水电站金属技术监督管理

  • 格式:pdf
  • 大小:2.62 MB
  • 文档页数:4

65电力安全技术第22卷(2020年第6期)

水电站金属技术监督管理

孙贺斌1,李 军1,周治伊2,钱亚勇1

(1.甘肃电力科学研究院技术中心有限公司,甘肃 兰州 730070; 2.国网甘肃省电力公司电力科学研究院,甘肃 兰州 730070)

Hydropower Station Metal Technology Supervision and Management

SUN Hebin1, LI Jun1, ZHOU Zhiyi2, QIAN Yayong1

(1. Gansu Electric Power Research Institute Technology Center Co., Ltd., Lanzhou 730070;

2. Gansu Electric Power Research Institute, Lanzhou 730070)

〔摘 要〕 水电站金属技术监督管理的目的是充分掌握水电设备的质量状况、发现水电企业监督管理的不

足。通过介绍水电站金属技术监督内容及监督要点,结合实际现场监督工作和相关标准要求,具体阐述了技

术监督管理的实施过程。对全面提升金属技术监督管理水平,保证水电站安全、可靠、经济运行有一定的指

导意义。

〔关键词〕 水电站;金属;监督管理;实施过程Abstract: The purpose of supervision and management of metal technology in hydropower stations is to

fully grasp the quality status of hydropower equipment and find out the shortcomings in supervision management

of hydropower enterprises. This paper introduces the supervision content and key points of metal technical

supervision and management in hydropower station, in connection with actual site supervision work and

requirements of relevant standards, specifically discusses the implementation process of technical supervision

and management, which has certain guiding significance for comprehensively improving the supervision

and management level of metal related technology and ensuring the safe, reliable and economic operation of

hydropower stations.

Key words: hydropower station; metal; supervision and management; implementation process

中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1008-6226 (2020) 06-0065-04

1 水电站金属技术监督概述

金属技术监督管理工作是保证发电设备安全、

经济、稳定供电的一项重要工作,金属技术监督工

作应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并实行

专业监督与工作班成员监督相结合,不断发现设备

缺陷与隐患,采取防患措施,提高设备健康水平。

金属技术监督管理作为发电企业质量控制机制,是

保证发电力企业金属结构安全、可靠、经济运行的

重要手段之一,也是建设和完善监督管理的一项重

要基础工作。0 引言

水电作为可再生的清洁能源,在我国能源发展

史中占有极其重要的地位,水电站设备安全稳定的

运行对发电企业起着举足轻重的作用。设备重要金

属部件一旦出现问题,不仅可能造成严重的经济损

失,更可能会造成严重的人员伤亡。因此加强水电

设备金属技术监督及监督管理显得越来越重要。

金属技术监督工作应加强运行检修期及日常巡

检期间的动态管理,确保水电站金属结构件安全与

质量风险可控、在控。第22卷(2020年第6期)电力安全技术

66金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测

和诊断,了解并掌握金属部件的质量状况,采取预

防措施,防止设备运行及检修中出现与金属材料相

关的问题,避免发电设备在运行中引起各类安全事

故,提高金属部件安全运行的可靠性,延长设备的

使用寿命。

2 金属技术监督内容

金属技术监督管理范围包括:水轮机主要金属

部件、发电机主要金属部件、螺栓紧固件、其他金

属结构附属件、气、水、油管道、压力容器及连接

的管道及安全附件。

水轮机主要金属部件包括:大轴、转轮、转轮

室、泄水锥、导叶及操作机构、蜗壳、管型座、顶

盖、底环、基础环、尾水管里衬等。

发电机机主要金属部件包括:大轴、转子中心

体和支臂,推力轴瓦、上下机架、风扇叶片、挡风

板等。

螺栓紧固件包括:大轴连接螺栓、发电机转子

磁轭拉紧螺栓、顶盖螺栓等大于等于M32的螺栓

及小于M32的螺栓。

其他金属结构附属件包括:闸门、启闭机、拦

污栅、压力钢管、进水阀门等。

气、水、油管道主要包括:技术供水系统管道

及操作油系统管道。

压力容器主要包括:压油槽、储气罐、相连的

管道、安全阀、压力表等安全附件。

3 金属技术监督要点

3.1 金属材料的监督

受监范围设备的金属材料及其部件应经质量验

收合格,合格证或质量证明书等资料齐全,应标明

材料牌号、化学成分、力学性能、金相组织、热处

理工艺等。

材料(部件)入库前应按规定验收,验收资料

齐全,验收合格的材料应挂牌、分类存放,并做好

材料存放的保护措施。

受监范围设备重大技改时,代用材料的使用性

能指标不应低于原设计要求,材料的代用应当满足

强度、结构和工艺的要求,并且应当经过材料代用单位技术部门、制造单位、使用单位、设计单位和

工艺部门同意后,各方签字盖章后方可实施,材料

代用审批单作为技术档案的一部分。

3.2 焊接质量的监督

(1) 使用单位或者外委单位应有焊接施工方

案,并有按照SL 36《水工金属结构焊接通用技术

条件》、DL/T 868《焊接工艺评定规模》规定进行

的焊接工艺评定报告,且评定报告内容能够覆盖承

担的焊接工作范围。应有符合相关制度要求且考试

合格的焊工,从事受监范围内部件和设备焊接的焊

工应经培训考核合格后,方可从事相关项目的焊接

作业。

(2) 焊材库应建立接收、领用、回收、烘干登

记表,登记表应有焊工姓名、焊工代号、焊材规格、

领用日期等;焊材入库前应检查焊材产品质量合格

证,合金焊材入库前应进行光谱复检,并有相应的

复检报告;焊材库温度、湿度应符合标准要求;焊

材库内设备及其他计量表计应均在校验有效期内;

焊材库内严禁氧、乙炔瓶混放,存放小于安全距离。

(3) 当有热处理时,现场热处理所使用的测控

温仪表、热电偶等计量器具必须经过校验,并在有

效期内使用,维修后的计量器具,必须重新校验;

热处理设备应配备可记录的热处理曲线自动打印设

备,所使用的保温材料、预热温度等应符合相关标

准要求。

(4) 焊缝应参照DL/T 869《火力发电厂焊接

技术规程》进行无损检测,无损检测人员应持有相

应的项目的检验有效证书。

3.3 重要金属部件的监督

(1) 水轮机、发电机重要金属部件每次B级及

以上检修应进行无损检测,无损检测依据NB/T

47013《水压设备无损检测》,检测比例执行DL/

T 1318《水电厂金属技术监督规程》;水轮机重要

部件:转轮、转轮室、导叶、操作机构、蜗壳、管

型座、底环及尾水管里衬等每次B级及以上检修

应按GB/T 15469.1《水轮机、蓄能泵和水泵水轮

机空蚀评定 第1部分:反击式水轮机的空蚀评定》

进行气蚀检测,检测报告应齐全规范。

(2) 应定期检查连接螺栓有无松动、断裂,连

接是否可靠。对于直径大于等于M32的螺栓,应

参照DL/T 694《高温紧固螺栓超声检测技术导则》

进行超声波检测,必要时进行磁粉或渗透检测。对67第22卷(2020年第6期)电力安全技术

于直径小于M32的,应做磁粉或渗透检测,拆卸

两次后应按批次进行全部更换。应对存在超标缺陷

及断裂的螺栓进行试验分析,发现不合格螺栓应对

同批次螺栓全部核对,各检验检测报告应规范,引

用标准合理。

(3) 应定期对外露可见气、水、油管道(技术

供水系统管道及操作油系统管道)进行外观检查及

壁厚测量,检查结果与设计壁厚进行对比,若壁厚

接近设计壁厚,需重点监督,结合检修进行更换,

对更换的管道进行相关的检验检测。

(4) 对于明敷的压力钢管,每年进行外观检查

及壁厚测量,并应根据投运时间对压力钢管进行安

全检测,检测项目依据DL/T 709《压力钢管安全

监测技术规程》相关要求。

(5) 泄洪闸门、泄洪闸门启闭机、进水口工作

闸门、启闭机、尾水闸门、检修闸门(事故闸门)

等应依据DL/T 835《水工钢闸门和启闭机安全检

测技术规程》进行安全检测。

(6) 所有闸门及启闭机应结合检修,依据DL/

T 5358《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规

程》进行防腐处理;应定期对闸门的吊耳、承重部

件及重要焊缝进行无损检测检查,及时消除主梁结

构或吊耳变形、母材或焊缝开裂、支铰或顶底枢损

坏等重大安全隐患。

(7) 应定期检查升压站开关设备金属部件,应

无变形、锈蚀、磨损、烧伤等缺陷;根据《防止电

力生产事故的二十五项重点要求》及DL/T 303《电

网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检测》要求,自

投运日起每3年为一个检测周期,3个周期后检测

周期缩短为1年,对升压站支柱绝缘子进行超声波

检测。

(8) 压力容器应进行定期检验及年度检查,使

用单位应制定特种设备应急专项预案,并定期进行

演练。

4 技术监督实施

为了更好的实现金属技术监督管理,确保投运

水电站设备及金属部件的安全运行,应实现使用单

位与技术监督服务单位共同管理。

4.1 使用单位监督管理

应强化金属技术监督管理网络,水电厂应设金属技术监督专责工程师,金属技术监督专责工程师

应具有下列职责。

(1) 协助技术负责人定期组织宣贯有关金属技

术监督标准、规程、条例和制度,督促检查金属技

术监督实施情况,每年及时更新相关标准法规。

(2) 组织制定金属技术监督规章制度和实施细

则,负责编写金属技术监督年度工作计划和年度工

作总结。

(3) 审定机组安装前、安装中和检修中金属技

术监督检验项目、检验比例,审核外委单位资质及

人员资质,参与金属技术监督问题的处理。

(4) 上报金属监督报表、大修工作总结、事故

分析报告和其他专题报告至公司管理部及技术监督

服务单位进行审核。

(5) 参与金属部件的事故调查以及反事故措施

的制订。

(6) 建立健全金属技术监督档案。

4.2 技术监督单位监督管理

(1) 使用单位金属监督报表、大修总结、事故

分析报告、大修检测项目、检验比例、检验技术报

告等先经过技术监督单位专业技术人员审核,提出

建议及处理办法后实施。

(2) 加强金属技术监督现场检查工作,技术监

督管理服务单位每年组织专家组(不少于2人)进

行1次现场检查,按照轮机主要金属部件、发电机