导热油锅炉

导热油锅炉技术要求

一、油温：配置进出口油温，系统对进出口油温有一个比较，并可设定进出口温差，当进口油温与设定出口油温差值低于设定值时，要有报警并停止燃烧。出口油温可进行温度设定，当出口油温远低于设定值时，提高炉排转速，加大鼓风机压力，进行燃烧控制；随着出口油温的上升炉排转速、鼓风机压力逐步减小，直至到达设定值后保持一个平衡状态。当出口油温超出设定温度时报警停止燃烧；再加装一套带电接点的机械温度表，进行超温报警双保险，报警时均在电脑显示，并可供查询。

二、压力：配置进出口油压压力变送器（带显示面板），将信号远传到PLC上并进行比较，可在系统平面上设定进出口压差值，当压差值超出设定范围，都将报警并停止鼓引风机和炉排；同时出口油压也要设定一个波动范围，当压力超出设定范围时，也要报警停止燃烧。

三、供油：高位槽配两套液位计（差压式（带显示面板）和带电接点磁翻板），差压式液位计用来在操作屏上显示并设定报警液位，当液位到达差压式液位计报警点后停鼓风机和炉排，引风机延时停止，磁翻板式液位点动作报警并停鼓风机和炉排，引风机延时停止，双重保护。储油槽实行氮封，加压力变送器，压力值可在操作系统设定，低于设定压力补氮电磁阀动作补氮，高于设定压力排压电磁阀动作排压。

四、负压控制：在炉膛左右各设有一个负压传感器A,B。负压控制的信号，由A控制器提供，B控制器只提供负压检测值到PLC，由PLC来时时比较A,B传感器的负压值差值的绝对值如果高于一定值要有报警。由A控制器负压的高低通过控制鼓、引风机转速来控制炉膛燃烧保持在一个微负压环境运行。

五、省煤器：在省煤器后加一远传温度计测排烟温度，在省煤器进水口（出水排到蒸汽锅炉供水水池）加一进水比例调节阀，和带电磁阀的旁通管路。排烟温度可在系统上进行设定，排烟温度的高低来调整比例调节阀的开度，调整省煤器的水流量使排烟温度保持一个稳定值。水池（蒸汽锅炉供水水池）加一静压式液位计（液位同时远传到导热油锅炉和蒸汽锅炉，蒸汽锅炉只显示不控制），当水箱液位低于设定值时，省煤器旁通电磁阀打开，给水池供水。

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简介： 导热油锅炉

详细说明： 导热油锅炉，导热油锅炉价格，导热油锅炉厂家，导热油锅炉批发 YLW系列导热油炉是以煤炭、轻油、重油为燃料，以导热油为热载体，利用热油循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继后返回热油炉重新加热的直流式特种工业炉。

导热油锅炉一般分为燃油导热油锅炉，燃气导热油锅炉，燃煤导热油锅炉。

燃煤导热油锅炉是以煤为燃料，导热油为热载体。

利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。 燃油（气）导热油锅炉是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。

利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。

导热油锅炉使用注意事项

1.使用斯大导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，系统应配备膨胀槽，储油罐、安全组件，测量仪表和控制装置。 2.导热油投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温，初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常使用。

3.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。

4.经使用半年后，应进行一次油品分析，长期使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析，根据分析结果决定添加或更换，判断标准量 ：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换新油。

5.为确保导热油的正常使用寿命和导热效果，严禁超温使用。

其成份为：氢氧化钠（烧碱），每吨炉水加8-10kg，如果选用碳酸钠（纯碱），则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。

导热油炉技术说明

一、 烘箱温度可以控制在130℃到180℃之间，导热油炉的油温也可控制在250℃左右。

二、 5台定型机供油管路可以并网使用在进定型机之前安装一个分配集箱，从分配集箱接出分路进入每台定型机和烘箱，在定型机出口加一个汇总集箱，即可实行并网使用。

三、 导热油锅炉设有液温检测和超温报警，同时自动切断鼓风机和炉排传动装置，当液温下降到一定温度时，又自动启动运行，同时管路系统中配备有必有的监控仪表来监控油温和油的其它参数。

四、 定型机烘箱中的温度能实现有效调节和控制，在进每台定型机之前安装流量自动调节节阀，与烘箱温度测点联动，通过调节油的循环流量来调节烘箱中的温度，同时每台定型机安装有与之并行的旁通回路，当定型机循环流量减少时，旁通回路流量增加。当定型机循环流量增加，旁通回路流量减少。

五、 200万大卡储油槽容积大约7.3m3，300万大卡储油槽容积约7.4m3，合用一个储油槽时＞15 m3。

六、 200万大卡烟囱直径为φ560，300万大卡烟囱直径为φ650，两台并用需＞φ860。

七、 用户可以先上200万提供一到二个定型机的用热量，管路系统安装好，其它定型机阀门关闭，上300万时只需接入管网系统即可。

第 1 页 共 7 页 导热油锅炉操作规程

导热油锅炉是一种常见的工业锅炉设备，其具有高热效率、温度稳定性好等优点，在许多行业中被广泛应用。为了确保设备的安全运行，减少事故的发生，以下是导热油锅炉的操作规程。

一、设备检查和准备工作

1. 操作人员在操作前应检查锅炉设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时处理。

2. 检查燃油、导热油、水位、压力等介质的储量是否充足，并及时补充。

3. 检查锅炉及其管道连接是否有泄漏现象，并采取措施修复。

4. 检查锅炉的各项仪表是否正常，如液位计、压力表、温度计等。

二、开启设备

1. 先将点火系统处于可用状态，并确保点火系统的电源开关处于关闭状态。

2. 开启给水泵，使锅炉的水位保持在正常范围内。

3. 打开燃油系统设备，点火系统和燃油系统设备应独立，分别打开开关。先打开点火系统设备，再打开燃油系统设备。

4. 打开导热油循环泵，使导热油循环。

三、启动锅炉

1. 首先打开排烟风扇，排除燃烧过程中的烟雾，确保燃烧稳定。

2. 将温度控制器调至设定温度，待导热油温度达到设定温度时，打开燃油调节装置，逐渐增加燃油供给量，使燃烧充分。 第 2 页 共 7 页 3. 检查燃烧情况，如有异常情况应及时调整燃油供给和风量。

4. 当导热油温度达到设定温度后，即可正常运行。

四、运行过程中的注意事项

1. 运行过程中，操作人员应随时注意控制参数的变化，确保温度、压力等参数在正常范围内。

2. 定期检查油泵、燃烧器等设备的运行情况，如发现异常应及时进行维修和更换。

3. 注意导热油的水分含量，过高的水分含量可能导致设备损坏，应及时排除水分。

4. 定期检查排烟管道的状况，确保畅通。

五、停机操作

1. 关闭燃油供给系统，使燃烧逐渐停止。

2. 关闭导热油循环泵，停止导热油的循环。

3. 关闭给水泵，停止给水。

4. 关闭排烟风扇，停止排烟。

5. 关闭电源开关，切断电源。