模板排架搭设技术交底

一、交底对象1. 施工单位：XXX施工单位2. 交底人：XXX3. 交底时间：XXXX年XX月XX日二、交底内容1. 安全生产方针认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保架子工施工安全。

2. 安全技术要求（1）架子工必须经过安全技术培训，并通过考核，持证上岗。

（2）架子工应具备良好的身体素质和心理素质，无高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。

（3）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。

（4）施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。

（2）做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4. 脚手架搭设要求（1）脚手架材料：使用外径45-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6.5mm和2.1-2.3mm为宜。

（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水。

（3）脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。

木垫厚度不少于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。

（4）立杆对接扣件部位应交错部置。

两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm。

（5）立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（6）纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。

5. 安全防护措施（1）脚手架搭设过程中，作业面四周搭设1.6m高的防护栏。

（2）首层搭设6m宽的平网，往上每隔三层搭设3m宽的平网。

（3）电梯井口安装用钢筋焊接的2m高的防护门；电梯井道内每隔二层搭设平网。

（4）阳台周边、楼梯两侧搭设1.6m高的防护栏。

（5）外挂架作业面满铺脚手板，外侧搭设防护栏，高度要超过上一楼层作业面2m。

6. 作业注意事项（1）严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。

一、交底目的为确保内架搭设过程中的安全生产，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有内架搭设工程，包括但不限于木架、钢架、组合架等。

三、交底内容1. 个人防护- 操作人员应穿戴灵便、舒适的工作服，袖口、裤脚和腰要束紧，确保衣物不会被卷入机械设备。

- 脚穿软底鞋，以防滑倒。

- 头戴安全帽，以保护头部安全。

- 上架作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确系挂。

2. 基座安装- 基础必须平整夯实，确保基座稳定。

- 如遇松软地基，应铺设条石或浇筑混凝土，并设置地脚螺栓。

- 底座安装要平稳、牢固，并设置排水措施，防止积水影响稳定。

3. 架身安装- 架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，确保结构强度。

- 安装架身时，要垂直放置，确保整体稳定性。

- 架身组件与紧固件应齐全良好，不得使用不合格材料。

4. 操作流程- 安装前，应进行现场勘察，确认作业条件符合安全要求。

- 安装过程中，应有专人指挥，确保操作有序。

- 使用滑轮等工具运送钢件，吊物下方不得站人。

- 安装架身时，应上下呼应，统一指挥。

5. 安全注意事项- 垂直度偏差应在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。

- 当架身安装到10m高时，应拉一组临时缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。

- 缆风绳应使用8mm以上钢丝绳，每条接头不能多于一个，不得使用6钢筋和8#铁代替。

- 缆风绳与地面的夹角应在45~60度，每根缆风应有独立的地锚。

- 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确，间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。

6. 应急处置- 如遇异常情况，应立即停止作业，切断电源，撤离人员。

- 发生事故后，应立即上报，并按照应急预案进行处理。

四、交底时间本交底自发布之日起生效，有效期至内架搭设工程完工。

五、交底责任本交底由施工单位负责编制，并报监理单位审核批准。

施工单位应将本交底内容告知所有作业人员，确保其了解并遵守。

一、交底目的为确保钢管排架搭设过程中的施工安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全技术要求。

（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备一定的安全意识和操作技能。

（3）检查施工材料、工具、设备是否符合要求，确保其安全可靠。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域和警示内容。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，避免交叉作业。

（4）施工人员应遵守施工现场各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。

3. 钢管排架搭设操作要求（1）搭设前，应检查基础处理情况，确保基础坚实可靠。

（2）搭设时，应按照施工图纸要求，选用合适的钢管、扣件等材料。

（3）搭设过程中，应确保搭设顺序正确，先立杆后横杆，先上后下，先内后外。

（4）搭设时，应保证立杆、横杆垂直，水平杆水平，确保搭设的稳定性。

（5）搭设过程中，应定期检查搭设质量，发现问题及时整改。

（6）搭设完成后，应对钢管排架进行验收，确保其符合设计要求。

4. 钢管排架搭设安全注意事项（1）搭设过程中，严禁高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。

（2）严禁施工人员在未采取安全措施的情况下，攀登钢管排架。

（3）搭设过程中，严禁在未固定的钢管排架上行走、站立或放置工具、材料等。

（4）严禁施工人员在搭设过程中饮酒、吸烟。

（5）搭设过程中，应保持施工区域整洁，避免交叉作业。

三、应急处置措施1. 人员受伤：立即停止施工，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。

2. 钢管排架倾斜、倒塌：立即停止施工，迅速撤离现场人员，并报告相关部门。

3. 火灾：立即启动火灾应急预案，迅速组织人员进行灭火，并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员了解掌握。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。

为确保盘扣模板架体搭设过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）所有参与盘扣模板架体搭设人员必须经过专业培训，取得相关上岗证。

（2）施工前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（3）进入施工现场，必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，严禁酒后作业。

2. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物。

（2）检查施工材料，确保其质量符合要求，如有损坏或不合格的应及时更换。

（3）检查施工工具，确保其完好、适用。

3. 盘扣模板架体搭设步骤（1）根据设计图纸和施工方案，确定搭设位置和架体高度。

（2）按顺序安装立杆、横杆、斜杆等主要构件，确保连接牢固。

（3）在立杆底部安装可调底座，调整架体高度。

（4）连接连墙件，确保架体稳定。

（5）在架体上安装模板，注意模板的平整度和牢固度。

4. 施工过程中安全注意事项（1）施工过程中，严禁在架体上行走或站立。

（2）在高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

（3）在吊装模板等重物时，应确保吊装设备完好，吊装人员操作熟练。

（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，排除隐患后再继续作业。

5. 施工完成后安全检查（1）施工完成后，应对架体进行全面检查，确保其结构稳定、连接牢固。

（2）检查模板的平整度和牢固度，确保满足施工要求。

（3）清理施工现场，确保无安全隐患。

三、应急处理1. 如发生人员坠落事故，立即启动应急预案，组织救援。

2. 如发现架体不稳定或模板损坏，立即停止施工，修复或更换。

3. 如发生火灾等事故，立即启动应急预案，组织人员疏散和灭火。

四、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，规范施工操作。

请各施工人员认真学习并严格遵守，确保施工安全。

如有疑问，请及时向项目负责人或安全员咨询。

一、工程名称：_______二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：_______四、分项工程名称：内排架搭设五、交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与内排架搭设的施工人员必须经过专业培训，熟悉内排架搭设的相关安全技术。

（2）作业人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（3）高空作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒事故发生。

（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。

3. 内排架搭设安全技术措施（1）搭设前，应对施工现场进行勘查，确保地基承载力满足要求。

（2）搭设内排架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保结构稳定。

（3）搭设过程中，应采用以下安全技术措施：a. 使用合格的建筑材料，确保内排架的强度和刚度。

b. 搭设过程中，应保证内排架的垂直度和水平度，避免倾斜或变形。

c. 在搭设过程中，应随时检查内排架的稳定性，发现问题及时处理。

d. 搭设过程中，应避免在恶劣天气条件下进行高空作业，如遇大风、雨雪等天气，应暂停施工。

4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。

（2）高空作业时，应确保作业平台稳固，防止发生坠落事故。

（3）高空作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。

5. 搭设与拆除安全技术措施（1）搭设过程中，应严格按照施工顺序进行，不得随意调整。

（2）拆除内排架时，应先切断电源、水源，确保安全。

（3）拆除过程中，应采用分段、分片的方式进行，防止发生整体坍塌事故。

六、交底责任人：_______七、接受交底人员：_______八、备注：1. 本安全技术交底适用于内排架搭设全过程。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

一、工程概况本工程负一层模架搭设，主要包括混凝土楼板、梁、柱等结构。

施工过程中，需严格遵守国家有关安全操作规程，确保施工安全。

二、安全技术措施1. 人员要求（1）参与负一层模架搭设的施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。

2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、排水畅通。

（2）检查施工材料、设备是否符合要求，确保质量合格。

（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全注意事项。

3. 搭设要求（1）搭设模架前，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。

（2）模架搭设过程中，确保立杆、横杆、斜撑等构件的连接牢固，防止松动。

（3）立杆底部应设置底座或垫板，提高稳定性。

（4）立杆应垂直设置，偏差不超过规范要求。

（5）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（6）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。

4. 作业安全（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

（3）严禁在同一垂直面上下操作，避免碰撞。

（4）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）作业现场不得堆放杂物，保持通道畅通。

5. 拆除安全（1）拆除模架前，必须进行安全技术交底，明确拆除顺序和注意事项。

（2）拆除过程中，严禁抛掷模板、钢筋等物品。

（3）拆除模板时，应逐层进行，防止发生坍塌。

（4）拆除过程中，必须有人指挥，确保作业安全。

三、应急预案1. 发现模架松动、变形等情况，立即停止作业，查明原因，采取措施加固。

2. 发生高处坠落、物体打击等事故，立即启动应急预案，进行现场救援。

3. 事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。

四、总结负一层模架搭设施工过程中，必须严格遵守安全技术措施，确保施工安全。

各参建单位要高度重视，加强安全监督检查，确保工程顺利进行。

一、交底目的为确保外架搭设施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与外架搭设施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。

三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全施工的重要性，提高全体人员的安全意识。

- 讲解安全事故的危害，教育大家要时刻注意安全。

2. 外架搭设基本要求- 外架搭设必须符合国家相关标准和规范要求。

- 外架材料应符合质量要求，严禁使用不合格材料。

- 外架搭设应遵循“先搭后拆，先高后低”的原则。

3. 搭设前的准备工作- 搭设前应对搭设场地进行平整，确保场地坚实、排水良好。

- 搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 搭设前应对搭设人员进行技术交底，确保其掌握搭设工艺和安全要求。

4. 搭设过程中的安全措施- 搭设过程中，严禁高空抛物，防止砸伤下方人员。

- 上下层作业人员应保持安全距离，不得在同一垂直面上作业。

- 搭设过程中，应随时检查搭设结构的稳定性，发现异常情况立即停止作业并采取措施。

- 作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变搭设工艺。

5. 搭设后的安全防护- 搭设完成后，应对外架进行验收，确保其符合安全要求。

- 设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

- 做好外架的维护保养工作，定期检查外架的完好情况。

6. 应急处理- 如发生安全事故，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。

- 立即上报事故情况，启动应急预案，采取有效措施进行救援。

- 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

四、交底形式本次安全技术交底采取现场讲解、示范操作和书面交底相结合的方式进行。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、验收人[填写验收人姓名及职务]八、注意事项1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定。

一、交底目的为确保施工现场架体搭设过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行架体搭设安全技术交底。

二、交底对象施工现场所有参与架体搭设的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 架体搭设前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解架体搭设的施工工艺和设计要求。

（2）检查施工场地，确保场地平整、坚实，排水良好。

（3）检查架体材料，确保其质量符合设计要求。

2. 架体搭设过程中的安全注意事项（1）搭设人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）搭设前，应对架体材料进行严格检查，确保材料无变形、裂纹、锈蚀等现象。

（3）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）操作人员应按照施工工艺要求进行搭设，不得擅自改变设计要求。

（5）搭设过程中，应保持施工现场的整洁，及时清理废料。

3. 架体搭设过程中的安全措施（1）架体搭设前，应对基础进行夯实，确保基础稳固。

（2）架体搭设过程中，应遵循自下而上的原则，逐层搭设。

（3）搭设过程中，应确保架体垂直、平整，防止倾倒。

（4）搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。

（5）搭设完成后，应对架体进行全面检查，确保其符合设计要求。

4. 架体拆除过程中的安全注意事项（1）拆除前，应对架体进行全面检查，确保其稳定。

（2）拆除过程中，应遵循自上而下的原则，逐层拆除。

（3）拆除过程中，严禁将材料抛掷，防止砸伤他人。

（4）拆除过程中，应确保施工现场的安全，防止人员受伤。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握架体搭设过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工现场的安全。

3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施消除。

五、附则1. 本安全技术交底适用于施工现场所有架体搭设工程。

2. 本安全技术交底自发布之日起实施。

3. 本安全技术交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。

一、交底目的为确保双排外脚手架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与双排外脚手架施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，并具备一定的安全施工经验。

（2）施工人员应身体健康，无心脏病、高血压等影响高空作业的疾病。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非操作人员进入。

（2）施工现场应设置警戒线，并配备专职安全员负责现场安全管理。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

3. 双排外脚手架搭设要求（1）搭设前，应对施工现场进行勘察，了解地质、环境等情况，确保搭设安全。

（2）脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。

木垫厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨。

（3）立杆对接扣件部位应交错布置，两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内。

（4）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。

（5）主接头处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定。

4. 双排外脚手架拆除要求（1）拆除前，应进行全面检查，确保脚手架连接牢固，无安全隐患。

（2）拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

（3）拆除过程中，严禁往下乱扔材料，应使用绳索或传递方式将材料传递到地面。

（4）拆除过程中，如需中途换人，应将拆除情况交代清楚。

（5）拆除完毕后，应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。

5. 个人防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。

三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

3. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。

4. 施工过程中，应加强沟通与协作，确保施工顺利进行。

四、总结本安全技术交底旨在提高双排外脚手架施工过程中的安全意识，降低安全事故的发生。

一、交底目的为确保搭设钢管架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉钢管架搭设的施工工艺、安全操作规程及应急预案。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域与通行区域隔离。

3. 施工前应进行现场勘查，确认搭设钢管架的场地平整、坚实，排水畅通。

4. 搭设钢管架前，应编制施工组织设计，明确搭设方案、施工工艺、安全措施等。

5. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

6. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水带等，并确保其完好有效。

7. 搭设钢管架过程中，应遵循以下安全要求：（1）立杆、横杆、斜杆等构件应选用符合国家标准的优质钢管，严禁使用变形、腐蚀、裂纹等不合格钢管。

（2）搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜杆等构件连接牢固，严禁出现松动、脱落等现象。

（3）搭设过程中，应定期检查钢管架的稳定性，发现问题及时整改。

（4）搭设过程中，应确保施工人员与地面保持安全距离，严禁攀登、跳跃、翻越钢管架。

（5）搭设过程中，严禁施工人员酒后作业，确保施工人员精神饱满。

8. 搭设完成后，应进行验收，确保钢管架符合设计要求和安全标准。

9. 搭设过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，待天气好转后再进行施工。

10. 施工结束后，应及时拆除钢管架，清理施工现场，确保场地整洁。

三、应急措施1. 如发生钢管架倒塌、构件脱落等事故，应立即组织人员救援，确保受伤人员得到及时救治。

2. 如发生火灾，应立即启动应急预案，使用消防器材进行灭火，并确保人员安全疏散。

3. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行现场急救，同时拨打急救电话。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底发放给施工人员，确保施工人员熟悉并遵守。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。

技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。

2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。

3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。

梁模配置采用梁帮包梁底。

4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。

5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。

墙柱、梁模板配置高度为结构板下。

6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。

写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。

车库模板满配。

中间用对拉丝杆拉通一道。

二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。

2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。

(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。

柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。

(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。

(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小一面一片，企口缝。

(4)安装柱模的斜撑。

柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。

一、交底目的为确保排架搭设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有排架搭设施工项目。

三、施工前的准备工作1. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，了解排架搭设的相关知识和操作规程。

2. 材料检查：所有搭设材料必须符合国家相关标准，确保质量合格。

3. 安全防护用品：施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。

四、搭设过程安全注意事项1. 场地准备：- 施工场地应平整、坚实，排水畅通。

- 根据施工图设计，确定排架搭设位置和范围。

2. 材料堆放：- 搭设材料应分类堆放，标识清楚，方便取用。

- 钢管、扣件等易变形材料应避免直接堆放在地面上。

3. 搭设步骤：- 按照施工图设计和搭设规范进行排架搭设。

- 先搭设基础，确保其稳固。

- 搭设立柱时，应确保垂直度，并采取必要的支撑措施。

- 搭设横梁时，应确保其水平度，并采取必要的固定措施。

4. 安全防护：- 搭设过程中，施工人员应随时注意安全，防止发生坠落、物体打击等事故。

- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

- 严禁违章指挥、违章作业。

5. 检查验收：- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保排架搭设符合规范要求。

- 如有不符合要求的地方，应及时整改。

五、应急措施1. 人员伤害：- 发现人员伤害事故，立即停止施工，组织人员进行救治，并立即上报相关部门。

- 同时，对事故原因进行调查，制定整改措施。

2. 物体打击：- 作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

- 施工人员应严格遵守操作规程，防止物体打击事故发生。

六、交底人（交底人姓名）七、被交底人（被交底人姓名）八、交底日期（年月日）九、注意事项1. 本交底内容为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的安全措施。

3. 施工人员应时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。

十、本交底自发布之日起实施。

一、交底对象全体参与木工排架搭设施工的施工人员、管理人员。

二、交底内容1. 安全生产目标确保施工过程中不发生安全事故，实现“零事故”目标。

2. 安全生产责任制（1）施工项目负责人对本工程的安全生产全面负责，对施工过程中的安全问题负有直接领导责任。

（2）施工班组长对本班组安全生产负直接责任，负责班组安全生产教育和现场管理。

（3）施工人员应严格遵守安全生产规章制度，对自己和他人的安全负责。

3. 施工安全措施（1）施工前应进行全面的安全检查，确保施工场地安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工过程中，严禁酒后、疲劳、带病作业。

（4）施工现场严禁吸烟、玩火。

4. 木工排架搭设安全技术要求（1）搭设前，应对搭设区域进行清理，确保场地平整、坚实。

（2）搭设材料应符合设计要求，不得使用腐朽、变形、裂纹等不合格材料。

（3）搭设过程中，应严格按照设计图纸进行，确保搭设结构稳定、安全。

（4）搭设高度超过2米时，必须设置脚手架，并做好防护措施。

（5）搭设过程中，严禁在未经允许的情况下擅自改动结构设计。

（6）搭设完成后，应进行自检，确保结构稳定、安全。

5. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

（3）施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。

（4）施工现场应设置防滑措施，防止人员滑倒。

（5）施工现场应设置防尘、防噪措施，确保施工环境良好。

6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报。

（2）组织救援队伍，采取有效措施进行救援。

（3）对受伤人员进行紧急救治，并送往医院。

（4）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保对安全生产要求有充分了解。

2. 施工班组长应对班组人员进行安全生产教育，确保班组人员遵守安全生产规章制度。

3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

一、前言为确保内架搭设过程中的安全，防止安全事故的发生，现将内架搭设安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。

二、适用范围本交底适用于各类建筑工地内架搭设施工过程，包括但不限于住宅、商业、工业等建筑。

三、施工人员要求1. 操作人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，经过专业培训，取得上岗证。

2. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3. 操作人员应熟悉内架搭设的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。

四、施工前准备1. 施工现场应进行清理，确保无障碍物，确保施工通道畅通。

2. 施工图纸和施工方案应齐全，并由专业人员进行审核。

3. 施工材料、工具和设备应符合国家相关标准和规定，并进行检查和验收。

五、安全技术措施1. 基础处理：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。

2. 架身安装：架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。

3. 个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。

4. 缆风绳：当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。

架身高在10~15m 处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。

5. 临时支撑：架身安装过程中，应根据实际情况设置临时支撑，确保施工安全。

6. 上下指挥：井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥。

7. 操作宽度：脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度5cm）操作宽度单侧不小于50cm。

8. 垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。

六、安全检查与验收1. 施工过程中，应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 施工完成后，应由专业人员进行安全验收，合格后方可投入使用。

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。

3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。

二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。

三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋，系好安全带。

2、现场设警戒区域，严禁上下交叉作业。

3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。

四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管，使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。

2、立杆基础应整平、夯实，底部应设置底座、垫板，并应设置排水措施，且立杆与基础应紧密接触，不得存在悬空现象。

3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。

（具体的数据在针对性交底内容中描述）4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置，不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。

5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间，节点组装时，扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。

6、立杆应采用对接扣件连接，不得采用搭接接长，当水平杆或剪刀撑采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，并应不少于3处扣接点。

7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于300mm。

9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业，模板支撑架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

模板工程安全技术交底模板工程在建筑施工中是一项非常重要的工作，它直接关系到混凝土结构的质量和施工安全。

为了确保模板工程的顺利进行，保障施工人员的生命安全和健康，特进行以下安全技术交底。

一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的模板施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员了解模板的设计要求、施工工艺和质量标准。

2、材料准备（1）模板及支架材料的选用应符合设计要求和相关标准的规定。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。

（2）所选用的木材应质地坚硬、无腐朽、无裂缝、无虫蛀等缺陷。

钢材应符合国家标准，表面应平整、无锈蚀。

（3）连接件如螺栓、扣件等应具有足够的强度和紧固力，不得有裂纹、变形等缺陷。

3、场地准备（1）模板堆放场地应平整坚实，排水良好，不得有积水。

（2）模板应分类堆放整齐，高度不得超过 15m，防止倾倒伤人。

4、人员准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工的操作规程和安全要求。

（2）特种作业人员如架子工、电工等应持证上岗。

二、模板安装过程中的安全要求1、一般规定（1）模板安装应按照施工方案的顺序进行，不得随意更改。

（2）安装高度在 2m 及以上时，应搭设脚手架或操作平台，并设置防护栏杆和安全网。

（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2、柱模板安装（1）安装柱模板时，应先将柱子底部的杂物清理干净，并在柱子底部设置定位钢筋，防止模板位移。

（2）柱模板应采用斜撑或拉杆进行固定，确保模板的稳定性。

（3）安装过程中，应随时检查模板的垂直度和水平度，发现偏差及时调整。

3、墙模板安装（1）安装墙模板时，应先在墙底部设置导墙，防止混凝土漏浆。

（2）墙模板的对拉螺栓应设置在同一水平面上，间距应符合设计要求。

（3）安装过程中，应随时检查模板的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。

4、梁模板安装（1）安装梁模板时，应先在柱子或墙上弹出梁的轴线和标高控制线。

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、被交底班组：（此处填写班组名称）四、交底日期：（此处填写交底日期）五、交底内容：1. 进入现场须知（1）进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。

（2）进入现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后上岗。

2. 支模排架搭设前的准备工作（1）认真阅读施工图纸，了解工程结构形式、支模排架的搭设要求。

（2）检查材料、工具是否齐全，质量是否符合要求。

（3）对施工人员进行技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

3. 支模排架搭设要求（1）搭设支模排架时，必须按照设计要求进行，确保结构安全可靠。

（2）立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。

（3）支架立杆应竖直设置，垂直度允许偏差为15mm。

（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（5）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。

（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

4. 安全注意事项（1）搭设支模排架时，严禁碰、触、压电源电线。

（2）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

（3）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。

（4）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

（5）使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套操作。

（6）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

（7）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

（8）使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、接收人：（此处填写接收人姓名及职务）八、备注：（此处填写其他需要说明的事项）。