下载文档原格式
激光切割烟尘分析及除尘系统激光切割工艺在许多领域具有广泛的应用，如汽车制造、航空航天、金属加工等。
然而，激光切割过程中产生的烟尘会对环境和人体健康造成一定的影响。
因此，研发有效的烟尘分析和除尘系统非常重要。
首先，对激光切割烟尘进行分析是了解其成分和特性的基础。
激光切割烟尘主要由金属氧化物粉尘、金属微粒、有机溶剂以及各种气体组成。
其中，金属氧化物粉尘包括铝氧化物、镁氧化物和钛氧化物等，这些粉尘对人体有一定的致癌和致误的风险。
而金属微粒则主要是微小金属碎屑，对人体呼吸系统有一定的刺激作用。
有机溶剂主要包括甲醛、苯、甲苯等物质，这些物质具有较强的挥发性和毒性。
此外，激光切割过程中还会产生一些有害气体，如氮氧化物和一氧化碳等。
针对以上分析结果，可以采取各种除尘技术来净化激光切割烟尘。
常见的除尘技术包括湿式除尘、电除尘和过滤除尘等。
湿式除尘是将烟尘通过水雾处理，利用水的吸附和冲洗作用使烟尘凝结成为颗粒物，从而实现烟尘的除去。
电除尘则是通过静电作用将烟尘收集到电极表面，然后利用机械手段将其清理掉。
过滤除尘是采用过滤器过滤烟尘，将其截留在过滤器上，干净的气体再排放到大气中。
以上三种技术可以根据实际需要进行组合使用，以达到最佳的除尘效果。
为了进一步提高除尘效率，可以在除尘系统中添加一些辅助设备。
例如，在湿式除尘系统中，可以增加刮板输送机和旋风除尘器，以提高水雾的处理效果。
在电除尘系统中，可以增加预处理设备，如预除静电器和预剥离器，以减少烟尘对电极的堵塞。
在过滤除尘系统中，可以添加超声波清灰装置，以提高过滤器的清洁效果。
此外，除尘系统的运行维护也是保证除尘效果的重要因素。
定期清洁和更换除尘设备的滤芯、电极等部件，保持除尘设备的良好工作状态。
根据实际情况调整除尘系统的工作参数，如风量、水雾浓度等，以适应不同的激光切割工艺和环境条件。
综上所述，对激光切割烟尘进行分析及研发有效的除尘系统是非常必要的。
通过分析烟尘的成分和特性，并采取适当的除尘技术和辅助设备，可以有效净化激光切割烟尘，保护环境和人体健康。
地轨式激光切割机分区除尘装置设计一、引言1.1 研究背景和意义1.2 国内外研究现状和发展趋势1.3 研究目的和意义二、地轨式激光切割机及分区除尘设计2.1 地轨式激光切割机概述2.2 激光切割机切割系统的主要组成部分2.3 分区除尘设计三、分区除尘系统原理及组成3.1 分区除尘系统原理3.2 除尘器的类型及结构3.3 分区除尘系统的组成四、分区除尘系统的工作原理及设计要点4.1 分区除尘系统的工作原理4.2 分区除尘系统的设计要点五、结论5.1 设计成果的评价5.2 存在的问题和改进方向5.3 研究的意义和展望一、引言伴随着科技的不断发展，人类的生产生活日益依赖于各种高精度的机械加工。
而激光切割机由于其切割速度快、精度高、切割尺寸精准等特点，已经成为普遍应用的高效加工设备。
然而，激光切割机在切割过程中，会产生大量的烟雾和粉尘，对工作环境有很大危害。
因此，设计一种有效的除尘装置成为了此类设备必不可少的一环。
本文主要研究地轨式激光切割机的分区除尘装置设计。
首先介绍了研究背景和意义，接着论述了国内外研究现状和发展趋势以及研究目的和意义。
二、地轨式激光切割机及分区除尘设计2.1 地轨式激光切割机概述地轨式激光切割机是一种基于计算机控制技术的高精度机床，主要用于金属板材、管材和其它介质的切割加工。
此类激光切割机可采用CO2、纤维、激光二极管等不同的激光器进行切割。
地轨式激光切割机利用一束光束在工件表面产生高温区域，通过使材料熔化、气化而达到切割的目的。
这种机器具有切割速度快、精度高、切割尺寸精准等特点，深受广大用户的欢迎。
2.2 激光切割机切割系统的主要组成部分激光切割机切割系统主要包括激光器、切割头、切割台、移动系统和控制系统等组成部分。
其中，激光器起到发射激光光束的作用；切割头负责控制、聚焦和喷气等；切割台提供稳定的工作平面；移动系统控制切割头的移动方向；控制系统对整个切割系统进行控制，实现自动化切割加工。
光纤激光切割机在加工切割过程中会产生粉尘及烟尘,一方面对操作工程师的身体健康产生不利影响，另一方面会污染机器的精密部件，短时间可能影响较小，时间久了必然影响机器的使用寿命和切割性能，所以配备绿色环保的除尘设备，能有效大幅度减少切割过程中产生的粉尘及烟尘。
本文主要介绍大幅面激光切割机除尘的方法一一干式处理方式和湿式处理方式。
干式处理法干式处理法又称干式切割，即在切割机下部安装抽风工作平台，通过除尘管道将含尘气体送至烟尘过滤净化装置，统一过滤处理达标后再予以排放。
切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为目前最常见的烟尘捕集装置。
为了节省设备投资并提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量一一只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理（图1）,因此将出风口、吸风口安装于切割头两侧，切割时跟随横梁前后移动（侧吸式移动吸风口）。
虽然该处理方法相对于湿式处理法前期投入较大，但克服了湿式处理法运用过程中的种种弊端，环境友好且具有良好的后期综合效益。
干式处理法应用比较普遍的有风门式及吹吸式两种。
风门式随动切割除尘在切割机下方安装抽风平台沿切割机主导轨方向会被分割成均匀的）密闭区域进行分段独立抽风，每个抽风区域内设有独立阀门，将可开闭的抽风门布置在平台边缘的抽风道。
当切割头移动至抽风小室上方时，切割机配合控制风阀自动打开切割时所在区域抽风门，使得该抽风区域与除尘系统相通，这样便将除尘系统的吸力有效地集中至切割头周围区域，并将切割过程中产生的烟尘先后通过抽风区域、吸风道等收集到集尘器净化后排放。
试验可得，风门式切割除尘所需风量与切割平台宽度关系较大，所以按平台宽度大小可分为单侧下抽风风门式切割除尘系统和双侧下抽风风门式切割除尘系统。
⑴单侧下抽风风门式切割除尘系统。
图2为单侧下抽风风门式切割除尘系统结构适用于有效切割宽度≤4m的切割平台。
集尘器连通机身一侧的活动风道，风道内有独立活动的抽风门，当切割头移动至此区域时打开，离开时关闭，保证了抽风系统内所需要的风量大小。
激光下料有机废气治理技术方案河北林诺环保科技有限公司1.项目概述概述毛绒玩具加工业适合家庭手工作坊式生产，在毛绒玩具生产过程的布料下料中，目前采用布料激光切割机较为普遍，因之也带来了相应的污染问题。
布料激光切割机工作时产生的污染物主要取决于被切割的布料的化学组成。
对于制作毛绒玩具普遍使用的化纤面料来说，由于在化纤生产中会用到一些助剂、油剂等物质；化纤面料最后还需要染色，颜料的化学组成更为复杂。
经调查，目前主要以切割涤纶、丙纶面料为主的激光切割相当于面料的燃烧过程，该过程会产生烟尘（颗粒物）、和VOCs等多种污染物，如不进行处理，将会对周围环境造成污染。
设计范围（1）毛绒玩具激光下料有机废气的净化治理系统的工艺设计（2）技术服务。
2.设计依据设计标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016)；《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）我公司技术人员现场测量数据；我公司废气治理方面的成功经验；业主提供的有关资料及现场条件。
设计原则(1) 达标排放，严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于标准指标。
(2) 绿色环保，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
在处理污染物的同时无二次污染，满足业主环保化的设计要求。
(3) 节能降耗，在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
(4) 节约投资，设计力求一次投入成本尽可能低，最大程度利用现有设施；工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地。
设计要求我公司针对以切割涤纶、丙纶面料为主的激光切割工艺过程会产生烟尘（颗粒物）和VOCs（NMHC）等多种污染物，制定了废气净化工艺系统，以供业主和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。
一;激光切割除尘技术方案说明◆方案概述根据客户提供广东宏石激光切割机规格6025,功率20000W设备切割机工作时产生大量的烟尘金属塑料粉尘严重影响工人操作时的工作环境及损坏设备的切割精度和寿命,故对烟尘进行有处理达到国家排放标准。
根据以上要求，设计的烟尘净化系统由抽风工作台（烟尘捕集装置）、除尘管路、除尘器（烟尘收集处理器）、风机以及电控装置（以上系统示意图）组成。
抽风设计合理性和制造质量将影响它的净化效果。
而整个系统的心脏即滤材和相对应的除尘器选择正确与否将直接影响整个系统运行效果。
1.1烟尘特性：切割材料主要为碳钢，偶尔有不锈钢和铝合金。
所产生的烟尘为各种金属烟、尘和气等。
它粒径非常细，均在亚微米以下，易飞扬到车间厂房各处，人易吸入肺部深处，给人体带来许多危害（见资料介绍）。
此外，切割铝合金时，产生的气体浓度达到一定程度易发生爆炸。
为此选用唐纳森高效滤材的除尘器才能保证既有尘又有烟的净化效果，并实现达标排放。
该抽烟的设计是按激光切割机设备工艺要求,并按美国通风设计规范结合滤筒式除尘器的特点进行设计。
它的结构设计非常适合切割工艺的要求。
在钢板布满80%以上其捕捉率在99%以上1.3系统风量的确定：系统设计风量是按切割机规格确定,该风量是公司多年在等离子切割工艺及通风除尘的经验，根据激光切割机设备烟尘上升速度的特点以及整个系统管道的风阻系数.为了达到良好的捕尘效率而计算出来的，其每台切割机吸风小车的吸风量设计为8000m3/h。
1.4、过滤材料的选择滤材：其系统的核心选用进口滤材，该滤材是在一般滤材表面贴一层亚微米级粒径的特殊纤微材料。
其非常微小孔可阻挡大部分亚微米级颗粒在纳米纤维覆膜阻燃滤材表面上，从而形成可滲透性的挡尘饼，由此而来可以保持相当长的过滤效率。
对于0.2-0.5微米粉尘颗粒,排放达99.999%,便于细小颗粒处理或贵重物料回收，达到室内排放要求。
它是技术上的重大突破，能在较低成本下提供更清洁的空气。
激光下料有机废气治理技术方案林诺环保科技1.项目概述1.1概述毛绒玩具加工业适合家庭手工作坊式生产，在毛绒玩具生产过程的布料下料中，目前采用布料激光切割机较为普遍，因之也带来了相应的污染问题。
布料激光切割机工作时产生的污染物主要取决于被切割的布料的化学组成。
对于制作毛绒玩具普遍使用的化纤面料来说，由于在化纤生产中会用到一些助剂、油剂等物质；化纤面料最后还需要染色，颜料的化学组成更为复杂。
经调查，目前主要以切割涤纶、丙纶面料为主的激光切割相当于面料的燃烧过程，该过程会产生烟尘（颗粒物）、和VOCs等多种污染物，如不进行处理，将会对周围环境造成污染。
1.2设计围（1）毛绒玩具激光下料有机废气的净化治理系统的工艺设计（2）技术服务。
2.设计依据2.1设计标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《省工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016)；《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）我公司技术人员现场测量数据；我公司废气治理方面的成功经验；业主提供的有关资料及现场条件。
2.2设计原则(1) 达标排放，严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于标准指标。
(2) 绿色环保，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
在处理污染物的同时无二次污染，满足业主环保化的设计要求。
(3) 节能降耗，在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
(4) 节约投资，设计力求一次投入成本尽可能低，最大程度利用现有设施；工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地。
2.3设计要求我公司针对以切割涤纶、丙纶面料为主的激光切割工艺过程会产生烟尘（颗粒物）和VOCs（NMHC）等多种污染物，制定了废气净化工艺系统，以供业主和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。
随着光纤激光技术的出现，激光切割机在镀金加工领域已占据重要地位。
在激光切割机工件加工过程中，由于高温烧蚀会产生较多烟尘，使设备上一些精密部件造成污染，同时，烟尘也会对操作人员的身体健康产生不利影响。
若切割烟尘不经处理，将严重影响激光切割机使用寿命和切割性能，所以激光切割机的除尘系统显得尤为重要。
一般激光切割机的除尘系统装置设计为整体抽风结构，腔体很大，为了达到环保需求，需要使用大功率的除尘器，占地面积大，管道安装复杂，易产生不密封和漏气现象，导致抽风效果差。
实际工作时无法及时抽尽切割机产生的烟尘，对用户的工作环境造成影响。
一种解决办法是，在激光切割机工作台下部，采用隔板分隔成纵向排列的若干个几何尺寸相等的小室及前部的主吸风道，主吸风道与除尘器相连通；各个小室与主吸风道之间设有阀门，机控阀通过进气管与出气管控制气缸；小室内设有料斗，两端焊接端板密封，斗两侧下部开有数个通风孔。
通过阀门的开合，控制系统的抽风过程。
此法节省占地，提升了除尘效果。
另一种解决办法的装置包括主体、主机箱和控制柜，设置除尘罩，将激光切割机工作时产生的烟尘全部吸收，能够保证工作视线的清晰，提升工作效率，在工作时除尘罩还能保证残渣不会四处飞溅，保护操作人员的安全，提升一层防护保障，提升装置的普及性和适用性。
在选择激光切割机时，除尘系统虽然不是最重要的考量因素，但高效的除尘系统是保证正常生产的重要条件，万不可忽视。
但是，高效的生产效率带来的却是对环境的影响，现在处于环保严查时期，尤其是对于生产型的企业。
所以，一款设备环保性能好往往占有很大优势。
光纤激光切割机在工作的时候不会像传统的等离子之类的切割方式那样产生大量的烟尘。
光纤激光切割机有专门的除尘装置，会把收集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备，统一过滤净化至达标后再予以排放。
切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此为了节省设备投资和提高抽风效率，只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，在光纤激光切割机的旁侧开有出风口，这种结构比较简单，除尘效果好，被广泛采用。
一、编制目的为保障激光切割作业过程中产生的废气得到有效处理，降低对环境和人体健康的危害，确保生产安全，特制定本预案。
二、编制依据1. 国家环境保护相关法律法规；2. 行业废气排放标准；3. 企业内部安全管理制度。
三、适用范围本预案适用于公司所有使用激光切割设备的场所，包括但不限于生产车间、仓库、办公室等。
四、组织机构及职责1. 成立废气处置领导小组，负责组织、协调、监督废气处置工作；2. 设立废气处置办公室，负责具体实施、监督、检查废气处置工作；3. 各部门、车间应指定专人负责本部门、车间的废气处置工作。
五、废气来源及成分1. 废气来源：激光切割过程中产生的粉尘、烟雾、异味等；2. 废气成分：金属粉尘、有机废气、氮氧化物、挥发性有机化合物（VOCs）等。
六、处置原则1. 预防为主，防治结合；2. 减少排放，降低污染；3. 安全、高效、经济。
七、处置措施1. 粉尘处理：（1）采用密闭式收集罩，对切割过程中产生的粉尘进行有效收集；（2）设置粉尘过滤系统，对收集到的粉尘进行过滤、回收；（3）定期检查、维护粉尘过滤系统，确保其正常运行。
2. 烟雾处理：（1）采用活性炭吸附法，对切割过程中产生的烟雾进行吸附；（2）设置活性炭吸附塔，定期更换活性炭；（3）采用UV光解净化器，对有机废气进行分解，降低异味；（4）定期检查、维护UV光解净化器，确保其正常运行。
3. 异味处理：（1）采用活性炭吸附法，对切割过程中产生的异味进行吸附；（2）设置活性炭吸附塔，定期更换活性炭；（3）采用臭氧发生器，对异味进行分解；（4）定期检查、维护臭氧发生器，确保其正常运行。
4. 废气排放：（1）采用湿式喷淋塔，对废气进行净化处理；（2）确保废气排放浓度符合国家相关排放标准；（3）定期检查、维护湿式喷淋塔，确保其正常运行。
八、应急处理1. 发现废气排放异常，立即停止生产，查找原因；2. 对异常排放的废气进行紧急处理，如切换备用设备、加强吸附、分解等；3. 恢复正常排放后，对异常排放原因进行调查，采取措施防止再次发生。
专利名称：一种激光切割机除尘系统专利类型：实用新型专利
发明人：张自强,何海龙
申请号：CN201420154619.3
申请日：20140402
公开号：CN203830920U
公开日：
20140917
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种激光切割机除尘系统，包括风斗除尘罩、软管和导向槽，风斗除尘罩底部开有一个大孔和若干小孔，大孔中安装有激光切割机安装接口，风斗除尘罩外加环形伸缩套，环形伸缩套与软管I之间用塑料管及弯头I连接，软管I另一端连接直角弯头，直角弯头与软管II之间用直角变径弯头连接，软管II安装在Y轴导向槽内，软管II的另一端连接除尘机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实时跟踪处理产生的烟尘，避免烟尘的扩散，整体密封式的管道，排风量最大，排风机损失率大大减小。
申请人：北京索斯曼激光技术有限公司
地址：102200 北京市昌平区永安路38号
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
