焊接作业安全技术操作规程标准范本
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操作规程编号:LX-FS-A33891
焊接作业安全技术操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
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焊接作业安全技术操作规程标准范
本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1 操作者必须持有效相关资格证上岗。
2 操作者必须熟悉图纸,了解待焊工件的结构、材料及焊接工艺要求。
3 施焊前应先将工件焊接头两侧20mm范围内的氧化物、油污、水分等杂物清除,同时检查接头处的间隙,保证符合工艺要求。
4 检查焊接设备是否良好,接地是否可靠。
5 根据工艺规定的牌号选择焊条或焊丝,如无专门工艺时,则参照《通用焊接规范》。
6 碱性焊条在使用前先进行烘干,烘干温度
350℃至400℃,时间约1至2小时。
烘干后置于保温筒内,即取即用。
天气潮湿时,酸性焊条也应先予烘干,烘干温度70~150℃(时间l~2小时)。
7 在按工艺要求施焊时,如发现焊接过程不稳定、飞溅较多、焊缝成型不佳、缺陷较多等问题,应考虑电流、电压表的可靠性,这时应反馈给工艺及质检部门处理。
8 焊缝的外观尺寸、表面质量应符合图纸及工艺要求,不允许出现气孔、夹渣、弧坑、焊瘤、咬边、未焊透、裂纹等现象。
9 焊缝应由专检人员检查合格才能转下工序。
10 焊接人员对焊件要清除焊皮及飞溅物。
11 整个焊接过程要按劳保规定穿戴防护物品。
12 凡属压力容器的施焊,必须由持有关特殊资格证的焊工操作。
13 进行CO2气体保护焊时,应根据焊接电流等选择合适的遮光滤光片。
14 防止外来风对焊接质量的影响(主要是风扇)。
15 当使用药芯焊丝时,应调节送丝压把的压力,使压力比实芯焊丝小些。
16 直径细的焊丝(Ф0 9)容易折断,要放慢送丝速度。
17 为防止因电缆过热而引发火灾和机器烧损及电弧不稳,不要往电缆上放重物及与焊接部分接触。
18 电气连接的操作,必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下进行。
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