计量器具(测量设备)校验规程

计量检定（校准）管理规程1.目的：确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。

2.范围：计量器具流转的全过程。

3.责任人：计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。

4.内容：4.1计量设备的分类管理：4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况，实行“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的管理办法。

计量设备由计量管理部门统一管理，编写计量设备管理目录，对计量设备进行统一编号，按编号将计量设备登记，编制“计量设备管理台帐”。

4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。

4.1.2.1A类计量设备：企业用于量值传递的最高标准（标准器及标准物质），＜＜计量法＞＞规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的，并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。

4.1.2.2B类计量设备：用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备，企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备，以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。

4.1.2.3C类计量设备：固定安装与设备配套难以拆装的计量设备，对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备，性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备，国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。

4.2.计量设备性能的确认：4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况，对不同管理类别的计量检测设备，分别采用检定、校准、验证的方法进行管理，以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。

4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备，必须由上级计量部门定时、定点检定；其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。

4.3.检定、校准与验证的分类：4.3.1入库验收检定：应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确，产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全，合格证是否在有效期内，检查计量设备的外观（无撞击，无破损）等，必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。

计量设备检定操作规程一、引言本规程旨在规范计量设备检定过程，确保检定结果准确可靠。

凡参与计量设备检定的相关人员均应按照本规程执行。

二、检定前准备1. 检定人员应对待检计量设备进行全面了解，包括其测量原理、技术参数等。

2. 检定人员应检查待检计量设备的外观，确保其无损坏、污渍等现象。

3. 检定人员应查阅相关标准规范，并准备好相应的检定仪器和工具。

三、检定操作流程1. 检定人员应按照检定标准的要求，连接待检计量设备和检定仪器。

2. 检定人员应按照检定标准的要求，对待检计量设备进行零点调整。

3. 检定人员应按照检定标准的要求，对待检计量设备进行校准。

4. 检定人员应按照检定标准的要求，记录待检计量设备在各个测量点上的检定结果。

5. 检定人员应对检定结果进行评估，判断待检计量设备是否合格。

6. 如发现待检计量设备存在问题，检定人员应及时报告，并进行相应的修理或更换。

四、检定结果处理1. 检定人员应根据检定结果，填写相应的检定报告，并签名确认。

2. 检定报告应包括待检计量设备的信息、检定结果、评估结果等内容。

3. 检定报告应报送给相关部门或单位，并留存备案。

五、检定记录管理1. 检定人员应将检定过程中的所有记录进行归档，包括检定报告、原始测定数据等。

2. 检定记录应按照规定的时限进行保存，以备后续查阅。

3. 检定记录应进行保密处理，确保数据的安全性和可靠性。

六、设备维护与定期检定1. 检定人员应定期对已检定的计量设备进行维护和保养。

2. 检定人员应按照规定的周期和要求，对计量设备进行定期检定。

3. 检定人员应及时修理或更换故障的计量设备，确保其正常可靠运行。

七、附则本规程是对计量设备检定操作的详细规定，凡涉及略有不符的情况，可根据实际情况进行灵活处理，但必须保证检定结果的准确性和可靠性。

八、总结本规程从检定前准备、检定操作流程、检定结果处理、检定记录管理、设备维护与定期检定等方面进行了规范。

通过严格执行本规程，可以确保计量设备检定工作的有效进行，提高检定结果的准确性和可靠性，保证计量设备的正常使用。

计量器具内部校准规程1 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。

2 范围适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。

3 职责内校由质检部门标准校检量具校检。

4 校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。

5 环境条件1. 温度: 23 ±2 ℃2. 湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1 卡尺、高度尺、深度尺6.1.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.1.2 校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）。

6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤：1. 外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

各功能能稳定、工作可靠。

2. 示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。

（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。

（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。

（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。

测量点如下图（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。

（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。

校准周期：12个月。

6.2 钢直尺6.2.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.2.2 校验仪器及设备外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。

6.2.3 校验步骤：1. 外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。

（2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。

（3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。

1.范围适用于公司检测、计量仪器、器具检定、校验和校准。

2.目的规范仪器设备的检定和校准程序，保证仪器设备的正常使用，使得检测数据和结果具有良好的溯源性、准确性和可靠性。

3.引用文件《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》国家计量局［1987］量局法字第188号发布《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》国家计量局［1987］量局法字第188号发布4.术语和定义4.1检定：查明和确认检测计量仪器、器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记或出具检定证书。

4.2校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

4.3溯源性：测量结果或标准量值的属性，它使测量结果或标准量值通过连续的比较链与给定的参考标准联系起来，给定的参考标准通常是国家或国际标准，比较链中的每一步比较都有给定的不确定度。

5.工作职责5.1 检测中心：负责对检测中心、生产部所使用的检测仪器、计量器具检定管理及校准管理，设备检定和校准过程文件存档管理。

5.2 检测中心经理：负责对检测室内的检测仪器、计量器具的检定及校准申报和证书存档。

6.工作内容6.1检测、计量设备的检定6.1.1检测中心设备保管人收集需要检定的计量设备（如分光光度计、天平、恒温干燥箱、原子吸收光谱仪等），分类整理，交《仪器设备检定和校准计划表》给检测中心化验主管确认后报检测中心经理审核。

6.1.2 生产部收集需要检定的计量设备，交《仪器设备检定和校准计划表》报检测中心经理审核。

6.1.3 对非强制检定设备(如温度计、刻度吸管、移液管等)，可以由检测中心采用市级以上计量检定单位检定合格的计量设备进行校准。

（目前尚无计量设备的可委托第三方检定）6.1.4强制性检定计量器具由检测中心联系县级计量检定中心检定或校准，检定或校准合格后领取合格证书及合格证标签，合格证标签粘贴于相应的计量设备上，合格证书留设备使用部门存档备查。

计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。

2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。

3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。

4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。

4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。

4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。

4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。

合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。

准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。

不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。

二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。

2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。

3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。

4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位，或使指针对准零点。

5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。

计量器具内校规程一、引言计量器具是用于测量和检验各种物理量的工具，其准确性和可靠性对各行业的生产和质量控制至关重要。

为了保证计量器具的准确性，减少误差，提高测量的可靠性，内校（内部校验）成为一项必要的工作。

本文档旨在规范计量器具的内校工作，确保内校的准确性和可靠性。

二、内校的目的内校的目的是检验计量器具的准确性和可靠性，保证其符合相应的技术标准和规范要求。

通过内校，可以及时发现和纠正计量器具的偏差，确保其在测量过程中的可靠性和准确性，提高产品质量和生产效率。

三、内校的方法1.选择校验设备：根据被测量的计量器具的种类和特点，选择相应的校验设备。

校验设备应符合国家和行业标准，保证其准确性和可靠性。

2.准备校验材料：根据内校的要求，准备相应的校验材料，例如标准样品、校验盘等。

校验材料应具有相对准确度较高且稳定的特性。

3.内校流程：按照内校规程，进行内校的具体操作流程。

包括以下步骤：–准备工作：检查校验设备的状态和准确性，保证其正常运行。

准备被测量的计量器具，确保其处于可内校状态。

–校验：根据内校要求和被测量的计量器具的特点，进行相应的校验操作。

记录校验结果，并与标准要求进行比对。

–处理不合格：对于校验结果不合格的计量器具，应及时进行维修、调整或更换，确保其符合内校要求。

–记录与报告：记录内校的相关数据和过程，编制内校报告，包括校验结果、不合格处理情况等。

报告应存档备查。

4.内校周期：根据计量器具的使用频率和重要性，确定内校的周期。

常见的内校周期有日常内校、定期内校和验收内校等。

不同的计量器具可能需要不同的周期来进行内校，应根据实际情况确定。

四、内校的要求1.计量器具的内校应由经过培训并具备相关专业知识和技能的人员进行。

内校人员应熟悉内校的操作流程和要求，具备相应的仪器操作和维护能力。

2.内校应在符合相应的环境条件下进行，避免干扰和误差。

内校环境应具备相对稳定的温度、湿度和光照条件。

3.内校应严格按照内校规程进行，确保操作的准确性和可靠性。

监视和测量设备管理规程1.目的为规范本厂监视和测量设备管理，制订本规定。

2. 适用范围适用于本公司监视和测量设备。

3. 计量器具的购置3.1 监视和测量设备的购置由技术部归口统一负责，每年根据在用监视和测量设备实际状况和生产、检验过程新的需求制订购置计划，经经理批准后实施。

3.2 购入的监视和测量设备的型号、规格、精度必须符合国家标准要求，必须从国家技术监督部门认定的生产企业选购。

3.3 新购入的监视和测量设备必须按规定建帐。

4. 保管规定4.1 在用的监视和测量设备应分类登记、专人保管和使用。

4.2 使用的监视和测量设备应注明规格、型号、检定时间、使用人。

4.3 使用人员必须熟悉所用器具的使用知识。

4.4 监视和测量设备使用者应经常保持器具的清洁、存放安全。

4.5 器具长期不用应封好、盖严，仪器仪表内部的电池要取出以防泄露腐蚀。

5. 监视和测量设备的校验和追溯5.1 本公司终检使用的监视和测量设备的校验委托国家规定的计量器具鉴定部门进行。

5.2本公司生产过程使用的监视和测量设备的校验按内部校准规程由技术部校准。

5.2 校验周期校验周期按监视和测量设备鉴定部门规定执行,一般为1次/年。

5.4 超过检验周期，而又未经校验合格的监视和测量设备一旦在生产、检验现场使用时，必须立即停止使用并追溯其使用期限，追溯期为校验周期到期前一个月。

5.4.1 在追溯期内，对本厂在产零部件、产品重新进行验证。

5.4.2 在追溯期内，对本厂已交付的产品，调查用户使用情况，出现异常的由本厂重新进行验证，对不符合出厂条件的给予更换。

6. 监视和测量设备具标识6.1 凡经校验合格的监视和测量设备必须标有明显的标识。

6.2 没有校验标识的监视和测量设备不准进入生产检验现场使用。

6.3 未经允许，非登记注册的监视和测量设备使用者，不得使用监视和测量设备。

7. 监视和测量设备的维修和报废7.1 监视和测量设备的维修和报废均按《设备故障请修单》、《设备申请报废单》规定程序进行。

计量器具内部校准规程1.目的对公司计量器具进行管理，确保本公司计量器具能满足产品检验的需要，为产品符合确定的要求提供证据。

2.适用范围适用于本公司生产、检验使用的计量器具。

(不包括送检的样尺)3.校准用基准设备外校合格的游标卡尺、外经千分尺、基准量具。

4.环境条件室温。

5.校准步骤5.1 游标卡尺5.1.1检查游标卡尺的刻度是否清晰、有无机械损伤、操作旋钮是否轻便灵活、定位是否准确，否则更换。

5.1.2校准游标卡尺外尺寸时,采用外尺脚贴紧基准量具端面外尺寸，待校准的游标卡尺量值与基准量具数值进行比对。

5.1.3校准游标卡尺内尺寸时，采用内尺脚贴紧外经千分尺测量其内尺寸，待校准的游标卡尺量值与外经千分尺数值进行比对。

5.1.4依据待校尺的量程分别核对被校游标卡尺和基准量具数值，核对点分别为0 —100mm、0—500mm、0—700mm、0—1200mm任意点，游标卡尺第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均值。

当核对点为0—100mm时，允许误差±0.02mm；当核对点为0—500mm、0—700mm时，允许误差±0.02mm；当核对点为0—1200mm时，允许误差±0.05mm。

5.2 深度尺5.2.1检查外观有无破损，刻度清晰，可以辨认。

5.2.2 建立基准水平面，测同一基准量具的高度将基准量具的读数与待校深度尺的读数进行比对。

5.2.3 依据深度尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点，连续校对三次取三次平均值。

5.2.4当校对点为0—150mm、0—350mm时允许误差值为±0.02mm。

5.3钢板尺、钢卷尺5.3.1检查外观有无破损，刻度清晰，可以辨认。

5.3.2建立基准平面，钢板尺放平、钢卷尺拉平使用A1游标卡尺测量其读数与待校钢板尺、钢卷尺的读数进行比对。

5.3.3 依据钢板尺、钢卷尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点，连续校对三次取三次平均值。

* * * * * *公司仪表校验规范文件编号：EH -QM- WI-D001-1版号：A0编制：品管部日期：2009.11.1 批准：日期：受控状况：分发编号：发布日期：2009年11月 1 日实施日期：2009年11月1 日仪表校验规范1.目的：对监视和测量装置（亦称计量器具）进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证监视和测量结果的有效性。

2.范围：本公司所有的监视和测量装置（含量规仪器、试验设备、测试机架等）的管理均适用。

3.定义：计量器具：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备，统称为计量器具。

4.校验：用准确的测量标准来比较监视和测量装置的精密性和准确性的能力，并调整监视和测量装置的偏差至既定的准确度。

5.检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。

6.免校：监视和测量装置的使用只作功能检查而不作特性量测，并不影响生产品质者，或仅为参考时用。

7.职责：7.11. 品管部负责监视和测量装置的检定/校准和管理。

7.2.设备使用部门负责监视和测量装置的申请、使用、维护、保养，并对其有效期进行检查。

8.设备需求（当出现下列情况时便构成了监视和测量装置的需求）：8.1.配合新产品检验计划或新的作业或提供新的检验方法时。

8.2.现有检测仪器精度不足或失效已无法使用时。

9.验收：9.1.监视和测量装置进厂后，由品管部会同设备使用部门进行验收，验收时依据『设备需求申请单』内的要求对设备的规格型号、外包装、保修卡、说明书、备件、附件及各种性能进行验收，如果采购的设备附有校验证书，应检查是否能追溯到国际或国家标准，对于品质部无能力验证的监视和测量装置必要时可委托外部的计量机构（经国家认可的）进行验证。

9.2.如果验收不合格，则通知采购部，由采购部责任人根据合同或其它协议向供应商办理退换手续或执行保修，直到验收合格。

10.监视和测量设备的分级管理：根据公司的实际情况，为方便对监视和测量设备进行分级管理，突出重点并兼顾一般，计量器具的分级管理主要包括以下内容，具体如下表：（表一）11.校验计划的拟定：公司所有对质量有影响的监视和测量装置在使用前必须进行校验（包含公司自制的测量设备），校验的方式可以是内校或由外部权威机构进行校验，品管部根据设备的稳定性、准确性、使用频率以及使用情况制定校验周期，校验方式和校验周期由品管部人员规定在《监视和测量装置一览表》中。