冷库监控系统解决方案
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冷库监控SCADA系统解决方案目录1、概述 (3)1.1 背景介绍 (3)1.2系统需求 (3)2、系统总体方案设计 (6)2.1 系统总体方案 (6)2.2 冷库监控中心数据采集(KingSCADA) (7)2.2.1服务中心数据采集系统 (7)2.2.2数据采集性能特点 (7)2.3数据存储 (8)2.3.1工业实时数据库 (8)2.3.2工业实时数据库的介绍 (8)2.3.3为什么选择实时数据库 (8)2.3.4 KingHistorian性能指标: (9)2.4计算引擎KingCalculation (9)2.5数据展示功能 (10)2.5.1 数据展示平台KingScada (10)2.5.2大画面与无极缩放功能 (11)2.6多种客户端浏览方式 (12)2.6.1Web发布 (12)2.6.2 KSTouch移动客户端(定制) (13)3、系统功能设计 (14)3.1设备运行状态显示 (14)3.2 运行参数设定 (14)3.3报警功能 (15)3.4 短信和邮件提醒功能 (16)3.5 数据展示功能 (17)3.6 Web发布功能 (17)3.7 系统授权 (18)3.8手机监控功能(定制) (19)4、系统配置 (20)4.1软件清单 (20)5、冷库监控SCADA系统总结 (20)1、概述1.1 背景介绍冷库在农产品、冷冻加工食品、花卉、医药、化工等领域有着广泛的应用。
随着居民生活水平以及消费水平的提高,冷库的应用需求在不断增加,使得冷库的建设发展十分迅速。
目前,冷库从小型室内库到大型室外库,从高温库、中温库、低温库到冻结库,从预冷冷藏库、冻结冷藏库、速冻库、贮冰库到气调库,其规模、功能各不相同。
由于冷库不仅起到保证产品安全、降低产品损耗、推动相应产业良性发展的作用,更能延长产品的生存周期,提高其经济价值。
因此,不同类型、不同功能冷库的正常运行十分重要。
本解决方案将以冷库行业为基础,结合先进的冷库控制工艺和实际应用需求,综合阐述亚控组态软件在冷库行业的完整解决方案,以提高运行效率、降低运营成本、实现智能控制和轻松管理的目的,为冷库的正常运行和日常管理提供有力的保障。
冷链运输管理系统解决方案一、背景介绍冷链运输管理系统是针对冷链物流行业的特殊需求而开辟的一套管理系统,旨在解决冷链运输过程中的温控、追踪和监控问题。
冷链物流行业对于温度、湿度等环境参数的要求较高,因此需要一套可靠、高效的系统来管理和监控冷链运输过程中的各项指标。
二、系统功能1. 温度监控与报警系统通过传感器实时监测货物运输过程中的温度,并能根据预设的温度范围进行报警。
一旦温度超出预设范围,系统会即将发送报警信息给相关人员,以便及时采取措施避免货物损坏。
2. 货物追踪与定位系统通过GPS定位技术,实时追踪货物的位置和运输路线。
用户可以随时查询货物的实时位置,并可以查看货物的历史轨迹,以便对货物的运输情况进行监控和管理。
3. 数据记录与分析系统会自动记录冷链运输过程中的温度、湿度等环境参数,并将数据存储在数据库中。
用户可以通过系统查询和分析这些数据,以便对冷链运输过程进行评估和改进。
4. 报表生成与导出系统可以根据用户的需求生成各种报表,如温度曲线图、运输路线图等。
用户可以将这些报表导出为Excel或者PDF格式,以便进行进一步的分析和共享。
5. 预警与预测系统可以根据历史数据和算法模型进行预测,提前预警可能浮现的问题。
比如根据过去的温度数据和天气预报,系统可以预测某段运输路线可能浮现的温度波动情况,并提前通知相关人员采取措施。
三、系统优势1. 实时监控:系统能够实时监控货物的温度、湿度等环境参数,确保货物在运输过程中的安全。
2. 报警机制:系统能够根据预设的温度范围进行报警,及时提醒相关人员采取措施,避免货物损坏。
3. 追踪与定位:系统通过GPS定位技术,实时追踪货物的位置和运输路线,方便用户对货物进行监控和管理。
4. 数据分析:系统能够记录和分析冷链运输过程中的各项数据,匡助用户评估和改进运输流程,提高运输效率和质量。
5. 预警与预测:系统可以根据历史数据和算法模型进行预测,提前预警可能浮现的问题,匡助用户采取相应的措施,避免货物损失。
冷库冰箱温度监控报警系统方案冷库冰箱温度监控报警系统设计方案技术设计方案介绍目录第一章公司简介 (4)第二章冰箱远程监控报警系统 (5)一、基于数字显示的冰箱温度监控报警方案 (5)1、工作原理 (5)2、主要功能介绍 (6)3、主要特点 (7)4、数据采集系统的说明: (8)5、公司近期主要相关案例 (9)第三章低温冰箱远程监控报警系统111、低温冰箱远程监控概述 (11)2、方案实施 (12)3、系统适用范围 (12)第四章冰箱温度监控管理系统 (13)1、背景: (13)2、系统特点: (13)3、系统价值: (15)4、规格性能表: (15)5、有线传输系统拓扑图: (17)6、无线传输系统拓扑图: (18)7、冰箱温度管理系统的绝对优势 (18)8、服务方式: (20)9、应用领域: (21)10、如果您的实验室有以下情况: (21)第五章低温冰箱短信监控报警系统 (22)一、概述 (22)二、系统功能描述: (23)1、UPS监控报警系统: (23)2、低温冰箱温度监控报警系统: (23)3、PC端管理系统: (24)4、手机端监控系统: (24)5、实验室烟雾监控: (24)6、实验室门窗监控: (24)7、实验室温湿度监控: (25)第六章冷库监控系统实用案例 (26)第七章冷库温度报警监测记录系统 (29)第八章药品仓库温湿度监控短信报警系统.. 30一、概述 (30)二、产品介绍 (31)(1)、KITOZER7520 隔离型RS485/232转换模块 (31)(2)、智能型温湿度变送器 (32)三、软件介绍 (34)1.设备配置 (34)2.系统配置 (35)3.权限管理 (35)4.实时监测 (35)5.报警查询 (36)6.历史数据 (37)7.短信设置 (38)8.退出系统 (38)四、系统示意图 (39)第九章冰箱温度监控报警系统设计方案 (40)一、单点温度监控: (40)二、短信远程监控方案: (44)1、功能介绍 (45)(1)、超温报警: (45)(2)、断电报警: (46)(3)、短信功能: (46)(4)、声光报警: (46)(5)、远程控制: (46)(6)、系统扩展: (46)(7)、数据采集: (47)(8)、短信平台: (47)三、典型案例分析: (47)四、现场数字显示方案: (48)五、多点集中监控方案: (49)第一章公司简介广州莱安智能化系统开发有限公司成立于是2002年,专业从事数字网络视频监控系统、智能视频分析、机房动力环境监控、机房建设、雷达测速、闯红灯电子警察抓拍、电子治安卡口、智能控制等智能化系统开发的大型综合型企业,欢迎来电洽谈业务!质量方针:以人为本、质量第一公司成立至今,坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服务、微利提取的原则服务于社会。
冷库解决方案问题描述随着现代物流业的发展,冷链物流已经成为供应链管理的重要组成部分。
冷库作为冷链物流中的重要环节,用于储存和保鲜各种易腐食品和药品。
然而,冷库运行过程中面临着一系列的问题,例如温度控制、能耗管理、空气流通等,这些问题需要一个综合的解决方案。
解决方案我们提供了一个综合解决方案,以解决冷库运行过程中的问题。
该方案涵盖了以下几个方面:1. 温度控制为了确保冷库内的物品保持在恰当的温度下,我们采用了先进的温度控制系统。
该系统利用传感器实时监测冷库内的温度,并根据预设的温度范围进行调节。
一旦温度超过或低于预设范围,系统将自动调整制冷设备的功率,以确保温度恢复到正常范围内。
2. 空气流通冷库内的空气流通对于保持物品的新鲜度和质量至关重要。
我们采用了一套先进的通风系统,确保冷库内的空气流通畅通。
该系统能够控制送风口和排风口的开启和关闭,根据温度和湿度的变化自动调节通风量,以保持冷库内空气的新鲜度和湿度的恰当水平。
3. 能耗管理冷库能耗的管理是一个重要的课题。
为了降低能耗,我们采用了一些节能措施。
首先,我们使用高效的制冷设备,通过减少能耗来提高制冷效果。
其次,我们在冷库内增加了保温材料,减少了冷热传导,从而减少能耗。
此外,我们使用智能能源管理系统,通过对能耗进行实时监测并进行优化管理,有效地控制了能耗水平。
4. 防护安全冷库内储存的物品往往具有一定的价值,对其安全保护至关重要。
我们提供了一套完善的安全措施,以确保冷库内物品的安全。
首先,我们安装了监控摄像头,实时监测冷库内的情况。
其次,我们设置了防火和防爆装置,确保在紧急情况下能够及时采取措施。
此外,我们还配备了定期巡检和维护服务,保证冷库设备的正常运行和安全性。
5. 数据管理为了更好地管理冷库的运营和监控,我们提供了数据管理系统。
该系统可以实时监测和记录冷库的各项数据,例如温度、湿度、能耗等。
用户可以通过该系统随时查看冷库的运营情况,并进行数据分析和报表生成,以便做出准确的决策和优化冷库的运营效果。
冷库自控系统整改方案1. 引言冷库自控系统是用于管理和控制冷库温度、湿度、气流等参数的自动化系统。
在冷库运行过程中,由于设备老化、故障或系统设计不合理等原因,可能会导致系统性能下降、能耗增加、温度不稳定等问题。
为了解决这些问题,本文提出了冷库自控系统的整改方案。
2. 整改目标整改目标是通过对冷库自控系统的优化和改进,实现以下目标:1.提高冷库温度控制精度,保持稳定的温度和湿度环境。
2.降低能耗,提高冷库能效。
3.减少系统故障率,提高系统可靠性和稳定性。
4.优化系统结构和布局,提高运行效率和管理便捷性。
3. 整改方案3.1 系统设备更新为了提高系统稳定性和可靠性,需要对冷库自控系统的设备进行更新和更换。
具体的更新方案包括:1.更新温度传感器,采用更精确和稳定的传感器,提高温度控制的精度和稳定性。
2.更新空气流通系统,改进送风和排风系统,保证冷库内空气流通畅通,提高制冷效率。
3.更新湿度控制设备,采用更先进的湿度传感器和控制器,实现湿度的精确控制。
4.更新控制系统,采用更先进的控制器和显示屏,提升系统的响应速度和操作便捷性。
3.2 系统优化调整为了提高冷库自控系统的性能和能效,需要对系统进行优化调整。
具体的优化方案包括:1.优化温度控制算法,根据冷库的实际情况和需求,调整控制参数,提高温度控制的精确度和稳定性。
2.优化湿度控制算法,根据冷库的实际情况和需求,调整控制参数,实现湿度的精确控制。
3.优化空气流通系统,改进送风和排风系统的设计和布局,减少能耗,提高制冷效率。
4.优化能源管理策略,通过合理调度制冷设备和电力供应,降低能耗,提高能效。
3.3 系统监控和维护为了保证冷库自控系统的稳定运行,需要建立系统的监控和维护机制。
具体的监控和维护措施包括:1.定期对系统进行巡检和维护,及时发现和解决系统故障和问题。
2.建立远程监控系统,实时监测冷库温度、湿度和系统运行情况,及时发现异常情况并采取相应措施。
3.建立系统故障报警机制,设定合理的报警阈值,及时通知相关人员处理故障。
智慧冷库解决方案智慧冷库是一种利用先进的物联网和自动化技术来管理和控制冷库温度、湿度和存储条件的解决方案。
随着技术的发展和应用范围的扩大,智慧冷库解决方案在食品、药品、冷链物流等领域得到了广泛应用。
智慧冷库解决方案背景可以从以下几个方面来介绍:冷库管理的挑战:传统冷库管理存在温度不稳定、湿度控制困难、存储条件监测不准确等问题,给食品、药品等易受外界环境影响的物品带来风险。
物联网和自动化技术的发展:随着物联网和自动化技术的不断进步,智慧冷库解决方案得以应用。
通过传感器、智能设备和云平台的集成,冷库管理人员可以实时监测和控制冷库的温度、湿度和存储条件。
应用领域的扩展:智慧冷库解决方案不仅可以应用于食品和药品产业,还可以应用于冷链物流行业。
在保证产品质量和安全的同时,智慧冷库解决方案可以提高物流效率,降低运营成本。
智慧冷库解决方案背景的介绍可以帮助读者理解智慧冷库解决方案的重要性和必要性。
智能冷库技术智能冷库技术是一种应用于冷库管理的先进技术。
通过将传感器、网络连接、自动化控制和数据分析等技术应用于冷库系统,实现对冷库的智能监控和管理。
传感器技术智能冷库利用各种传感器来感知冷库内部环境的温度、湿度、氧气含量及其它相关参数。
传感器数据能够实时监测和记录冷库的运行状态,确保冷库内部环境始终处于最佳状态。
网络连接智能冷库通过网络连接将传感器数据和控制指令传输到云端服务器或集中控制中心。
这种连接可以实现冷库的远程监控和控制,使得冷库管理员能够实时了解冷库的运行情况,并进行及时调整和处理。
自动化控制智能冷库通过自动化控制系统实现对冷库设备的自动控制。
根据传感器数据和预设的参数,自动化系统能够自动调整冷库设备的运行模式,比如冷却、加热、除湿等,以保持冷库内部环境的稳定性和合理性。
数据分析智能冷库通过数据分析技术对传感器数据进行处理和分析,生成相关的冷库运行报告和分析结果。
这些结果可以为冷库管理员提供决策支持和优化建议,以提高冷库的效率和节能减排。
冷链物流温控系统解决方案第一章绪论 (2)1.1 冷链物流温控系统概述 (2)1.2 冷链物流温控系统的重要性 (3)第二章冷链物流温控系统设计原则 (3)2.1 系统设计目标 (3)2.2 设计原则与标准 (4)2.3 系统可靠性分析 (4)3.1 温度监测技术 (5)3.2 温度控制技术 (5)3.3 温度监测与控制系统的集成 (5)第四章冷链设备选型与配置 (6)4.1 冷藏设备选型 (6)4.2 冷冻设备选型 (6)4.3 冷链设施配置 (7)第五章温控系统软件平台 (7)5.1 软件架构设计 (7)5.2 数据处理与分析 (7)5.3 用户界面设计 (8)第六章网络通信与数据传输 (8)6.1 网络通信技术 (8)6.1.1 概述 (8)6.1.2 有线通信技术 (8)6.1.3 无线通信技术 (8)6.2 数据传输协议 (9)6.2.1 概述 (9)6.2.2 常见数据传输协议 (9)6.3 数据安全与隐私保护 (9)6.3.1 概述 (9)6.3.2 数据加密技术 (9)6.3.3 身份认证与权限控制 (9)6.3.4 数据备份与恢复 (10)6.3.5 隐私保护策略 (10)第七章冷链物流温控系统实施 (10)7.1 系统集成与调试 (10)7.1.1 系统集成概述 (10)7.1.2 系统调试 (10)7.2 系统运行与维护 (11)7.2.1 系统运行 (11)7.2.2 系统维护 (11)7.3 系统功能评估 (11)第八章温控系统故障诊断与处理 (11)8.1 故障诊断技术 (11)8.1.1 概述 (11)8.1.2 传感器检测技术 (12)8.1.3 信号处理技术 (12)8.1.4 故障诊断算法 (12)8.2 故障处理策略 (12)8.2.1 故障预警 (12)8.2.2 故障定位 (12)8.2.3 故障处理 (12)8.3 系统故障预防 (12)8.3.1 设计预防 (12)8.3.2 运行预防 (12)8.3.3 管理预防 (13)第九章冷链物流温控系统节能与环保 (13)9.1 节能技术 (13)9.1.1 冷链物流温控系统概述 (13)9.1.2 节能技术原理 (13)9.1.3 节能技术应用 (13)9.2 环保措施 (13)9.2.1 冷链物流温控系统环保问题 (13)9.2.2 环保措施实施 (14)9.3 节能与环保效果评估 (14)9.3.1 节能效果评估 (14)9.3.2 环保效果评估 (14)第十章冷链物流温控系统发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 市场前景分析 (15)10.3 行业政策与发展策略 (15)第一章绪论1.1 冷链物流温控系统概述社会经济的发展和人民生活水平的提高,对食品安全、新鲜度的要求日益增高,冷链物流作为保障食品品质和延长食品保质期的重要环节,逐渐成为物流行业关注的焦点。
冷库监控SCADA系统解决方案目录1、概述 (3)1.1 背景介绍 (3)1.2系统需求 (3)2、系统总体方案设计 (6)2.1 系统总体方案 (6)2.2 冷库监控中心数据采集(KingSCADA) (7)2.2.1服务中心数据采集系统 (7)2.2.2数据采集性能特点 (7)2.3数据存储 (8)2.3.1工业实时数据库 (8)2.3.2工业实时数据库的介绍 (8)2.3.3为什么选择实时数据库 (8)2.3.4 KingHistorian性能指标: (9)2.4计算引擎KingCalculation (9)2.5数据展示功能 (10)2.5.1 数据展示平台KingScada (10)2.5.2大画面与无极缩放功能 (11)2.6多种客户端浏览方式 (12)2.6.1Web发布 (12)2.6.2 KSTouch移动客户端(定制) (13)3、系统功能设计 (14)3.1设备运行状态显示 (14)3.2 运行参数设定 (14)3.3报警功能 (15)3.4 短信和邮件提醒功能 (16)3.5 数据展示功能 (17)3.6 Web发布功能 (17)3.7 系统授权 (18)3.8手机监控功能(定制) (19)4、系统配置 (20)4.1软件清单 (20)5、冷库监控SCADA系统总结 (20)1、概述1.1 背景介绍冷库在农产品、冷冻加工食品、花卉、医药、化工等领域有着广泛的应用。
随着居民生活水平以及消费水平的提高,冷库的应用需求在不断增加,使得冷库的建设发展十分迅速。
目前,冷库从小型室内库到大型室外库,从高温库、中温库、低温库到冻结库,从预冷冷藏库、冻结冷藏库、速冻库、贮冰库到气调库,其规模、功能各不相同。
由于冷库不仅起到保证产品安全、降低产品损耗、推动相应产业良性发展的作用,更能延长产品的生存周期,提高其经济价值。
因此,不同类型、不同功能冷库的正常运行十分重要。
本解决方案将以冷库行业为基础,结合先进的冷库控制工艺和实际应用需求,综合阐述亚控组态软件在冷库行业的完整解决方案,以提高运行效率、降低运营成本、实现智能控制和轻松管理的目的,为冷库的正常运行和日常管理提供有力的保障。
冷库无线解决方案随着物联网技术的不断发展,冷库管理也迎来了新的变革。
传统的冷库管理通常需要通过人工监控和记录,运营效率较低且容易出现差错。
而无线解决方案为冷库管理带来了更加智能、高效的方式。
本文将介绍冷库无线解决方案的原理、优势以及应用场景。
一、无线解决方案原理冷库无线解决方案主要基于物联网技术,通过物联网传感器和智能设备的协作,实现对冷库环境、存储物品等信息的实时监测和控制。
首先,通过在冷库内部部署温度、湿度、气体等传感器,可以实时感知冷库内环境的变化。
这些传感器可以采用无线通信方式将数据传输给中央控制系统,构建起一个全面、精准的冷库环境监测系统。
其次,中央控制系统可以通过与其他智能设备的连接,实现对冷库内部设备的智能控制。
例如,当温度超出预设范围时,中央控制系统可以自动调节冷库的制冷设备,及时恢复到合适的温度。
最后,通过将中央控制系统与移动设备等终端相连接,冷库管理人员可以随时随地通过手机或平板电脑等设备,实时监控冷库的运行状态,并进行各种操作和调整。
二、无线解决方案的优势1. 实时监测:无线解决方案能够实时监测冷库的温度、湿度等变化,避免因温度波动导致存储物品质量受损的情况发生。
2. 高效管理:通过无线解决方案,冷库管理人员可以通过移动设备随时随地监控和管理冷库的运行情况,提高管理效率。
3. 节能环保:无线解决方案可以根据实时监测到的数据优化冷库设备的运行,降低能耗,实现节能环保。
4. 风险预警:无线解决方案能够实时发出报警信息,当冷库温度异常或其他风险情况发生时,及时向冷库管理人员发送警报,降低风险发生的可能性。
三、无线解决方案的应用场景冷库无线解决方案可以广泛应用于食品、医药、化工等行业的冷库管理中。
具体应用场景包括:1. 食品冷库:对于食品行业而言,保持食品的新鲜度和质量至关重要。
通过无线解决方案,可以实现对食品冷库温度、湿度等参数的实时监测和控制,保证食品的质量。
2. 医药冷链物流:医药品对温度的要求非常严格,通过无线解决方案,可以实时监测和记录药品在整个冷链物流环节中的温度、湿度等参数,确保药品的质量和安全性。
冷库监控系统解决方案一、概述 (2)二、系统设计 (2)2.1设计依据: (2)2.2设计目的: (2)2.3分层分布式结构: (2)2.4设计标准: (2)三产品简介 (3)3.1产品特色 (4)3.2技术参数 (4)3.3 8路温度控制器 (5)3.4温度控制器产品特点 (5)3.5 温度传感器 (6)四系统的特点 (6)五强大的数据处理能力 (7)六组建的使用方法 (7)七、系统监控软件简介 (8)八报警方式 (9)8.1 短信猫 (9)8.2电话报警器 (10)一、概述基于网络的环境与安全监测系统,适用于已建成的对环境温湿度或者安全要求较高的建筑进行工程施工的仓库,食品仓库、药品仓库、孵化生化实验室;电子厂房、机房;孵房、大棚、温室等。
该数据采集与监控系统主要由设备层设备(温湿度传感器、温度传感器、测控装置)、管理装置、短信猫模块、网络交换机、采集计算机、数据服务器、Web服务器及监控管理软件等构成,系统设计采用先进的软硬件技术和分层分布式网络结构,针对客户的实际情况提供的解决方案。
二、系统设计2.1设计依据:根据现场监测要求内容,利用传感网络技术,开展对实验室冰柜和实验室环境进行温、湿度、压差强度动态监测,监测系统可增加其他监测指标。
2.2设计目的:为了确定区域环境温湿度、压差指标并执行相应的温湿度控制,利用传感网络技术对实验室环境参数等参数实时监测,并将监测信息通过网络方式传输到监控后台,根据监控系统要求实现实时监测。
2.3分层分布式结构:系统结构上采用分层分布式设计,纵向分为三层:监控层、网络通讯层和现场设备层。
监控层包括监控计算机、监控管理软件等;网络通讯层包括传感器、测控装置、管理装置等无线网络通信设备;现场设备主要由温、湿度传感器和其他控制设备。
2.4设计标准:《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92。
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92。
《建筑物防雷设计规范》GB50057。
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343。
环境空气质量监测规范环境空气质量功能区划分原则与技术方法(HJ/T 14-1996 1996-10-01实施)。
三产品简介KTR-TH 系列变送器选用高质量集成式数字温、湿度传感器,保证了变送器优良的长期稳定性、低延滞性、以及强抗化学污染能力,这种变送器具有极优的可重复性。
外壳设计结实可靠,防自身电路发热干扰,壁挂式固定。
采用高性能低功耗单片机设计,测量范围宽,测量精度高,性能稳定可靠。
适用电源电压范围宽 DC9V ~ 36V。
变送器屏幕类型分:温湿度有 LCD 显示与不带 LCD 显示。
传感器类型分:内置与外置,客户可根据需要选购。
3.1产品特色●测量精度高;●一致性好;●防护型强;●支持多种标准信号输出 4-20mA、0-5V、0-10V、RS-485、Zigbee等;●特殊设计,不受自身电路升温影响传感器真实测量;●安装维护方便;●工业级设计,宽电压输入范围,+9 ~+36VDC;3.2技术参数●量程湿度:0%RH ~ 100%RH温度:-10℃~ 70℃●分辨率湿度:0.1%RH温度:0.1℃●精度湿度:±3%RH(5%RH ~ 95%RH, 25℃)温度:±0.3℃(0℃~ 50℃)●重复性湿度:±0.3%RH温度:±0.2℃●长期稳定性湿度:<0.5%RH/yr温度:<±0.3℃/ yr●响应时间湿度:<5S(1m/s风速)温度:<10S(1m/s风速)●输出接口:RS-485●电源要求:+9V ~ +36VDC,模块具有电源反向保护功能●功耗:1.2W @ 24VDC●机械特性:ABS塑料外壳●环境特性工作温度:-10 ~ 80℃存储温度:-25 ~ 85℃湿度:0 ~ 100%,无结露温湿度系统的作用该温湿度变送器可以直接在显示屏上看数据,也可以通过网络,连接到电脑上,利用软件去监控每个温湿度的变化情况和历史的记录,做到实时统一监控,其数据存放到数据库中,可以做出报表,数据变化曲线和导出数据。
如果你需要知道历史中的某一段数据变化,也可以查询。
方便人员对过去的了解和查询以前所发生的环境。
3.3 8路温度控制器本设备是采集温度的产品,提供8个端口外接温度传感器,以RS485方式传与主机相连。
支持从零下-100度到+125度的测量范围。
应用于高炉水循环测温,锅炉测温,机房测温,农业大棚测温,洁净室测温,弹药库测温等各种非极限温度场合。
耐磨耐碰,体积小,使用方便,适用于各种狭小空间设备数字测温和控制领域。
支持总线方式。
3.4温度控制器产品特点1、支持采集8路温度;2、采用RS-485通迅,实现远距离传输温湿度状况。
3、支持较宽的电源电压输入。
4、测量温度范围广。
5、测量温度精度高。
6、适用范围广,接线简单。
7、能组成总线方式使用。
8、应用简单,可配合上位机或其他工控设备使用。
3.5 温度传感器产品性能符合IEC和JIS有关标准;外型设计符合测温铂电阻的各项规定;测温范围-90℃~75℃;在0℃时阻值100Ω/1000Ω,;探头保护管直径Φ4mm以上;公称压力0.6MPa;良好的防震动和防冲击性;能承受高电压、有良好绝缘性;稳定性好;精度与等级:A±(0.15+0.002t); B ±(0.3+0.005t);0℃时阻值允许偏差:A±0.06Ω;B ±0.12Ω;四系统的特点长期以来传统的温湿度数据记录方式通常采用的是人工记录或普通记录仪用墨水在记录纸上绘制曲线,其体积庞大、精度低、墨水易堵塞、费时费力,。
后来出现的巡检仪、无纸记录仪也因体积大、成本高,需外接电源,而未能在农业科研中大量使用。
该记录仪内置有智能芯片,具有12BitA/D转换、LCD显示、智能记录、远距离通讯功能,采用国际知名品牌的传感器、微处理器,可实时显示并自动记录采集到的温湿度数据,将其保存在记录仪内的非易失存储器中。
记录容量从4000组-128000组,按每30分钟记录一次计算可记录约一年的温湿度数据资料,这是传统检测仪表所不能做到的。
记录仪具有多种记录方式及任意的记录间隔设置,为保证仪器对环境适应性与工作的可靠性记录仪不设任何的开关与按钮,所有的设置与开停机均通过通讯接口由一般计算机上运行应用程序的软面板上进行设置。
记录仪可脱开计算机独立工作。
当需要读取数据时可通过通讯接口由计算机读取记录仪内的数据。
五强大的数据处理能力KITOZER系列智能温湿度数据记录仪配置多种记录数据分析处理软件,标准Windows95/98/2000界面,可与智能记录仪进行通讯,设置智能记录仪的工作状态,读取智能记录仪采集的数据。
其主要功能为,在Windows下,对采集的数据可进行列表、绘制曲线、设置工程单位、求平均值、峰值和实时显示功能。
数据能按TEXT格式输出,也能进入EXCEL电子表格或专门的软件进行数据处理,绘制棒图、饼图,进行曲线拟合等。
六组建的使用方法①、用随机附带的通讯电缆将记录仪与一般计算机(PC586以上即可)的串行口相连接。
②、在计算机上运行记录仪应用程序,设置好记录仪的记录启动时间、记录周期、停止时间、停止方式等参数。
③、设定完成后脱开记录仪与计算机的连接,将记录仪置于需检测的场合。
④、检测完毕后,再将记录仪与计算机连接,运行记录仪应用程序,将记录数据下载到计算机内进行数据处理。
七、系统监控软件简介实验室内通过传感器采集到相关数据以后,通过两芯RS485总线串接式连接上传至中控机房上位机!通过上位机分析数据后,与智能控制器共同来实现现场的设备控制工作!软件可实现实时监测,实时记录,数据报表,历史曲线、数据常年存储及查询,软件拓展短信报警、声光报警、打印功能、邮件报警等系统控制功能!(1)提供每个监测点的实时测量温湿度值,(2)提供实时报警功能,超过上下限时,通过音频设备(如音箱)报警,软件界面相应数值闪烁跳动。
(3)提供历史数据查询,支持过去任一时段的数据查询。
(4)提供历史曲线查询,通过曲线变化,总结变化规律,总结经验。
(5)数据自动储记录,记录数据可导出Excel格式,可长期保存。
(6)监测软件采用工业组态开发,具有性能稳定、功能丰富、组态灵活,扩展方便等诸多优点。
如可以根据传感器分布提供软件界面,在界面上区分传感器位置、布局、每个监测点位置等按照实际布局安排,确保监测界面的生动形象。
(7)监测软件全中文操作,软件安装、设置简单,无需专业电脑知识,易推广。
八报警方式8.1 短信猫利用短信猫去发信息报警。
这种报警方式是在不怎样急的情况下使用,对于温湿度情况可以不过于重要的情况。
通过短信的方式报警。
短信猫产品简介可直接与PLC,触摸屏,组态软件,变频器或设备通过485通讯连接,实现短信远程控制,远程报警,远程维护,远程催款等。
GRM200采用工业级设计标准,可以作为报警主机单独使用,根据本机自带的开关量和模拟量输入产生报警,并可实现联动输出。
特点1.可以短信查询PLC内部寄存器内容,实现短信查询。
2.可以短信修改PLC内部寄存器数值,实现短信控制。
3.可向多个手机号发送PLC的报警短信,实现短信报警。
4.真正的“两端(设备端和用户端)无线”的远程监控方式。
5.无需其它条件,只需插入一张GSM SIM卡即可以控制PLC。
6.利用手机短信“永远在线”和“送达确认”的特点,确保发送PLC状态信息不丢失。
8.2电话报警器是利用电话拨号去报警,可以同时拨打多个号码去报警。
达到通知方式。
利用电脑的温湿度电脑监控软件。
如果达到报警的条件,就会发信号到电话报警器。
自动拨号,拨打原来设定的号码,每组号码轮流通知,实现报警。
电话报警拨号器的介绍·可存4组电话号码·每组电话号码最多可存16位数字·采用进口全新工业模块,信号最好,长期工作稳定性好,音质清晰、通话无杂音、通话不掉线,即使在偏远山区接收信号也非常强·可以支持普通SIM卡·具有掉电保护功能·掉电后电话号码、语音不丢失,智能判断功能·存储二十秒语音信息功能·大屏幕中文液晶显示·自带计时、计费、翻查功能·可拨打/接听市话、IP电话、长途和应急电话·主机可以交直流两用,停电也不怕·可配接外置110分贝警号或声光警号·延时布防功能,分区布防功能·当警情发生时,报警电话机即刻自动拨打您预先设定的报警电话号码,即时提醒您迅速采取相应应急对策,全力保护你家庭财产平安医药储存温湿度监测系统综述⒈综述:通过温湿度的自动测控技术和数据通讯技术实现对各功能分区的环境参数据进行的24小时不间断的检测、报警、记录和数据存储、查询;分布在库区各处的若干只温湿度计组成监控点阵,将温湿度数据和设备状态实时传输给监控计算机,同时实时接收监控计算机下发的操作命令;将监测参数写入温湿度变送器后,无论是否与计算机连接,温湿度变送器都会自动按设置独立运行;根据监控室所设置的温湿度参数进行现场报警,监控主机报警,定向报警等;各分库区的管理人员可查询所负责区域的温湿度历史情况和实况,DIY所需功能;⒉系统主要性能参数:⑴测温范围:-10-70℃(可选其它范围)⑵测湿范围:0-100%⑶测温精度:±0.1 ℃(@25℃)⑷测湿精度:≤±0.3%(@25℃,10%-90%RH)⒊系统特征:◆系统优越性结构简单,安装容易,精度高、稳定性好◆自动记录实时自动记录温湿值,并可自动生成历史记录报表与曲线。