下载文档原格式
2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值2023年30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值一、引言2023年，随着能源行业的发展和技术的进步，30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值成为了一个备受关注的话题。
在这篇文章中，我们将深入探讨这一主题，从不同角度全面评估30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值，并共享个人观点和理解。
二、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的定义让我们明确一下30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值的定义。
30万千瓦级火电机组是指功率达到30万千瓦的火力发电机组，空冷供电煤耗平均值则是指在发电过程中，每个单位的煤耗平均值。
三、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的影响因素了解了定义之后，我们需要深入探讨影响30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的因素。
这些因素可能包括但不限于机组的设计参数、煤种质量、机组运行方式等。
只有深入分析这些因素，才能更好地理解30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的形成过程。
四、30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的数据分析通过对已有数据的分析，我们可以了解到30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的具体数字和趋势。
这将有助于我们对这一主题有一个更直观的了解，也为未来对30万千瓦级火电机组的建设和运行提供参考依据。
五、对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的个人观点和理解结合以上分析，我们可以得出对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的个人观点和理解。
在我看来，30万千瓦级火电机组的空冷供电煤耗平均值不仅仅是一个数据，更是反映了能源利用效率和环保水平的重要指标。
我们需要重视并持续关注这一指标，不断优化机组设计和运行管理，以实现能源可持续发展的目标。
六、总结与展望在总结部分，我们将回顾本文对30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值的全面评估和分析，明确这一主题的重要性和现实意义。
展望未来，我们也可以畅想30万千瓦级火电机组空冷供电煤耗平均值在技术上不断突破和进步，为能源行业的可持续发展做出更大贡献。
火电机组煤耗综合分析及降耗措施1. 前言随着社会的不断发展，能源消耗量越来越大，环境污染问题也随之加剧。
火电机组是我国主要的电力生产方式，占比较大。
煤耗率是其运行成本的主要组成部分，因此对于降低煤耗，提高经济性，保护环境具有极其重要的意义。
2. 煤耗情况综合分析2.1 煤耗率的概念煤耗率是指发电厂在一定时期内消耗煤炭的质量与发电量的比值。
通常用g/kWh表示，是衡量火电机组技术经济性的重要指标之一。
2.2 煤耗率高的原因火电厂煤耗高与多方面因素有关，主要包括以下几个方面：•燃煤品质：燃烧不充分，烟气含尘过高•锅炉运行水平不够，烟气中含水和气体氧含量过高•发电机组负荷率偏低•火电厂节能管理方面偏弱2.3 煤耗率的影响因素火电机组的煤耗率受到多种因素的影响，主要包括以下方面：•煤质因素：煤的水分、灰分、硫分以及挥发分等物理化学指标对燃煤性能有着显著的影响•热效率因素：火电机组的热效率低下将导致煤的浪费和环境污染•负荷因素：负荷的大小决定了发电厂的煤耗率•运行保护因素：对于有效地控制机组负荷和煤耗提高，及时发现和处理潜在的故障非常重要3. 降耗措施3.1 挖掘煤质潜力提高煤质的利用率是火电厂降低煤耗率的重点。
具体措施如下：•采用优质煤，降低燃烧过程中的能量损失和煤气排放，提高热效益。
•对于煤中水分含量，可以采用可靠的干燥设备进行处理，减少含水煤的热值损失。
•煤气分选技术、脱硫技术和污泥炭化技术，减少对大气环境的污染3.2 引进新型节能设备借鉴国内外各种新型节能设备，对于火电机组的节能效果非常显著。
具体措施如下：•设计合理灰渣处理和库存系统，提高灰渣的回收利用率•将变压器、开关柜等电器设施进行换代，减少能量损失•研究使用可再生的能量来代替煤炭，如太阳能、风能等3.3 热能回收利用余热、余压进行回收和加工利用，是实现节能降耗的有效途径，具体措施如下：•利用余热进行汽轮机发电，提高机组的热效率•利用余热加热工艺水和暖气等•利用余压直接加工用于农业生产4. 结论火电机组降低煤耗是一个长期的系统性工程，需要从多个方面入手，降低煤耗不仅将缓解我国煤炭资源压力，也将更加环保和创新。
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施摘要：供电煤耗是反映火力发电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标，能够评价一个火电厂管理和生产的综合水平。
本文主要结合京能（锡林郭勒）发电有限公司两台超超临界机组在投产运行后可能面临的一些影响煤耗的技术难题展开讨论，介绍了影响供电煤耗的因素和所采取的技术措施，为公司日后开展节能降耗工作提供了技术保障。
关键词：供电煤耗；节能降耗；标煤量；热值；节能降耗一、背景近几年来，火电行业严格落实国家节能减排要求，节能减排工作再上新台阶。
“上大压小”政策进一步推进，火电机组容量等级结构持续向大容量、高参数方向发展，供电标准煤耗等主要耗能指标大幅下降。
2015年12月，为落实国务院大气污染防治行动计划，在全国全面推广超低排放和世界一流水平的能耗标准，2020年前全面实施超低排放和节能改造，所有现役电厂平均煤耗低于310克/千瓦时，新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时，对于未达标机组将被淘汰关停。
二、主要技术数据京能（锡林郭勒）发电有限公司现建设的2台超高参数660MW级超超临界燃煤火电机组，从设计、施工、安装以致后续运行充分考虑了高效、节能、节水、环保等要求，确保了机组的煤耗、水耗、厂用电、污染物的排放指标达到国际先进水平，设计煤种为本地西一煤矿。
采用了尾部烟气余热利用、褐煤提水、封闭煤场光伏发电接带脱硫部分用电、自动采制化管理等先进技术，售电端主要为锡盟交流特高压输往山东地区，相关设计数据如下：三、影响因素分析1.机组负荷影响2017年山东火电装机总容量10335万千瓦，平均利用小时数4240小时，与设计年度平均发电利用小时数不低于5500小时偏离1260小时，折合相差发电量约16.632亿千瓦时。
机组正常运行时，负荷率降低，锅炉运行效率降低，汽轮机热耗率增加，厂用电率增加，供电煤耗率增大。
据相关机组运行经验可知，负荷率每减少10个百分点，供电煤耗率增加约3g/kWh。
火电机组供电煤耗标准一、设备效率火电机组的设备效率是影响供电煤耗的重要因素。
为了降低煤耗，需要提高设备的运行效率。
这包括优化设备的设计、改进设备的制造工艺、加强设备的维护和检修等。
同时，需要定期对设备进行性能测试和评估，确保设备在最佳状态下运行。
二、燃烧效率燃烧效率是火电机组煤耗的主要影响因素之一。
为了提高燃烧效率，需要优化燃烧过程，选择合适的燃料和燃烧方式。
同时，需要控制燃烧温度和压力，减少热量损失。
此外，还需要加强燃烧设备的维护和检修，确保燃烧设备的正常运行。
三、热量损失热量损失是火电机组煤耗的另一个重要影响因素。
为了减少热量损失，需要加强保温措施，减少热能向环境的传递。
同时，需要优化冷却系统，控制冷却水的温度和流量，减少热能向冷却水的传递。
此外，还需要加强热能回收和再利用，提高热能的利用率。
四、控制系统优化火电机组的控制系统对煤耗也有重要影响。
为了降低煤耗，需要优化控制系统的设计和运行方式。
这包括采用先进的控制算法和优化控制策略，提高控制系统的稳定性和准确性。
同时，需要加强控制系统的维护和检修，确保控制系统的正常运行。
五、负荷管理负荷管理是火电机组降低煤耗的重要手段之一。
通过合理的负荷管理，可以减少不必要的能源消耗。
这包括根据负荷需求调整机组的运行方式和参数，避免机组在低负荷或超负荷状态下运行。
同时，需要加强负荷预测和调度管理，确保机组在最佳状态下运行。
六、设备维护与检修设备维护与检修是保证火电机组正常运行和降低煤耗的重要措施之一。
通过定期对设备进行维护和检修，可以及时发现并解决设备存在的问题和故障，避免设备在故障状态下运行导致的能源浪费。
同时，需要加强对设备维护和检修人员的培训和管理，提高其技能水平和责任心。
七、能耗监测能耗监测是火电机组降低煤耗的重要手段之一。
通过实时监测机组的能耗情况，可以及时发现并解决能源浪费的问题。
这包括采用先进的能耗监测设备和系统，对机组的能耗进行实时监测和分析。
影响供电煤耗的主要因素影响供电煤耗的主要因素为了提高全厂职工节能降耗的意识，明确节能降耗工作的方向与重点，现将我厂四台机组供电煤耗的各种影响因素提供给大家，期望大家共同努力，把我厂供电煤耗指标提高到新的水平。
（以下内容仅供参考，今后我们将逐步修订完善。
）1、主汽压力变化1MPa影响煤耗1.13g/KWh2、主汽温度变化10℃影响煤耗1.16g/KWh3、再热汽压力变化1%影响煤耗0.36 g/KWh4、再热汽温度变化10℃影响煤耗0.73g/KWh5、再热汽减温水流量变化10T/h影响煤耗1.24 g/KWh6、真空下降1Kpa（1mmHg=0.133KPa）影响煤耗2.44 g/KWh7、循环水进水温度变化1℃影响煤耗0.5—0.8 g/KWh8、高加全停影响煤耗14—18 g/KWh9、汽水损失1%影响煤耗1.4—2 g/KWh10、厂用电率1%影响煤耗3.5—3.6 g/KWh11、厂用汽变化1%影响煤耗2.5 g/KWh12、排烟温度降低10℃影响煤耗2.2 g/KWh13、生活区供暖系统用汽影响煤耗0.65 g/KWh14、燃油多耗1000吨影响煤耗1.1 g/KWh15、除氧器每小时多排汽1吨影响煤耗0.3 g/KWh16、锅炉飞灰可燃物增加5%影响煤耗1.5 g/KWh17、锅炉灰渣可燃物升高5%影响煤耗0.72 g/KWh18、甲、乙大旁路、主蒸汽管道泄漏水汽1吨影响煤耗0.47 g/KWh19、发电机负荷由300MW降至250MW影响煤耗3 g/KWh 左右。
很多，如下：1、负荷率2、机组效率3、真空4、厂用电率5、给水温度6、高加投入率7、凝气器端差8、排烟温度9、凝结水过冷度10、低加组投入率11、主蒸汽温度12、主蒸汽压力。
浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施发表时间：2019-07-05T14:56:25.197Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：吴琼[导读] 摘要：衡量火力发电厂两大经济性指标分别是供电煤耗率和厂用电率，两个指标的优劣直接决定机组效率高低，切实体现机组运行性能的优良。
(京能（锡林郭勒）发电有限公司内蒙古锡林郭勒盟 026000) 摘要：衡量火力发电厂两大经济性指标分别是供电煤耗率和厂用电率，两个指标的优劣直接决定机组效率高低，切实体现机组运行性能的优良。
近几年来，随着国家对火电机组生产煤耗指标要求越来越高，各企业单位大力投资并改造设备，积极引进先进设备，旨在提高机组运行经济性。
本文主要从两大指标方面就如何降低供电煤耗，提高机组效率展开阐述，分析了几点主要影响煤耗的因素，提出了几点个人见解，为各单位开展节能降耗工作奠定了基础关键词：厂用电率供电煤耗锅炉效率内效率热耗率一、概述京能五间房煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷机组工程建设2台660MW级燃煤汽轮发电机组，锅炉型式采用П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身全封闭布置，汽轮机为上海汽轮机厂制造的NJK660-28/600/620型超临界中间再热湿冷抽汽凝汽式汽轮机，配套发电机为上海电气电站设备有限公司发电机厂制造的QFS-660-2型发电机。
该项目配置一台100%容量汽动给水泵，可实现机组全程启动和满足机组正常运行要求，减少了启动电泵使用次数，主机与小机共用一个凝汽器，节省投资，降低水泵耗电率；空冷系统为主辅间冷二合一哈蒙式系统，大大降低了机组补水率。
锅炉尾部烟道设置15%容量的空气预热器旁路和空气预热器出口烟道设置有凝结水烟冷器系统，通过加热给水、凝结水方式进一步降低锅炉排烟温度，提高了锅炉效率。
二、供电煤耗含义供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位:克/千瓦时)，它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。
机组供电煤耗偏高原因分析及改造治理计划-----设备部XXX公司4X660MW机组投产以来，机组热耗始终高于设计值。
设备部各专业经过认真分析和长期不懈地努力改造，设备安全稳定性有大幅提高，设备性能及部分经济指标也较投产初期有大幅提升，但供电煤耗仍未能达到理想值，现从锅炉、汽机两个部分进行分析，并计划于近三年的检修计划中进行改造治理，进一步提高机组的经济性。
第一部分：汽机侧影响煤耗的主要问题我公司汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的660MW超超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机，采用一级大旁路、高压缸启动方式。
目前汽机热耗值偏高的原因主要为汽机效率偏低、高旁阀内漏、高压疏水阀门内漏、循环水系统对真空度的影响。
一、汽机效率偏低我公司四台超超临界机组安装后，性能考核试验数据均偏离设计值较大，经一、二类修正后1号机较设计值（7352.7kJ/kWh）偏高202kJ/kWh；2号机较设计值高118kJ/kWh；3号机较设计值高274kJ/kWh；4号机较设计值高158kJ/kWh。
而造成热耗高的主要原因在汽轮机效率，从机组投产后的考核试验可以看出：1号机高压缸效率较设计值（88.86%）低6个百分点，中压缸效率比设计值（94.31%）低2个百分点；2号机高压缸效率比设计值低3.8个百分点，中压缸效率比设计值低2个百分点；3号机高压缸效率比设计值低2.2个百分点，中压缸效率比设计值低1.5个百分点；4号机高压缸效率比设计值低5.2个百分点，中压缸比设计值低3.2个百分点。
同时，汽轮机调节级和各段抽汽压力、温度均存在不同程度的超温超压现象，也直接反映出缸效低的现状。
目前4台机组调节级及各段抽汽超温超压情况如下(660MW满负荷下)：1、调节级压力⑴1号机:调节级压力高于设计值1.2Mpa左右；⑵2号机:调节级压力高于设计值1.1Mpa左右；⑶3号机:调节级压力高于设计值1.1Mpa左右；⑷4号机:调节级高于设计值1.1Mpa左右。
关于330MW机组供电煤耗率影响因素分析及
控制的论述
王华王振华
关键词：燃煤机组、供电煤耗、节能、降耗
摘要：山东魏桥铝电有限公司热电厂，结合当前国家节能减排要求，通过对机组选型、系统优化、运行精调细控等各方面努力，使机组供电煤耗率降至较低水平，在积极响应国家节能降耗的同时，为企业创造了丰硕的经济效益。
为实现燃煤热电机组节能降耗的目标，我厂在电厂设计建设初期就综合考虑选用先进设备及系统、技术，并且在实际生产运行中，对系统运方严调细控，由细节入手，充分考虑现场实际并积极吸取兄弟单位先进经验，在降低机组供电煤耗率，提高企业经济效益方面取得了良好的效果，具体论述如下。
1．影响机组供电煤耗率原因分析
山东魏桥铝电有限公司热电厂装机容量为4×330MW燃煤机组，采用固态排渣，一次再热，平衡通风，全钢结构，半露天岛式布置，亚临界自然循环汽包炉。
针对燃煤锅炉，影响其供电标煤耗的因素很多，主要因素有两方面，具体分析如下：
1．1.系统工艺及环境因素
影响机组供电煤耗率高低因素中系统工艺因素主要包括给水泵选型、制粉系统选型、脱硫脱硝系统工艺、锅炉类型、机组类型、机组冷却方式等。
环境因素主要是指机组所处区域环境温度、气压等因素。
机组选用汽动给水泵与配备电动给水泵相比，国产300MW机组，一般供电煤耗率能降低1g/KWh;制粉系统采用中速磨与普通钢球磨相比，因钢球磨电耗的增加，导致其供电煤耗率比中速磨高出1.7g/KWh左右；脱硝系统采用选择性催化还原SCR装置BMCR工况时，比采用选择性非催化还原SNCR装置的供电煤耗率要低0.02%；机组选用供热机组比纯凝机组，从2011年全国机组数据分析来看，300MW机组供电煤耗率大约低11.89g/KWh。
我们单位在机组设计选型时，即充分考虑以上各因素，给水泵选用汽动为主，电泵配合的方式。
脱硝工艺选用选择性催化还原SCR装置。
主机选用供热机组，从硬件方面为降低供电煤耗率打下良好的基础。
1.2.运行控制因素
在机组选型建设一定的情况下，运行控制与调整因素对供电煤耗率的高低影响极大，主要包括机组负荷率高低、每年机组启停的次数多少、运行蒸汽参数高低、系统管道效率、锅炉热效率、汽机热耗率、厂用电率、煤质管控、机组热电比、机组一次调频动作频率等方面。
在其他条件相同的情况下，机组负荷率降低，供电煤耗率则会增加；机组启停次数增加，则也会使供电煤耗率增加；另外蒸汽参数降低、热力系统管道保温不善、系统内漏、锅炉排污增加、采暖、蒸汽吹灰以及煤质偏离设计值过大、入厂煤与入炉煤热值偏差大、热电比降
低、机组一次调频动作过于频繁等情况均会使机组供电煤耗率增加。
机组运行中只有随时对以上各影响因素进行精调细控，才能达到机组节能降耗降低供电煤耗率的目的。
2.控制措施
对于影响机组供电煤耗率工艺及环境方面的因素，因机组定型后便已固定，在此不做重点叙述，重点对运行控制措施表述如下：
2.1．运行管理方面措施
为了降低机组供电煤耗率，在管理方面①各生产管理部门每月严格按公司下达产量计划合理分配机组电、热负荷，力求提高机组负荷率和热电比至最优水平，保证机组长期稳定运行于320MW-330MW区域；②每月按时对燃煤皮带称进行实物校验，并对比每天上煤量与机组发供电、热量的比例变化情况，在保证计量准确的同时，及时发现指标的异常变化，及时查找原因进行处理，并要求各值长以相关数据为依据及时从燃煤配比、负荷分配等方面做出运方调整；③定期对煤场存煤、燃油进行盘亏，保证库存数据精确可控；④严抓运行小指标评比工作，严格落实好奖罚，以提高全员参与经济调整热情；⑤严格各级管理人员日报表审核分析制度，从运行值长到车间及以上各生产管理干部，每天对日报表进行仔细审核，对异常波动指标进行讨论分析，认真查找原因，第一时间采取切实可行的整改措施，防止因控制调整不当造成供电煤耗率异常升高；⑥严格落实设备保养与维护制度，合理安排机组运方，降低辅机用电单耗及厂用电率；⑦锅炉燃烧调整试验定期化，以便及时对风粉进行调整。
并每月定期进行机组真空严密试验，及时处理真空系统泄漏，保证机组真空处于优质以上水平，以切实降低机组供电煤耗率。
2.2.运行调整控制方面
为了降低机组供电煤耗率，在运行调整方面①优化机组启停方式，采取机组中压缸启动模式，降低机组启动用油，从而降低机组年均供电煤耗率；②及时根据煤质变化调整制粉出力，控制合理的煤粉细度，同时合理锅炉配风，保证燃料充分燃烧，降低飞灰可燃物；③加强对空预器的运行监视与日常维护，减少空预器积灰，保证其换热效果，降低排烟温度，从查阅以往国内相关参数知，300MW煤粉炉排烟温度由120℃升高到130℃,其供电煤耗率大约增加1.79g/KWh,所以排烟温度的合理控制对降低供电煤耗率影响较大；④优化锅炉喷燃气形式，降低锅炉NOx含量；⑤优化系统、辅机运方，每运行班均要求燃煤满仓交接班，增大皮带停运间隔时间，减少皮带启停次数；⑥加强设备治理力度，及时消除各类跑冒滴漏缺陷，提高设备可靠率和系统管路热效率。
另外根据气温、负荷变化及时调整循泵、给泵出力，降低厂用电率；根据机组状况及电网运方，尽量减少机组启停次数，减少启动煤、油耗量，降低机组年均供电煤耗率。
经过从以上各环节入手精调细控，我单位在供电煤耗率控制方面，2014年在2台机组大修（每台机大修按1个月时间记）的情况下10个月供电煤耗率仍达到了平均326g/KWh，如无机组大修实际值肯定比此值更低，此供电煤耗率与当前国内同类型机组平均供电煤耗率
330g/KWh相比，约低4g/KWh左右，调控效果显著。
3.结束语
燃煤火力发电厂，是一个连续运行的产业，每年其造成的燃煤资源消耗巨大，针对当前自然可利用资源急剧减少的严峻形势，减少资源消耗已成为生产的重中之重，山东魏桥铝电有限公司热电厂通过对生产各环节的严格控制，运行中的精细调整，在为企业创造了较大的经济价值的同时，也为国家创建节约型现代化火力发电企业起到了良好的示范作用。
【参考文献】
[1].山东魏桥铝电有限公司《集控运行规程》Q/WQRD-W1-102.001.2013
[2].《火电厂节能减排手册》中国电力出版社
[3].《国家发改能源[2014]2093号文件》典型常规燃煤发电机组供电煤耗率参考值
题目译成英文：On the power supply coal consumption rate of 330MW unit analysis of influence factors and control discussion
摘要译成英文：Shandong Weiqiao Aluminum Co., Ltd. cogeneration power plant, combining with the current national energy-saving emission reduction requirements, based on unit selection, system optimization, operation control and other aspects of fine adjustment efforts, make the unit coal consumption rate of power supply to a lower level, in a positive response to the national energy saving at the same time, created a great economic benefit for enterprises。
