《脚手架搭设与拆除施工方案》

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0 施工组织设计(方案)报审表

工程名称:江门欧福威超热导科技1#、4#厂房GD2202002□□□□

致:江门市新会区冈州工程建设监理有限公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了江门欧福威超热导科技有限公司1#、4#厂房工程的施工组织设计(方案)编制完成,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附件:

脚手架搭设与拆除施工方案

承包单位(章):恩平市二建集团有限公司

项 目 经 理:

日 期:

专业监理工程师审查意见:

业监理工程师:

日 期:

总监理工程师审核意见:

项目监理机构:

总监理工程师:

日 期:

1

江门欧福威超热导科技有限公司

1#、4#厂房

外脚手架搭设与拆除施工方案

工程名称:1#、4#厂房

工程地点:江门产业转移园恩平园区

施工单位:恩平市二建集团有限公司

编制单位:恩平市二建集团有限公司

编 制 人:

编制日期: 年 月 日

审批负责人:

审批日期: 年 月 日

2

编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130—2001)

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ-59-99)

3、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2003)

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)

5、本工程设计图纸

工程概况:

本工程位于江门产业转移园恩平园区为江门欧福威超热导科技有限公司兴建的制釉车间四,单层厂房,框架结构;高度7。25米,建筑面积为1#厂房6768平方米、4#厂房7920平方米、总建筑面积:14688平方米。

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,脚手架搭设总高度9。5m。

施工准备

经过平整的场地应进行测量放线,准确定出内外立杆的位置。

材料要求

1.脚手架使用的所有钢管均采用φ48×3。5mm钢管.脚手架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级刚的规定.

2.扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定.

扣件在螺栓拧紧时,扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

3、脚手板采用竹材料制作的竹串片或竹笆片.脚手板的厚度不应小于50mm,每块质量不宜大于30kg。

4、连墙件:当采用刚性连接时,可用φ48×3。5mm钢管和扣件将脚手架与建筑物可靠连接;当采用柔性连接时,可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

搭设尺寸

本脚手架为双排脚手架,搭设总高度为9。5米,立杆采用单立管.

搭设尺寸为:立杆的纵距1。50米,立杆的横距0。80米,立杆的步距1.80米。

3 连墙件采用2步3跨,即竖向间距3.6米,水平间距4.5米。

由于LL1梁底有高支模架体,因此脚手架内立杆距建筑轴线的距离≥700mm。

脚手架的搭设

1. 基本要求

工程正式开工前应进行充分的施工技术交底、安全交底。

脚手架要承受施工过程中和各种垂直和水平荷载,要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,因此,脚手架必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,以确保安全。

在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆牢固连接。立杆下应有底座和垫板。整个必须设置剪刀撑与连墙件,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙件。

脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。

2.立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应设置200×1000×50mm硬木垫板,垫板面积不小于0.20 m²(详见本方案《立杆的地基承载力计算》部分)。脚手架必须设置纵横向扫地杆。为避免纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座(或垫板)上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

3.剪刀撑:本设计方案为双排脚手架,按安全技术规范要求必须设剪刀撑。剪刀撑设置在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续搭设.每道剪刀撑宽度为4跨6。0m,剪刀撑斜杆与地面的倾角为45˚。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.

4、脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置木垫块→纵向扫地杆→小横杆(搁栅)剪刀撑 →连墙杆→铺脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。

5、每根立杆底部均应设置垫板,垫板均应准确地放在定位线上。根据验算垫板的尺寸≥450×450mm,厚≥50mm的广东红松木板。

6、立杆顶端应高出天沟顶面1。50m。

7、在遇到提升架卸料平台时,脚手架与卸料平台必须断开,该部位的连墙件体加密设置,而且在断开平面上,内外排立杆之间设侧向剪刀撑。

4 卸料平台宜搭至脚手架外缘,宽度应不少于提升架宽度,平台采用4cm以上木板与进料方向垂直铺设。卸料平台不得与脚手架、提升架连接;卸料平台边缘要有防护措施.

8、脚手架因搬运材料需要开设门洞时,按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001)6。5门洞设置.

9、作业层应搭设栏杆和挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度为1.20m,挡脚板高度≥180mm,中栏杆居中设置。

10、本工程于错误!轴线和错误!轴线各设两道人行斜道,采用之字型斜道。人行斜道宽度不宜小于1m,坡度为1:3。

质量要求

1、立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1/200,架高30m以上不大于架高的1/400,同时全高垂直偏差不大于100mm。相邻两根立杆(三个方位)的接头上下应错开50cm以上,尽量不在同一步距内。要求立杆首根,有长有短,错开搭设。

2、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm.大横杆应布置在立杆的里侧,且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。

3、同一步距内外两根大横杆的接头,应相互错开,不宜在同跨间内;同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上.

4、用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,不应朝上.螺栓要朝上,以防雨水进入钢管内;直角扣件开口不得朝下,确保安全(如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来).内外立管连接必须用对接扣件,不和搭接。

5、剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上,另一根斜杆连接在小横杆上,用扣件扣牢,可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20mm,中间1—2个扣接点。剪刀撑钢管的接长用搭接方法,搭接长度不少于40cm,采用两只回转扣件锁紧.

6、连墙杆应与脚手架成垂直,并应尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

7、脚手架各杆交伸的端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱

8、底座沉降﹤10mm,步距偏差±20mm,纵距偏差±50mm,横距偏差±20mm.

拆除

1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除.

2、拆除外脚手架前应进行技术交底.

3、拆除脚手架,应设置警戒区,并应派专人负责警戒。

5 4、拆除脚手架前,脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下,先装后拆,后装先拆的顺序进行.一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手架片→大横杆→小横杆→立杆。

5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后拆两头扣。拆立杆时先抱住立杆再拆最后两个扣,所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

6、所有的脚手片,应自外向里竖立地面后,应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐,妥善保管.

7、拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防损坏门窗玻璃及外墙饰面.

8、每天拆除下班时,不应留下隐患部位.

安全

1、搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并应有专人负责,阴止闲人靠近工作区域。

2、搭拆脚手架必须持证上岗,并定期进行身体检查,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.

3、搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽;使用的工具要放在工具袋内,袖口及裤口要扎紧.

4、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。(利用滑轮缓缓下运)。

5、搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛撑,搭设中要按规定做好脚手架与主体支撑工作,铺好脚手片,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网。

6、遇有恶劣天气或风力在六级以上时,不得进行高空脚手架的搭拆工作。

7、脚手架设防雷装置,脚手架每隔50m设一处接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10Ω。

8、严禁在脚手架上接缆风绳和设置超重把杆.

9、严格控制脚手架上的施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料,以确保脚手架畅通及安全。

10、拆除架子在使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落(如室内已装饰窗要关好;窗没有装好应派人看好)。

管理

1、在搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查,按有关规定报请公司安全科人员(项目经理、安全员、架子工班长等)进行检查、