玻璃钢简介 PPT

的限制。
2.成型设备

手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车
床、木工刨床、木工圆锯;脱模一般会用到空气压缩机、吊装设
备等。
3.成型工艺流程
手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过 表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干 燥好后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料 糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷 在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃 布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。 重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进 行固化脱模 修整
备和压制两个阶段。其基本过程是：将 一定量经一定预处理的模压料放入预热 的模具内，施加较高的压力使模压料填 充模腔。在一定的压力和温度下使模压 料逐渐固化，然后将制品从模具内取出， 再进行必要的辅助加工即得产品。
主要使用国家有德国等。
1.拉挤成型原理
拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的 无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有 固定截面形状的加热模具后，在模具中固化成型，并实现连 续出模的一种自动化生产工艺。
热绝缘性能 玻璃钢有良好的热性能，它的比热 大，是金属的2~3倍，导热系数比较低，只是金属 材料的1/100~1/1000
耐老化性能 玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一 般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗 能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不 锈钢、木材、有色金属等。
成型工艺的方便性是指玻璃钢成型比较方便， 工艺性很好。人们根据玻璃钢制品不同的几 何形状、用途、特殊的技术要求和批量，可 以选择不同的成型工艺方法。
FRP的生产方法
FRP的生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干 法加压成型。
目前，国内外常用的玻璃钢制作成型方法， 有手糊成型工艺、喷射成型工艺、模压成型 工艺、模压料成型工艺、纤维缠绕成型工艺 、卷管成型工艺、袋压成型工艺、树脂浇铸 及注射成型工艺RTM成型工艺、拉挤成型工 艺、板材及管道连续成型工艺、增强反应注 射模塑成型工艺、弹性体贮脂模塑成型工艺 ，以及胶接和连接技术、夹层结构制作技术 等。容后将介绍应用较为广泛的一些方法。
玻璃钢的分类
根据基体种类分类
根据纤维种类分类
玻璃钢的基本性能
玻璃钢的基本性能主要取决于其两大组分 和它们之间的结合。玻璃钢集中了玻璃纤 维及合成树脂的特性，具有质量轻、强度 高、耐化学腐蚀、电绝缘性好，透过电磁 波、隔音、减震和耐瞬时高温烧蚀等特点。 因此，玻璃钢已成为国防和国民经济建设 中不可缺少的重要材料之一。
2.成型设备
实现拉挤工艺的设备主要是拉挤机，拉挤机大体可分为 卧式和立式两类。无论是卧式还是立式拉挤机，它们都主要 由送纱装置、浸渍装置、成型模具与固化装置、牵引装置、 切割装置等五部分组成，它们对应的工艺过程分别是排纱、 浸渍、入模与固化、牵引、切割。
3.成型工艺流程
增强材料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤 维连续毡及玻璃纤维表面毡等)在拉挤设备 牵引力的作用下，在浸胶槽充分浸渍胶液后， 由一系列预成型模板合理导向，得到初步的 定型，最后进入被加热了的金属模具，模具 高温的作用下反应固化，从而可以得到连续 的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃 钢型材
Hale Waihona Puke 密度小 玻璃钢密度介于1.5~2.0 之间，只有普通碳钢的 1/4~1/5，比轻金属铝还要轻1/3左右。因此，在航空、火 箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制 品应用中，都具有卓越成效。
电绝缘性能 玻璃钢有优良的电绝缘性能，其占绝缘材料 用量的1/3~1/2，在高频作用下仍然保持良好的介电性能。 可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件。此外玻璃钢不 受电磁影响，而且有良好的透微波性能。
主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
1.模压成型法原理
热固性模压成型是将一定量的模压料加入 预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品 的方法。
2.成型设备

由浸胶机、预浸料机组、片状模塑料机
组、压机四部分组成，各部分负责不同的工艺
流程
3.成型工艺流程 模压成型工艺主要分为压制前的准
玻璃钢———玻璃纤维强化塑料 （GRP/FRP）
什么是玻璃钢？
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料（ＦＲＰ， 亦称作GRP）。 一般指用玻璃纤维增强 不饱和聚脂, 环氧树脂与酚醛树脂为基体。 以玻璃纤维或碳纤维等作增强体的增强材 料。
较之于传统材料，其增强效果是显著而有 效的，接下来对其性能的介绍中将对其作 以展示。
1）玻璃钢的物理性能
玻璃钢的拉伸强度与碳钢接近，甚至超过碳 素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。这 得益于玻璃在经高温熔融、快速拉成细丝时， 由于比表面积增大，玻璃纤维内部及表面就 难以存在大缺陷，因而强度提高。因此，在 航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在 其他领域应用中，都具有卓越成效。

1.手糊成型法原理

手糊成型工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最
普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混
合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂
的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制
品的一种工艺方法。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，
它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状
玻璃钢制品形成的特殊性
玻璃钢制品形成的特殊性是指结构物几何形 状的无限制性与成型工艺的方便性。
所谓结构物形状的无限制性是相对于钢材、 木材等传统材料而言的。玻璃钢在成型以前， 纤维是柔松的，基体是流动的，依靠模具成 型出复合材料制品，不象金属或木材一类惯 用材料是用成材拼装，因此，构件的大小厚 薄不受成材的影响，可以按照设计需要确定。
２）玻璃钢的化学性能
玻璃钢不仅对多种低浓度的酸、碱、盐介质 及溶剂有较好的稳定性，而且有抗大气、海 水和微生物作用的良好性能。
除此以外，玻璃钢还具有突出的耐腐蚀性。 在玻璃钢中，由树脂产生的数量众多的微小 裂缝，而这些小裂缝形成一个贯串裂缝的机 率是很小的，而相互间还有止裂作用，这样 可以阻止化学溶液介质的渗透腐蚀。