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铣工实习心得体味近期，我有幸参加了一家机械创造公司的铣工实习，这段时间的实习经历让我受益匪浅。
在这篇文章中，我将分享我在实习过程中的所见所闻以及对铣工工作的体味和感悟。
首先，我想说的是，铣工是一项需要高度专业技能和耐心的工作。
在实习的初期，我感到有些吃力，因为我之前对铣工的了解仅限于课本知识。
然而，通过观察和学习，我逐渐掌握了一些基本的铣工技巧。
我学会了如何使用铣床、铣刀以及其他工具，如何调节切削速度和进给速度，如何选择合适的切削液等。
这些技能的掌握不仅需要理论知识的支持，更需要实践和经验的积累。
在实习过程中，我不断地向老师和同事请教，他们的指导和匡助让我更加熟练地掌握了这些技能。
除了技术方面的学习，我还深刻地体味到了铣工的重要性和挑战性。
铣工是一项精密的加工工艺，它对操作者的要求非常高。
一丝不苟的工作态度和耐心是铣工的必备品质。
在实习期间，我发现铣工过程中的每一个细节都需要我们子细观察和处理。
从材料的选择到刀具的调整，从加工路径的规划到切削液的使用，每一个环节都需要我们的精心安排和操作。
一旦浮现差错，可能会导致整个工件的损坏，造成不可挽回的损失。
因此，铣工需要我们保持高度的集中注意力和细致入微的工作态度。
在实习过程中，我还深入了解了铣工的应用领域和发展趋势。
铣工作为一项重要的机械加工工艺，广泛应用于航空航天、汽车创造、电子设备等领域。
随着科技的发展和需求的变化，铣工技术也在不断创新和进步。
高速铣削、五轴铣削、数字化控制系统等新技术的浮现，使得铣工工艺更加高效、精确和灵便。
通过实习，我了解到了这些新技术的应用情况和优势，也对未来铣工的发展充满了信心。
除了技术方面的学习和了解，实习还让我更加深入地认识到了团队合作的重要性。
在实习中，我和同事们一起合作完成为了一些项目。
我们需要协调配合，相互支持和匡助。
每一个人的工作都是团队成功的一部份，没有人可以独自完成所有的任务。
通过实习，我学会了与他人沟通交流，学会了倾听和尊重他人的意见。
铣工实习心得体会12篇铣工实习心得体会1为期四个多月的培训生活接近了尾声。
确切点是第一阶段的培训快结束了。
上周团里组织安排我们到基层种中队实习了一周。
也正是这一周的时间让我感受学习到了很多东西.首先在基层让我明白了什么是官兵情战友爱。
还记得刚来时中队官兵列队在大门口欢迎我们的场景;还记得当刚来时战士们热情帮我们提包帮我们铺床时的场景。
这拉近了我们之间的距离。
刚来的第一天晚上中队长等一批干部请我们吃宵夜欢迎我们的到来。
这一切的一切消除了我刚来时的顾虑，总担心自己什么都不懂怕他们笑话我。
随后的日子里我们与战士们同训练同出警同娱乐。
闲下来的时候我们与战士们谈人生谈理想其实80后的干部与90后的新兵之间并没有太多的隔阂，我们其实都有同样的目的，那就是在消防部队这所大学校里发挥自己的专长并在这支特殊化的队伍中建功立业。
其次在中队学到了很多东西。
中队长带我们组织了一次业务技能训练;搞了一次预案分析现场教学;搞了一次闻警出动。
这些恰恰是我的薄弱环节是我以前从来没接触过的，所以我平时不懂的都会向战士请教向优秀的士官请教。
正如一位老士官跟我们讲的"大家时刻要以一种空杯的心态去学习今天你们学历高将来是干部，但学历高并不意味着什么，在业务技能方面你们还什么都不懂"。
慢慢的在大家的帮助下我认识了很多器材装备，熟悉了中队的一日生活制度。
通过这段断时间的体会，认识了部分救援装备，但我的这点认识还远远部够，今后还有很多要学习去实践。
马上我们就要回到各自省的总队进行第二阶段的培训。
很幸运我有了一次实习的经历，我想这对我今后的成长将会起到很大的促进作用，促进我时刻保持空杯的心态去学习;促使我更加珍惜战友间友谊。
铣工实习心得体会2我觉得实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们以后立足增添了一块基石。
老师也给了我很多机会和甲方交流，使我懂得了很多将来从事设计工作所要面对的问题。
铣工实____结〔通用5篇〕铣工实____结〔通用5篇〕铣工实____结1一、铣工的实习目的：1、理解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、理解常用铣床的组成、运动和用处，理解铣床常用刀具和附件的大致构造与用处。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，理解用分度头进展简单分度进展的加工。
4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的根本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的稳固之处。
二、实习概述：终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里理解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习完毕了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。
而且也让我更深入地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又冲动。
担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱；冲动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开场了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好时机，又将全面地检验我们知识程度。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术根底课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的根本工艺知识、根本工艺方法和根本工艺实习等有机结合起来的，进展工程实习综合才能的训练及进展思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实习才能的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
铣工实训心得体会文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]铣床实训心得为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸，外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。
当然,除了这些,在实训过程中所得到的教训也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉。
做为一名大学生，首先要健全自己，就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。
在实训开始的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应注意哪些问题，给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，就是实操了，老师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。
之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后开始对刀，对好后，根据程序的调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。
最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。
在之前的简单编程和对刀后，老师就给我们正式加工工件了。
之前编程我们都不太会，老师也教了我们许多程序代码，什么m30，g90，g91等的，让我学到了很多，在我们编好工件程序之前都要给老师看看，生怕自己出错，不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。
在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。
2024年金工实习铣工总结参考尊敬的领导：我在公司的金工实习期已经接近尾声了，在这段时间里，我对金工行业有了更深刻的了解，也学到了很多宝贵的经验和技巧。
在贵公司的悉心指导和支持下，我在铣工领域取得了一定的成果。
以下是我在实习期间的总结。
一、实习过程概述在实习期间，我主要负责铣工方面的任务。
我承担了一些小型机械零件的加工工作，并参与了一些大型机械设备的组装和调试工作。
在实习过程中，我学习和熟练掌握了铣床的操作技巧和加工工艺，了解了铣削中的常见问题和解决方法，并提高了自己的动手能力和协作能力。
二、工作内容和成果1. 熟悉和掌握了铣床的操作技巧：我在实习期的最开始，首先学习了铣床的结构和工作原理，掌握了铣床的各项操作，包括开机、调整速度、刀具的安装和更换等。
通过实际的操作训练，我逐渐熟悉了铣床的操作流程，并能够独立进行一些简单零件的加工。
2. 加工了一些小型零件：在实习过程中，我接触到了一些小型机械零件的加工任务。
我仔细阅读了零件的图纸和工艺流程，选择了适当的工艺和刀具，准确地进行了加工操作。
通过耐心的调整和细心的加工，我成功地完成了这些小型零件的加工任务，并受到了领导和同事的肯定。
3. 参与大型机械设备的组装和调试工作：在实习期的后期，我有机会参与了公司的一个大型机械设备的组装和调试工作。
在这个过程中，我需要根据设备的图纸和装配工艺，进行各个部件的安装和调试工作。
我仔细地进行了每一个环节的操作，并与团队成员紧密合作。
最终，我们成功地将设备组装并调试完成，并顺利通过了验收。
三、经验与收获在这段实习期间，我不仅学到了很多具体的技能和知识，还积累了一些宝贵的经验和感悟。
1. 认真学习和钻研：在实习期间，我深刻体会到学习的重要性。
只有不断学习和钻研，才能够不断提高自己的技能和水平。
因此，在以后的学习和工作中，我将更加认真地学习和吸收知识，不断充实自己。
2. 团队合作的重要性：在大型机械设备的组装和调试中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
金工实习报告铣工(共6篇)金工实习报告铣工(共6篇)篇一：金工实习心得体会之铣工金工实习心得体会之铣工通过铣工实习使我初步掌握铣工加工零件产品的生产实际。
了解和掌握一般铣工工艺知识和技能，并培养了我的动手能力，为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。
在这两天的实习中，使我知道了以下知识： 1 、了解铣工安全知识，学会安全操作要领。
2 、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识。
3 、了解刀具材料。
4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量。
5 、了解铣工零件的生产工艺及生产流程，掌握简单零件设计。
6 、熟悉铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。
在加工过程中，虽然出了些问题，如齿轮间距不等，但都在老师的指导下发现了错误，并及时得到改正，使得加工顺利进行。
还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的～首先要对刀，这步老师做好了已经，然后就是要把工件往上移动适合的距离，到底多少就要根据老师的要求了，因为尺寸就是要求六边型俩对边的距离，所以要上多少距离是要计算出来的．然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈，经过计算得邻边之间要转６又２/３圈。
实践中所学到的知识是我们从书本上得不到的，会让我们终生受益菲浅尊敬的老师经过两天的铣工实习,使我们学到了许多的知识,开始的时候是老师讲实习的具体操作,然后是我们自己具体操作.这次铣工主要做的是做六边形和划齿轮线. 在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被刨平了。
这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在实习过程当中,使我对机械加工有了初步的认识。
在老师的指导下，我也第一次接触到了铣床，亲自动手加工了齿轮、平面、斜面等。
虽然完成得不是很好，但我在机械加工这漫长的旅途上已经迈出了重要的一步。
铣床实训总结范文一、实训目的1.了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。
2.了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。
4.通过操作实训，掌握数控铣床基本操作技能。
二、实训意义1.初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。
能够根据图纸要求，独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。
2.在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力。
三、设备设备：广州数控铣床一台刀具：立铣刀、面铣刀量具：游标卡尺、直尺四、图工艺程序编程如下O0001N10G90G54G00Z5.0;N20S1000M03;N30G00____50.0Y-45.0;N40G01Z-2.0F100;N50G43D01____40.0Y-40.0F60;N60G01____35.0Y-10.0;N70G02____35.0Y10.0I0J10.0;N80G01Y25.0;N90G03____25.0Y35.0I-10.0J0;N100G01____10.0;N110G02____-10.0Y35.0I-10.0J0; N120G01____-40.0Y40.0;N130G01____-35.0Y10.0;N140G02____-35.0Y-10.0I0J-10.0; N150G01Y-25.0;N160G03____-25.0Y-35.0I10.0J0; N170G01____-10.0;N180G02____10.0Y-35.0I10.0J0;N190G01____40.0Y-40.0;N200G01Y-50.0;N210G01Z5.0;N220G00____25.0Y-25.0;N230G01Z-2.0;N240G01Z5.0;N250G00Y25.0;N260G01Z-2.0;N270G01Z5.0;N280G00____-25.0;N290G01Z-2.0;N300G01Z5.0;N310G00Y-25.0;N320G01Z-2.0;N330G01Z5.0;N340G00____0.0Y0.0;N350G01Z-2.0;N360G01____12.5;N370G03____12.5Y0.0I-12.5J0.0;N380G01Z10.0;N390G40G01____50.0Y50.0;N400G00____100.0Y100.0Z60.0;N410M05N420M30;五、实训总结1.课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路线最短，减少空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。
铣工实习报告
实习时间，2021年7月1日至2021年8月31日。
实习单位，XX机械制造有限公司。
实习内容：
在XX机械制造有限公司进行了为期两个月的铣工实习。
在实习期间，我主要负责参与数控铣床的操作和编程，以及对零件进行加工和调试。
在实习过程中，我学到了很多关于铣工的基础知识和技能，也深刻体会到了实际操作的重要性。
首先，我在实习期间学习了数控铣床的操作和编程。
通过观摩老师的操作和指导，我了解了数控铣床的基本构造和工作原理，学会了如何正确地设置加工参数和编写程序。
在实际操作中，我逐渐掌握了数控铣床的操作技巧，提高了我对数控铣床的操作熟练度。
其次，我还参与了零件的加工和调试工作。
在实习期间，我负责了一些简单零件的加工任务，包括铣削、钻孔等工序。
通过这些实际操作，我更加深入地了解了铣工的工艺流程和注意事项，提高
了我对铣工技术的理解和掌握。
总结：
通过这两个月的铣工实习，我收获颇丰。
我不仅学到了很多关
于铣工的理论知识，还掌握了实际操作的技能。
在实习期间，我也
结识了很多优秀的师兄师姐和同事，他们的指导和帮助对我很大。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业技能，为将来的发展打下坚实的基础。
感谢实习单位和老师们的关心和指导！。
铣工实习心得体会在我心中，铣工实习是一段充满挑战的经历。
尽管我们在学校中接受了相关课程的培训，但真正到实习现场才发现所学的知识还远远不够。
实习期间发现了很多问题，但同时也收获了很多成长和收获。
我的中心思想是：铣工实习不仅要掌握基本技能，更要重视细节和想象力。
首先，基本技能建立在精确的操作基础上。
机床的使用、铣刀的选择、铣削的方案制定，这些都需要极其精确的操作，才能减少错误和调整，提高工作效率。
其次，细节决定成败。
铣削虽然是个重复性工作，但每个工件都独特而微妙，就像每个人的指纹不同。
在实践中，我们要观察每个工件的特殊需要，简单的例行程序并不能满足要求。
有时候需要像手术医生一样观察、抚摸、感受每个切削点，调整刀具角度和速度，让机器切出我们的想象中的形状。
第三点，想象力的体现非常重要。
在实习期间也遇到过很多超出教材范畴的工作。
常规型材无法满足设计要求，我们必须制造出更加复杂的结构。
这时，我们必须发挥想象力，探索其他的切削方式和工具，甚至借鉴金属精密制造和造型塑造技术，才能得出理想的结果。
思辨能力也是很重要的，实习时我们遇到了很多复杂的问题。
例如在加工高难度工件时，我们需要采用更高阶层的算法，以及进行复杂的计算和估算。
我们必须利用相关工具和知识来解决这些令人困惑的问题。
因此，通过实习让我体会到自己思考能力的提高。
遣词造句时，我很注重准确性和简洁性。
语言表达要充分展现我的实习体验，而又不能太过拖沓，否则读者阅读体验可能不佳。
而且在阅读过程中，如果出现语病和错别字，则会影响读者对我的文字的理解与接受。
在字数限制下，结构严谨和条理清晰非常重要。
可以通过编写提纲来构建文章，按顺序组织实践经历和收获的流程，让读者更好地理解文章。
此外，无论如何，文章都要表达真实和感人的看法。
铣工实习带给我的不仅仅是技能的提高，更是在实践中和同事们交流、锻炼和成长的机会，我会永远珍惜在实习中所学到的所有知识和经验。
总之，铣工实习体验是我人生中难忘的一段经历。
心得体会汇报人 -----------注意：本文档适合对应岗位使用，实际使用者需要根据本岗位的实际工作内容和工作职责进行相应调整，下载之前请务必预览前页内容。
铳工实习心得体会【铳工实习心得体会一】为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。
车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。
这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊! 最难受的是站了一整天,小腿都疼起来. 但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿. 这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。
最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!【铣工实习心得体会二】为其不长的金工实习即将落下帷幕。
在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/ 数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。
虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。
在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力, 更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。
以下是我的一点心得。
一、作息时间在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8 点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习。
这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。
这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。
不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
二、保持镇定在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如车工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。
静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。
又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。
只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。
三、团结协作有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。
这时，就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。
同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
四、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会回答钳工。
一进工作间就是个下马威。
站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。
第一天结束的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了。
好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务。
钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。
只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。
五、因材施教在教育方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施“工”。
往往达到一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。
比如加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时耗费也相差不小。
同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mn以内，软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。
如果对不同的车刀要求又不一样。
精车比粗车的就要每次少切一些。
总之，要根据根据具体情况进行具体分析。
近十天的金工实习，虽然有些累，但感到很欣慰。
给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢! 可想而知，金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。
它是让我们把自己当成一份钢料，在实践这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华，铸造成一块优秀的工件!【铣工实习心得体会三】一、实习目的：“金工实习” 是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识, 了解了机械制造的一般操作, 提高了自己的操作技能和动手能力, 而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力, 培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会! 通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
二、公司介绍xxx 机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b 级锅炉制造许可证和br1 级压力容器设计、制造许可证的厂家。
企业占地面积3.6 万平方米，厂房面积约1 万平方米，各种机加工设备200余台。
（一）主要产品：工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉; 氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械; 造纸高频疏机; 高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
（二）人员状况：企业在册员工360 人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9 人，工程师14 人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。
企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。
（三）公司经营状况：企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。
企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作。
三、实习过程20xx年10月份~20xx年2月份。
我来到了xxx机械有限公司的实习车间，等待师傅的到来。
我开始也是到实习课室上课。
听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了。
我是分在了第四组，由于开始的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。
听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二十分钟，然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了。
下午，轮到自己动手做了。
开始我是先在学习铣床的使用。
模拟着师傅的步骤，我就开始做了起来。
虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了。
有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误……总之我可以犯的错误都差不多犯了。
不过在师傅的指导下，我们还是能完成了工件。
完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。
虽然质量不是很好，但是自己亲手完成了任务。
铣床的实习中，虽然要用很多冷却油来冷却，工作起来很不方便，还有会弄脏衣服。
但是工作中我体会到了一种艰苦生活。
第二天，我们就开始自己动手学习刨床的使用了。
我一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好。
这让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果。
我来负责前后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，一个实习同学负责观察工件的加工情况……就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要性。
下午，本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间，不过我们的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基础。
