木地板面层铺设作业指导书全套

木地板地面施工方案木地板是一种经典且受欢迎的地面材料，具有天然美观、环保耐用、易于清洁等优点。

木地板的施工方案主要包括准备工作、安装、拼接、修整和保养等环节。

一、准备工作：1.测量：在施工前，需要准确测量地面的长度和宽度，以确保所需要的木地板数量的准确性。

2.基础处理：在施工前，需要确保地面的基础平整、干燥，并清除地面上的任何杂物和灰尘以确保档次。

3.温湿度调节：木地板对温湿度有较高要求，因此需要控制施工区域的温湿度，一般建议温度保持在18摄氏度到24摄氏度，湿度保持在40%到60%之间。

二、安装：1.确定安装方向：木地板可以按照任何角度进行安装，但一般来说，与房间最长的墙平行安装可以给人一种更宽敞的感觉。

2.安装地铺：开始之前，需要将地板放在房间里自然适应室温和湿度。

开始安装时，找到房间墙角的直线，作为安装的起点。

使用地板钉和胶进行固定，确保地板稳固。

3.安装第一排：将第一块地板从房间的最低点开始放置，确保地板与墙角通过胶和地板钉固定。

4.安装余下地板：按照所选的方式和设计，开始拼接余下的地板。

使用橡皮锤进行轻轻的敲击，确保地板之间的缝隙完全闭合。

5.切割地板：当需要切割地板以适应房间的形状时，可以使用锯子或电锯进行切割。

确保精确测量并使用适当的安全措施。

三、拼接：1.反扣接地板：在安装过程中，可以选择将地板倾斜插入拼接槽中，并使用钢背锤轻轻敲击，确保地板紧密连接。

2.搭接接地板：另一种常见的拼接方式是使用搭接式连接。

在地板的一侧，使用槽口平切器在地板上创建槽，然后将相邻的地板部分滑入其中，确保槽合理安全连接。

四、修整：1.刮平和砂光：施工结束后，需要进行地板的刮平和砂光处理，以去除地板表面的任何凹凸和瑕疵，并让地板表面更加光滑。

2.贴边和扫线：在地板的边缘，需要安装一些木质边线或扫线，以修饰边缘，并保护地板不受损坏。

五、保养：1.清洁：定期使用吸尘器或软毛刷清除地板表面的灰尘和杂物。

避免直接使用水来清洁木地板，可以使用专门的地板清洁剂。

室内精装修木地板施工作业指导书 5.1实木复合木地板施工流程实木复合木地板施工工艺流程及质量验收要求找平层验收地面清理铺防潮地垫软膜铺9mm 厚夹板龙骨铺木地板面层质量要求:找平基层标高符合设计要求；基层平整密实（平整度偏差小于3mm)、无空鼓开裂；建筑管线走向必须用油漆等标明清楚、正确质量要求：木地板的两端接口必须落在夹板面层上，不能悬空；地板横向面与墙面要留8-10mm 缝隙，纵向留5-8mm 缝隙，以防变形起鼓；安装牢固、无松动；表面平整洁净、接缝顺直注：该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（Gb50210-2001)质量要求:必须用吸尘器清洁地面，保证地面清洁干净，无明显施工废弃物、无杂物、无浮灰；地面必须干燥，室内无湿作业质量要求:夹板宽度150mm 、间距小于等于100mm （但要根据木地板尺寸规格及房间形状调整，必须保证木地板的两端接口落在夹板龙骨上，不能悬空；夹板与地面必须安装牢固，不松动；表面平整度不得有偏差定标高及放线质量要求:防潮膜必须满铺地面，并适当返上墙面；地垫与地垫接缝处用宽胶带粘合整齐安装地脚线成品保护清理打蜡质量要求：必须安装牢固，不松动；平整顺直，与墙面接口密实、无缝隙；钉眼必须细小、不明显、补漆均匀；两段地脚线之间不能有明显接缝质量要求：用防潮地板软膜满铺保护（含地脚线），表面加地板包装纸保护打踢脚线安装预留孔选板清洁要求：面层必须清理干净、无污迹入伙前进行质量要求:同一户型不必须使用同批次的材料；不能出现明显色差移交5.2复合木地板施工工艺流程复合木地板施工工艺流程及质量验收要求找平层验收找平层清理铺防潮地垫软膜铺木地板面层安装收口条质量要求:找平基层标高符合设计要求；基层平整密实（平整度偏差小于4mm)、无空鼓开裂；建筑管线走向必须用油漆等标明清楚、正确质量要求：地板横向面与墙面要留8-10mm缝隙，纵向留5-8mm缝隙，以防变形起鼓；企口拼接牢固、无松动、走动无明显异响；表面平整洁净、接缝顺直；注：该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（Gb50210-2001)质量要求:必须用吸尘器清洁地面，保证地面清洁干净，无明显施工废弃物、无杂物、无浮灰；地面必须干燥，室内无湿作业质量要求:防潮膜必须满铺地面，并适当返上墙面；地垫与地垫接缝处用宽胶带粘合整齐安装地脚线移交质量要求：收口条必须安装紧贴地板、无缝隙；安装牢固，无松动；质量要求：必须安装牢固，不松动；平整顺直，与墙面接口密实、无缝隙；钉眼必须细小、不明显、补漆均匀；两段地脚线之间不能有明显接缝打踢脚线安装预留孔定标高及放线清洁要求：面层必须清理干净、无污迹成品保护质量要求：用防潮地板软膜满铺保护（含地脚线），表面加地板包装纸保护5.3控制要点工艺/工序质量控制要点一、材料控制常用分类常用的室内精装修木地板材料有三种：①实木复合地板；②强化复合地板；③实木地板（限制在批量精装房中使用）材料验收要点（1）进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料。

1适用范围适用于民用建筑及有特殊要求建筑的木地板工程。

2引用标准《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301）3施工准备3.1材料3.1.1搁栅及下层板（毛地板）:材质及规格尺寸必须符合设计要求，并经干燥和防腐处理后方可使用。

不得有扭曲变形。

3.1.2硬木地板面板：加工后顶面刨光，侧面带企口或凹槽的半成品地板，尺寸应符合设计要求，板厚、长度尺寸一致。

板材须经烘干处理，拼花地板的含水率不应超过12%。

用于铺同一房间的地板，其木纹和色泽应力求一致。

3.1.3硕木踢脚板：规格尺寸符合图纸要求，其含水率不应超过12%,正面刨光，背面应满涂防腐剂，木纹和色泽力求和面层一致。

3. 1.4其他材料：防潮纸（沥青油纸或油毛毡），5〜10cm长钉了、5①镀锌木牙螺丝，胀管锚栓（①6金属胀管螺栓①10塑料膨胀锚栓）o3.2机具电刨（或木刨）、电锯（或木工锯）、打磨机、电钻气锤、木凿、锤子等。

3. 3作业条件3. 3.1施工材料已进场，且符合设计图纸要求。

3. 3.2不宜在潮湿的室内作业。

3. 3.3门窗玻璃安装好。

3. 3.4木搁栅要做防腐处理。

3. 3.5板条应检查挑选，有节疤、劈裂、弯曲及加工不符和要求的不能使用。

3. 3.6拼花地板应先试拼，找方。

3. 3.7在墙体四周弹好+50cm水平线。

3. 4施工人员要求专业施工人员4操作工艺4.1首层长条地板的铺钉4.1.1首层木地板一般采用空铺方法施工。

它是由沿缘木搁栅、企口板组成。

首先在沿缘木两端钻孔，用胀管锚栓安装在地墙上，并在沿缘木上划出各搁栅的中线，在搁栅的两端也划出中线，再依次摆止各条搁栅。

两边搁栅离墙面留30俪的缝隙。

搁栅的表面应平直，当顶面不平时，可用经过防腐处理的垫木垫平，并将其钉牢在沿缘木上。

为防止搁栅走动，应在固定好的木搁栅表面临吋钉设木拉条，搁栅Z间钉上交叉撑。

第十四章地面施工1．适用范围本指导书适用于新建地面施工。

2．施工准备：1、材料准备：水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。

砂平均粒径3.5～5mm，用5mm孔径筛子过筛，砂含泥量不超过5%。

2、主要机具：搅拌机、5mm孔径筛子、刮杠、2m靠尺板、铁抹子、木抹子、灰槽、喷壶、錾子等。

3．作业条件1、墙面抹灰施工完毕，经有关部门验收合格，弹好1m水平线。

2、冬期地面施工采取保温措施，做好防寒、防冻设施。

室内温度不低于5℃。

4．地面施工1、工艺流程基层处理→找标高、弹线→贴灰饼→抹灰→养护。

（1）将基体表面凸出部位剔凿平整。

地面坑凹不平处用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查地面基层的平整度，将抹灰基层处理完好。

（2）找标高弹线：根据墙上的+1.0m水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）在房间四个角做100mm见方灰饼，拉通线进行找平。

（4）抹1:2.5水泥砂浆，抹平、压实、赶光。

（5）养护：抹灰完成后，7天保持室内温度不低于5℃，适量洒水进行养护。

5．成品保护1、注意在其它部位施工时，不得把水泥砂浆、混凝土浆溅到地面。

2、地面不得乱剔乱凿。

3、不得在地面上乱写乱画。

4、抹灰地面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。

6．质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

3、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4、卫生间，厨房坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

5、墙体阴角及施工接茬部位做到阴角方正、顺直、平整。

7．应注意的质量问题1、面层起砂、起皮：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时造成。

施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

2、地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时造成。

施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

木地板面层施工手册木地板由层是指采用木板铺设，再用地板漆饰面的木板地面，具有质量轻、弹性好、导热系数低、易于加工、不老化、脚感舒适等优点，但它也有容易随空气中温、湿度的变化而引起裂缝和翘曲变形、易燃不耐火等缺陷。

木地板面层一般分为普通本地板、硬本地板、复合术地板二大类。

按材料特性分为普通木材料、硬木材料、经与高分子有机物复合的复合木材料。

按施工类型分为架空铺设和实铺两种。

按地板面层与基面连接固定方法分为钉接和粘接两娄形式。

按铺设形式又可分为长条铺设和拼花铺设。

普通木材料一般指松木、杉木，其质地较软、易加工，但不易开裂和变形。

硬木一般指水曲柳、柞木、柚木、榆木、核桃木等，其质地硬、耐磨，不易加工，易开裂和变形，价高，施工要求高。

复合地板又称为层压木地板，是近年来发展的新型铺地材料。

一、施工准备1、材料：（1）、木材指铺设地板需用的木搁栅、毛板（毛地板）、面板等各种材质的木料。

搁栅及下层板（毛地板）的材质及规格尺寸必须符合设计要求，并经干燥和防腐处理后方可使用，不得有扭曲变形。

木搁栅的含水率不应超过20%，毛板的含水率按全国木材含水率限值分区图分别限定为13%，15%，18%，面层面板的含水率分别限定10%，12%，15%。

面板加工后顶面刨光,侧面带企口或凹槽的半成品地板，尺寸应符合设计要求。

板厚、长度尺寸一致。

板材须经烘干处理。

踢脚板的宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过l2%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。

木面板通常已由建材厂方干法干燥后经机械加工制成，拼接的方法如图1所示，常用形式为企口接缝。

（a）企口接缝（b）截口接缝（c）平头接缝图1 木面板接缝（2）、其他材料：防潮防水材料（沥青防水涂料等），5-10cm铁钉（钉接用），膨胀螺栓，黏结剂（粘接用），板面处理材料（地板漆等），砖石材料（砌筑架空铺地板的地垅墙剧）。

2、在木地板施工之前，应完成顶棚、墙面的各种湿作业，粉刷干燥程度达到80%以上，并已完成门窗和玻璃安装。

木地板地面施工方案一、作业条件１、施工程序：先做木地板基层、再安装面层木地板安装。

２、施工要点：（１）木搁栅的间距不大于450mm；（２）木地板四周必须留出9mm左右的伸缩缝。

二、面层铺设施工面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。

固定方式以钉接固定为主。

即用圆钉将面层板条固定在基层毛地板上。

1、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。

对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。

对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

（按施工图表示的铺设方向进行铺设）2、以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。

硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。

3、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。

明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5mm。

暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。

在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。

三、施工注意事项1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2、所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。

3、木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。

4、在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

四、文明施工及成品保护1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

3、粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。

5、严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

木地板面层铺设作业指导书全套一、材料要求1龙骨及毛地板：龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板（大芯板），规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐处理后方可使用。

不得有扭曲变形。

2、木地板：加工的成品顶面创光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸符合设计要求，板的厚度、长度尺寸一致。

3、踢脚板：克度、厚度应按图示尺寸加工,其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。

4、其他材料：木禊、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50-IOOmm钉子，镀锌木螺丝等。

所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010的规定。

二、工艺流程在楼、地面上弹好搁栅（或木龙骨）安装位置线及标高一按安装位置线在楼、地面上打眼下木楔一安放搁栅（龙骨）一检查位置及标高无误一木螺丝固定一毛地板安装一木地板安装一清理刨光一装踢脚板一净面细刨、磨光三、质量控制要点:1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用饕子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，基层的平整度达到5mm。

2、安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距30Omm或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳,并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。

3、铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。

将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。

毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。

采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直，间距20Omm左右。

4、铺木地板：从墙的一边开始铺钉企口地板，靠墙的一块板应离开墙面IOmm左右，以后逐块排紧。

钉法采用斜钉，地板面层的接头应按设计要求留置。

铺地板时应从房间内退着往外铺设。

5、安装踢脚板踢脚板用材料，一般采用与木板地面材同品种、统一规格、色泽形状。

地面木地板铺设施工工艺
一、施工准备
1. 筹备所需材料：木地板、地板胶、木地板锯、木地板螺丝等。

2. 清理施工区域，确保地面平整干净。

二、地面处理
1. 检查地面是否平整，如果有明显凹凸不平的地方，应先进行
修补。

2. 如果地面含有水分，应等地面完全干燥后再进行施工。

三、安装地板
1. 按照设计图纸确定地板铺设方向，并标记参考线。

2. 根据标记线，将第一块地板固定在地面上，使用地板胶或木
地板螺丝进行固定。

3. 依次铺设剩余的地板，并通过锯木板将需要修剪的地板进行
调整。

4. 确保地板之间的间隙均匀，可以使用塑料垫片调整。

四、地板后期处理
1. 清理地板表面的污垢和残留胶水，确保地板整洁。

2. 进行地板的打磨和抛光，使地板表面光滑。

3. 使用适当的清洁剂和保养剂进行地板的日常清洁和保养。

五、验收和维护
1. 施工完成后，进行地板的验收，确保地板的质量符合要求。

2. 定期检查地板的状况，及时进行维护和修复，延长地板的使用寿命。

以上是地面木地板铺设施工工艺的简要说明，具体施工步骤和细节操作应根据实际情况和相关法律法规进行调整和遵守。

(完整版)地板铺设方法
1. 准备工作：
- 清理地面：确保地面干净、平整；
- 测量尺寸：测量房间的长度和宽度，计算所需地板的面积；
- 购买材料：根据面积计算结果购买足够的地板和其它必要材料。

2. 地板安装步骤：
- 铺设基层：在地面上铺设隔离膜，以保护地板免受潮湿和腐蚀；
- 安装底角线条：将底角线条安装在房间的四个角落；
- 切割地板：根据房间尺寸和形状，使用适当的工具将地板切割成所需长度；
- 铺设地板：从房间的一角开始，将地板依次逐行铺设，使用地板胶水或锁扣系统固定地板；
- 注意交叉点：在铺设过程中，应注意处理地板的交叉点，确保相邻地板之间的缝隙平整；
- 贴饰边线条：在地板边缘固定饰边线条，增强地板的美观性和稳固性。

3. 完成工作：
- 清理地板：在铺设完地板后，清理地板表面，确保其整洁无尘；
- 检查质量：检查整个地板铺设质量，确保地板铺设平整、牢固。

以上就是地板铺设的完整步骤。

在进行地板铺设时，请遵循上述步骤，并根据所使用地板的具体要求参考使用说明书。

保持严格的安全措施，并根据需要寻求专业人士的帮助和建议，以确保工作的正确进行。

作业指导书-——-木地板铺贴施工工艺标准一、材料要求1。

活动地板的品种和规格由设计人确定并留小样报中心审核,并在施工图中示明。

采购时一定要按照中心设计要求购买配套系列的合格产品。

2。

活动地板面层承载力不应小于7。

5Mpa,系统电阻应为105—1010Ω。

板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。

3. 环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求.二、主要机具1. 水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2—3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

三、作业条件1. 首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等,基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%。

安装前应清扫干净，必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆。

房间平面如是矩形,其相邻墙体必须相互垂直。

2. 安装活动地板面层,必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工;也不得在房间内加工。

相邻房间内部也应全部完工。

3. 架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。

将室内四周的墙划出面层标高控制水平线.4. 大面积架设前，应先放出施工大样，经工程部鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工.四、操作工艺1. 工艺流程基层处理与清理→找中、套房、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡2. 基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,其基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8％。

木质板楼地面分项工程施工作业指导书1.0适用范围本作业指导要点适用于一般工业与民用建筑工程中木质楼地面施工作业。

2.0施工准备2.1材料及主要机具2.1.1木地板其品种、规格、颜色应按设计要求选用，应有产品合格证，材料进场必须抽样检查，不合格者严禁使用，木地板应存放在干燥的室内，堆放整齐。

2.1.2木方垫块断面尺寸按设计要求选用，木材干燥，无虫眼。

2.1.3其他铁钉、地板钉。

水柏油。

2.1.4主要机具电锤、电源线、冲击钻头、榔头、锯子、木工刨、手枪钻、钻头。

2.2作业条件熟悉图纸一般进行木质地板施工时，吊顶工程、涂料工程已基本结束，楼面清理干净。

3.0操作工艺本要点描述的是低架空铺木地板。

3.1工艺流程楼地面处理、定标高一木搁栅固定一毛地板铺设一木地板铺设一刨光3丄1楼地面处理、定标高首先用水平管弹出墙面水平线，检查地面平整度，定出地板完成面高度，在相对湿度较大的楼面基层上，涂刷两遍防水涂料或水柏油，对于底层房间的地基层为细石碇垫层，通常须涂刷冷底子油并做一毡二油防潮层。

3.1.2木搁栅固定木搁栅与楼地面的固定按设计要求选用（有预埋件连接，膨胀螺丝连接），目前最普遍采用的是水泥饰面或楼板上埋人木楔的方法，首先在楼地面上弹岀木搁栅位置线，用冲击钻在基层上钻洞，洞深40mm左右，打人木楔，木楔的位置依线钻孔打人，间距0.8m左右，然后用长钉将木搁栅依次固定在埋入的木楔上；木搁栅靠墙应留不小于30mm的缝隙，以利于防潮通风，木搁栅应平面平整，用2m直尺检查时，尺与木搁栅间空隙不超过3mm,木搁栅上如不平直，应用合适厚度的木垫块垫平或者刨平，为了防止木搁栅走动，必须用100mm长圆钉从木搁栅两侧中部斜向呈45°角与垫木钉牢，并适当加设剪力撑，木搁栅均需作防腐处理。

3.1.3毛地板铺设若有设计要求需要隔音防潮时，则在木搁栅表面铺上一层毛地板，用钉子固定，钉帽应冲人板面，毛地板与墙面四周留出10—20mm缝隙，毛地板铺好与木搁栅成30°或45° 斜向铺排，每块毛地板端头各钉颗钉子，所用木条板长度方向端头，应保证，恰好可以钉在木搁栅木方中心，否则应锯裁，目前较多采用以厚胶合板作基面毛板，但胶合板尺寸必须保证铺钉在木搁栅中线上。

第十一节木地板铺贴施工方案（一)复合地板的铺设工艺强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板,它既有原木地板的天然木质感,又有地砖大理石的坚硬,它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材.ﻫ强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装,可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上.当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬ＰＶC 基层时,要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。

铺设施工工艺流程如下:ﻫ基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板(配套踢脚板）→整理完工。

ﻫ强化复合木地板与地面1 .基层基层之间不需要胶粘或钉子固定,而是地板块之间用胶粘结成整体。

ﻫ处理ﻫ地面必须干净、干燥、稳定、平整,达不到要求应在安装前修补好。

复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线,基准线距墙边8~10mm 。

泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块,比地面略短l~２cｍ，留作伸缩缝。

底垫平铺在地面上,不与地面粘结,铺设宽度应与面板相配合.底垫拼缝采用对接（不能搭接）,留出2mm 伸缩缝。

2 .复合木地板安装ﻫ为了达到更好的效果,一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设。

先试铺三排不要涂胶。

排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。

地板块间的短接头相互错开至少2０cｍ,第一排最后一块板裁下的部分(小于30cｍ的不能用）作为第二排的第一块板使用,这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费.复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘,只是地板块之间用胶粘结成整体。

所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶,轻轻使地板块桦槽到位,结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边的凹桦内涂胶,与第一排地板块的凸禅槽粘结,用小锤隔着垫木向里轻轻敲打,使二块板结合严密、平整,不留缝隙。

第十一节木地板铺贴施工方案（一）复合地板的铺设工艺强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电,在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材.强化复合木地板安装不用木搁栅,采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上.当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感.铺设施工工艺流程如下:基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工.强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定,而是地板块之间用胶粘结成整体.1 ．基层处理地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。

复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线,基准线距墙边8～10mm 。

泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝.底垫平铺在地面上，不与地面粘结,铺设宽度应与面板相配合。

底垫拼缝采用对接(不能搭接)，留出2mm 伸缩缝。

2 ．复合木地板安装为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设.先试铺三排不要涂胶.排与排之间的长边接缝必须保持一条直线,所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。

地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用)作为第二排的第一块板使用,这样铺好的地板会更强劲、稳定,有更好的整体效果,并减少浪费.复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体.所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶,轻轻使地板块桦槽到位,结合严密即可,第二排地板块需在短边和长边的凹桦内涂胶,与第一排地板块的凸禅槽粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使二块板结合严密、平整，不留缝隙。

第十一节木地板铺贴施工方案（一）复合地板的铺设工艺强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板,它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电,在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。

强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。

当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感.铺设施工工艺流程如下:基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板(配套踢脚板）→整理完工.强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。

1 ．基层处理地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。

复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线,基准线距墙边8～10mm .泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块,比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。

底垫平铺在地面上，不与地面粘结,铺设宽度应与面板相配合。

底垫拼缝采用对接(不能搭接），留出2mm 伸缩缝.2 ．复合木地板安装为了达到更好的效果,一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设.先试铺三排不要涂胶。

排与排之间的长边接缝必须保持一条直线,所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。

地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果,并减少浪费。

复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘,只是地板块之间用胶粘结成整体。

所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位,结合严密即可,第二排地板块需在短边和长边的凹桦内涂胶，与第一排地板块的凸禅槽粘结,用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使二块板结合严密、平整，不留缝隙。