多层工业厂房工程施工组织设计方案
- 格式：docx
- 大小：40.94 KB
- 文档页数：10
多层工业厂房工程施工组织设计方案
本工程名称为XXZZ保税港区冷链项目，位于ZZ保税港区，设计单位为XX农垦设计院，建设单位为___，建设面积为5357.8㎡，采用钢结构形式。
该工程为多层工业厂房工程，基础底部标高为-2.50米，总高度为24.30米。室内地坪相对标高为0.00米，室内外高差为1.3米，室外地坪为-1.3米。楼内设有两部电梯，电梯屋顶标高为17.5米，女儿墙顶标高为21.30米。设计使用年限为50年，场地类别为Ⅱ类，耐火等级为二级，抗震设计按6度地震烈度设防，建筑结构安全等级为二级，生产或储存物品的类别为丁类。
该工程的结构安全等级为二级，钢结构结构抗震设防烈度为7度，建筑物抗震设防类别为丙类。所有钢筋混凝土构件采用HPB235和HRB335级钢筋，型钢和钢板采用Q335钢，禁止使用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。Q335钢和HRB335钢筋的焊条采用E50xxy焊条，应符合现行国家标准《碳素结》焊条（GB1T5117）的规定，焊缝质量等级为三级。混凝土采用现浇混凝土，基础采用C30混凝土，垫层采用100mm厚C15素混凝土，其余为特别说明的均为C30混凝土。基础按柱位置预留插筋，插筋直径、根数同上部配筋。维护墙为240mm厚粘土空心砖，电梯井道采用普通粘土砖砌筑。
该工程为筒体结构，其施工特点是对结构与施工机械设备的稳定性要求很高，钢材加工量大，高层施工时的混凝土浇筑比较困难，需要采用布料斗输送泵。
施工条件包括设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，第一组；标准冻深为0.80m；工程地质情况根据地矿___2009年3月编写的《岩土工程勘察报告》，建筑场地类别为Ⅱ类。
根据地质勘察报告，地表土层为1.5米房渣土，以下中砂层，采用中砂层天然地基，地下水位在地表下8米左右。本地区土壤最大冻结深度为0.8米。
综上所述，该工程为一个多层工业厂房工程，采用钢结构形式，施工特点是对结构与施工机械设备的稳定性要求很高。施工条件包括设防烈度为7度，标准冻深为0.80m，工程地质情况为建筑场地类别为Ⅱ类。
填方施工应从基底最低处开始，采用水平分层整片回填夯实的方法。为确保填土的稳定性，必须做成斜坡形分段填筑，重叠1米，上下层错缝距离不大于1米。同时，填土的含水率应在一定范围内，并符合设计要求，干密度检测值应有90%以上符合设计要求。每夯完一层土后，应撒水湿润，保证上下层接合良好。在填方时，还应备好排水措施（集水坑、潜水泵等），并注意清泥。
对于混凝土框架结构的内墙、柱和梁的施工，工作安排非常重要。主体框架结构工程施工工序流程图如下：一层主体结构—二层主体结构—三层主体结构—四层主体结构—五层主体结构。每一层又分为柱钢筋、柱模板、浇注混凝土、梁板模板钢筋、浇注混凝土和拆模。在钢筋工程方面，施工方法应按照以下步骤进行：预留孔洞处的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断；钢筋保护层应用与混凝土同配合比的砂浆垫块来制作，垫块尺寸为50×50×H，H为保护层厚度；在接长框架柱纵向钢筋时，由于其上端自由悬空较长，应搭设钢管临时固定；在框架节点处，钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎，不得随意减少。
在脚手架工程方面，本工程主要采用碗扣式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。具体设置如下：里脚手架：首层层高为4.5米，2-5层层高为3.9米，采用3.6米以上的里脚手架；外脚手架：1-5层均采用双排脚手架，屋面以上部分采用单排脚手架；装饰脚手架：首层层高为4.5米，标准层层高为3.9米，采用满堂脚手架。搭设要求为：脚手架垂直度应控制在1/200以内，连墙件应均匀布置，每4平方米竖向面积应设置1个，并尽可能设置在碗扣接头内。
最后，在模板工程方面，应注意模板的质量和精度，严格按照设计要求和施工图纸进行施工。模板的拆卸应在混凝土强度达到规定强度后进行，以免影响混凝土结构的稳定性。
在___的施工中，采用组合钢模板和部分木模板进行组合。楼板则采用高强度竹胶合板。梁和板的模板支撑采用钢管脚手架或碗扣式脚手架，采用早拆模板体系。这种体系可以提前拆除支撑架，加快钢管的周转速度，降低工程成本，同时确保质量，加快施工进度。模板安装采用现场拼装，为确保工期，准备两层的模板及支撑材料，周转使用。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求，楼板满堂架支撑杆件间应相互连接，同时设置剪刀。
在混凝土工程方面，本工程采用预拌混凝土。现场常用机械包括混凝土输送泵、塔吊、布料杆、机动翻斗车、插入式振捣器、平板振捣器、混凝土吊斗、尖锹、平锹、刮杠和木抹子等。混凝土浇筑按流水段划分，从正面面向建筑左边开始，按照一定的顺序进行浇筑。混凝土在搅拌站按照混凝土材料配合比进行拌制，搅拌前在搅拌站挂牌公布。混凝土拌合料的地面水平运输采用混凝土搅拌运输车进行，垂直运输采用布料斗输送泵。
在混凝土灌筑方面，浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范要求。当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝，梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓。在现浇板砼浇筑时，不能直接在钢筋上进行操作，而必须用铁马凳搭设操作平台。砼浇筑人员在操作平台上进行作业。当浇筑柱梁及主次梁交接处的混凝土时，为防止其下料困难，必要时可改用细石混凝土进行灌筑。振捣有困难时可用3cm的小振动棒或片式振动器进行振捣。
在混凝土振捣方面，框架柱和梁采用插入振动器进行振捣，现浇板采用平板振动器进行振捣。在插入式振动器振捣时，振动棒与混凝土表垂直，做到“快插慢拔”，快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。
1.混凝土施工技术
在混凝土分层灌筑时，每层混凝土的厚度应该不超过振动棒长度的1.25倍。在振捣上一层混凝土时，要插入下一层混凝土中5cm左右，并在下层混凝土初凝前进行振动。插入式振动器在每个插点的振捣时间为20-30秒，使混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动的距离不大于500mm。表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下为25-40秒，以混凝土表面出现浆液为准，移动时应成排依次振捣推进。在振动倾斜混凝土构件表面时，应由低处向高处移动，以保证混凝土振实。混凝土灌筑时应设专职木工经常检查模板及其支撑的稳定性，发现变形、下沉情况时应立即停止灌筑，并应在已灌筑的混凝土初凝前修整好继续施工。
2.混凝土的养护
根据气温条件，砼终凝后应立即进行养护。气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。养护期不少于14天。
3.砌体工程
楼外墙采用240厚砖墙。砖墙施工程序为作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。
一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%。常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
三)砌砖墙
1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
施工前应先进行屋面结构验收，确保结构符合设计要求。在施工前，应清理屋面基层，确保基层平整、无松动、无油污等。
2.屋面保温层施工：
保温层采用50厚聚苯板，应按照设计要求进行施工。保温板应平整、无缝隙、无破损，与墙体、屋面结构紧密贴合。
3.屋面防水层施工：
防水层采用水乳型橡胶沥青涂料防水层一层与2厚高分子橡胶自粘防水卷材一层组合。施工时应注意涂料的均匀涂布，卷材的铺设要平整、无波浪、无裂纹，卷材之间应紧密贴合，边角处应采用专用材料处理。
4.屋面找坡层施工：
找坡层采用1∶1∶6水泥焦渣找2%坡。施工时应注意找坡层的平整度和坡度的准确性，确保水能够顺利排出。
5.屋面成品保护：
屋面施工完成后，应及时清理工地，保护屋面不受损坏。在施工过程中，应注意避免重物碰撞、踩踏等操作，以免对屋面造成损坏。
6.应注意的质量问题：
在屋面施工过程中，应注意防止保温层、防水层等材料的损坏、错位等问题。施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保屋面的质量符合要求。
