阶梯轴零件加工工艺设计

《机械制造工艺》

综合实训

专 业 机电一体化 ___________________

班 级 _______________________________

姓 名 _______________________________

学 号 _______________________________

指导教师 ___________________________ 完成日期

2016.06.26 阶梯轴的加工工艺规程设计

学号

姓名

专业 机电一体化

系别 机电工程系 班级

学制 3年

论文题目 传动轴的加工工艺规程编制

指导教师姓名 职务或职称 副教授

指导教师评语：

成绩：

指导教师签名：

年 月 日 阶梯轴的加工工艺规程设计

系（教研室）主任（签字）: 年 月 日

系意见：

终审人签名：

年 月 日 阶梯轴的加工工艺规程设计

《机械制造工艺学》综合实训任务书

2015— 2016学年第二学期

机电工程系： 机电一体化技术 专业 _ 课程

名称： ____________________ 机械制造工艺学 ________________

设计题目： 轴的加工工艺规程的编制

一、设计的主要任务

如图所示为减速器输出轴，批量 500件，材料45钢。试编制其加工工艺规程。

- P-3

二、完成期限：

自2016年5月26日至2016 年6月26 日共2

周 —— —— — 阶梯轴的加工工艺规程设计

系（教研室）主任（签字）: 年 月 日

指导教师（签字）： _______________

摘要

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的 一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提 高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工 ，无

论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析， 拟定 加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题 （如对刀点、加工

路线等）也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的 产品。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装 方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序 编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度， 加工 效率，简化工序等方面的优势。阶梯轴的加工工艺规程设计

目录

第1章前言 ............................................................................................................................................................................. 1

第2章工艺方案分析 ............................................................................................................................................................ 2

2.1零件图 ..................................................................................................................................................................... 2

22零件图分析 ............................................................................................................................................................. 2

2.3确定加工方法 ....................................................................................................................................................... 2

2.4确定加工方案 ....................................................................................................................................................... 2

第3章工件的装夹 ............................................................................................................................................................... 4

3.1 定位基准的选择 ............................................................................................................................................. 4

3.2 定位基准选择的原则 ..................................................................................................................................... 4

3.3 确定零件的定位基准 ..................................................................................................................................... 4

3.4 装夹方式的选择 ............................................................................................................................................. 4

3.5 机械制造工艺常用的装夹方式 .................................................................................................................... 4

3.6确定合理的装夹方式 .......................................................................................................................................... 5

第4章刀具及切削用量 ....................................................................................................................................................... 6

4.1选择刀具的原则 ................................................................................................................................................... 6

4.2选择车削用刀具 ................................................................................................................................................... 6

4.3设置刀点和换刀点 ............................................................................................................................................... 7

4.4确定切削用量 ....................................................................................................................................................... 7

第5章典型轴类零件的加工 ............................................................................................................................................... 8

5.1轴类零件加工工艺分析 ...................................................................................................................................... 8

5.2典型轴类零件加工工艺 ................................................................................................................................... 10

5.3加工坐标系设置 ................................................................................................................................................ 12