8
评分人
批准
100
考核：Biblioteka 审核：批准：日期：
备注：以上考核项目为每月检查项目，具体执行由设备主管考核；
1、以上项目为基本考核内容和考核人 2、65-75分：绩效考核工资取上限70%；76-85分：绩效考核工资取上限的80%；86-95分：绩效考核工资取上限的90%；96分以上绩效工资取上限100%；
上海三达汽车配件有限公司机修、电工绩效考核表
月份
考核项目
姓名
岗位
考核要点及扣分情况
1、工作态度不积极认真,如无故怠工，推脱。
标准分 5
2.上班时间严禁人员空岗（有维修任务除外）
5
工作内容（40）分 3.上班时间严禁违反厂纪厂规，禁止玩手机，干私活，与工作无关的行为
5
4.严禁以“不懂，不会”为借口，拒绝去现场查看或排除故障
3
4、生产及辅助设备需每班至少巡视、观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给主管，并为维修作好配件和准备工作。
3
工作效率（7）分 1、未及时排除设备故障，不能确保生产设备正常运转。
3
2.实行改善保证类似故障不重复出现
2
3,善于学习，技能突出
2
扣分原因
实际得分
工作配合度（8） 1、不服从工作安排或应急加班加点的

机修工段班长绩效考核表

80%≤A＜90%
51－70
A＜80%
0－50
安全
检修
主要来自安全员检查以及上级直接观察
20%
没有检修事故，安全工作开展顺利
91－100
基本无检修事故，安全工作较好
81－90
偶有检修事故，事故性质较轻
71－80
时有检修事故，事故影响较大
51－70
出现重大检修事故，造成严重影响
0－50
检修成本控制率
检修成本控制率＝实际检修成本/预算检修成本
51－70
发现重大检修失职，造成严重影响
0－50
工段
管理
通过上级直接观察和员工投诉考核班组长管理能力以及成本控制意识
15%
员工积极性高，成本节约意识很强
91－100
员工工作积极，成本节约意识强
81－90
员工积极性一般，有成本节约意识
71－80
不协调，存在浪费现象
51－70
混乱，效率低下，浪费现象严重
0－50
工作
态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标，属于软性指标
10%
工作非常积极，责任心非常高
91－100
工作较为积极，责任心较高
81－90
工作积极，责任心高
71－80
工作不太积极，责任心一般
51－70
工作消极，缺乏基本的责任心
0－50
考核得分
考核者评语
签名：时间：
被考核者意见
签名：时间：
机修工段班长绩效考核表
被考核者
所属单位
动力厂
所属部门
机修工段
职位名称
机修班长
考核者
机修工段长
考核期

机修工绩效考核表

工作效率（5）分
1、未及时排除设备故障，不能确保生产设备正常运转。（每次扣5分）
工作配合度（10）
1、不服从工作安排一次扣（10）分。
备注：以上考核项目为每月检查项目，具体执行由制造部生管考核；1、以上项目为基本考核内容和考核人员当月的绩效考核工资挂钩，按照以下方式进行核算；2、总分为100分，60分为及格分，70分-80分为良好，80分以上为优秀；3、60-70分：绩效考核工资取下限；70-80分：绩效考核工资上限的70%；80-90分绩效工资上限的 80%；90分4、当月考核不及格或者其中一项考核项目为零则上报厂部待处理；5、以上考核为基本考核内容：4月份将正式进行考核，敬请相关人员密切配合；
2、巡视时重点处理水、气、油等跑冒滴漏现象，发现后立即应处理。如有泄漏情况，但长时间得不到解决。（每次扣5分）
巡视管理（30分）
3、巡视时如发现设备点检、清洁、润滑不到位，应提醒操作者进行处理，并告知其工段长进行监督，如发现问题而没有采取相应措施，放任操作者任意操作。（每次扣5分）
4、巡视时如发现操作者违规或暴力使用设备，应立即制止、纠正并告知其工段长，杜绝类似情况再次发生，如果如发现问题而没有采取相应措施，放任操作者任意操作。（每次扣5分）
5、巡视时应主动去发现设备存在安全或运行隐患，如异常气味、噪声、振动等，并与操作者交流了解，如发现隐患而未处理，遂造成设备较大损坏或停机。（每次扣5分）
6、对巡视时已发现但未及时处理的问题进行记录，根据实际情况做好维修计划（无故不执行每次扣 5分）
备件管理（10）分
1、在维修、巡视、周期性保养等过程中，如果发现配件损坏、失效或有类似趋势时，应确认配件型号、规格及数量，并及时通知相关人员购买，如未及时处理，因缺配件而造成设备停机，导致较大影响。（每次扣5分）

修理厂员工绩效考核表

修理厂员工绩效考核表考核日期：__________员工姓名：__________考核人：__________部门：__________岗位：__________考核周期：__________考核标准：1.工作质量：完成修理任务的质量和准确性，包括修理细节、使用工具和材料的正确与否等。

2.工作效率：完成修理任务的速度和效率，包括任务完成时间、操作流程的熟练程度等。

3.工作态度：对待工作的积极性和责任心，包括是否主动解决问题、工作期间是否保持良好的沟通和合作等。

4.团队合作：与同事之间的合作和协作能力，包括是否能够有效地与他人沟通、分享经验和知识等。

5.安全意识：工作中对安全规定和操作规程的遵守情况，包括是否正确使用个人防护装备、是否及时上报安全隐患等。

6.工作纪律：对工作时间、工作地点和上班纪律的遵守情况，包括是否按时上下班、是否遵守工作规定等。

考核结果：综合考虑以上考核标准，给予员工绩效评定如下：优秀：在各项标准上表现出色，工作质量高，效率高，积极主动，具备良好的团队合作精神。

对安全意识高，遵守工作纪律。

良好：在大多数标准上表现良好，工作质量较高，效率较高，对工作积极负责，与同事之间的合作良好。

对安全意识较高，遵守工作纪律。

一般：在一部分标准上表现一般，工作质量一般，效率一般，对工作态度一般，与同事之间的合作一般。

对安全意识一般，遵守工作纪律一般。

待改进：在多个标准上表现不佳，工作质量低，效率低，工作态度不积极，与同事之间的合作较差。

对安全意识不高，不遵守工作纪律。

绩效奖励与惩罚：优秀：给予奖励和表扬，例如加薪、奖金或其他形式的奖励。

良好：给予鼓励和肯定，例如口头表扬或其他形式的激励措施。

一般：提出改进要求，并给予必要的培训和指导，帮助员工提升绩效。

待改进：给予警告或纪律处分，并制定改进计划，明确改进要求和监督措施。

备注：请修理厂员工在考核周期结束后填写此表格，并提交给考核人。

考核人将根据实际情况进行评定和奖惩决定。

[最新]机修工段绩效考核表[精品]

机修工段长绩效考核表被考核者所属单位动力厂所属部门机修工段职位名称机修工段长考核者设备副厂长考核期考核指标指标说明权重(%)量化标准侍分得分依据打分标准得分区间设备作业达标率设备作业达标率=实际设备作业率/目标设备作业率25%A A 100%95%K Av 100%90建Av 95%80建Av 90%Av 80%91 - 10081 - 9071 - 8051 - 700-50安全检修主要来自安全员检查以及上级直接观察20%没有检修事故，安全工作开展顺利基本无检修事故，安全工作较好偶有检修事故，事故性质较轻时有检修事故，事故影响较大出现重大检修事故，造成严重影响91 - 10081 - 9071 - 8051 - 700-50检修成本控制率检修成本控制率=实际检修成本/预算检修成本15%A＜ 90%90%＜军100%100%＜崖110%110%＜崖120%120%＜A91 - 10081 - 9071 - 8051 - 700-50检修质里主要考核工段检修效能15%本月没有发现1处检修质量问题基本没有发现检修质量问题偶有检修质量问题，但性质较轻时有检修质量问题，影响较大发现重大检修失职，造成严重影响91 - 10081 - 9071 - 8051 - 700-50工段管理通过上级直接观察和员工投诉考核工段长管理能力以及成本控制意识15%员工积极性高，成本节约意识很强员工工作积极，成本节约意识强员工积极性一般，有成本节约意识不协调，存在浪费现象混乱，效率低下，浪费现象严重91 - 10081 - 9071 - 8051 - 700-50工作态度反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标，属于软性指标10%工作非常积极，责任心非常高工作较为积极，责任心较高工作积极，责任心高工作不太积极，责任心一般工作消极，缺乏基本的责任心91 - 10081 - 9071 - 8051 - 700-50考核得分考核者评语签名：时间：被考核者意见签名：时间：最后考核得分复核者评语签名：时间：。