企业的设施设备维护保养管理3篇
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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修,以保持其正常运行和延长使用寿命,提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备:指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具:指公司内使用的各种小型工具,如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划,并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能,对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检,减少故障风险。
2.3 建立保养记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时,应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录,包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时,使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应,确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能,并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全,确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后,维修人员应进行测试和检验,确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录,包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况,便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档,方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间,由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
设备设施维修保养管理制度范文一、目的与依据本制度旨在规范设备设施的维修保养管理工作,保障设备设施的正常运行和延长使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司内各类设备设施的维修保养管理工作。
三、术语定义1. 设备设施:指公司内使用的各种设备、设施和工具。
2. 维修保养:指设备设施的日常维护、保养、检修和故障修复等工作。
四、维修保养管理职责及权限1. 设备设施管理部门负责制定设备设施的维修保养计划、工作流程和相关规定,并监督执行。
2. 各部门负责设备设施的日常维护保养,及时上报设备故障,并配合维修保养工作。
3. 维修保养人员负责设备设施的检修、维修和保养工作,必要时可以向设备设施管理部门提出维修保养需求。
五、维修保养计划1. 设备设施管理部门根据设备设施的使用情况和维修保养需求,制定年度、季度、月度和周度的维修保养计划。
2. 维修保养计划应包括设备设施名称、保养内容、保养周期和责任人等要素,并及时通知相关部门和人员。
3. 各部门应根据维修保养计划,组织开展设备设施的保养工作,并做好相关记录。
六、维修保养工作流程1. 设备设施管理部门接受维修保养申请后,确定维修保养任务和时间,并通知维修保养人员。
2. 维修保养人员按照任务和时间要求,组织维修保养工作,并填写相关记录。
3. 维修保养人员在维修保养过程中,应严格执行操作规程,确保安全和质量。
4. 维修保养完成后,维修保养人员应及时向设备设施管理部门汇报,并做好维修保养记录。
七、设备故障处理1. 设备设施管理部门应按照紧急程度确定设备故障的处理优先级。
2. 设备故障发生时,维修保养人员应及时赶到现场,进行故障分析和修复。
3. 维修保养人员应按照操作规程,采取安全措施,确保设备故障的维修过程安全可靠。
4. 设备故障修复后,维修保养人员应进行测试和调试,并记录故障原因和修复过程。
八、维修保养记录1. 设备设施管理部门负责设备设施的维修保养记录的管理和归档。
2. 维修保养人员应按照规定填写维修保养记录,记录维修保养的内容、时间和人员等信息。
设施、设备的维护、保养、检测制度范文1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持设备专人负责,共同管理的原则精心维护,保证设备安全。
负责人调离,立即配备新人。
5、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度范文(2)一、目的设施、设备是企业正常运营的基础和保障,为了确保设施、设备的正常运转和延长使用寿命,制定设施、设备的维护、保养、检测制度,旨在提高设施、设备的可靠性和安全性,确保企业生产运营的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于企业内的所有设施、设备,包括生产线、机器设备、办公设备等。
三、责任人及职责1. 设施、设备管理部门负责制定和实施设施、设备的维护、保养、检测计划,并监督执行。
2. 使用部门负责设施、设备的日常维护、保养工作,并及时上报设施、设备的异常情况。
3. 设备维修部门负责设施、设备的维修工作,确保设施、设备能够及时修复并恢复正常运行。
四、维护、保养、检测计划1. 维护计划:设施、设备的维护应按照规定的频次进行,根据设施、设备的使用情况和运行状况,制定设施、设备的维护计划,确保设施、设备的长期稳定运行。
2. 保养计划:设施、设备的保养应按照规定的方法和周期进行,定期对设施、设备进行保养,清理设备表面和内部的杂物,润滑设备的运动部件,调整设备的参数等,以确保设施、设备的正常运转。
企业设备维护保养管理制度(3篇)企业设备维护保养管理制度(精选3篇)企业设备维护保养管理制度篇11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量,严格各级验收,明确各级职责,保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修(至少应包括:动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等)。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据:《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门,根据本单位的实际情况,确定须启动验收规定的电气检修改造项目,负责各级验收的管理和监督,负责各验收记录的保存。
4.2各单位的运行维护部门严格执行本规定,严格验收,确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行,并在验收记录上签名备查。
5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
5.2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。
5.3每项电气设备及设施的改造和检修,必须经过各级三阶段验收合格后,方能交接给运行部门。
6.验收的分类所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验,必须经过验收,并有验收记录(见附表),验收分前期验收、中间验收和竣工验收。
企业设备维护管理要点企业设备维护管理是企业保证生产运营正常进行的重要环节之一。
良好的设备维护管理有助于延长设备寿命,提高生产效率,减少故障频率,降低维修成本,保障生产安全。
以下是企业设备维护管理的重要要点:1.建立完善的设备档案管理制度。
档案包括设备购买信息、合同、保修记录、维修记录、维护计划等,通过建立设备档案,可以追踪设备的使用情况,及时进行维修保养,提高设备的使用寿命。
2.制定科学合理的设备维护计划。
维护计划应根据设备的特性、使用环境和设备厂商的维护建议等因素进行制定。
计划包括定期的保养、检修、更换易损部件等,保证设备的正常运行。
3.加强设备巡检和日常维护。
定期进行设备巡检,发现设备故障和异常情况及时处理。
日常维护包括设备的清洁、润滑、调试等,保证设备的正常运行和完好状态。
4.强化设备故障报修与处理流程。
建立设备故障报修和处理的标准流程,及时响应维修请求,快速排除故障,减少设备停机时间,提高生产运营效率。
5.开展设备维修人员培训和技能提升。
培养一支具备专业知识和技能的设备维修团队,提高维修人员的技术水平,能够及时有效地解决各类设备故障和问题。
6.积极采用设备智能化管理与维修技术。
随着信息技术的快速发展,企业可以引入设备智能化管理系统,通过传感器、数据采集、分析等技术手段,实现设备状态监测、故障预测和维修优化,提高设备维护管理效率。
7.定期进行设备维修质量评估和改进。
通过定期评估设备维修质量,分析维修情况以及原因,采取相应的改进措施,提高设备维修效果和维修工作质量。
8.强化设备保养规范和责任分工。
设备保养应根据设备的特性和要求,制定相应的保养规范和标准操作程序,并明确责任分工,确保每一个环节都能得到落实。
9.实施设备定期检测和性能评估。
定期进行设备性能检测和评估,了解设备的使用状况和性能指标,及时调整维护计划和维修策略,保证设备的正常运行。
10.建立设备故障统计和分析体系。
对设备故障进行统计和分析,分析设备故障的原因和规律,为改进设备维护管理提供依据,减少设备故障的发生。
设备运行、维修、保养管理制度是指为了确保设备正常运行并延长设备寿命,以及及时处理设备的故障,对设备的运行、维修和保养进行有效管理的一套规章制度。
下面是一份设备运行、维修、保养管理制度的示例:1. 设备运行管理1.1. 设备开机与关闭流程:1.1.1. 开机前,检查设备是否正常,确保无异常情况。
1.1.2. 合理安排设备运行时间,避免过度使用。
1.1.3. 关机后,清理设备,进行日常保养。
1.2. 设备操作规范:1.2.1. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
1.2.2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作,不得超负荷使用设备。
1.2.3. 设备使用完毕后,及时清理设备,保持设备的卫生和整洁。
2. 设备维修管理2.1. 设备故障报修:2.1.1. 设备故障发生后,操作人员应立即向维修部门报修,并详细描述故障情况。
2.1.2. 维修部门应及时响应并派人维修。
2.2. 维修记录与分析:2.2.1. 维修部门应做好设备维修记录,包括故障原因、维修措施和维修结果等。
2.2.2. 维修部门应定期对设备维修记录进行分析,及时发现设备的常见故障和问题,并采取相应的预防措施。
3. 设备保养管理3.1. 设备保养计划:3.1.1. 根据设备的使用频率和保养要求,制定设备保养计划。
3.1.2. 设备保养计划包括保养项目、保养周期和保养人员等。
3.2. 保养操作规范:3.2.1. 保养人员必须按照设备保养手册进行保养操作,确保操作正确和有效。
3.3. 保养记录与验收:3.3.1. 保养人员应做好设备保养记录,包括保养项目、保养日期和保养结果等。
3.3.2. 保养人员完成保养后,应由负责检验人员对保养结果进行验收。
4. 设备检修管理4.1. 定期检修:4.1.1. 根据设备的使用寿命和检修周期,制定设备定期检修计划。
4.1.2. 检修部门应按计划对设备进行检修,检查设备的各项性能,并及时修复和更换磨损部件。
设备设施的检修、维护、保养管理制度一、设备设施检修管理制度:1. 管理目标:确保设备设施的正常运行,并延长其使用寿命,提高生产效率。
2. 管理内容:2.1 定期检修计划制定:根据设备设施的使用情况和维修保养要求,制定定期检修计划,明确检修的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常维护:加强设备设施的日常维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备设施的正常运行。
2.3 检修工作的组织实施:根据检修计划,组织检修人员进行设备设施的检修工作,包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。
2.4 检修质量的控制:对检修工作进行质量控制,确保检修后设备设施能够正常运行,达到预期的效果。
2.5 检修记录的保存:对检修过程中的相关数据和记录进行保存,包括检修项目、检修时间、检修结果等,以备后续参考。
3. 责任分工:3.1 设备设施部门负责制定检修计划,并组织检修工作的实施。
3.2 检修人员负责具体的检修工作,确保检修的质量和效果。
3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作,提供所需的支持和配合。
二、设备设施保养管理制度:1. 管理目标:确保设备设施的正常运行和可靠性,减少故障发生,提高设备设施的使用寿命。
2. 管理内容:2.1 设备设施保养计划制定:根据设备设施的特点和保养要求,制定设备设施保养计划,明确保养的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常保养:加强设备设施的日常保养,包括清洁、润滑、调整等工作,确保设备设施的正常运行。
2.3 保养工作的组织实施:根据保养计划,组织保养人员进行设备设施的保养工作,包括定期检查、维护、更换易损件等。
2.4 保养质量的控制:对保养工作进行质量控制,确保保养后设备设施能够正常运行,达到预期的效果。
2.5 保养记录的保存:对保养过程中的相关数据和记录进行保存,包括保养项目、保养时间、保养结果等,以备后续参考。
3. 责任分工:3.1 设备设施部门负责制定保养计划,并组织保养工作的实施。
设备设施维修保养管理制度是指对企业生产经营过程中使用的各类设备设施,进行日常维修保养并建立相应管理制度,以确保设备设施的正常运转,延长使用寿命,提高生产效率和质量。
1. 目标:确保设备设施的可靠性、可用性和安全性,提高设备设施的使用寿命,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和质量。
2. 责任:设备设施维修保养由专门的维修保养人员负责,公司设立维修保养部门或委托专业的维修公司进行维修保养工作。
3. 维修保养计划:制定设备设施维修保养计划,包括定期保养、预防性维修和应急维修等。
根据设备设施的特点和运行情况,确定维修保养周期和方式。
4. 维修保养记录:建立设备设施维修保养记录,记录每次维修保养的内容、时间、人员等信息,以便于追踪和分析设备设施的维修保养情况,及时发现和解决问题。
5. 维修保养预算:制定设备设施维修保养预算,包括人力、物力、资金等方面的投入。
根据设备设施的维修保养需求和经营状况,合理安排和使用预算。
6. 维修保养培训:对维修保养人员进行培训,提高其专业技能和工作素质。
定期组织培训和考核,以确保维修保养工作的质量和效果。
7. 故障处理:建立设备故障处理机制,及时处理设备故障,减少停机时间和生产损失。
对重大设备故障进行分析和总结,提出改进措施,以防止类似故障的再次发生。
8. 设备备件管理:建立设备备件管理制度,对常用备件进行库存管理,确保备件的及时供应和充足库存,避免因备件不足而影响设备维修保养工作。
9. 健康安全管理:设备维修保养需要进行各项工作,如涉及到高空作业、机械设备操作等,需要做好健康安全管理,确保维修保养人员的人身安全。
10. 维修保养评估:定期对设备维修保养工作进行评估,评估指标包括设备可用率、平均故障间隔时间、故障处理时间等。
根据评估结果,及时调整和改进维修保养工作,提高其效果和效益。
设备设施维修保养管理制度(二)是指为了维护设备设施的正常运行和延长使用寿命,制定的一系列管理规范和流程,包括设备设施的维修保养计划、维修保养流程、责任分工、维修保养记录等内容。
设备设施维护保养管理制度【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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企业的设施设备维护保养管理**3篇企业的设施设备维护保养管理1一、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本。
二、适用范围本适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
三、职责(一) 操作人员1、培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
2、设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
3、认真做好设备润滑、维护保养工作。
4、严格执行交。
5、保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
(二) 维修人员1、定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
3、认真做好设备维护保养工作。
(三) 车间、设备管理人员1、对设备维护保养贯彻执行情况进行检查。
2、总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
四、主要内容(一) 设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
(1)严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。
(2)设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
(3)设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
(4)设备的使用同时也要遵守《设备管理》。
(二) 设备的三级维护保养管理1、三级维护保养的内容:(1)日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
(2)一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
(3)二级维护保养:列入设备的检修计划。
以维修工人为主,操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。
2、实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。
(1)三好:管好、用好、修好;(2)四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;(3)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;(4)五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交规定;管理好工具、附件;发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。
设备维修人员必须每天定期进行设备巡检,发现问题立即解决,不得无故拖延检修时间。
对操作设备人员,维修人员有权制止。
(三) 设备的交规定1、凡多班制生产的设备,必须执行交规定。
生产班组应设立交记录簿,并认真填写双方签字。
2、交班工人在下班前,应将设备和工作场地擦拭打扫干净,并向工人详细介绍设备运行情况,以及设备故障的检修,认真填写交记录簿。
如无人,应告知班组长。
3、工人在上班前到岗,发现交接记录薄内容和实际情况有差异,应提出意见,必要时可拒绝。
并及时向班组长汇报处理。
如设备在后发生问题由人负责。
4、班组长在接到汇报后,应及时采取措施解决问题,重大事项应向生产部报告。
5、维修人员也应该执行上述交规定。
6、生产部应定期抽检设备交规定执行情况。
(四) 的执行。
企业的设施设备维护保养管理3篇扩展阅读企业的设施设备维护保养管理3篇(扩展1)——企业设施设备维护保养管理3篇企业设施设备维护保养管理1第一章总则第一条设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运行的必要条件。
为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保障设备安、稳、长、满、优运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理,制定本。
第二条本包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管、油品的发放,润滑油具的管理与使用,润滑油品的代用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
第三条本适用于公司所有设备的润滑管理。
第四条本所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。
本所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。
第二章管理职责第五条公司设备管理部职责(一)贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理,制定和修订本企业设备润滑管理及设备润滑手册。
(二)负责公司设备润滑专业技术管理工作,设专职或兼职技术管理人员,对公司设备润滑工作进行技术指导。
(三)审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更,和审批润滑油的代用及国产化工作。
(四)审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”(定点、定时、定质、定量、定人)指示表或润滑卡片(记录)和用油计划,、指导各单位“三级过滤”的管理工作。
(五)公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。
(六)检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。
(七)学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。
第六条润滑油品使用单位职责(一)执行公司设备润滑管理,负责本单位设备润滑管理工作,安排专职或兼职管理人员。
编制本单位设备润滑手册,应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加(注)油点、初装量、换油周期、换油标准等。
制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责,并实施。
结合本单位实际设专用润滑油库(站),以满足设备润滑的要求。
(二)每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表(润滑卡片或记录),做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。
(三)制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。
(四)搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作,及时处理或解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状况。
(五)负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。
(六)建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案,并及时做好归档工作。
(七)编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单,对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验,对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验,采取铁谱技术等先进加强重要设备的润滑油品监测。
对于一般机泵的在用润滑油品,应在设备巡回检查中专门制定监测办法,主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。
第七条物资装备部职责(一)负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作,编制相应的管理。
(二)负责新购入润滑油品的入库工作,入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。
复查不合格油品不得发放。
(三)对库存超过一年的油品,发放前向检验部门提出分析化验委托。
(四)做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作。
(五)负责公司废油回收、再生及处理工作。
第八条检验部门职责根据有关单位的委托,负责本单位设备润滑油品的分析化验工作,按时完成润滑油品分析的计划任务,及时将润滑油品化验单提供给委托单位。
第三章润滑油品的贮存与保管第九条润滑油库(站)及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好,有完善的消防设施。
其中车间(装置)润滑油站应执行公司润滑油站管理规范(见附件)。
第十条各种贮油容器及用具应定期清洗,大贮油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐随空随洗。
各种贮油容器应确保清洁,完好无损,零附件齐全,并标明油品的名称及牌号。
第十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。
层间应用木板隔开,每组要有油品标签,注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间,不许混放。
第十二条入库油品必须有合格证,库存3个月以上或倒罐时必须检验。
化验不合格的按废油处理,严禁使用不合格超标油品。
第十三条容器在换装不同种类、牌号的油品时,必须按照规定彻底冲洗干净,经检验合格后方可改装别的油品。
第四章润滑油品的发放第十四条各单位必须严格执行《设备润滑管理》及有关规定,做到按计划发油,按需要领油,按规定用油,杜绝滥用多领,并严格执行有关安全规定。
企业设施设备维护保养管理21.目的为进一步提高电气改造及检修的质量,严格各级验收,明确各级职责,保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修(至少应包括:动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等)。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据:《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理等。
4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门,根据本单位的实际情况,确定须启动验收规定的电气检修改造项目,负责各级验收的管理和,负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定,严格验收,确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行,并在验收记录上签名备查。
5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
5.2各级验收人必须在验收记录上签字,各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门,保存期为下一次检修完。
5.3 每项电气设备及设施的改造和检修,必须经过各级三阶段验收合格后,方能交接给运行部门。
6.验收的分类所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验,必须经过验收,并有验收记录(见附表),验收分前期验收、中间验收和竣工验收。
每次验收均应经过三级验收,三级验收包括:检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收,各级验收必须在验收记录上签字。
7.验收的内容7.1前期验收验收改造到货设备及设施的质量是否合格,是否和技术协议一致,出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效,图纸是否齐全,是否经过各级审核合格;施工或检修内容计划是否符合相关规程规范;施工检修方案是否制定,内容是否全面,施工前的安全措施是否准确全面;施工检修资质是否合格,施工班组成员技术力量是否满足检修施工的要求。