常见工种危险源汇总

各工种及作业危险点危险源的预防措施在不同的工种中，存在着各自的作业危险点和危险源。

为了确保工人的安全和健康，必须采取适当的预防措施。

以下是几种常见工种的危险点及预防措施：1.建筑工地：危险点：高处作业、重物起吊、机械设备操作等。

预防措施：-使用安全帽、防滑鞋以及适当的个人防护装备，例如耳塞、耳罩和护目镜。

-在高处进行作业时，必须正确使用安全绳和护栏，并确保工人接受岩石爆破和高处落地保护的培训。

-在起吊重物时，必须使用适当的吊带和安全钢丝绳。

起吊操作人员必须持有相关证书，并且周围人员必须与起重机保持安全距离。

-使用机械设备时，必须确保设备处于正常工作状态，并定期进行检查和维护。

2.煤矿工作：危险点：瓦斯爆炸、矿井塌方、机械设备故障等。

预防措施：-定期进行瓦斯测量，确保矿井中的瓦斯含量低于安全标准。

同时，员工必须接受相关的瓦斯检测和应急处理培训。

-矿井巷道必须进行强化和支护，以防止塌方事故的发生。

所有员工必须按照规定的通道行走，不得堵塞巷道。

-机械设备必须符合安全规范，并经过定期维护和检查。

操作人员必须熟悉设备操作，并戴上适当的个人防护装备，如手套和面罩。

3.高空作业：危险点：坠落、坠物、电击等。

预防措施：-所有从事高空作业的人员必须经过相关的培训，了解安全规定并掌握正确的作业方法。

同时，必须戴好安全帽、安全带和其他必要的个人防护装备。

-工地上必须设置护栏和安全网，以防止坠落事故的发生。

高空作业时，必须在已经设置好的护栏背后工作，并确保脚手架和梯子的稳固。

-任何在工地上移动或悬挂的物品都必须牢固固定，以防止坠物事故的发生。

周围的工作人员必须戴上安全帽，并保持安全距离。

4.电焊工作：危险点：火花、电击、有害气体等。

预防措施：-进行电焊工作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括面罩、护目镜和手套等。

-确保所有的电气设备处于良好状态，并使用带有过载和漏电保护器的设备。

同时，工作区域必须做好通风，以排除有害气体。

通风系统岗位危险源辨识及预防一、瓦斯检查工岗位危险源：1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理，瓦斯超限5、机械设备碰伤6、蹬高作业摔伤预防措施： 1、加强检查，及时处理2、加强检查，及时汇报3、采取相应措施；遵章处理4、严格执行排瓦斯措施5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动6、蹬高作业采取安全措施二、爆破工岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施： 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒三、矿井工程工岗位危险源：1、运送材料，搬运、传递时碰、砸伤2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒3、蹬高作业摔伤4、施工时工具伤人5、拆除通风设施遗留铁钉，刺伤扎伤6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施： 1、按章运输，搬运、传递材料时加强自保、互保意识2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯3、蹬高作业采取可靠安全措施4、保证工具完好，施工时做好自保、互保5、清除彻底，不留伤人隐患6、保持工作场所整洁四、矿井防尘工岗位危险源：1、运送管子，搬运、传递时碰、砸伤人员2、煤尘堆积、防尘设施不起作用3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电4、蹬高作业摔伤、碰伤5、高压管、Ｕ型卡松动砸、崩伤6、主井非行人侧冲洗时人车拉住管子拉伤预防措施： 1、捆绑牢靠、按章运输，搬运时加强自保、互保2、及时冲洗煤尘，保证防尘设施完好3、大巷冲洗时严格执行工作票4、蹬高作业采取可靠措施5、关闭阀门卸压，拆卸高压管小心作业6、特殊地点至少两人作业并采取安全措施五、风筒工岗位危险源：1、进入尾巷回收风筒有毒有害气体超超限中毒2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤4、吊挂风筒时接头脱落砸伤5、破口多、脱节瓦斯超限中毒6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤预防措施： 1、严格遵守尾巷管理规定，不许单独作业2、蹬高踩稳设专人监护，用绳索或手接手传递工具材料3、作业时采取防护措施，先挂后接4、作业时站在安全位置并采取防护措施5、日常检查维护到位6、运送过程中避开运行的设备六、煤尘注水工岗位危险源：1、钻具、液压系统不规范操作碰伤2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤4、泵体高压水管Ｕ型卡松动砸伤5、外露的转动和传动部位绞伤6、安装拆卸维修时未停电触电预防措施： 1、必须严格遵守操作规程2、吊装设备要捆绑牢靠，轻装轻放3、必须设专人监护4、定期检查，及时处理5、加装护罩或遮拦等防护设施6、执行停送电制度七、矿井测尘工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险6、煤尘、粉尘超标得尘肺病预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处作业或停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害6、必须带防尘口罩八、矿井测风工岗位危险源：1、架空线触电伤人2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤3、机械设备设施碰、拉、划伤4、顶板松软或破碎砸伤5、工作场所其它危险预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留4、严禁在顶板不完好处停留5、保护自身安全，杜绝意外伤害九、井下钻探工岗位危险源：1、探异常区域、突水、有毒有害气体超标2、特殊作业期间，突发事故3、钻机、钻具不规范操作碰伤4、液压管路连接松动崩伤5、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤6、钻探与运输、综掘机、耙矿机平行、交叉作业碰伤预防措施： 1、执行专项措施2、严格执行相关应急措施3、培训学习岗位操作标准4、施工前全面检查，试验5、严格按措施要求，加强支护6、严禁平行、交叉作业十、注浆工岗位危险源：1、高压区段施工，未采用反压、防喷装置砸伤2、特殊作业期间，突发事故3、作业区域活矸、危岩、煤（岩）体松动砸伤4、工作地点漏电保护不起作用触电5、安设、搬运设备时，意外摔、碰、砸伤6、钻具、液压系统不规范操作碰伤预防措施： 1、施工前必须采用反压，防喷装置2、严格执行相关应急措施3、严格按措施要求，加强支护4、确保各类机电保护齐全、有效5、装、运、卸正规操作6、培训学习岗位操作标准，施工检查、试验十一、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理十二、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效十三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理十四、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业十五、电焊工岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤3、带电的设备、缆线触电4、搬运、移动工件碰伤5、高温工件烧伤预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运十六、电工岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁十七、电焊工岗位危险源：1、电焊机漏电触电2、焊把线绝缘老化或接头过多触电3、弧光、气焰烧伤4、作业点周围存在可燃物烧伤5、气瓶间距不符合要求炸伤6、乙炔气瓶平放使用炸伤预防措施： 1、接好保护地线2、使用合格的焊把线3、佩带齐全防护用品，保持安全距离4、清理作业点周围可燃物，现场配备灭火器5、不同类气瓶间距大于5米。

安全生产岗位危险源安全生产岗位危险源安全生产是一项重要的工作，它关乎到每一个人的生命安全和身体健康。

安全生产岗位是指那些直接从事危险性比较大的工作的岗位，这些岗位上存在着各种各样的危险源。

如果我们能够了解和掌握这些危险源，就能够更好地预防和控制事故的发生，保障自己和他人的安全。

危险源是事故发生的根源，是事故发生的直接原因。

在安全生产岗位上，危险源多种多样，涉及到了不同的行业和工种。

下面将列举一些常见的危险源，以便大家了解和加以防范。

1. 机械设备和工具：机械设备和工具是生产中必不可少的一部分，但如果使用不当，就会成为危险源。

例如，没有正确使用保护装置，或者加工物品过程中发生故障等，都可能导致事故的发生。

因此，在使用机械设备和工具时，要确保设备的完好性和安全性，同时，要按照正确的操作方法进行操作，切勿擅自改装或修理。

2. 化学品和危险物品：许多生产工艺中都会涉及到化学品和危险物品的使用，这些物质具有一定的毒性和腐蚀性。

如果没有正确地存储、使用和处理，就会对工作人员的健康造成危害。

因此，在接触化学品和危险物品时，要穿戴好个人防护装备，保证自己的安全。

同时，要严格按照操作规程进行，不得擅自超负荷使用化学品和危险物品。

3. 电气设备和电气线路：电气设备和电气线路是生活中不可或缺的一部分，但不当使用或者维护不善就会成为危险源。

例如，不正确地接线、使用不符合安全要求的电气设备等，都会引发火灾和触电事故。

因此，在使用电气设备时，要确保设备的可靠性和安全性，不得擅自安装和操作，切勿私拉乱接电线。

4. 高空作业和坠落：许多职业需要进行高空作业，比如建筑工人、电线杆修理工等。

在高空作业中，由于缺乏安全措施，就容易发生坠落事故。

因此，在进行高空作业时，要戴好安全帽和安全带，确保自己的安全。

同时，要建立完善的安全防范措施，保障工作人员的安全。

5. 火灾和爆炸：火灾和爆炸是安全生产中最常见也最危险的一类事故。

火灾和爆炸可能由于电气设备故障、使用不当的化学品、不正确的油气封闭等原因引发。

各工种及作业危险点危险源预防措施1.高空作业工种高空作业工种主要包括建筑施工、电力维修、外墙清洗等。

危险点和危险源包括高处坠落、电气触电、物体打击等。

预防措施包括：-使用安全防护设备，如安全带、安全网等，确保工人在高空上的稳固性。

-进行高处坠落防护措施，如设置防护栏杆、安全网等。

-定期对电气设备进行维修检查，确保电气设备的安全性。

-加强工人的安全教育培训，提高其安全意识。

2.机械作业工种机械作业工种主要包括挖掘、起重、装卸等。

危险点和危险源包括机械操作不当、起重物品下落等。

预防措施包括：-建立完善的机械操作规程，要求机械操作人员严格按照规程操作。

-配备安全防护设备，如护目镜、手套等，确保机械操作人员的安全。

-加强机械设备的检修维护，确保其正常运行。

-提供安全培训，提高机械操作人员的安全意识和技能。

3.高温作业工种高温作业工种主要包括冶金炉窑、化工厂等。

危险点和危险源包括高温烫伤、放射热病等。

预防措施包括：-提供适当的防护服装，如防火服、耐高温手套等。

-加强通风设备的维护，确保作业场所的正常通风。

-控制作业时间和频率，避免长时间在高温环境下工作。

-提供适当的休息和饮水设施，防止因体温过高引发热病。

4.化学作业工种化学作业工种主要包括实验室工作、化工厂操作等。

危险点和危险源包括毒物吸入、爆炸等。

预防措施包括：-提供适当的防护设备，如防毒面具、化学防护服等。

-加强通风设备的维护，确保作业场所的空气流通。

-使用安全的化学品，避免使用有毒或易燃的物质。

-加强化学品储存管理，确保其安全性。

5.打击、焊接工种打击、焊接工种主要包括金属加工、建筑施工等。

危险点和危险源包括火焰伤害、爆炸等。

预防措施包括：-提供适当的防护设备，如防火服、安全面罩等。

-加强通风设备的维护，确保作业场所的空气流通。

-加强火焰安全管理，避免使用明火作业，使用电焊等更安全的方式。

-加强火灾应急演练，提高工人的应急意识和技能。

总结起来，不同工种存在不同的危险点和危险源，需要针对具体情况制定相应的预防措施。

常见工种危险源一、铣床、滚床、磨床、镗床等机床岗位危险源1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。

2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。

3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。

4、设备运转时，工件、刀具破碎飞逸造成伤害。

5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。

6、人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。

7、吊装作业时造成的起重伤害。

8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。

9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。

10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。

11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。

二、起重机司机岗位危险源起重伤害：1、设备设施缺陷；(起重机械强度、刚度不够，失稳，吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修)2、安全防护装置失效；（电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏）3、吊索具缺陷；（吊具，钢丝绳，索具破损）4、违章作业伤害：5、操作失误；（疲劳驾驶，注意力不集中,捆绑不牢靠等）6、吊装作业生产组织混乱；（指挥错误，吊装方案不安全，配合不当）7、作业场地拥挤。

（无安全通道，物品摆放超高等）高处坠落伤害：1、安全防护设施缺失；2、未正确穿戴劳动防护用品或用具；3、触电，人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故；4、电气火灾，因过载、短路、绝缘、老化等引起电气火灾。

其他伤害：作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤。

三、手工电弧焊岗位危险源1.物体运动造成的物体打击。

2.机械伤害：机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。

防护装置缺损、失效导致的机械伤害；违章操作或操作失误造成的机械伤害。

3.触电：人体直接接触到电焊设备的带电部位、电源等造成触电事故；因焊机缺陷，漏电导致的触电事故。

4.灼烫：金属熔滴、焊渣飞溅造成的灼烫伤；电弧光辐射对人体的伤害；热辐射对人体的危害。

5.高处坠落：登高作业周围无防护栏；登高作业未佩戴安全带导致的高空坠落。

综掘队各工种危险源辨识及管控措施一、锚杆支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理二、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施：1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理三、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关四、绞车司机岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施：1、加强检查，完善保护2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理五、皮带司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障。

3、立即停机，去除“四超”物料4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火六、刮板运输司机岗位危险源：1、机头护栏处人员受伤2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电4、岗位煤尘超限燃烧烧伤5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤预防措施：1、禁止靠近、损坏护栏2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备4、按时清扫冲洗煤尘5、禁止靠近转动部位七、探水工岗位危险源：1、探水机探水时周围有人；2、开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好情况；3、开机前没有发出警告，导致挤伤人员；4、接地装臵及保护不完好；5、戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧，被钻杆卷住造成人员伤害。

岗位主要危险源及防护措施
1. 高处作业：主要危险源包括高空坠落、坠物打击等。

防护措施包括佩戴安全帽、安装防护栏杆、使用安全绳索等。

2. 机械设备操作：主要危险源包括机械设备故障、机器运转时的伤害等。

防护措施包括佩戴个人防护装备、正确操作设备、定期检修设备等。

3. 车辆驾驶：主要危险源包括交通事故、不稳定的驾驶环境等。

防护措施包括佩戴安全带、遵守交通规则、提高驾驶技能等。

4. 化学品接触：主要危险源包括化学品溅出、吸入有害气体等。

防护措施包括佩戴防护眼镜、戴防护口罩、定期进行化学品安全培训等。

5. 电气作业：主要危险源包括电击、电弧闪over等。

防护措施包括佩戴绝缘手套、使用绝缘工具、按照安全操作规程操作等。

6. 火灾和爆炸危险：主要危险源包括火源、易燃物质等。

防护措施包括早期发现火源、使用防火设施、定期进行防火演练等。

7. 热危险：主要危险源包括高温、高湿度等。

防护措施包括佩戴适合的工作服装、定期休息、增加通风设施等。

8. 物体打击：主要危险源包括坠物、车辆碰撞等。

防护措施包括佩戴安全帽、使用防护栏杆、定期检查设备等。

9. 噪音和振动：主要危险源包括噪音损伤听力、长时间振动带来的伤害等。

防护措施包括佩戴耳塞、避免长时间暴露在噪音和振动环境中等。

10. 手工操作：主要危险源包括手部切割、磨损、粘合等。

防护措施包括佩戴防护手套、使用切割工具时注意安全、保持工作区域整洁等。

建筑施工中危险源的识别范本建筑施工中存在许多危险源，对工人的健康和生命安全构成潜在威胁。

因此，识别和管理这些危险源是非常重要的。

以下是建筑施工中常见的危险源识别范本，供参考。

一、高处作业危险源1. 施工现场悬挂的吊篮、扣篮等设备，易发生高空坠落事故。

2. 在楼板和高处施工时，没有规定适当的安全防护措施，导致坠落或滑落事故。

二、机械设备危险源1. 机械设备操作过程中，没有进行必要的防护措施，如护栏、防护罩等，容易造成压伤、碰撞、扭伤等伤害。

2. 机械设备缺乏定期维护和保养，造成设备故障和操作不稳定，引发意外事故。

三、电气设备危险源1. 施工现场电气设备线缆老化或被压损，引发电器火灾。

2. 工地电气设备维护不规范，电源线路混乱，易引发触电事故。

四、化学品危险源1. 施工现场储存和使用的化学品没有严格的分类、标记和储存，存在泄漏和混装的风险。

2. 工人没有进行必要的个人防护，如戴手套、口罩等，易导致皮肤和呼吸道受到化学品伤害。

五、施工材料危险源1. 施工现场堆放的材料高度过高，易引发材料滚落事故。

2. 工人在搬运施工材料时缺乏必要的人、力、器械协调，易导致人员伤害和材料损失。

六、火灾危险源1. 施工现场疏散通道被杂物堵塞，阻碍人员及时逃生。

2. 施工现场使用明火、焊接、切割等操作没有进行防护措施，易引发火灾。

七、高温作业危险源1. 施工现场高温天气下，工人长时间暴露在高温环境中，易导致中暑和热衰竭。

2. 高温作业区域没有提供清凉饮水和通风设施，增加工人的身体负荷。

八、塔吊和起重机危险源1. 塔吊和起重机操作人员没有接受专业培训，操作不当导致事故。

2. 塔吊和起重机没有进行定期维护和检修，隐患未能及时发现和解决。

九、危险化学品危险源1. 危险化学品未按要求储存、保管，容易引发毒气泄漏、爆炸事故。

2. 危险化学品操作人员没有佩戴个人防护用品，容易造成人体中毒。

十、施工现场各种暂时性设施危险源1. 施工现场的棚布、脚手架等设施没有进行稳固性检查和维修，存在倒塌风险。

项施工现场常见危险源清单背景介绍在施工现场，危险源是不可避免的。

工人们需要高度警惕，同时了解和预防常见的危险源，保障自身安全。

本文将提供一个项施工现场常见危险源清单，以供工人和管理者参考。

建筑物危险源高处作业1.梯子、脚手架倒塌，包括支架、螺栓、螺母损坏或松动。

2.非固定式扶梯或不稳定的观察台。

3.人员缺乏正确的安全系统和个人防护装备，如：安全带、安全带架、安全网等。

火灾风险1.使用易燃材料（如喷漆）进行建筑物表面处理或搭建脚手架。

2.烟雾探测器或消防设备无法正常工作。

电力问题1.对电线和电源进行施工或维护而缺乏正确防护措施，如：触电、电弧、电爆炸等。

2.缺乏安全垫以及不正确的接地装置。

人员危险源受伤1.吊装过程中的物品掉落或漏锁。

2.机械设备的故障或操作失误。

例如：各种附属设备的损坏、吊起的物品落在工人上、坠落的钢材、设备等。

疲劳1.过度疲劳：超时工作、工作方式错误、重复性工作。

2.工人生理素质、经验及技能等人力因素。

其他危险源1.工人未正确使用工具和设备。

2.工作方式错误，如：上下坡路、转弯、繁忙路段和交叉路口等。

建议与安全措施以下是对本清单提供的安全建议和措施：1.对于每一个安全危险源，工人和管理者都应该预先制定出相应的安全方案。

2.工人们应该对于所有施工场地的安全区域和特殊标志都要有足够的认知。

3.工人们必须使用正确的工具和设备，并且必须受到相关培训。

4.任何时候，工人们都应该使用安全带、安全带架等装置。

5.确保实时检验、维护、升级和更换建筑设备，包括防火和灭火设备。

6.工人们在施工中必须注意不足之处以及采取额外的防范措施。

结论本文提供了一个项施工现场常见危险源清单，以使工人和管理者提高对这些危险源的认知程度，采取相应的防范措施，并且可以更加出色地监管施工过程，保障项目的成功落成以及人员的安全。

常见工种危险源一、铣床、滚床、磨床、镗床等机床岗位危险源1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。

2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。

3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。

4、设备运转时，工件、刀具破碎飞逸造成伤害。

5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。

6、人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。

7、吊装作业时造成的起重伤害。

8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。

9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。

10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。

11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。

二、起重机司机岗位危险源起重伤害：1、设备设施缺陷；(起重机械强度、刚度不够，失稳，吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修)2、安全防护装置失效；（电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏）3、吊索具缺陷；（吊具，钢丝绳，索具破损）4、违章作业伤害：5、操作失误；（疲劳驾驶，注意力不集中,捆绑不牢靠等）6、吊装作业生产组织混乱；（指挥错误，吊装方案不安全，配合不当）7、作业场地拥挤。

（无安全通道，物品摆放超高等）高处坠落伤害：1、安全防护设施缺失；2、未正确穿戴劳动防护用品或用具；3、触电，人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故；4、电气火灾，因过载、短路、绝缘、老化等引起电气火灾。

其他伤害：作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤。

三、手工电弧焊岗位危险源1.物体运动造成的物体打击。

2.机械伤害：机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。

防护装置缺损、失效导致的机械伤害；违章操作或操作失误造成的机械伤害。

3.触电：人体直接接触到电焊设备的带电部位、电源等造成触电事故；因焊机缺陷，漏电导致的触电事故。

4.灼烫：金属熔滴、焊渣飞溅造成的灼烫伤；电弧光辐射对人体的伤害；热辐射对人体的危害。

5.高处坠落：登高作业周围无防护栏；登高作业未佩戴安全带导致的高空坠落。

各工种及作业危险点危险源预防措施在各个工种中，都存在着不同的危险点和危险源。

为了保障工人的安全和健康，我们需要采取适当的预防措施。

以下是一些常见工种及其危险点和预防措施的示例：1.建筑工人：危险点和危险源：高处作业、电击、坠落、重物压伤、尘土、噪音等。

预防措施：佩戴安全帽、防滑鞋、安全带；使用防护设备，如护目镜、耳塞、口罩；制定严格的安全操作规范；进行安全培训。

2.焊工：危险点和危险源：火焰、高温、气体、电击等。

预防措施：佩戴防护眼镜、防护手套、防护服，确保通风良好；使用安全的焊接设备和工具；定期检查设备的安全性；严格遵守焊接操作规范。

3.矿工：危险点和危险源：坍塌、爆炸、有毒气体、高温等。

预防措施：佩戴安全帽、防滑鞋、防护服；确保通风系统运行正常；使用防毒面具和防护眼镜；进行安全培训；定期检查设备的安全性。

4.高空作业工人：危险点和危险源：坠落、电击、高处作业等。

预防措施：使用合适的安全绳索、安全带和安全网；佩戴防滑鞋、安全帽；确保工作平台稳固；进行高空作业安全培训。

5.叉车司机：危险点和危险源：碰撞、坠物、电击等。

预防措施：佩戴防护头盔、安全鞋；遵守叉车行驶守则；严格按照装载能力标准进行装卸货物；定期维护和检查叉车的安全性能。

6.操作重型机械工人：危险点和危险源：机械故障、碰撞、电击等。

预防措施：佩戴防护头盔、防护眼镜、安全鞋；定期检查机械设备的安全性能；按照操作规范进行操作；进行机械安全培训。

7.渔民：危险点和危险源：溺水、恶劣天气、重物压伤等。

预防措施：佩戴救生衣；严格按照船只安全规定进行操作；关注天气变化，避免恶劣天气时出海；进行海上安全培训。

8.医护人员：危险点和危险源：感染、创伤、受伤等。

预防措施：佩戴防护口罩、手套、防护服；正确使用消毒和隔离措施；严格按照操作规程进行操作；进行医疗安全培训。

9.飞行员：危险点和危险源：飞机故障、失速、坠机等。

预防措施：进行适当的飞行训练和模拟训练；定期检查飞机的安全性能；遵守航空法规；进行飞行安全培训。

各工种及作业危险点危险源的预防措施资料不同工种和作业存在不同的危险点和危险源。

以下是各工种及作业危险点危险源的预防措施的一些常见例子：1.建筑工:-危险点：高处作业、电击、坠落、坍塌、钢筋切割等。

-危险源和预防措施：-高处作业：使用安全带、脚手架、防护栏杆等保护措施。

-电击：确保电气系统符合安全标准，使用绝缘工具和设备。

-坍塌：使用正确的支撑和脚手架，安装警示标志，及时清除施工现场杂物。

-钢筋切割：使用专用工具和个人防护设备，如护目镜和耳塞。

2.机械工:-危险点：机械操作、锐利的工具、重物、高温环境等。

-危险源和预防措施：-机械操作：使用正确的工具和设备，熟悉机械的操作规程和安全操作程序。

-锐利的工具：使用切割刀具时要戴手套，确保刀刃的锋利度，注意切割方向。

-重物：正确使用吊装设备，使用合适的保护装置，如安全带、手套等。

-高温环境：穿防护服，适时休息，确保有充足的水和通风设备。

3.焊工:-危险点：高温和火焰、有毒气体、火灾、眩光等。

-危险源和预防措施：-高温和火焰：佩戴防护面罩、耳塞、手套、防火服等，确保火焰区域有足够的通风。

-有毒气体：在通风良好的环境下工作，使用防毒面具，以防止有毒气体吸入。

-火灾：储存和使用易燃物品时，遵守防火规定，保持清洁和良好的通风。

-眩光：使用适当的防护设备，如防护面罩、防护眼镜等。

4.清洁工:-危险点：化学品接触、滑倒、残物吸入、体力劳动等。

-危险源和预防措施：-化学品接触：佩戴防护手套和眼镜，使用合适的清洁剂，注意通风。

-滑倒：保持工作区域清洁和干燥，使用防滑鞋。

-残物吸入：使用面罩，使用合适的吸尘设备和清洁剂，遵循正确的操作规程。

-体力劳动：适当安排工作时间和休息时间，使用合适的工具和设备。

以上只是一些常见工种和作业的危险点和危险源的预防措施，不同职业和行业还有其他的危险点和预防措施。

对于任何工种和作业来说，了解和遵守相应的安全操作规程、佩戴合适的个人防护设备、定期培训和安全意识的提高都是非常重要的。

常见工危险源汇总工业生产和建筑施工等现代工作场所中存在着诸多危险源，这些危险源对工人的身体健康和生命安全造成威胁。

了解和预防这些危险源，对于保障工作场所的安全环境和提高工人的安全意识十分重要。

下面是常见的工危险源：机械危险机械危险是指工作场所中运用的机械设备和机械工具等造成的身体伤害。

在机械操作时，可能出现机械零件的磨损、断裂、脱落等情况，很容易造成工人身体的切割、砸伤、坠落、撞击等损伤。

常见机械危险源有：锯切机、压力机、机床、冲床等。

针对机械危险，必须对机械设备进行定期维护和保养，并制定相应的操作规程和操作培训，操作人员必须接受机械安全操作培训。

此外，在机械操作时应佩戴安全防护鞋、手套等防护装备，确保安全操作。

电气危险电气危险是指工作场所中存在的各种电气设备带来的伤害，如果不正确使用，或者工人没有经过专业培训，很容易造成电击、电烧、火灾等事故。

常见的电气危险源有：电线、电气插座、电动工具等。

针对电气危险，必须检查电气设备的使用和管理标准，并严格执行电气安全操作程序。

所有电气工作者应接受专业培训，了解预防电气伤害的知识和技能，并戴上防护面罩、手套、绝缘靴等保护装备，确保安全操作。

化学危险化学危险指的是工作场所中存在的有毒有害化学品带来的危害。

化学品接触人体后可能会对呼吸、皮肤和眼睛造成伤害，尤其是酸、碱、油漆等易燃化学品危害更加明显。

常见的化学危险源有：有害气体、酸碱、易燃物、毒药等。

针对化学危险，必须制定相关的化学品管理制度，保证化学品正确储存、使用和处理。

员工必须接受化学品安全培训和教育，特别是要了解危险化学品的分类、标识、包装、运输、处理等，以确保正确使用和评估风险。

噪声危险噪声危险是指在工作场所中产生的过度噪声对工人耳朵造成的伤害。

长期的暴露于高噪声环境中可能会导致工人听力上的损失，严重的甚至可能会造成聋哑。

常见噪声危险源有：喷砂机、振动锤、钻机等。

针对噪声危险，必须采取措施降低噪声幅度和噪声时长，尤其是采用工程控制措施，如隔离、降噪装置。

各岗岗位危险源1、胶带输送机司机岗位危险源和预防措施有哪些？答:岗位危险源有：(1)、外露的转动和传动部位绞伤。

（2)、胶带损伤或接头开裂严重而断带伤人.（3）、带电的设备触电伤人.（4)、电气火灾烧伤.（5)、跨越运行中的胶带时摔伤。

（6）、清理胶带机尾和机头的浮煤时，被胶带辊子夹伤.（7）、胶带主滚筒打滑时，违章撒砂子，被胶带辊子夹伤。

（8）、胶带跑偏时，用手、脚及身体的其他部位直接接触胶带而受伤。

（9)、检修胶带机时，不闭锁开关，造成事故。

（10）、处理胶带机故障时，胶带机倒开运转而造成事故.（11）、脱岗、睡岗造成事故。

（12）、胶带机头电气设备煤尘大而引起事故。

(13）、乘坐胶带机,用胶带机运物料而伤人。

（14）、声光信号失灵,随意停开胶带，倒胶带.（15)、传动带运输过程中,工作人员误操作而将人员卷入胶带机尾、煤仓中造成工伤.(16)、联轴器无防护而当有人靠近时造成事故.(17）、主滚筒、换向滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒运转过程中，工作人员误操作将人员卷入胶带而造成事故。

（18）、上岗时不扎紧袖口,违章操作时卷入胶带而造成工伤.(19)、灭火洒水时电器无任何防护而造成电器漏电伤人。

预防措施有:（1）、加装护罩或遮栏等防护措施，停止运行时必须闭锁开关。

（2）、立即停机，排除故障。

(3）、严格按规程操作，及时更换处理不完好的电气设备。

（4）、保持消防器具齐全、完好，放在进风侧，积极灭火。

（5)、要走过桥,严禁跨越皮带.(6)、清理机头机尾浮煤时，要先闭锁胶带机开关。

（7）、胶带打滑时，不能违章撒砂子，先闭锁胶带机开关,找机电工配合处理。

(8）、处理胶带跑偏时，严禁手、脚及身体其他部位接触胶带。

（9）、处理故障，检查胶带机时,必须闭锁开关。

（10)、严禁倒开胶带机。

（11）、认真执行胶带机司机岗位责任制，不睡岗、不脱岗。

(12)、及时清理浮煤,及时检查设备完好情况。

（13）、严禁人员乘坐胶带，严禁用胶带机运送设备和物料。