铣床车床实训报告

一、前言

随着现代制造业的快速发展，车床和铣床作为机械加工中不可或缺的设备，对于提高加工效率和产品质量具有重要意义。为了更好地掌握这两种机床的操作技能，提高自身的实践能力，我参加了为期两周的车床和铣床实训。以下是我在实训过程中的心得体会和总结。

二、实训目的

1. 掌握车床和铣床的基本操作技能；

2. 熟悉机床的结构和性能；

3. 学会编写简单的加工程序；

4. 培养良好的安全意识和操作习惯。

三、实训内容

1. 车床实训

（1）机床结构及性能

实训期间，我们首先学习了CA6140型车床的结构和性能。该机床是一种卧式车床，主要用于加工轴类、盘类等零件。机床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等部件组成。

（2）操作技能

在老师的指导下，我们学习了车床的基本操作，包括装夹工件、调整刀架、选择刀具、设定转速和进给量等。通过实际操作，我们掌握了以下技能：

① 车外圆：根据工件尺寸，调整刀架位置，选择合适的刀具，设定转速和进给量，进行切削；

② 车端面：调整刀架位置，使刀具与工件端面平行，进行切削；

③ 车螺纹：根据螺纹规格，调整刀架位置，选择合适的刀具，设定转速和进给量，进行切削；

④ 车孔：根据孔径大小，选择合适的刀具，调整刀具位置，进行切削。

2. 铣床实训 （1）机床结构及性能

铣床是一种常用的金属切削机床，主要用于加工平面、斜面、曲面等。实训中，我们学习了X6132型万能铣床的结构和性能。该机床主要由床身、工作台、升降台、刀架等部件组成。

（2）操作技能

在老师的指导下，我们学习了铣床的基本操作，包括装夹工件、调整刀架、选择刀具、设定转速和进给量等。通过实际操作，我们掌握了以下技能：

① 铣平面：根据工件尺寸，调整刀架位置，选择合适的刀具，设定转速和进给量，进行切削；

② 铣斜面：调整刀架角度，选择合适的刀具，设定转速和进给量，进行切削；

③ 铣曲面：根据曲面形状，调整刀架位置，选择合适的刀具，设定转速和进给量，进行切削；

数控机床实习报告

来源：义乌人才网 2011-07-07 点击次数：221 次

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

生

产

实

训

报

告

学 院：

专 业：

指导老师：

学生姓名：

学 号：

一、实习目的：

1、了解车床、铣床及相关安全知识。

2、熟悉车床的基本操作方法，常见零件的生产工艺及流程。

3、注意普通车床与数控车床的区别，尤其注意机床结构、加工方式、、工艺、控制、精度等方面。

二、实习单位及岗位介绍：

实训地点：

单位简介：

学院机床训练中心是一所集车床、铣床、数控车床、数控铣床为一体的综合性机电实训中心。

机电实训中心车工车间主要承担我院车工实训教学任务，职业资格取证培训，社会人员培训及外协零件加工等任务。车工车间师资力量雄厚，共有教师七名，其中技师二名，高级工二名。拥有车床32台，其中C620-1型车床22台，C6240型车床10台，实训室可同时容纳180人实训。

机电实训中心数控车间主要承担着我院数控实训，职业资格取证培训，社会人员数控培训及外协零件加工等任务。现有立式加工中心1台，数控铣4台，数控车6台，自主研制的数控多功能机床1台，装有常用CAD/CAM软件的计算机9台，可容纳近百名学生的教室一间，共有实训指导教师6名，其中技师2名，他们理论水平较高（大专以上），操作技能娴熟，实践和教学经验丰富。

机电实训中心铣磨车间主要承担学院各专业机械加工铣、刨、磨等工种的实训教学任务，社会培训和外协零件加工等任务。铣磨车间实训师资力量雄厚，有实训教师四人，其中技师二名。实训教学用设备配置有：各类型号铣床共计壹十四台、磨床四台、刨床两台等。

实习报告

为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到邯郸市机床厂进行认识实习.

通过实习，我们了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

武汉汉口机床厂（中国人民解放军第三六零四工厂） ：

此工厂是录属于总装备部通用装备保障部的大型机械厂、国家二级企业、全军和湖北省先进企业、全军思想政治工作优秀企业。工厂地处素有“九省通卫”之称的湖北武汉市中心区域，占地面积14万余平方米，总资产近1亿元。现有职工2000余人，其中具有中级以上专业技术职务的人员179人。拥有CAD辅助设计系统和加工中心、蜗杆磨齿机、精密龙门导轨磨等高、精、尖设备，各类通用和专用设备共近800台套，并有较完备的精密测量、理化检验等计量检测手段，为国家一级计量单位。工厂先后被评为全军、省级节能先进企业和国家节能二级企业，荣获设备管理全军银牌奖和全军、市级质量管理奖。通过了GB/T19001-1994标准质量体系认证。

9月14日,我们来到实习工厂,隶属中国人民解放军的第三六零四工厂.该厂主要以生产数控机床,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习的第一天我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.