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作业指导手册（炼焦篇）太原化工股份有限公司焦化分公司二OO九年六月编委：赵随民焦亦戈田堰年李建中孟晋斌吴建宁刘红革参加编写人员：吴建宁尹栋王宏斌审核：生产技术处孟晋斌等审定：总工程师焦亦戈等校核人员名单：尹栋王宏斌序言太原化工股份有限公司焦化分公司《作业指导手册炼焦篇》在厂有关部门的精心组织下，经过专业人员的不懈努力，现已编成册。
该手册集炼焦化学工艺理论与我厂多年的生产实践为一体，从规范操作、规范管理的角度入手，较好的体现了它的实用性和指导性，是我厂生产管理、技术培训的很好教材。
本书从我厂目前的实际情况出发编写，包含了目前我厂焦炉的工艺生产条件和工艺要求，炼焦车间各个岗位的操作规程和点检要求。
这必将提高员工的技能素质、规范员工的岗位操作，并且对提高我厂生产管理水平发挥重要作用，在此，谨向关心和参与手册编写工作的领导和人员表示敬意。
由于生产技术的不断发展和管理水平的不断提高，该读本也将在实践和发展中经受检验，望全厂同仁能给予更多的关注，不足之处，敬请指正，以便不断完善和提高。
作业指导手册颁布令依据ISO9001：2000标准质量管理体系要求，为规范管理、规范操作，结合我厂各岗位工艺编写了相应的《作业指导手册》，经审定，现予以颁布。
《作业指导手册》是一本实用性极强的操作手册，意在规范职工操作，提高职工技能，望全体员工认真学习，严格按照标准贯彻执行。
该《手册》炼焦篇自2009年7月1日起实施。
太原化工股份有限公司焦化分公司厂长：二OO九年七月一日目录第一章炼焦工艺技术常识 (5)一概述 (5)二煤的成焦过程 (6)三炭化室内成焦特征 (7)四影响炭化室结焦过程的因素 (7)五生产流程 (8)六焦碳质量标准 (10)七主要工艺条件 (11)八几个“时间概念”介绍 (12)九温度的调节 (13)十焦炉温度的调节 (14)1 煤气的燃烧性能 (14)2 焦炉煤气的特性 (14)3 空气过剩系数 (15)4 煤气在焦炉内的燃烧过程 (15)5 燃烧温度及提高 (16)6 燃烧火焰及高向加热 (16)7 废气组成 (17)8 焦炉的热传导 (17)十一温度的测量 (18)1 横排温度的测量 (18)2 炉头温度的测量 (18)3 蓄热室顶部温度的测量 (19)4 炉顶空间温度的测量 (19)5 焦饼中心温度的测量 (20)6 小烟道温度的测量 (21)7 炭化室墙面温度的测量 (22)8 冷却温度的测量 (22)十二压力的测量 (23)1蓄热室顶部吸力的测量 (23)2蓄热室阻力的测量 (24)3燃烧系统五点压力的测量 (25)4看火孔压力的测量 (26)5炭化室底部压力的测量 (26)6横管压力的测量 (27)十二捣固炼焦简介 (27)十三焦炉技术管理规程 (29)第二章我厂焦炉炉体构造简介 (31)第三章岗位操作规程 (34)一测温工操作手册 (34)二测换机工操作手册 (45)三煤气班长操作手册 (55)四上升管工操作手册 (65)五调火班长操作手册 (75)六调火工操作手册 (103)七热修瓦工操作手册 (129)八炉门维修班长操作手册 (142)九炉门维修工操作手册 (148)十生产工长操作手册 (155)十一装煤车司机操作手册 (158)十二推焦车司机操作手册 (169)十三拦焦车司机操作手册 (179)十四熄焦车司机操作手册 (186)十五机侧出炉工操作手册 (191)十六炉顶工操作手册 (195)十七除尘站职工操作手册 (198)第四章设备的点检与维护 (209)一推焦车的点检与维护 (209)二装煤车的点检与维护 (211)三拦焦车的点检与维护 (213)四熄焦车的点检与维护 (215)五地面除尘站的点检与维护 (216)六焦炉加热设备的点检与维护 (220)第一章炼焦工艺技术常识一、概述焦化为煤炭加工转化的一个分支产业，其主要任务是为钢铁企业提供炉料和燃料（焦碳、焦炉煤气）。
第一章焦炉概述第一节焦炉炉体结构及炉型一、焦炉炉型的分类现代焦炉因火道结构，加热煤气种类及其入炉方式，实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。
因火道结构形式的不同，焦炉可分为二分式焦炉，双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。
根据加热煤气种类的不同，焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。
根据煤气入炉的方式不同，焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。
如58－Ⅱ型焦炉的全称应为：双联火道，废气循环，加热煤气下喷的复热式焦炉。
二、我国现有焦炉的炉型我国使用的焦炉炉型，在建国初期1953年以前主要是恢复和改建解放前遗留下来的奥托式、考贝式、索尔维式等老焦炉。
1958年以后，我国自行设计建造了一大批适合我国实际情况的各种类型的焦炉。
主要有大型的双联火道焦炉；高5.5米大容积焦炉，58－Ⅰ型和58－Ⅱ型。
中型焦炉：两分下喷复热式焦炉。
小型焦炉：66型、70型及红旗3号等炉型。
形成了大、中、小型的焦炉系列。
改革开放以来我国又引进和自行设计建造了一批具有世界先进水平的新型焦炉，它们是由日本引进的新日铁M型焦炉（上海宝钢焦化厂），鞍山焦耐院为宝钢二期工程设计的6米高的下调式JNX60-87型焦炉及58型焦炉的改进型下调式JNX43-83，以及1982年设计的6米高焦炉JN60-82型等。
三、现代焦炉的结构现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：1）焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。
2 ）劳动生产率和设备利用率高。
3）加热系统阻力小，热工效率高，能耗低。
4）炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。
5）劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。
为此需从焦炉各个部分加以分析。
焦炉主要由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶和基础部分组成。
1、炭化室增大炭化室的容积是提高焦炉生产能力的主要措施之一。
一般大型焦炉的炭化室有效容积为21～40m3,5.5米高的大型焦炉为35.4 m3，6米高的大型焦炉为38.5 m3。
《炼焦工艺学》课程教学大纲课程名称：炼焦工艺学学时：78适用专业：煤化工、化工工艺等开课单位：采煤测量系煤化专业一、课程的性质及在专业培养中的地位，作用（一）编写大纲的依据和指导思想⒈本大纲是根据长治职业技术学院煤化工专业课程计划制定的。
适用于招收初中毕业生的三年制的中专。
⒉指导思想：坚持理论联系实际，面向我省煤炭工业的特点，需要进一步进行煤炭的深加工处理，充分反映最新科学技术，使学生具有煤炭科学基础知识、基本理论、基本技能，并具有运用所学知识分析和解决实际问题的能力。
（二）课程的性质，任务与基本要求⒈课程性质：本课程属于煤化工专业的专业课。
⒉课程任务：本课程主要是使学生具有煤化工专业的基础知识，是化工生产的专业知识，具有较强的实用性，使学生具工作与分析的基本能力。
二、与相关课程的衔接本课程在化工机械，化工仪表开设后进行讲授，与其相关的课程有化工原理、炼焦工艺学、浮选、重选。
三、课程的性质，目的和基本要求课程的性质：《炼焦工艺学》课程是煤化工及相近专业的一门专业课。
它研究了煤炭资源、煤化工范畴，炼焦、煤的气化和煤的液化的原理、方法及工艺流程。
主要包括：煤高温干馏原理及方法，炼焦原料煤、焦炉的结构、介绍了炼焦新技术流体力学计算原理和方法，煤气化的规律。
实际生产工艺，本课程主要培养学生了解煤化工的综合利用原理和方法，为将来实际生产打下坚实的基础。
课程的基本要求：1、掌握煤的高温干馏的原理，生产方法和工艺流程2、掌握炼焦的原理、焦炉的结构、焦炉传热和流体力学的原理和方法3、掌握：煤气化的基本规律和方法4、掌握：煤间接液化的原理、工艺流程5、掌握：炼焦的基本工艺四、教学方法和教学形式及教学手段的使用建议本课程主要采用教师板书讲解，学生互动教学为主。
建议使用闭卷或论文考核分式。
成绩综合评定平时成绩含30%，期末考核成绩70%。
五、教学内容绪论1、干馏的定义2、焦化的发展简史3、煤化工的范畴第一章焦炭及其性质1、高炉的生产原理2、冶炼过程中焦炭的作用3、焦炭的组成，性质及质量指标4、立式炉生产城市煤气基本要求1、了解：干馏产品的类型2、理解：高炉的生产原理3、了解：焦炭的化学组成理解：焦碳的物理机械性质4、了解：焦碳的反应性能第二章煤的成因性质及分类1、煤的成因及种类2、煤的性质3、煤的分类基本要求：了解：煤的性质以及如何分类。
（煤焦化）焦化厂炼焦工艺知识汇总(炼焦生产实用技术)目录1、炼焦工艺流程图 (4)2、炉体的结构 (4)3、装煤和出焦 (4)4、熄焦 (5)5、筛焦 (6)6、焦炉温度制度 (6)6.1 标准温度与直行温度 (6)6.2 橫排温度 (7)6.3 边火道温度 (7)6.4 蓄热室顶部温度 (8)6.5 小烟道温度 (8)6.6 炉顶空间温度 (8)6.7 焦饼中心温度 (9)7、焦炉压力制度 (9)7.1 集气管压力： (9)7.2 看火孔压力： (9)7.3 蓄热室顶部吸力： (9)7.4 分烟道吸力： (9)8、焦炭质量要求 (9)8.1焦炭水分（Mt）： (10)8.2焦炭灰分（Ad）： (10)8.3焦炭挥发分（Vdaf）： (10)8.4焦炭的固定碳（Fc）： (11)8.5焦炭的粒度： (11)8.6焦炭的机械强度： (11)8.7焦炭的物理化学性质 (12)9、高炉冶炼对焦炭质量的要求 (14)表：冶金焦炭的质量标准： (15)10、对焦炭的质量控制 (16)10.1影响冶金焦炭质量的因素 (16)10.2焦炭整粒： (19)10.3干熄焦主要技术参数与指标： (19)表：主要技术参数与指标。
(20)10.4配型煤炼焦: (22)1、炼焦工艺流程图2、炉体的结构炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区和炉顶区组成。
炭化室是煤隔绝空气干馏的地方；燃烧室是煤气燃烧的地方，每一个燃烧室有32个火道组成；斜道区位于蓄热室与燃烧室之间，是连接两者的通道。
蓄热室位于炉体的下部，其上经斜道同燃烧室相连，其下经废气盘分别同烟道、贫煤气管道和大气相同。
蓄热室用来回收焦炉燃烧废气的热量并预热贫煤气和空气。
炉顶区是指炭化室盖顶砖以上的部位，设有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔及拉条沟等。
3、装煤和出焦装煤要求装满、装实、装平和装匀。
装煤不满不仅影响焦炭产量，且使炉顶空间温度升高，加速粗煤气的裂解和沉积炭的形成，易造成推焦困难和堵塞上升管。
炼焦工艺炼焦工艺 现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。
1.洗煤原煤在炼焦之前，先进行洗选。
目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。
2.配煤将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。
目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的使用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。
3.炼焦将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。
4.炼焦的产品处理将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。
熄焦方法有干法和湿法两种。
湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。
干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。
在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。
焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。
炼焦工艺主要设备1、焦炉简介:现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。
一般，炭化室宽0.4～0.5m、长10～17m、高4～7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。
燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。
蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。
焦炉系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。
2、捣固焦炉简介:捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
3、熄焦车（或干法熄焦装置）接受推出的赤热焦炭，运到熄焦塔内喷水（或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽），将赤热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台上冷却。
六盘水职业技术学院《炼焦工艺》教学大纲适用专业:煤炭深加工与利用课程性质、目的和任务性质：《炼焦工艺》课以焦炭的质量要求与用途为中心展开，从炼焦用煤准备，焦炉结构，焦炉机械与设备，焦炉热工评定及热用煤准备，焦炉结构，焦炉机械与设备，焦炉热工评定及热工管理等方面，对焦炭的生产过程，生产工艺，发展趋势进行讲述的一门专业课程，为专业必修课。
目的和任务：使学生通过学习本课程，能运用焦炭的性质用途，炼焦用煤准备，焦炉生产操作，焦炉结构，焦炉机械设备，焦炉热工评定与热工管理等知识，对配煤及炼焦工艺进行评价，具有焦炉生产操作能办能为日后生产操作，焦炉的维护，生产管理、工艺改进、设备改进打下基础。
一、课程教学内容及要求绪论：1、教学内容(1)煤化工与炼焦工艺；(2)《炼焦工艺》课程内容及任务。
2、重点、难点重点：煤化工概念、炼焦概念；难点：炼焦的发展。
3、教学基本要求(1)掌握煤化工、炼焦概念；(2)熟悉炼焦的发展；(3)了解《炼焦工艺》内容及任务。
第一章焦炭及其性质1、教学内容(1)焦炭的通性(2)高炉炼铁(3)非高炉用焦的特性2、重点、难点重点：焦炭宏观构造、焦炭化学组成、焦炭高温反应性、高炉炼铁铸造焦、气化焦；难点：焦炭化学组成，高温反应性及反应后强度的测定，高炉冶炼过程，焦炭在高炉内性质的变化。
3、教学基本要求(1)掌握焦炭的通性，高炉炼铁；(2)了解非高炉用焦的特性。
第二章室式结焦过程1、教学内容(1)炭化室内的结焦过程；(2)炼焦过程的化学产品。
2、重点、难点重点：温度变化与炉料动态，室式结焦过程中煤料硫分，灰分与焦炭硫分，灰分的关系，化学产品的估算；难点：炭化室不同部位的焦炭质量及裂纹特征，工艺条件对结焦过程的影响，影响化学产品的因素。
3、教学基本要求(1)掌握炭化室内的结焦过程；(2)了解炼焦过程的化学产品。
第三章炼焦煤料的预处理技术1、教学内容(1)炼焦配煤；(2)扩大炼焦配煤的信息途径；(3)来煤的接受与储存；(4)炼焦用煤的粉碎与配合。
炼焦工艺学内容提要炼焦工艺学内容包括炼焦用煤的准备，焦炉结构及生产工艺，焦炉热工和应用劣质煤炼焦的型焦生产等四个部分。
本书较详尽地介绍炼焦煤的准备，结焦原理，炼焦配煤，焦炉生产的工艺原理及焦炉气体力学、焦炉传热等热工原理。
在工艺原理中介绍煤岩学配煤、液晶（中间相）成焦机理，焦炭的显微结构和高温反应性能等炼焦技术的新发展。
本书还介绍焦炉结构发展的方向，如我国研制的JNX60-87型全下调式焦炉等。
本书并扼要介绍煤场机械，焦炉机械，焦炉煤气设备及焦炉机械自动化，环境污染控制等一般知识。
本书可作为焦化专业教学用书，也可供煤的综合利用专业、城市煤气化专业和钢铁冶金专业作为教学参考书。
同时也可供焦化厂的工人、工程技术人员参考。
目录第一章焦炭及其性质第一节高炉的生产原理及焦炭的作用第二节焦炭的组成、性质及质量指标第二章煤的成因性质及分类第一节煤的成因及种类第二节煤的性质第三节煤的分类和我国的煤炭资源第三章煤的结焦过程第一节煤的结构及煤的热解过程第二节烟煤的结焦过程第三节炼焦过程的化学产品第四章炼焦配煤第一节炼焦配煤第二节扩大炼焦配煤的途径第五章煤的洗选和干燥第一节煤的洗选第二节煤的脱水和干燥第六章炼焦用煤的准备第一节备煤车间的工艺流程及平面布置第二节煤的接受和贮存第三节煤场机械第四节贮煤场设计第五节煤的解冻第六节配煤设备和配煤操作第七节贮煤塔第七章炼焦炉第一节焦炉的基本结构和我国现有焦炉的炉型第二节二分式火道焦炉第三节双联火道式焦炉第四节焦炉结构发展的方向第八章炼焦炉的机械设备和操作第一节护炉设备第二节煤气设备第三节焦炉机械第四节炼焦炉的出炉操作第九章炼焦炉的砌筑、烘炉和开工第一节筑炉材料第二节炼焦炉的砌筑第三节炼焦炉的烘炉第四节炼焦炉的开工第十章炼焦炉的维护和修理第一节炼焦炉的维护第二节炼焦炉的修理第十一章炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定第一节炼焦炉加热用煤气第二节煤气的燃烧第三节燃烧计算第四节焦炉的热平衡及热工评定第十二章炼焦炉的气体力学原理及应用第一节焦炉内气体用柏努力方程式第二节焦炉实用气流方程式及应用第三节阻力、压力差与气体流量的对比关系第四节烟囱的原理及计算第五节焦炉的废气循环第六节变量气流方程式及其应用第十三章炼焦炉的传热第一节焦炉的传热概述第二节炉墙和煤料的导热第三节焦炉内的对流传热第四节火道内废气对炉墙的辐射传热第五节蓄热室的综合传热及传热面积的计算第十四章炼焦炉的加热调节第一节确定加热制度的方法第二节温度制度及其调节第三节压力制度及其调节第四节焦炉热工管理自动化第五节长结焦时间下生产和焖炉保温第十五章扩大炼焦煤源——型焦生产第一节冷压型焦第二节热压型焦第三节工艺条件对型焦质量的影响第四节型焦生产的主要设备及计算炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。
