车间标准作业管理规范(含表格)

工厂生产车间管理规范（ISO9001:2015）第一章总则第一条目的1.1 确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行；1.2 营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。

第二条适用范围本制度适用于工厂各车间全体员工。

第三条职责3.1 副总经理职责3.1.1 本制度自副总经理同意批准后生效执行；3.2 工厂经理职责3.2.1 对管理条例进行审核、执行过程中督导行政主管进行修订与完善。

3.2.2 对管理条例的严格执行进行引导监督。

3.3 行政部职责3.3.1 由行政部对本条例进行拟定、维护、修改，并负责执行；3.3.3 对本条例实施进行监督、检查，对违规行为进行纠正与相应的公布通报，接受违反条例的投诉，并即时处理和记录存档。

3.4 部门主管职责3.4.1 对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求部门员工严格执行；员工违反主管负连带责任；主管违反经理负连带责任；第二章管理规定第四条车间人员管理4.1 工作时间内所有员工一律讲普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分；4.2 每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主管在下午16：30前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；4.3 按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，严禁代打卡（包括未上班、加班打卡），违者依《考勤管理制度》处理；4.4 工作时间内，部门主管、质检员和其它管理人员因工作需要，可在车间走动，其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗，若因事需离开工作岗位须向部门主管申请同意后方可离岗，不得私自脱岗（脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事；睡岗：是指在上班期间打瞌睡或睡觉）；4.5 禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊、看小说、报刊等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理；4.6 禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间；4.7 严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；4.8 提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；4.9 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报行政部按《员工守则》相关规定处理。

标准作业管理规定（ISO9001-2015）1 目的本规定是为了确保技术部在制定和执行标准作业时有明确的依据，保证每个执行者都能了解在何时何地运用何种标准作业文件，从而达到通过标准作业的不断改善，保证产品质量，持续地降低成本和提高效率的作用。

2 适用范围本程序开始于:确定年度标准作业推进计划。

结束于:标准作业文件存档。

适用于:公司标准作业的编制、执行、培训和督导工作。

3 术语和定义3.1标准作业：指在节拍时间内，以有效的作业顺序，按规定的作业路线，在同一条件下反复进行的作业，即以人的活动为中心，将人、机、料、法、环有效地组合。

标准作业三要素：节拍、作业顺序、标准在制品。

3.2节拍：是指生产（加工）一个产品或一个零件所必须的有效时间。

3.3作业顺序：是指作业者在规定的节拍时间内，在将材料顺序变化成产品的过程中，随时间流动而进行作业的操作顺序。

3.4标准在制品：是指为了保证操作者能以相同的顺序不间断地地重复进行作业，在工位内所存放的最小限度的在制品数。

3.5标准作业文件：是指导作业人员进行正确的装配作业，和管理人员检查标准作业符合度的依据。

标准作业文件包括《测时表》、《负荷平衡山积表》、《要素山积表》、《标准作业组合表》、《标准作业卡》、《标准作业要领书》等。

3.6作业路线：是指作业者在规定的节拍时间内，能以最高的效率进行装配作业的行走线路。

3.7测时表：用来记录操作者每一操作顺序的作业时间。

在测时的同时，记录者还要注意将当时的现场要素尽可能详细地记录在案，以展示操作者当时的作业环境和可能影响标准作业的因素，以便以后进行改善时用。

3.8负荷平衡山积表：记录生产线上各操作者的作业时间和节拍时间，可用来查找生产线的瓶颈点，通过现场改善，达到提高瓶颈的通过能力、平衡各操作者的作业时间和劳动负荷目的。

3.9要素山积表：记录生产线上各操作者的单元时间和节拍时间，通过在各操作者之间取消、转移、重排、合并装配作业的单元，达到消除生产线的瓶颈，平衡各操作者的作业时间和劳动负荷的目的。

车间规章管理制度表格第一章总则第一条为加强车间管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章管理制度。

第二条本规章适用于车间内所有员工，包括生产工人、技术员、管理人员等全体员工。

第三条本规章遵循“安全第一、生产第二、管理第三”的原则，保障员工的身心健康。

第四条车间管理人员必须严格执行本规章，对违反规定的员工要进行相应处理。

第五条员工有权利对本规章提出建议和意见，车间管理人员应认真听取并加以改进。

第六条本规章内容不断完善，必要时可根据实际情况进行修改和调整。

第二章生产管理第七条生产车间内严禁乱放、乱堆物品，要保持通道畅通，防止堆积物对生产造成影响。

第八条工作台面要保持整洁，避免杂物混杂，严禁将非生产需要的物品堆放在工作区域。

第九条生产设备必须按照操作规程进行正确使用，切勿私自调整设备参数，以免造成设备损坏或事故发生。

第十条生产操作过程中要严守操作规程，不得擅自停机、调整，必须经过相关人员同意后进行操作。

第十一条生产材料要按照需求进行合理使用，不能私自挪用或浪费，必须注意节约。

第十二条生产过程中若发现问题，要及时汇报给相关人员，不能迟疑或掩盖。

第三章安全管理第十三条车间内要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十四条工作时必须佩戴好安全防护用具，严禁违章操作，保证工作安全。

第十五条发现安全隐患要及时上报并通知相关人员进行整改，确保车间内的安全。

第十六条严禁私自翻越设备、爬高台、穿越有危险的区域，保障员工的生命安全。

第十七条禁止在车间内抽烟、喧哗，保持整洁卫生，确保车间环境良好。

第四章纪律管理第十八条车间内的上班时间为规定时间，迟到早退者将受到相应处罚。

第十九条严禁私自带来家属或朋友进入车间，工作时间不得接待外来人员。

第二十条严禁在车间内进行赌博、斗殴等违法违纪行为，一经发现将严肃处理。

第二十一条员工在工作期间要认真执行上级领导的安排指示，不得擅自做主。

第二十二条车间内的工作服装要整洁干净，保持良好的形象。

生产车间管理规章制度表第一章总则第一条为规范生产车间管理、保障生产秩序，促进生产安全，切实保障职工权益，特制定本规章制度。

第二条生产车间是企业的生产核心，生产车间的管理规章制度是企业生产运行的重要组成部分。

第三条生产车间所有员工必须严格遵守本规章制度，不得有违反规定的行为。

第四条生产车间管理由车间主任全权负责，具体执行由工班长负责。

第五条生产车间管理应遵循安全第一，效益至上的原则，时刻关注生产安全和职工安全。

第六条本规章制度适用于所有生产车间员工，凡不遵守规定或违反规定的行为，将依法纪Chapter II 车间工作制度第七条生产车间实行班组制度，每个班组设立班组长和工班长，班组长负责班内员工协调工作，工班长负责具体执行车间管理规章制度。

第八条班组长应做好班组内部协调工作，及时反馈车间主任，确保生产工作有序进行。

第九条工班长应严格执行车间管理规章制度，负责车间内部生产工作的具体安排和执行，协调班组间关系，保障生产正常进行。

第十条生产车间采取两班倒制度，上班时间为早班8:00至晚班20:00，晚班时间为晚班20:00至次日早班8:00，各班之间要保持工作交接的顺畅。

第十一条职工必须按照规定时间到岗上班，不得迟到早退，否则将受到相应的处罚。

第十二条车间工作时间内，不得擅自离岗，必须做好交接工作，确保生产工作的连续性。

第十三条车间工作期间，不得聚众闲谈，不得干扰他人工作秩序，必须专心致志完成本职工作。

Chapter III 安全生产制度第十四条生产车间安全生产是企业生产的基础，职工的健康和生命安全是第一位的。

第十五条车间内禁止吸烟、使用火种等可能引发火灾的行为，严禁私拉乱接电线，以及其他危害安全的行为。

第十六条车间内必须穿戴好安全防护用具，严禁不戴安全帽、不戴护目镜等行为。

第十七条车间内必须严格执行机械设备的操作规程，严禁未经培训的职工私自操作机械设备。

第十八条车间内发生异常情况时，必须立即停工，通知车间主任，及时处理。

车间生产作业管理规范一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本规范。

2.本规范实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。

最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。

XL车间管理制度表格第一章总则第一条为规范XL车间的管理，提高工作效率和生产质量，制定本制度。

第二条本制度适用于XL车间的全体员工，包括管理人员和生产人员。

第三条 XL车间管理层应按照本制度的规定，积极落实各项管理制度。

第四条员工应遵守本制度的规定，服从管理层的工作安排。

第五条管理层应及时了解员工的工作情况和需求，保障员工的权益。

第六条员工应自觉遵守劳动纪律，不得迟到早退，不得旷工请假。

第七条员工应加强劳动保护意识，做好个人防护措施，确保工作安全。

第八条管理层应加强对员工的教育培训，提升员工的专业技能和素质。

第九条管理层应建立健全的绩效评估机制，激励员工积极工作。

第十条 XL车间应建立健全的质量管理体系，确保产品符合标准。

第十一条 XL车间应建立健全的安全生产管理制度，切实保障员工的人身安全。

第十二条 XL车间应加强对环境保护的管理，做好环保工作。

第十三条管理层应积极倡导员工团结合作，共同发展。

第十四条本制度自发布之日起生效。

第二章员工管理第十五条新员工入职后，应接受一定的培训，了解XL车间的工作流程和规定。

第十六条新员工应按照管理层的安排，积极参与工作，准确完成任务。

第十七条老员工应发扬团队合作精神，协助新员工适应工作环境。

第十八条管理层应定期对员工进行考核评估，激励表现优秀的员工。

第十九条员工在工作中应严格遵守操作规程，保证生产质量。

第二十条员工应相互尊重，不得出现辱骂、歧视等行为。

第二十一条员工应遵守工作纪律，不得擅离职守，不得违规操作。

第二十二条员工应认真学习新知识，不断提高自身技能水平。

第二十三条员工应树立正确的职业道德观念，维护XL车间的形象。

第三章安全生产管理第二十四条 XL车间应建立安全生产管理责任制，切实保障员工的人身安全。

第二十五条管理层应加强对危险源的排查整治，确保生产环境安全。

第二十六条员工应认真执行安全操作规程，不得存在违章行为。

第二十七条 XL车间应定期组织安全生产知识培训，提升员工的安全意识。

车间管理制度表格第一章总则第一条为规范车间日常生产经营管理，保障生产运行秩序，提高生产效率和经济效益，制定本制度。

第二条本制度适用于车间全体员工，包括管理人员、技术人员和生产工人。

第三条车间生产经营管理应遵循“安全第一、质量第一、效率第一、环保第一”的原则。

第四条管理人员应严格执行本制度，对违反制度的行为及时处理，确保车间生产经营秩序。

第二章责任与权利第五条车间主任是车间的领导者，负责车间的生产经营管理工作。

第六条生产班组长是车间生产的具体负责人，负责班组的生产任务完成和质量控制。

第七条车间管理人员有权对生产作出合理的安排和决策，确保生产的正常进行。

第八条生产工人应遵守工作纪律，完成生产任务，保证生产质量和效率。

第九条车间全体员工应积极参与车间管理，提出合理建议和意见，共同维护车间的生产经营秩序。

第十条车间管理人员有权对员工进行培训和考核，提高员工的技能和综合素质。

第三章安全生产第十一条车间生产必须严格按照相关安全管理规定执行，做好事故预防工作。

第十二条车间生产设备必须经过定期检查和维护，确保安全运行。

第十三条车间员工必须佩戴相应的劳动防护用具，做好个人安全防护工作。

第十四条车间应定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十五条车间发生安全事故时，应及时报告领导并进行事故调查处理，严禁隐瞒。

第四章质量管理第十六条车间生产必须严格按照产品质量标准执行，确保产品质量符合要求。

第十七条车间生产过程中必须加强质量检验，确保产品合格率。

第十八条质量不合格产品必须及时处理和追踪原因，防止类似问题再次发生。

第十九条车间应建立质量管理档案，记录生产过程和产品质量情况。

第二十条质量问题应及时报告领导，采取相应的措施加以解决，保证产品质量。

第五章生产管理第二十一条车间生产计划应合理安排，确保生产任务的完成。

第二十二条车间生产过程中应及时沟通，解决生产中出现的问题。

第二十三条车间生产设备应合理使用和维护，确保设备正常运转。

重⼯作业管理规范（含表格）重⼯作业管理规范（ISO9001-2015）1.0⽬的：为确保重⼯产品品质处于受控状态，保证重⼯产品的顺利流通，特制定本作业规范。

2.0适⽤范围：公司所有原材料、半成品、成品重⼯均属之。

3.0职责：3.1品保部：负责重⼯过程的监督、重⼯产品的检验等⼯作。

3.2⽣产部：负责半成品、成品重⼯环境的安排、重⼯⼯时的登记及实施重⼯作业。

3.3采购：负责与供应商沟通重⼯需求，如供应商申请本公司进⾏重⼯，由采购提出材料重⼯费⽤转嫁供应商⽀付。

4.0定义：4.1重⼯：对不良项⽬作挑选、修正等⽅式使其成为良品之作业办法。

5.0作业内容：5.1原材料重⼯：5.1.1供应商重⼯：A.进料检验发现不良IQC开出《品质异常通知单》，因⽣产急⽤⽽经评审裁决需要求供应商派员到我司重⼯时，由采购与供应商进⾏重⼯事项的沟通。

B.供应商重⼯：有供应商派⼈⾄我司重⼯时，由采购安排重⼯地点、⼯治具、设备等，并通知品保部提供不良样板、允收标准及进⾏重⼯的监督及检验。

5.1.2我司⾃⾏重⼯:A.若《品质异常通知单》的评审裁决结果为我司⾃⾏重⼯的，则由⽣管协调⽣产部门，开具《⽣产指令单》予⽣产部门领出重⼯；品保部提供不良样板、允收标准及进⾏重⼯的监督及检验。

B.如供应商请求我司协助重⼯时，由采购提出材料重⼯申请，⽣管安排具体重⼯事宜；C.来料不良率超出品保部与供应商签定的判退标准，则由我司重⼯所损失的⼯时费⽤全部转嫁供应商；重⼯的⼯时由重⼯部门进⾏统计后交采购，采购开出扣款单与供应商洽定并提交⾄财务执⾏扣款。

5.2成品不良重⼯：5.2.1制程少量不良重⼯：制程⽣产时所产⽣的少量不良品，⽣产部门在⽣产、全检过程中在挑出时，需按不良现象的种类进⾏区分，并在盛装胶盒上进⾏明确标识，由⽣产组长统⼀收集后安排专⼈进⾏挑选、返修，重⼯完毕再送予品管确认，确认OK⽅可放⼊良品中；禁⽌未有经品管检验⽽私⾃放⾏。

5.2.2制程批量不良重⼯：制程批量不良重⼯由⽣产部门⾃⾏调配，重⼯时，品保部IPQC需提供不良样板、允收标准予⽣产部门，并在重⼯时进⾏跟进监督及检验。

车间流程及管理制度表一、车间流程1. 产品生产流程1.1 原料采购：采购部门负责采购所需的原材料，确保原材料的质量和数量满足生产需求。

1.2 原料检验：质检部门对采购来的原材料进行严格的检验，确保原材料符合生产要求。

1.3 原料存储：原材料经过检验后，按照规定的标准存放在指定的仓库中。

1.4 生产加工：生产车间按照生产计划进行生产加工，确保产品质量和生产效率。

1.5 成品检验：生产完成的产品经过质检部门的检验，确保产品符合客户的要求。

1.6 包装出库：产品经过包装后，根据订单要求安排出库，送达客户手中。

2. 质量控制流程2.1 产品检验：生产过程中，质检部门对生产环节进行监控，确保生产过程中的质量符合标准。

2.2 报废处理：如发现产品存在质量问题，质检部门立即进行报废处理，确保不合格产品不进入市场。

2.3 过程改善：质检部门对生产过程中的问题进行分析，提出改善措施，不断提高产品质量。

3. 安全生产流程3.1 安全教育：定期对员工进行安全生产教育，强化员工的安全意识。

3.2 安全检查：定期对生产车间进行安全检查，发现安全隐患及时处理。

3.3 事故处理：如发生安全事故，立即启动应急预案，做好事故处理工作。

4. 设备维护流程4.1 设备保养：生产车间设备定期进行保养维护，确保设备正常运转。

4.2 设备维修：如发现设备问题，立即启动维修流程，确保设备及时修复。

4.3 设备更新：定期对生产设备进行评估，根据生产需求更新更新设备。

二、管理制度1. 岗位责任制度1.1 生产管理岗位生产经理：负责车间生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量。

生产主管：负责生产过程的监督和协调，确保生产顺利进行。

质量检验员：负责产品质量的监控和检验，确保产品符合标准。

仓库管理员：负责原料和成品的存储管理，确保物料安全。

1.2 安全管理岗位安全主管：负责安全教育和安全检查工作，确保生产安全。

安全员：负责日常安全检查和事故处理工作，确保生产过程中的安全。

生产车间管理规章制度表格第一章总则第一条为了规范生产车间管理，提高生产效率，保障员工安全和健康，制定本规章制度。

第二条生产车间管理规章制度适用于所有生产车间，所有工作人员必须严格遵守。

第三条生产车间管理规章制度的内容包括：生产车间基本制度、安全生产管理制度、生产作业管理制度、设备管理制度、材料管理制度、质量管理制度、环境管理制度等。

第四条管理人员和员工有权对规章制度提出修改意见，经批准后方可修改，修改后的规章制度必须重新进行宣传教育。

第五条违反本规章制度的行为应当受到相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。

第二章生产车间基本制度第六条生产车间必须遵守《劳动法》《劳动合同法》等有关法律法规，保障员工的合法权益。

第七条生产车间应当建立健全的管理制度，明确职责分工，确保生产有序进行。

第八条生产车间应当定期开展职工安全培训和生产技能培训，提高员工素质和技能。

第九条生产车间应当保障员工的劳动安全和身体健康，定期开展安全检查和防护措施。

第十条生产车间应当建立健全的劳动纪律和岗位责任制度，严禁迟到早退、懒散作风等不良行为。

第十一条生产车间应当加强对生产设备和车间环境的管理，确保生产环境卫生、整洁。

第三章安全生产管理制度第十二条生产车间应当建立健全的安全生产管理制度，指定专门负责人负责安全工作。

第十三条生产车间应当加强对生产设备的维护保养，确保设备正常运转和安全性。

第十四条生产车间应当加强对员工安全知识的培训，定期进行安全演练和应急处理演练。

第十五条生产车间应当加强对生产过程的监控和检查，确保生产安全。

第十六条生产车间应当建立事故应急预案，规定事故处理程序和责任人。

第四章生产作业管理制度第十七条生产车间应当制定生产作业计划，明确作业流程和标准。

第十八条生产车间应当加强对生产作业的监控，及时发现和处理作业中的问题。

第十九条生产车间应当建立健全的生产作业记录和统计制度，定期进行生产数据分析和报告。

第二十条生产车间应当加强对生产作业人员的管理，提高作业人员的责任心和专业水平。

作业管理制度表格一、制度目的本制度旨在规范和管理员工的作业行为，提高工作效率和质量，确保各项工作顺利进行。

二、适用范围本制度适用于公司内所有员工，不论员工的职位和部门。

三、制度内容1. 作业计划（1）公司部门应每周制定作业计划，包括具体工作内容、工作时间、工作目标等，以保证工作有序进行。

（2）员工应按照作业计划进行工作，并在作业计划中做好记录和汇报。

2. 作业流程（1）公司应设立统一的作业流程，包括工作分配、沟通协调、审核验收等环节，以确保每个工作环节的顺利进行。

（2）员工应按照作业流程进行工作，不得随意更改，如有问题应及时向上级主管反馈。

3. 作业标准（1）公司应制定统一的作业标准，包括工作流程、工作要求、工作标准等，以确保员工的工作质量。

（2）员工应严格按照作业标准进行工作，如有违反应承担相应的责任。

4. 作业检查（1）公司应定期对员工的作业进行检查和评估，以确保作业质量和效率达标。

（2）员工应积极配合作业检查工作，并接受相应的纠正和指导。

5. 作业奖惩（1）公司应建立奖励制度，对作业表现优秀的员工进行奖励，以激励员工积极工作。

（2）公司应建立惩罚制度，对作业表现不佳的员工进行惩罚或警告，以规范员工的工作行为。

6. 作业改进（1）公司应鼓励员工提出作业改进建议，以不断提高工作效率和质量。

（2）公司应定期对作业流程进行评估和改进，以确保工作的经常性和规范性。

7. 其他（1）员工应遵守公司的其他相关规定和制度，不得违反公司规定。

（2）员工应保护公司的商业机密和公司的财产安全，不得泄露公司的机密信息。

四、制度责任1. 公司：负责制定和实施作业管理制度，监督和评估员工的作业行为。

2. 部门主管：负责制定部门的作业计划和作业流程，监督和指导员工的作业行为。

3. 员工：应按照公司和部门的相关规定和制度进行作业，保障作业质量和效率。

五、制度执行本制度自发布之日起生效，如有需要修改和变更，应经公司领导层批准并重新发布。

生产车间现场管理规范（含表格）生产车间现场管理规范（ISO9001:2015）目录第一章总则第二章员工行为规范一车间安全作业规范（通用类）二纪律规范（通用类）三制一课车间作业规范四制二课车间作业规范五制三课车间作业规范第三章 5S作业标准规范第四章违规人员处罚标准第五章奖励制度第六章附则第一章总则一、目的：1、针对生产部实际情况、明确员工日常行为规范、达成员工自主管理、使生产部人员成为有纪律的员工、有纪律的团队、创造和谐严明的工作环境。

2、依据实际情况制定各项奖励与处罚制度、使之有章可循、执章必严、违章必究、从而使日常管理公平、公正、公开之原则。

二、目标：建立激励机制，使生产部成为一个积极向上、努力拼搏的优秀团队三、范围：适用公司生产部全体人员（包括进入生产部各车间的临时员工或周边工作人员）四、稽核制度：1、每周二、四、六早上9：30要求IE会同各课主管对生产部安全/纪律/5S全面检查并记录（包括公司或部门领导日常稽核、临时突击检查等）2、所有稽查缺失要求责任单位限期整改，对未及时整改的部门主要责任人（课长、组长）写出原因报告呈报生产部经理3、缺失/整改处理流程稽查发现问题邮件或书面通知整改责任单位按期整改IE确认整改效果未按要求整改的按规定处罚第二章员工行为规范员工行为规范是生产部员工在日常工作中共同遵守的作业标准、操作规程等，出于维护公司和员工利益的需要，生产部全体人员务必严格遵守.一、车间安全作业规范（通用类）1、员工上班前必须对自己的工作岗位进行安全检查（模具/设备/安全防护装置等）.2、设备在运行的时候禁止任何人员维修设备或拆装设备.3、员工在上班时间进入车间需按照规定佩戴劳保用品.4、上班期间禁止员工在车间或走廊内吸烟.5、因生产时工作需要接触化学品的作业人员必须佩戴口罩及其它防护措施等（具体按公司的特殊制程规定执行）.6、焊接、镭射操作主机手必须佩戴护目镜方可作业.7、禁止叉车驾驶员酒后在车间驾驶机动叉车.8、在车间内禁止私自动用消防设施，不得堵塞消防通道、保持消防通道畅通无阻.9、禁止非专业维修人员私自维修设备/模具/治具等.10、禁止故意损坏公司设备或工具上的安全警示标示，并保持设备警示标示完好无损.11、模具/设备/工量具必须按照规定期限进行定期点检.12、不得损坏机器设备电器零件，不得拆除设备安全防护装置及线路，遇到设备出现突发故障情况时请立即停止操作并及时通知当班组长或课长.13、禁止2人（包括2人）以上同时操作冲压机（针对其中有1人在防护网外送料情况除外）.14、禁止员工未戴手套或手指套就直接接触产品、原材料（如洋白铜、马口铁）等.15、每天上下班前必须做好工作现场的5S，如因设备维修、模具故障的，请关闭设备电源后再做好机台周围5S.16、冲压卷材必须放在车间固定的位置，不得随意乱放在地上.17、用叉车放原材料、拆架模、搬运物料时，严禁作业员站在叉车前方或叉车下方，驾驶员操作叉车严禁与其它人员聊天，严禁在叉车上玩耍.18、车间的物料堆放高度不得超过文件规定标示高度的上限.19、作业员必须按车间《设备安全操作规范》作业，未经上级批准不得随意操作其它岗位设备.20、作业员离开工作岗位时需要向线/组长领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.。

最有用的车间现场管理表格大全现场管理管理制度标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。

所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。

例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。

企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。

从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节一一生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。

我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。

所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。

前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。

回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。

现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。

现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式, 对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。

生产车间管理规章制度表格模板一、总则为建设一个安全、文明、高效的生产车间，维护企业形象和员工权益，特制定本规章制度，凡进入生产车间的人员，均应遵守并执行。

二、生产车间管理责任1. 车间主任担任生产车间管理责任人，负责全面管理生产车间的生产活动。

2. 车间主任要做好生产计划，并组织实施，确保生产任务按时完成。

3. 负责制定生产车间生产工艺流程和操作规程，确保生产过程品质稳定。

4. 负责车间人员的培训和考核工作，保证生产人员技术素质和工作质量。

5. 负责生产车间设备设施的维护和保养，确保设备正常运转。

三、生产车间作业规范1. 生产车间工作时间为每天8小时，按照班次值日制度轮流轮班工作，不能擅自调整工作时间。

2. 生产车间人员必须按时到岗，迟到超过15分钟将被扣除工资。

3. 严格遵守生产车间的作业流程，不得私自更改生产工艺或操作规程。

4. 严格执行操作规范，不得擅自调整设备参数或作业方式。

5. 操作人员必须进行岗前培训和考核，未经培训合格者不得开机操作。

6. 操作人员需穿戴符合规定的作业服装和防护用具，做好个人卫生。

四、安全生产规定1. 生产车间严禁吸烟、喧哗、打闹等行为，严禁在车间内食物和饮料。

2. 操作人员使用设备时必须全神贯注，严禁操作失误或疏忽。

3. 操作人员必须遵守设备安全操作程序，不得擅自接近危险设备部位。

4. 发现设备故障或异常情况应及时报告维修人员处理，严禁私自拆卸设备。

5. 生产车间设有应急疏散通道和灭火器具，操作人员必须熟悉位置和使用方法。

五、质量控制要求1. 严格执行质量检验标准，保证产品质量符合要求。

2. 生产车间设有质量抽检制度，抽检不合格产品需要重新加工或废弃。

3. 操作人员需对产品质量负责，发现质量问题应主动报告。

六、纪律规定1. 操作人员必须服从车间主任和班组长安排，不得擅自调休或请假。

2. 严禁在生产车间内谈论无关工作话题，不得扰乱车间秩序。

3. 违反规章制度者将受到相应处罚，情节严重者将予以开除处理。

车间管理制度报表一、总则车间管理制度报表是为了规范车间管理工作，提高生产效率，保障员工安全而制定的。

本制度适用于所有车间的管理工作，所有员工必须遵守本制度。

二、车间管理组织结构1.车间主任：负责车间的日常管理工作，组织指导车间员工进行生产活动。

2.生产主管：负责车间生产计划的制定和实施，监督生产过程，确保生产线的正常运转。

3.质量管理人员：负责监督产品质量，制定和执行质量控制方案。

4.安全管理人员：负责车间安全管理工作，确保员工工作环境的安全。

5.设备维护人员：负责车间设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转。

三、车间管理制度1.生产计划制定车间主任和生产主管根据市场需求和公司生产能力制定生产计划，确保生产任务的完成。

2.生产过程管理生产主管监督生产过程，协调各岗位人员，确保生产线的正常运转，及时处理生产中的问题。

3.质量控制质量管理人员负责制定和执行质量控制方案，确保产品质量符合标准要求。

4.安全管理安全管理人员负责组织安全培训，制定安全操作规程，确保员工工作环境的安全。

5.设备维护设备维护人员负责设备的维护和保养工作，及时排除设备故障，确保设备的正常运转。

四、考核和奖惩1.考核制度每月对车间的生产情况、质量情况、安全情况和设备维护情况进行考核，对表现优异的员工进行表彰奖励，对表现不佳的员工进行纠正处罚。

2.奖惩措施根据员工的表现情况进行奖惩，奖励可以是表扬、奖金等，处罚可以是扣减奖金、警告等。

五、应急预案1.生产事故应急预案制定生产事故应急预案，包括人员疏散、设备故障处理、产品召回等内容，确保在发生事故时能够及时有效处理。

2.突发事件应急预案制定突发事件应急预案，包括火灾、地震等突发事件的应对方法，确保员工的生命财产安全。

六、附则1.本制度由车间主任负责解释。

2.本制度自审定之日起生效。

3.本制度如有需要修改的，需经车间主任审批后方可执行。

以上为车间管理制度报表，希望各位员工认真遵守，确保车间的正常运转和员工的安全。

作业标准管理规范（ISO9001-2015）1总则1.1为规范生产类作业标准的管理，确保作业标准的有效执行，特制定本管理规定。

1.2本规定的主要内容为作业标准的编制、审批、培训、执行、回顾等管理要求。

1.3本规定适用于某公司（以下简称“公司”）及各施工队、各项工部的作业标准管理。

2规范性引用文件作业指导书编写导则3术语和定义3.1作业标准作业标准：是指通过规范作业的风险控制、作业步骤、质量控制、记录格式等要求，形成的保证作业质量和安全及保证工程进度的作业文件，目的是推行现场标准化作业管理，控制现场作业的盲目性和随意性，遏止习惯性违章行为，保障人身安全，保证作业质量，保证工程进度,规范一线员工作业行为。

作业标准包括作业指导书和作业表单两类。

3.2作业指导书作业指导书：是指为保证过程受控而制定的程序，是规定生产作业活动的途径、要求与方法的最细化和具体的操作性文件。

内容包括：使用范围、引用文件、支持文件、术语定义、风险评估及控制措施、作业准备、作业周期、工期定额、参数、作业流程、作业项目工艺要求、作业可能出现问题及对策、作业后验收及交接等。

3.3作业表单本规定中的作业表单，是指充分应用安全生产风险管理体系建设中的作业风险评估结果，通过表格形式规范作业的风险控制、步骤、质量控制和工作记录的文件。

格式以方便现场应用和记录为准，是作业人员现场作业时必须执行的文件。

内容包括：作业基本信息、作业前风险分析及预控措施、工器具准备、作业步骤、质量要求、过程记录、作业终结等。

3.4生产部门3.5本规定中的生产部门，是指生产工作的实施主体，主要是工程部、各项目部、各施工班组.3.6生产班组本规定中的生产班组，是指生产部门所辖的各专业班组，包括变电安装、变电二次、带电作业等专业班组。

3.7作业标准管理指标定义3.6.1作业标准覆盖率p1（其中，n为已完成编制发布的作业标准种数，m为需编制作业标准种数）3.6.2作业标准培训率p2（其中，n为已接受作业标准培训人数，m为应接受作业标准培训人数）3.6.3作业标准执行率p3（其中，n为累计评价时段采用作业标准开展的作业次数，m为累计评价时段开展的作业总次数）4职责4.1公司工程部是公司生产类作业标准的归口管理部门，主要职责：4.1.1负责制订和颁发生产类作业指导书；4.1.2负责制订和颁发生产类作业表单的模板；4.1.3指导、检查地区各施工班组、各项目部生产类作业标准的应用。

织布车间规章制度大全表格序号规章制度内容1 上班时间1.1 工作日上班时间为早上8:00-12:00，下午1:30-5:30。

周末和法定节假日根据生产计划灵活安排。

1.2 迟到严重的员工将被扣除工资，并记录在个人档案中。

2 请假制度2.1 请假需提前向主管汇报，并填写请假表格。

2.2 请假超过3天需提供医院开具的病假证明。

2.3 未经批准擅自请假的员工将被扣除工资，并记录在个人档案中。

3 节假日加班3.1 节假日加班需提前向主管申请，并支付相应的加班工资。

4 安全生产4.1 禁止在生产中吸烟、聚众闲谈、玩手机等危及安全的行为。

4.2 操作织布机等设备时必须穿戴工作服和安全帽，严格遵守操作规程。

4.3 发现危险隐患及时向主管报告，禁止私自处理。

5 纪律管理5.1 禁止私自带宠物入厂区，禁止擅自带家属进入车间。

5.2 严禁盗窃公司财物，一经发现将依法处理。

5.3 禁止在车间内大声喧哗、打闹，保持车间内的安静环境。

6 奖惩制度6.1 严格按照绩效考核结果给予奖励和提升机会。

6.2 违反规章制度或在工作中表现不佳的员工将受到相应的惩罚，直至开除。

7 离职流程7.1 离职员工需要提前向主管提交书面辞职申请，并履行离职手续。

7.2 离职前需交接工作内容，清理个人物品并做好交接工作。

8 其他规定8.1 禁止在工作场所饮酒, 买彩票, 进行赌博等行为。

8.2 遵守公司的保密制度，保护公司的商业秘密。

以上规章制度将严格执行，希望每位员工能够遵守以上规定，共同维护车间的生产秩序和员工的工作环境。