通风与空调设备安装工程见证点检查表
- 格式：doc
- 大小：77.50 KB
- 文档页数：2
文档推荐
-
通风与空调设备安装交底页数:10
-
通风与空调设备安装细则页数:16
-
通风与空调设备安装安全环保措施页数:2
-
08通风与空调设备安装(空调风系统)页数:1
-
通风与空调设备安装施工工艺页数:14
-
通风与空调设备安装作业指导书页数:7
下载文档原格式
合集下载
通风与空调工程施工质量验收常用表格
绝热涂料
10.3.7条
7
玻璃布保护层的施工
10.3.8条
8
金属保护壳的施工
10.3.12条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查贝：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月日
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
6.3.4条
6
非金属风管的安装
6.3.5条
7
复合材料风管的安装
6.3.6条
主 控 项 目
1
风管穿越防火、防爆墙
6.2.1条
2
风管内严禁其他管线穿越
6.2.2条
3
易燃、易爆环境风管
622-2条
4
室外立管的固疋拉索
622-3条
5
咼于80C风管系统
6.2.3条
6
风管部件的安装
6.2.4条
7
防火阀、排烟阀（口）安装
6.2.5条
8
手动密闭阀安装
6.2.9条
9
净化风管安装
6.2.6条
年月日
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准 名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主 控 项 目
1
材料的验证
10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量
10.2.2条
10.3.7条
7
玻璃布保护层的施工
10.3.8条
8
金属保护壳的施工
10.3.12条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查贝：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月日
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
6.3.4条
6
非金属风管的安装
6.3.5条
7
复合材料风管的安装
6.3.6条
主 控 项 目
1
风管穿越防火、防爆墙
6.2.1条
2
风管内严禁其他管线穿越
6.2.2条
3
易燃、易爆环境风管
622-2条
4
室外立管的固疋拉索
622-3条
5
咼于80C风管系统
6.2.3条
6
风管部件的安装
6.2.4条
7
防火阀、排烟阀（口）安装
6.2.5条
8
手动密闭阀安装
6.2.9条
9
净化风管安装
6.2.6条
年月日
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准 名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主 控 项 目
1
材料的验证
10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量
10.2.2条
通风与空调工程质量检查用表
通风与空调工程施工质量验收用表格二0一二年十月三十日目录一、风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）二、风管部件与消声器制作检验批质量验收记录三、风管系统安装检验批质量验收记录（送、排风，排烟系统）四、风管系统安装检验批质量验收记录（空调系统）五、风管系统安装检验批质量验收记录（净化空调系统）六、通风机安装检验批质量验收记录七、通风与空调设备安装检验批质量验收记录（通风系统）八、通风与空调设备安装检验批质量验收记录（空调系统）九、通风与空调设备安装检验批质量验收记录（净化空调系统）十、空调制冷系统安装检验批质量验收记录十一、空调水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）十二、空调水系统安装检验批质量验收记录（非金属管道）十三、空调水系统安装检验批质量验收记录（设备）十四、防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）十五、防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）十六、工程系统调试检验批质量验收记录十七、通风与空调工程分项工程质量验收记录（分项工程）十八、通风与空调子分部工程质量验收记录十九、通风与空调子分部工程质量验收记录（除尘系统）二十、通风与空调子分部工程质量验收记录（空调系统）二十一、通风与空调子分部工程质量验收记录（净化空调系统）二十二、通风与空调子分部工程质量验收记录（制冷系统）二十三、通风与空调子分部工程质量验收记录（空调水系统）二十四、通风与空调分部工程质量验收记录一、风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）二、风管部件与消声器制作检验批质量验收记录三、风管系统安装检验批质量验收记录（送、排风，排烟系统）四、风管系统安装检验批质量验收记录（空调系统）五、风管系统安装检验批质量验收记录六、通风机安装检验批质量验收记录七、通风与空调设备安装检验批质量验收记录（通风系统）八、通风与空调设备安装检验批质量验收记录（空调系统）九、通风与空调设备安装检验批质量验收记录（净化空调系统）十、空调制冷系统安装检验批质量验收记录十一、空调水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）十二、空调水系统安装检验批质量验收记录（非金属管道）十三、空调水系统安装检验批质量验收记录（设备）十四、防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）十五、防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）十六、工程系统调试检验批质量验收记录十七、通风与空调工程分项工程质量验收记录（分项工程）十八、通风与空调子分部工程质量验收记录（防排、烟系统）十九、通风与空调子分部工程质量验收记录二十、通风与空调子分部工程质量验收记录（空调系统）二十一、通风与空调子分部工程质量验收记录二十二、通风与空调子分部工程质量验收记录二十三、通风与空调子分部工程质量验收记录二十四、通风与空调分部工程质量验收记录。
通风与空调工程检查用表
通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表注：有●号者为该子分部工程所含的分项工程风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.1-1编号：080101/080201/080301/080401/080501风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.1-2 编号：080102/080202/080302/080402/080502□□□（GB50243-2002）表C.2.1-2 接上表风管部件与消声器制作检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.2 编号：080103/080406/080506风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-1 编号：080104/080204/080304风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-2 编号：080404风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-3 编号：080504□□□通风机安装检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.4编号：080108/080307/080408/080508通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.5-1 编号：080105/080305通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.5-2 编号：080405□□□通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.5-3 编号：080505空调制冷系统安装检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.6 编号：080601□□□空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7 2 编号：080702□□□空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-3 编号：080703□□□防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.8-1 编号：080107/080207/080306□□□防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.8-2编号：080407/080507/080604/080707□□□（GB50243-2002）表C.2.9 编号：080109/080209/080308/080410/080511/080605/080708X。
【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002通风与空调设备安装检验批质量验收记录。
填表说明：一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。
相关签字人要求本人签字。
二、规范要点：7.2.1条：1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确；2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：（全数检查）7.2.2条：通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。
检查数量：（全数检查）7.2.3条：1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：（抽检20%不少于1台）7.2.8条：1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2 电加热器的金属外壳接地必须良好；3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：（抽检20%不少于1台）7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：（全数检查）检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。
三、监督检查：1 同施工单位专业技术员共同检查2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02%检查方法：（用水平仪、百分表检查）3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。
通风与空调工程施工质量验收常用表格
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.5-1 编号：WZCXJZ/QR080105/080305□□□防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.2编号：WZCXJZ/QR080103/080406/080506风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录（GB50243－2002）表C.2.3－3 编号：WZCXJZ/QR080504风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-2 编号：WZCXJZ/QR080404□□□风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.3-1 编号：WZCXJZ/QR080104/080204/080304□□□风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-2 编号：WZCXJZ/QR080102/080202/080302/080402/080502续下表风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录(GB50243-2002)表C.2.1-1编号：WZCXJZ/QR080101/080201/080301/080401/080501工程系统调试检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.9 编号：WZCXJZ/QR080109/080209/080308/080410/080511/080605/080708空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：WZCXJZ/QR080701空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录空调制冷系统安装检验批质量验收记录(GB50243－2002) 表C.2.6 编号：WZCXJZ/QR080601通风机安装检验批质量验收记录（GB50243－2002）表C.2.4 编号：WZCXJZ/QR080108/080307/080408/080508通风与空调分部工程各子分部工程与分项工程相关表注：本表有●符号者为该子分部工程所含的分项工程。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)
主控项目1风机及风箱安装第7.2.1条2
通风机安全防护措施
第7.2.2条
3
空气热回收装置的安装
第7.2.4条
4
空调末端设备的安装
第7.2.5条
5
过滤吸收器的安装
第7.2.12条
一般项目
2
除尘器安装允许偏差（mm）
平面位移
≤10
标高
±10
垂直度
每米
≤2
总偏差
≤10
3
空气风幕机安装
第7.3.2条
4
空气过滤器安装
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（通风系统）
□□□
单位（子单位）工程名称
总承包单位
项目
经理
施工单位
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）
施工质量验收规范（GB50243-2016）的规定
检查记录
检查结果
检查内容
允许偏差
或允许值
最小/实际抽样数量
第7.3.5条
5
蒸汽加湿器安装
第7.3.6条
6
空气热回收器的安装
第7.3.8条
7
除尘器的安装
第7.3.11条
8
现场组装静电除尘器的安装
第7.3.12条
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工组长
项目质量检查员：年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
通风机安全防护措施
第7.2.2条
3
空气热回收装置的安装
第7.2.4条
4
空调末端设备的安装
第7.2.5条
5
过滤吸收器的安装
第7.2.12条
一般项目
2
除尘器安装允许偏差（mm）
平面位移
≤10
标高
±10
垂直度
每米
≤2
总偏差
≤10
3
空气风幕机安装
第7.3.2条
4
空气过滤器安装
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（通风系统）
□□□
单位（子单位）工程名称
总承包单位
项目
经理
施工单位
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）
施工质量验收规范（GB50243-2016）的规定
检查记录
检查结果
检查内容
允许偏差
或允许值
最小/实际抽样数量
第7.3.5条
5
蒸汽加湿器安装
第7.3.6条
6
空气热回收器的安装
第7.3.8条
7
除尘器的安装
第7.3.11条
8
现场组装静电除尘器的安装
第7.3.12条
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工组长
项目质量检查员：年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
空调安装验收通风机安装分项工程质量检验评定表(标准版)
核
定
等
级
质量检查员：
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心线的平面位移
10
2
标高
±10
3
皮带轮轮宽中心平面位移
1
4
传动轴水平度
0.2/1000
5
联轴器同心度
径向位移
0.005
轴向倾斜
0.2/1000
检查结果
保证项目
允许偏差项目
实测点，其中合格项，合格率%
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
通风机安装分项工程质量检验评定表
工程名称：部位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
风机的型号、规格必须符合设计要求。风机叶轮严禁与壳体碰擦
2
散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。
3
地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
4
试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
定
等
级
质量检查员：
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心线的平面位移
10
2
标高
±10
3
皮带轮轮宽中心平面位移
1
4
传动轴水平度
0.2/1000
5
联轴器同心度
径向位移
0.005
轴向倾斜
0.2/1000
检查结果
保证项目
允许偏差项目
实测点，其中合格项，合格率%
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
通风机安装分项工程质量检验评定表
工程名称：部位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
风机的型号、规格必须符合设计要求。风机叶轮严禁与壳体碰擦
2
散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。
3
地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
4
试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
通风与空调工程质量监督检查记录表(模板)
（4）制冷机组试运行及记录
3 工程观感质量
4
通风、空调分部(子分部)工程的施工质量验 收资料
施工单位： 监理单位：
检查情况
备注
监督意见：
监督存档
监督人员：
年月日
统表C10-13
通风与空调工程质量监督检查记录表（模板）
工程名称： 建设单位： 设计单位： 分包单位：
工程1
序号
工程内容
1
安全和使用功能的重点部位施工质量的监督 抽查（机房、过滤器、重要阀闸、风口等）
使用功能检测及试运行记录
Hale Waihona Puke （1）通风、空调系统试验及记录
2
（2）风量、温度测试及记录 （3）洁净室洁净度测试及记录
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
表 C117通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002通风与空调设备安装检验批质量验收记录。
填表说明：一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。
相关签字人要求本人签字。
二、规范要点：7.2.1 条：1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确；2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：（全数检查）7.2.2 条：通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。
检查数量：（全数检查）7.2.3 条：1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294 的规定。
检查数量：（抽检 20%不少于 1 台，净化空调机组 1~5 级全数检查， 6~9 级抽检 50%）7.2.7 条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：（抽检 20%不少于 1 台）7.2.8 条：1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2 电加热器的金属外壳接地必须良好；3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：（抽检 20%不少于 1 台）7.2.9 条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。
检查数量：（全数检查）检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。
三、监督检查：1 同施工单位专业技术员共同检查2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1 %,检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2%。
、横向允许偏差0.3%。
联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于 0.02%检查方法：（用水平仪、百分表检查）3 风机的隔振钢支吊架, 其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定, 焊接应牢固焊缝饱满、均匀。
通风与空调安装检查记录1
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√ √
√ √
√
√
√
√
√
施工班组长： 2010年5月12日
××× 2010年5月12日
① 穿越防火、防爆墙或楼板，设预 埋管，壁厚≥1.6mm 2 ② 间隙用不燃且对人体无害柔性材 料封堵 止回阀、自动排气活门的安装方向 3 应正确 4 风管严密性检验 ① 安装接口有效截面不得偏小 ② 法兰螺栓均匀拧紧，螺母在同侧 ③ 法兰垫片厚度≥3mm， 不得突出 管内、外 5 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
④ 柔性软管安装松紧适度，无明显扭曲 √ ⑤ 金属或非金属软管长度≤2m，没 有死弯塌凹 ⑥ 风管穿出屋面处有防雨装置 ⑦ 不锈钢、铝板风管与钢支架间有 绝缘措施
① 连接处完整无缺、平整 、无扭曲，连接无松动，连 无法兰 接件间隔≤150mm ② 承插式风管的内外密封 6 连接 风管 粘贴牢固，完整无缺 ③ 插条连接风管，连接后 板面平整，无明显扭曲 ① 应平直，不扭曲，暗装 风管的位置应正确，无明显 风管的 偏差 ② 明装风管的水平度偏差 7 连接 3/1000，总偏差≤20mm，明 装风管的垂直偏差2/1000， 总偏差≤20mm，目测美观 ① 各类风阀安装在便于操作及检修 的部位 8 ② 防火阀直径（边长）≥630mm， 设独立支吊架 ③ 预埋套管不得有死弯及瘪陷 9 消声器安装正确，设单独支、吊架 施工技术员： ×××
安装B-15-3
通风与空调安装检查记录
单位（子单位）工程： 风管与空调设备绝热检查记录 富卓花园广场8号楼 分部（子分部）工 程 安装区域 检 查 项 目 1 1 风管和阀门规格 800× 200 2 800× 200 3 630× 200 4 500× 320 5 500× 200 6 400× 200 7 300× 300 8 空调系统 一层 检验批号 施工图号 序 号 12030 设施001
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
□地脚螺栓紧固，风机处于水平稳定状态；
□离心式通风机出口的连接弯管的位置、连接方向符合规范要求；
□风机叶轮旋转应平稳，旋向正确，叶轮停转后不应每次停留在同一位置上；连续运转2小时后，风机轴承最高温度不得超过80℃（单机试运行）；
□传动部位装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施
□材质、品牌、规格型号应符合设计及施工规范的要求
□大型设备吊装方案
3
通风与空调设备安装
土建条件验收
□设备就位前进行基础验收，检查标高、座标、尺寸、预埋件以及基础混凝土强度是否达到安装要求
吊、支架安装
□吊、支架的型式、结构和规格必须符合设计要求或技术规范；
□吊、支架的安装位置、标高、及坡度正确
减振措施
空调箱安装质量验收
□空调箱吊Байду номын сангаас时应采用减振器吊架，要注意各组减振器承受的载荷大小应均匀；螺栓应紧固，保持风机处于水平稳定状态；
□空调箱供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性软管和压力表、温度计，进水侧还应安装水过滤器；
□空调箱送回、风口与风管的连接短管应选用防腐、防潮、不透气、不宜霉变的柔性材料；安装时，应松紧适度，无明显扭曲，不允许用柔性短管替代变径管和弯头；
编号：JXH-8-8版本：2012
通风与空调设备安装工程见证点检查表
项目名称填写日期：年月日
项目/期数：标段/栋号：施工单位：司监理单位：公司
序号
重要工序
检查事项
检查内容
检查记录
检查人
检查日期
关闭日期及记录
1
方案审核
□方案经过审核
□向相关单位交底
2
原材料
□品牌与招标文件一致□进货数量□外观完好、无破损及缺陷
□检查通风机、空调箱、组合式空调机、支吊架等的减振措施是否符合设计要求
安装前设备检查
□检查设备及附件表面有无损伤、锈蚀等缺陷；
□核对设备的型号规格、技术参数和功能段的设置必须符合设计要求；
□检查设备的轴承、叶轮、传动装置、调节机构、马达、表冷器和内部电气接线是否正常、附件是否完好齐全。
通风机安装质量验收
□空调供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性软管和压力表、温度计，进水侧还应安装水过滤器；
□排出口处须设置水封装置，水封高度根据机外余压或设计确定，防止空调机组内的冷凝水外溢和外部空气进入机组；
□空气过滤器和热交换器的翅片应清洁、完好；箱体内应无杂物、垃圾和积尘。
风机盘管质量验收
□逐台进行通电试验，机械部分应转动灵活，电气部分不得漏电；
□进行水压试验，试验压力符合设计及规范要求；
□风机盘管与风管、风口的连接短管应选用防腐、防潮、不透气、阻燃、不易霉变的柔性材料；连接应松紧适度，严密可靠；
□风机盘管供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性金属软管，进水侧还应安装水过滤器；
□风机盘管采用加长型冷凝水盘，冷凝水管应采用透明塑料软管连接，软管长度不应大于300mm，并用卡箍紧固；
□吊顶内暗装风机盘管的下方应设置活动的检修口，便于整体拆卸和维修
4
成品保护
□安装完成后的及时保护
5
验收检查(停止点)
系统调试
□按规范要求进行设备单机试运转、联合试运转及调试
6
移交验收
□表面质量100％检查□功能100％检查□成品保护100％检查
填写说明：
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“√”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
□冷凝水排出口处须设置水封装置，水封高度和冷凝水管的坡度应符合设计和规范要求；
□吊顶内暗装的空调箱下方应设置活动的检修口，要注意空调箱离墙面的最小距离应能满足空气过滤器的抽出和清洁保养
组合式空调机组安装质量验收
□相邻两个段体之间加密封衬垫，并用螺栓连接，必须做到牢固、严密；连接后，整体应平直，箱体应密封，检修门开启方便，风阀调节灵活；
□离心式通风机出口的连接弯管的位置、连接方向符合规范要求；
□风机叶轮旋转应平稳，旋向正确，叶轮停转后不应每次停留在同一位置上；连续运转2小时后，风机轴承最高温度不得超过80℃（单机试运行）；
□传动部位装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施
□材质、品牌、规格型号应符合设计及施工规范的要求
□大型设备吊装方案
3
通风与空调设备安装
土建条件验收
□设备就位前进行基础验收，检查标高、座标、尺寸、预埋件以及基础混凝土强度是否达到安装要求
吊、支架安装
□吊、支架的型式、结构和规格必须符合设计要求或技术规范；
□吊、支架的安装位置、标高、及坡度正确
减振措施
空调箱安装质量验收
□空调箱吊Байду номын сангаас时应采用减振器吊架，要注意各组减振器承受的载荷大小应均匀；螺栓应紧固，保持风机处于水平稳定状态；
□空调箱供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性软管和压力表、温度计，进水侧还应安装水过滤器；
□空调箱送回、风口与风管的连接短管应选用防腐、防潮、不透气、不宜霉变的柔性材料；安装时，应松紧适度，无明显扭曲，不允许用柔性短管替代变径管和弯头；
编号：JXH-8-8版本：2012
通风与空调设备安装工程见证点检查表
项目名称填写日期：年月日
项目/期数：标段/栋号：施工单位：司监理单位：公司
序号
重要工序
检查事项
检查内容
检查记录
检查人
检查日期
关闭日期及记录
1
方案审核
□方案经过审核
□向相关单位交底
2
原材料
□品牌与招标文件一致□进货数量□外观完好、无破损及缺陷
□检查通风机、空调箱、组合式空调机、支吊架等的减振措施是否符合设计要求
安装前设备检查
□检查设备及附件表面有无损伤、锈蚀等缺陷；
□核对设备的型号规格、技术参数和功能段的设置必须符合设计要求；
□检查设备的轴承、叶轮、传动装置、调节机构、马达、表冷器和内部电气接线是否正常、附件是否完好齐全。
通风机安装质量验收
□空调供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性软管和压力表、温度计，进水侧还应安装水过滤器；
□排出口处须设置水封装置，水封高度根据机外余压或设计确定，防止空调机组内的冷凝水外溢和外部空气进入机组；
□空气过滤器和热交换器的翅片应清洁、完好；箱体内应无杂物、垃圾和积尘。
风机盘管质量验收
□逐台进行通电试验，机械部分应转动灵活，电气部分不得漏电；
□进行水压试验，试验压力符合设计及规范要求；
□风机盘管与风管、风口的连接短管应选用防腐、防潮、不透气、阻燃、不易霉变的柔性材料；连接应松紧适度，严密可靠；
□风机盘管供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性金属软管，进水侧还应安装水过滤器；
□风机盘管采用加长型冷凝水盘，冷凝水管应采用透明塑料软管连接，软管长度不应大于300mm，并用卡箍紧固；
□吊顶内暗装风机盘管的下方应设置活动的检修口，便于整体拆卸和维修
4
成品保护
□安装完成后的及时保护
5
验收检查(停止点)
系统调试
□按规范要求进行设备单机试运转、联合试运转及调试
6
移交验收
□表面质量100％检查□功能100％检查□成品保护100％检查
填写说明：
1、适用于长时间、需要多次检查的事项
2、采用打“√”的方式对检查内容逐项检查，发现的问题请在检查记录中注明。
□冷凝水排出口处须设置水封装置，水封高度和冷凝水管的坡度应符合设计和规范要求；
□吊顶内暗装的空调箱下方应设置活动的检修口，要注意空调箱离墙面的最小距离应能满足空气过滤器的抽出和清洁保养
组合式空调机组安装质量验收
□相邻两个段体之间加密封衬垫，并用螺栓连接，必须做到牢固、严密；连接后，整体应平直，箱体应密封，检修门开启方便，风阀调节灵活；