盐水精制设备

盐水精制岗位安全操作规程岗位安全操作规程一、操作环境、前提要求及操作步骤1.操作环境要求：(1)操作场所应保持干燥、通风良好，无明火，无毒性气体泄漏等危险物质；(2)岗位周围应清洁整齐，无杂物堆积，保持通道畅通；(3)操作设备应保持良好的工作状态，无漏电、短路等隐患；(4)操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.前提要求：(1)操作人员必须熟悉岗位安全操作规程，了解操作设备的工作原理和操作方法；(2)操作人员必须经过专业培训，具备岗位操作技能；(3)操作人员必须身体健康，无饮酒、服用药物等影响工作安全的因素。

3.操作步骤：(1)准备工作：①检查操作设备的工作状态，确保设备正常工作；②佩戴劳动防护用品；③检查操作场所环境，确保安全无隐患。

(2)操作流程：①按照操作规程对设备进行操作，确保操作过程符合安全要求；②注意操作的时间和速度，避免操作过程中出现意外；③定期检查操作设备和工作环境，及时消除隐患。

(3)结束工作：①正常关闭操作设备；②清理操作场所，将杂物与废弃物放置到指定位置；③检查操作设备，确保设备处于关闭状态；④摘下劳动防护用品。

二、常见危险源及应对措施1.电气事故：(1)操作人员应了解岗位设备的电气安全知识，确保设备安全可靠；(2)操作人员在操作过程中应保持清醒，不得带电操作，避免发生触电事故；(3)发现设备出现电气故障时，应及时报修并尽量远离故障设备。

2.化学品泄漏：(1)操作人员应熟悉岗位设备所使用的化学品，了解其安全操作规程和应急处理方法；(2)操作人员在操作过程中应遵守安全操作规程，避免发生化学品泄漏；(3)发现化学品泄漏时，应立即采取应急措施，包括远离泄漏源、通知相关人员等。

3.火灾事故：(1)操作人员在操作过程中应严禁使用明火，避免引发火灾事故；(2)岗位设备周围应保持整洁，无易燃物和可燃物，确保火灾安全；(3)发现火灾时，应立即采取灭火措施，并及时报警。

山东化工职业学院毕业论文题目：10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择年级专业：学生姓名：指导教师：导师单位：山东化工职业学院化学工程系论文完成时间：2012年11月18日山东化工职业学院毕业设计（论文）评定表山东化工职业学院毕业设计（论文）任务书设计者：合作责：指导教师：课题名称：10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制工艺方案的选择1、设计目的1）运用已经学过的各门功课的知识，结合生产实习过程，研究进行一次盐水精制的方法。

2）培养学生独立工作及发行问题、分析问题、解决问题的综合能力。

培养学生认真的学风和踏实的工作作风。

3）对学生的知识面，掌握知识的深度，理论结合实际的能力，实验能力，外语水平，计算机运用水平，书面及口头表达能力进行考核。

2、设计要求：1）要有结合某项实际、具体项目的设计能进行独立的论证，并要做技术含量较高。

2）设计或论文应该在教学计划所规定的时限内按时完成。

3）书面材料、框架及字数应符合设计及论文的规定等。

3、参考文献：1）曾之平王扶明主编：《化工工艺学》化学工业出版社2005 2）《氯碱工业》CN21-1170/TQ3）孙勤刘苏《我国氯碱行业盐水精制工艺评述》4、发体日期：5、完成日期：系主任签字：东明万海氯碱10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择摘要：东明万海氯碱10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制项目，主要采用目前能满足离子膜烧碱一次盐水要求的比较成熟的“预处理+HVM膜”工艺。

由于我国的工业用原盐中Ca、Mg及TOC、有机物、其他重金属离子含量较高，甚至存在Ca、Mg离子倒挂等现象，难以满足离子膜烧碱工艺的要求，故必须对这些杂质进行脱除，目前采用的“预处理+HVM膜”工艺能有效的脱除一次盐水的Ca、Mg及TOC、有机物、其他重金属离子，达到离子膜烧碱配套的二次盐水的原料要求，使一次盐水中Ca2++Mg2+离子含量低于1ppm以下，为二次盐水精制（螯合吸附）提供合格的原料。

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氯碱生产—盐水精制工艺( )(冶金化工系)题目氯碱生产—盐水精制工艺专业应用化工技术班级姓名学号指导教师完成日期济源职业技术学院毕业(论文)目录摘要 (3)第一章绪论 ...........................................................4 1.1 氯碱工业概述 ......................................................4 1.2 氯碱工业主要产品及用途 ............................................4 1.3 氯碱工业的发展趋势 ................................................41.3.1世界氯碱工业及其发展趋势 ......................................51.3.2 我国的氯碱工业及其发展趋势 ...................................5 第二章盐水精制工艺 .................................................... 6 2.1 原盐的品种及组成 .................................................. 6 2.2盐水精制工艺 (7)2.2.1盐水精制工艺原理 ..............................................72.2.2盐水精制工艺流程 (10)2.2.3盐水精制工艺条件 ............................................. 13 第三章精制工艺主要生产设备 ..........................................18 3.1盐水一次精制工艺主要生产设备 .....................................183.1.1 溶盐设备——化盐桶 ..........................................183.1.2 澄清设备——浮上澄清桶 ......................................183.1.3 过滤设备——虹吸式过滤器 ....................................193.1.4 盐泥处理设备——三层洗泥桶、板框式压滤机 ....................203.2 盐水二次精制工艺主要生产设备 (22)3.2.1 炭素管式过滤器 ..............................................223.2.2 螯合树脂塔 ..................................................23 第四章工艺计算 ......................................................24 4.1 计算依据 .........................................................24 4.2 物料衡算 .........................................................254.2.1 精盐水组成 ..................................................254.2.2原盐组成及盐水精制主要指标 ...................................25I济源职业技术学院毕业(论文)4.2.3 盐水精制剂的用量 ............................................264.2.4 盐泥的组成 ..................................................274.2.5 回收盐水组成 ................................................274.2.6 补充水量 ....................................................28 致谢 (30)参考文献 ..............................................................31 附录一 (32)附录二 ................................................ 错误～未定义书签。

陶瓷膜盐水精制装置运行总结李继周，李乐舜，马英峰，陈乃环，王超（山东恒通化工股份有限公司，山东郯城276100）摘要：介绍了陶瓷膜盐水精制工艺特点和运行情况，通过解决陶瓷膜过滤装置运行中出现的问题，使之适应了泥沙、钙镁含量和有机物含量较高的海盐。

陶瓷膜过滤器出水悬浮物≤1.0mg/L 。

关键词：陶瓷膜过滤器；一次盐水；使用效果中图分类号：TQ114.26+1文献标识码：B文章编号：1009－1785(2009)10－0010-04山东恒通化工股份有限公司现有隔膜烧碱产能25万t/a ，一次盐水工序有2套道尔桶+沙滤器的传统工艺装置运行，每套可满足15万t/a 烧碱需要，精制盐水中钙、镁总量为1.5～2.0mg/L ，能满足普通隔膜电解槽运行需要。

为了提高盐水质量、降低电解电耗，配套实施改性隔膜和扩张阳极改造，并为新上离子膜烧碱装置储备一次盐水精制技术，采用陶瓷膜盐水精制工艺改造了原有1套传统的一次盐水精制装置，于2008年5月改造完成并投入运行。

1陶瓷膜盐水精制的工艺简介1.1工艺流程概述江苏九吾高科技有限公司提供的陶瓷膜法盐水精制工艺，是通过对化学反应完全的粗盐水采用高效率的“错流”过滤方式进行膜分离过滤，得到满足离子膜电解装置树脂交换塔进料要求的一次精制盐水。

与用于离子膜烧碱的传统一次盐水工艺相比，该工艺无需砂滤器、精滤器，省去了纤维素预涂的工作，也避免了硅的二次污染。

与目前应用的有机聚合物膜终端过滤分离工艺相比，省去了前反应、料液预处理器和加压溶气系统，过滤精度高，盐水质量稳定，处理能力大。

该公司依据现有的道尔桶加沙滤工艺装备的具体实际情况，充分利用旧设备节约投资，设计了处理含泥沙，钙、镁和有机物较高的原盐的工艺装置。

陶瓷膜盐水过滤工艺流程方框图见图1。

用地下化盐池化盐，化盐温度为50～65℃。

粗盐水从化盐池自流至地下粗盐水池，加入Na 2CO 3和NaOH ，过碱量为NaOH 0.1～0.3g/L 、Na 2CO 30.2～0.5g/L 。

实验1 粗食盐水的精制【实验目的】1.学会用化学沉淀法纯化粗食盐水，了解氯碱生产中粗食盐水精制的方法；2.体会在用化学沉淀法除去杂质的过程中，试剂的滴加顺序对纯化效果的影响；3.学会设计用化学沉淀法进行物质分离的实验方案，掌握有关的基本操作。

【实验原理】粗食盐中含有不溶性杂质：如泥沙等，可通过溶解、过滤等操作除去；可溶性杂质SO42-、Mg2+、Fe3+、Ca2+等可通过加BaCl2溶液、NaOH溶液、Na2CO3溶液使这些杂质离子转变成沉淀而除去。

【实验器具】仪器：100mL烧杯、250mL烧杯、玻璃棒、铁架台（带铁圈）、石棉网、托盘天平、100mL 量筒、酒精灯、漏斗、滤纸、蒸发皿、火柴、剪刀。

试剂：粗食盐、3mol/L盐酸、1mol/L氯化钡溶液、2mol/L氢氧化钠溶液、1mol/L碳酸钠溶液、稀硫酸、pH试纸、蒸馏水。

【实验过程】1.称量：用托盘天平称取10g粗盐，用量筒量取蒸馏水35mL，放入100mL烧杯中。

2.溶解：将该烧杯放在铁架台铁圈上隔着石棉网加热，搅拌，加速食盐的溶解。

3.除硫酸钠：继续加热溶液近沸腾，加入1mol/L氯化钡溶液2～3mL。

观察到，反应的化学方程式。

继续加热上述悬浊液4分钟。

待沉淀沉降，在上层清液中加1～2滴氯化钡溶液，仔细观察，溶液不出现浑浊，表明硫酸钠。

如出现浑浊，继续加入1mL1mol/L氯化钡溶液，重复上述操作，直到硫酸钠除尽为止。

4.除氯化镁、氯化铁加热烧杯中液体近沸腾，边搅拌边滴加1mol/L氢氧化钠溶液，直到不再产生沉淀为止。

待沉淀全部沉降，取上层清液，检查氯化镁是否去除尽。

5.除氯化钙、氯化钡在上述液体中滴加饱和碳酸钠溶液，直到不再产生沉淀为止。

书写化学方程式，。

取上层清液，检查杂质是否除尽。

6.过滤：制作过滤器，装配好过滤装置，过滤烧杯中液体，除去不溶性杂质。

7.除氢氧化钠、碳酸钠：待冷却后在上述滤液中滴加3mol/L盐酸，直到溶液pH值为7。

一次盐水HW精制改造经验陈克华;危振添【摘要】阐述了福建省东南电化有限公司一次盐水工艺由传统道尔澄清桶砂滤器工艺改为HW工艺的运行状况,分析了两种工艺的优缺点,总结了改造后的运行经验及进一步的细节优化,使之更好地为后续工艺服务.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2017(053)004【总页数】5页(P8-11,17)【关键词】盐水精制;一次盐水;HW精制工艺;SST膜;改造经验【作者】陈克华;危振添【作者单位】福建省东南电化有限公司,福建福清350309;福建省东南电化有限公司,福建福清350309【正文语种】中文【中图分类】TQ114.261福建省东南电化有限公司(以下简称“福建东南电化”)由福州市区搬迁到福清江阴工业集中区，构成12万t/a离子膜法烧碱、10万t/a PVC及10万t/a TDI生产系统。

烧碱装置2013年开车运行，配套的一次盐水工艺为道尔澄清桶+砂滤器+碳素管过滤工艺。

开车运行后，由于澄清桶稳定性差、易反浑，砂滤器陶瓷砂造成硅铝含量高，碳素管运行不稳定等问题造成盐水质量不稳定，对离子膜使用寿命有重大影响。

因此，福建东南电化于2015年启动盐水工艺改造项目。

目前，国内比较成熟的一次盐水工艺有凯膜、陶瓷膜及近几年才工程化的HW盐水精制工艺，通过与各供应商详细交流及各工艺实地业绩考察，虽然这3种工艺运行效果都很不错，但出于对改造成本、运行成本及操作便捷等方面考虑，最后，福建东南电化选用了山东布莱恩化工技术有限公司的HW工艺。

取消原来的砂滤器、碳素管过滤器，增加SST膜过滤器及配套的调节控制系统，直接采用从澄清桶高位溢流到过滤器、出水调pH值及加亚硫酸钠去除游离氯的HW盐水精制工艺。

经过前期预制准备，2016年6月，福建东南电化利用短短大修停车10天时间完成了改造并入系统，并一次性开车成功投入使用，革命性地改善了盐水质量。

盐水精制工艺主要有传统的道尔澄清桶+砂滤器+碳素管工艺、带预处理器的凯膜工艺、带粗过滤器的陶瓷膜工艺及HW盐水精制工艺。

离子膜法制碱是当今氯碱工业中崛起的新技术,离子膜烧碱不仅质量好,能耗低,而且从根本上解决了由石棉隔膜法制碱造成的石棉绒对水质的污染和对操作人员健康的影响。

它可用于棉纺、化纤、医药、造纸和食品工业,近年来,对烧碱的需求明显上升,特别是纺织业,在加入WTO后渐渐复苏,对烧碱及其联产品氯气的需求迅速增加。

离子膜法制碱技术具有国际先进水平,被国家确定为化工重点发展的七大工程之一。

同时符合国家提倡的企业“做大、做强、做优”及“高新技术产业化、传统产业高新技术化、优化企业产品结构”的产业政策,通过采用新技术、新工艺,提高产品质量,降低原料消耗,减少“三废”排放,实现清洁生产和循环经济[7]。

1生产方法1. 1工艺路线的选择[2]目前世界上生产烧碱的方法有4种:隔膜法、水银法、离子膜法、苛化法。

隔膜法、水银法和离子膜法都是通过电解盐水生产烧碱;而苛化法则是以石灰和纯碱为原料制取烧碱。

苛化法目前仅在少数地区采用,我国苛化法烧碱仅占总产量的1. 5%左右。

水银法烧碱含盐量低,产品浓度高,质量好,但是该法对环境污染严重,其汞害对人体有很大危害,联合国环境保护组织已要求逐步取代该法。

隔膜法在国内外均广泛采用,该法早期为石墨阳极电解槽,在组装电槽中会产生大量铅和沥青烟雾,在操作中会生成石棉绒碱性污水和石棉绒粉尘,同时该法能耗非常大,因此从20世纪70年代国内外开始用金属阳极电槽取代石墨阳极电槽。

目前发达国家已完全淘汰石墨阳极电解槽。

我国的石墨阳极装置每年尚有约20多万t的产量,国家已将其列入淘汰类工业生产能力。

与石墨法相比,金属阳极隔膜法在技术上有了很大的提高,但能耗依然较高,产品质量较差,同时仍存在一定的石棉绒污染问题。

离子膜法是20世纪80年代发展的新技术,能耗低,产品质量高,且无有害物质的污染,是较理想的烧碱生产方法。

与金属阳极隔膜法相比,离子膜法具有以下优点:(1) 工艺流程简单。

由于离子膜法电解液浓度高,因此不需要蒸发工段即可获得30%以上的产品。