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电源模块检验标准

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武汉虹信通信有限责任公司企业标准

Q/WHX

Q/WHX XX.XXX－20XX

电源模块检验标准

〔征求意见稿〕

20××－××－××发布 20××－××－××实施

武汉虹信通信技术有限责任公司 发布 目 次

目 次 ................................................................................ I

前言 ................................................................................. II

电源模块检验标准 ...................................................................... 1

1范围 ................................................................................. 1

2标准性引用文件 ....................................................................... 1

3定义和缩略语 ......................................................................... 1

定义 .................................................................................. 1

宿略语 ................................................................................ 2

4测试仪表及附件的精度要求 ............................................................. 4

测试仪表精度要求〔见附录1〕 ........................................................... 4

4.2 测试附件精度要求〔见表1〕 ......................................................... 4

5测量条件及判决依据 ................................................................... 4

常规测试条件 .......................................................................... 4

不确定度及判定依据 .................................................................... 5

6通用检验工程 ......................................................................... 5

包装检查 .............................................................................. 5

外观检查 .............................................................................. 5

产品结构尺寸 .......................................................................... 7

附件检查 .............................................................................. 7

7电气性能检验方法 ..................................................................... 7

工艺要求 ............................................................................. 24

7.1.1工艺要求 ......................................................................... 24

7.1.2常见工艺缺陷〔如下表〕 ........................................................... 24

检验工程及质量判定 ................................................................... 28

说明 ............................................................................. 29

附录A〔测试仪器、设备和测试附件要求附录〕 ............................................ 1 前 言

本标准。

本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司品质保证部提出并归口。

本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司品质保证部。

本标准主要起草人: 白天、程小兵、陈文、范帧、龚俊、胡盛华、李波、钱进中、杨俊涛、易文锐、赵松、张浩涛。

电源模块检验标准

1 范围

本标准规定了电源模块的检验标准，供武汉虹信通信技术有限责任公司和供给商共同使用。

本标准适用于武汉虹信通信技术有限责任公司自产和外购的设备电源、通信电源的检验。

2 标准性引用文件

以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。

标准编号 标准名称

YD/T 731-2021 ?通信用高频开关整流器?；

YD/T 1058-2007 ?通信用高频开关电源系统?；

YD/T 1376-2005 ?通信用直流-直流模块电源?

YD/T 585-1999 ?通信用配电设备?。

GB 4943-2001 ?信息技术设备的平安?

3 定义和缩略语

以下定义和缩略语适用于本标准。

3.1 定义

3.1.1 功率因数

功率因数为有用功率与视在功率的比值,用PF表示。

3.1.2 输出电压精度

它包含设定误差、线性调整率、负载调整率，是指温度、湿度、大气压、输入电压、负载情况等因素对输出电压造成的波动,条件是：输入电压为其允许变化范围的上限值、额定值、下限值，输出电流从最小值到额定值。用公式表示为：精度＝〔Vomax-Vo〕／Vo ,单位是百分比。Vomax : 所测数据中与整定值偏差〔正偏或负偏〕最大的输出电压；Vo : 输出电压整定值，即为调节输入电压为额定值，输出电流为50%额定电流，记录此时的输出电压为整定值。

线性调整率

又称源效应或电压调整率，是指输出电压随输入电压的线性变化的波动，条件是：输入电压分别为其允许变化范围的上限值、额定值、下限值，输出电流为额定值。用公式表示为：α＝[Va1〔Va2〕-Va0]÷Va0,单位是百分比；

α: 表示线性调整率,Va1 : 输入电压为允许变化范围上限值时对应的输出电压；Va2 : 输入电压为其允许变化范围下限值时对应的输出电压；Va1〔Va2〕：取Va1或Va2中与整定值偏差〔正偏或负偏〕最大的值；Va0 : 输出电压整定值，即为调节输入电压为额定值，输出电流为额定值，记录此时的输出电压为整定值。 3.1.4 负载调整率

又称负载效应，是指输出电压随负载变化的波动，条件是输入电压为额定值，输出电流分别为最小值、额定值。用公式表示为：β＝[Vb1〔Vb2〕-V0]÷Vb0 ,单位是百分比 。β: 表示负载调整率 。Vb1 : 输出电流最小值时的输出电压；Vb2 : 输出电流额定值时的输出电压；Vb1〔Vb2〕：取Vb1或Vb2中与整定值偏差〔正偏或负偏〕最大的值；Vb0 : 输出电压整定值，即为调节输入电压为额定值，输出电流为50%额定电流，记录此时的输出电压为整定值。

3.1.5 峰-峰值杂音电压

峰-峰值杂音电压包含纹波和噪声，纹波是指叠加在直流输出中的交流成分。

噪声是指开关元件在工作的过程中产生的尖峰脉冲 。

以下图为一典型输出 纹波和噪声， A: 纹波+噪声; B: 纹波; C: 噪声〔应该只包括尖峰〕

测试时测纹波+噪声。

3.1.6 效率

电源的输出功率与输入功率的比值 。用公式表示为：η＝Pout／Pin ,单位是百分比 。η：效率 ，Pout：输出功率 ，Pin：输入功率 。

3.1.7 保护连接导体

用来把电源保护接地端子同设备中为平安目的而需要接地的局部连接起来的设备中的导线或设备中导电零部件的组合。

3.1.8 接触电流

接触一个或多个可触及件时通过人体的电流。

3.1.9 功能绝缘

设备完成正常功能所需的绝缘。

3.1.10

根本绝缘

对防电击提供根本保护的绝缘。 B A C

3.1.11

附加绝缘

除根本绝缘以外施加的独立的绝缘。

3.1.12

双重绝缘

由根本绝缘加上附加绝缘构成的绝缘。

3.1.13

加强绝缘

一种单一的绝缘结构，在本标准规定的条件下，其所提供的防电击的保护等级相当于双重绝缘

工作电压

当设备在正常使用的条件下工作时，所考虑的绝缘或元器件上所承受的或能够承受的最高电压。

3.1.14

有效值工作电压

工作电压的有效值，包括任何直流分量。

3.1.15

峰值工作电压

工作电压的峰值，包括任何直流分量和设备内产生的任何重复性峰值脉冲电压。

3.1.16

电气间隙

在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。

3.1.17

爬电距离

沿绝缘外表测量的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短路径。

3.2 宿略语

缩略语缩写 英文全称 中文全称

AC/DC Alternating Current/ Direct Current 交流变换为直流

DC/AC Direct Current/ Alternating Current 直流变换为交流

DC/DC Direct Current/ Direct Current 直流变换为直流

合集下载

移动电源检验标准

移动电源检验标准

2.

尺

寸检验项目规格要求/管理规格备注检验设

备/方法

1.6 挂卡

包装1.1 丝印

效果

1.5 标配转

接头/线1.3 开关

1.4 装配1.2 外壳

1.

外

观

及

装

配

性

3.

电

性

能

N=5AC=0Ⅱ

3.6 过流保护2.0±0.2A负载测试仪

3.7 边充边放功能不支持。移动电源测试

夹具3.4 老化放电时间1A≥293.8分钟,转换效率≥80%老化夹具抽查生产老化

数据

3.5 输出短路保护每次短路间隔10S,有短路保护功能；短路撤离后：

A、可充电恢复移动电源测试

夹具AC=03.2 空载输出电压5.0～5.3V移动电源综合

测试仪

3.3 1.0A带载电压≥4.70V移动电源综合

测试仪3.1 充电电流电量完全放空后5V1A充电，电流为1.0A±0.1A。N=5AC=0移动电源综合

测试仪2.1 所有结构尺寸参考样板核对，不需用量具测量。N=5AC=0卡尺轻缺陷赃污、划痕、油污、印刷图案及字体歪斜，断线、模

糊、粗细不一致、重影等。Ⅱ0.65目视重缺陷无漏贴生产日期、纸盒无破损、变型、字体图案错误

等。ⅡAC=0目视轻缺陷色差、脏污、划伤等。Ⅱ0.65目视轻缺陷端口赃污、有物体粘附等Ⅱ0.65目视

重缺陷型号错误、少配、破裂、颜色错误、变型、披锋等。ⅡAC=0目视重缺陷充放电端口错位、下陷、突起、歪斜、装配松动或无

法与对应插头进行装配等ⅡAC=0目视重缺陷卡死、无弹力、应有节凑感并听“咯哒”音。Ⅱ0.65目视

轻缺陷装配歪斜、下陷、划伤、掉漆等Ⅱ0.65目视轻缺陷轻纹,聚油,少油,阴影,油污,异物,色点,划痕。Ⅱ0.65目视重缺陷错位、破裂、变型、缺口、压伤、异色点、尘点等。ⅡAC=0目视目视见图纸

轻缺陷丝印图案及字体歪斜，断线、模糊、粗细不一致、重

影等。Ⅱ0.65目视抽样方案

ILAQL

重缺陷图案及字体正确，无漏印、缺字、颜色错误等不良。ⅡAC=0规格型号文件编号生效日期移动电源成品检验标准

产品编号版 本页 次5.

按

键

6.

跌

落

110920电源插座检验标准

110920电源插座检验标准

批 准

柯 力 公 司

按钮开关检验标准 文件编号

审 核

修改状态

编 制 制（修）订

日 期 11.11.28

检验项目 检验要求 检验工具 检验等级 抽样方式 判定

外观 1、塑料部位无飞边、破损、缺胶现象；

2、金属镀层均匀、光洁，无氧化、生锈、

脏污现象；

3、指示灯和带灯按钮的钮头色彩鲜艳，灯头柔和醒目。 目视 A GB/T2828-2003

一般Ⅱ级 AQL=1.5

规格型号 实物上标识、外包装上的规格型号与ERP单上规格型号一致。 目视 A

结构尺寸 结构尺寸符合技术要求、与样品一致。 游标卡尺

封样 A N=5 Ac=0 Re=1

装配 1、将按钮装入插座，配合牢固，无松动；

目视 A N=5 Ac=0 Re=1

接触电阻 在闭合状态下接触电阻≤50mΩ 万用表 A N=3 Ac=0 Re=1

绝缘电阻 金属件与非导通端金属件之间绝缘电阻≥100MΩ/500V。 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1

耐压等级 金属件与塑料件、金属件与非导通端金属件之间加2500VAC/1min，要求无击穿、飞弧。 耐压

测试仪 A N=3 Ac=0 Re=1

机械寿命 一般钮≥3*106次，旋钮≥30*104次，钥匙钮≥5*104次，紧急钮5*104次 寿命测试仪 A N=3 Ac=0 Re=1

电气寿命 在额定电气规格条件下，按钮拨动应≥60*104次，仍能正常动作。 寿命测试仪 A

防护等级 符合相应标准规定。注：有"TH" 标志的能在湿热带环境下正常工作。 目视

A N=5 Ac=0 Re=1

LED电源检验标准

LED电源检验标准

深圳市晟大光电有限公司检验规范

文件编号: 版本：

外购LED电源检验标准

2013-08-28 发布 2013-09-01 实施

编制： 批准： 1 1.目的

规范外购LED电源来料检验流程，规范检验作业，使检验、判定标准达到一致性。

2适用范围

适用于所有外购LED电源来料检验。

3名词解释

3.1 缺陷级别定义

CR：

致命 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等.

MA：

严重

产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷

1、功能缺陷影响正常使用。

2、性能参数超出规格标准。

3、漏元件、配件及主要标识。

4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。

5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。

6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。

MI：

轻微 上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）

4 检验条件

4.1检验光源：普通日光灯灯源，检验台面照度500～1000lux.

4.2检验角度：如图所示，产品与水平视线成30°～45°，并在检验时±15°旋转产品。

4.3外观检验距离：目视距离50cm±10cm，点亮时需戴上墨镜.

4.4 外观检验时间：5～7s/每个面。

4.5 测试设备：见测试项目内仪器。 2

5 参考文件

5.1 GB/T 24825-2009《LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求》

5.2 GB 19510.1-2009《灯的控制装置 第一部分：一般要求和安全要求》

5.3 GB 19510.14-2009《灯的控制装置 第14部分：LED用直流或交流电子控制装置的特殊要求》

电源适配器类检验规范

电源适配器类检验规范

电源适配器类检验规范

Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

电源适配器类检验规范

一、目的：

明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。

二、范围：

适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。

三、相关文件：

参照公司研发部发行的相关产品规格书。

四、定义：

缺陷定义：

（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全

规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；

MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用

性能会有严重的降低的缺陷；

（Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构

组装之差异。

五、检验所需仪器和设备：

游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。

六、检验水准。

按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准：

严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为MI=。

七、检验项目：

包装检验：

外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋）

须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出

货QCPASS标识以便于追溯。

外观检验：

外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无

松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。

尺寸检验：