燃烧与爆炸
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燃烧与爆炸
广义的自燃包括受热自燃和本身自燃两种。
受热自燃（加热自燃）：可燃物被外部热源间接加热其达到一定温度时，未与明火直接接触就发生燃烧，这种现象叫做受热自燃。比如可燃物靠近高温物体时，有可能被加热到，定温度被“烤”着火；在熬炼（熬油、熬沥青等）或热处理过程中，受热介质因达到一定温度而着火，都属于受热自燃现象。
本身爆胎：可燃物在没外部热源轻易促进作用的情况下，由于其内部的物理促进作用（例如溶解、电磁辐射等）、化学作用（例如水解、水解、生成等）或生物促进作用（例如蒸煮、细菌腐败等）而咳嗽，热量蓄积引致高涨，当可燃物达至一定温度时，未与氨气轻易碰触而出现冷却，这种现象叫作本身爆胎。比如说煤堆、干草堆、赛璐珞、沉积的油纸油布、黄磷等的爆胎都属本身爆胎现象。
受热自燃和本身自燃都是可燃物在不接触明火的情况下“自动”发生的燃烧。它们的区别在于导致可燃物升温的热源不同，引起受热自燃的是外部热源，而引起本身自燃的热源来自可燃物内部。
请注意一些书中谈的爆胎就是狭义的，只局限于本身爆胎。就实际情况来说，本身爆胎引发的火灾较多些。
气体发生分解爆炸的条件是什么？常见的分解性爆炸气体有哪些？
气体出现水解核爆须要一定的条件：
首先，气体必须是分解性气体，即气体本身能发生分解，而且分解放热比较多。一般说来，分解热在80千焦/摩尔（kj／mol）以上的气体可能发生分解爆炸。这是由气体的化学组成所决定的，是发生分解爆炸的内因。
其次，须要一定的压力。每一种水解爆炸性气体都存有一临界压力，高于这个压力，通常不能出现水解核爆；低于临界压力，压力越高，水解核爆的危险性越大。
再次，要有点火源（初始能量）。各种分解爆炸性气体的最小发火能不问。同一种气体的最小发火能随压力的升高而降低。最小发火能越低，气体发生分解爆炸的危险性越大。以上后两个条件，是分解爆炸的外因。
常用的水解性核爆气体存有：乙炔、乙烯、丙烯、臭氧、环氧乙烷、四氟乙烯、一氧化氮、二氧化氮等。
如何知道某种可燃气体（蒸气、粉尘）爆炸极限的数值？在很多情况下，需要知道可燃气体（蒸气、粉尘）爆炸极限
的数值。这些数值可以通过下列三个途径求出： （1）查资料。常见的单纯物质的爆炸极限可以从有关手册或工具书、专业书上查出。由于测试方法及设备不尽相同，在数据上可能会有差异，所以引用数据是一定要注明“来源”的。
惋惜的就是混合易燃气体的核爆音速无法密至。
（2）测试。现有国家推荐标准gb／t12474一90《空气中可燃气体爆炸极限测定方法》。此方法和设备较为复杂，一般单位不具备条件，必要时可委托有此设备的单位（如天津消防所、大连石化安全技术研究所等）进行测试。（3）估算。估算方法有十几种，其中比较有实用价值的是几种可燃气混合气体爆炸极限估算公式：理·查特里公式。如将估算结果用于重要场合，最好经实测验证一下。
产生粉尘核爆的条件就是什么？
发生粉尘爆炸的首要条件是粉尘本身可燃，即能与空气中的氧气发生氧化反应。如前述的媒尘、铝粉、面粉等；其次，粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度（超过其爆炸下限），粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气（氧气）充足接触，堆积粉尘不会发生爆炸；
再次，必须存有足够多引发粉尘核爆的初始能量。只要同时具有上述三个条件，就可以引致粉尘核爆。
与可燃性混合气体爆炸相比,粉尘爆炸有什么特点？与可燃气混合气爆炸相比，粉尘爆炸具有以下特点：（1）从起爆条件方面看：
1）只有达至一定浓度（达至或少于核爆上限）的飘浮粉尘云才可能将发生爆炸。而必须达至这个条件须要存有一定数量的粉尘并且存有外力（例如风或机械力）将粉尘卷起才变成。而易燃气体通过自然蔓延就可能将构成爆炸性混合物。
2）粉尘燃烧是一种固体燃烧，其燃烧过程比气体复杂，点燃粉尘所需的初始能量也比点燃气体的大得多（相差近百倍）。
（2）从核爆的后果及危害方面看看：
1）一般说来，与可燃气体爆炸相比，粉尘爆炸燃烧的时间长，产生的能量大，造成的破坏及烧毁的程度比较严重。2）粉尘爆炸引起的冲击波，会使周围的堆积粉尘飞扬起来，从而可连续引起二次、三次爆炸，使得危害扩大。（3）粉尘容易引起不完全燃烧，因此在产物气体中含有大量一氧化碳，有发生一氧化碳中毒的危险。
（4）粉尘核爆时因为粒子一边冷却一边飞溅，难并使周围人体受烧伤。
如何判断生产场所是否有粉尘燃爆的危险？
通常的推论须要考量以下几个方面： （1）了解该生产场所存在的可燃粉尘（或可燃纤维，下同）的爆炸极限浓度（主要是爆炸下限），并实测生产场所空气中可燃粉尘的浓度。这是判断该场所是否可能发生粉尘爆炸的主要依据。需要注意的是：同一场所同时存在两种或两种以上可燃粉尘，或粉尘在与可燃气体同时存在时，混合物的爆炸下限值比组成混合物各单独成分的爆炸下限值均要低。换句话说，即混合物的爆炸危险更大些。
（2）介绍粉尘的粒度、比重、爆胎温度、导电性等物理性质。这些物理性质轻易与系遇危险性有关。一般说来，粒度越细，密度越大，自燃性高且具有导电性的粉尘，系遇危险性越大。
（3）了解在正常生产状态下，可燃粉生在产生与释放的情况：如粉尘在释放的具体部位、释放量、释放速度、方向、时间间隔、频率（单位时间次数）及其在空间可能分布的范围。总之是要掌握粉尘释放的规律。这不仅可以判断生产场所的危险状况，而且为进一步采取安全技术措施提供了依据。
（4）介绍生产场所的通风情况：例如通风方式（自然通风或强制性通风）、通风效果、排泄粉尘的处置情况（直排大气还是用除尘器搜集）等。
（5）了解生产场所的其它情况：
