移动式空压机维护保养规程
- 格式:doc
- 大小:20.50 KB
- 文档页数:2
空压机操作章程及日常保养
一、操作程序及其注意事项
1、打开空气出口开关。
2、接上电源,启动马达。
3、检查运转方向。
4、先空转5分钟以上。
5、关闭空气出口开关。
6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否存在漏气。
7、达设定压力时,电源自动切断,释气阀释气,压力降到压差以下时,自动重新运转。
8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。
9、压缩机运转中途遇停电,勿必切断电源以保安全。
二、维护与保养
A、每日保养
1、检查油位
2、排除积水
3、注意运转是否正常
B、每周保养
1、运转50小时后更新润滑油。
2、每周清洗滤芯。
3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。
C、每月保养
1、检查空气管路系统(是否存在漏气)、螺丝螺母(是否松动)
2、清洁空压机外部配件。
D、每季保养
1、使用500小时后更换压缩机的润滑油。
2、更换进气滤清器的滤芯。
3、检视V型皮带的松紧、阀座(清除积碳)、气缸及活塞(是否磨损)。
编制:审批:
日期:2022-05-12 日期:2022-05-12。
空压机的检查维护保养要求空压机是工业生产中常用的一种设备,负责将空气进行压缩储存,为许多设备和工艺提供动力。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行检查、维护保养。
以下是空压机检查、维护保养的一些要求。
一、日常检查1.定期检查油位:空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。
检查油底壳中的油位是否在正常范围内,根据油位表的指示,及时添加或更换润滑油。
2.检查冷却系统:空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。
定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转,且冷却器内不得有堵塞物。
3.清洁滤清器:空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统,影响设备的正常运行。
定期清洁或更换滤清器,以确保进气的质量。
4.检查压力表:空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。
定期检查压力表是否准确显示,如有问题,应及时更换。
5.检查电气系统:空压机的电气系统包括电机和控制装置。
定期检查电机的电压、电流是否正常,控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。
6.检查泄漏情况:泄漏会导致空压机的能效下降,且浪费能源。
定期检查管道、阀门等是否有漏气现象,及时修复。
7.检查安全阀:安全阀是一种保护装置,用于防止空压机内压力过高。
定期检查安全阀是否正常,并调整阀簧压力。
二、定期维护保养1.更换润滑油:润滑油是空压机正常运转所必需的。
根据使用手册或厂家的建议,定期更换润滑油,以保持润滑系统的正常运行。
2.清洁冷却系统:冷却系统中容易积聚污垢,影响散热效果。
定期清洗和冲洗冷却系统,以确保其正常运行。
3.检查压缩机:压缩机是空压机的核心部件,定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况,及时更换或修复。
4.紧固螺栓:空压机需要承受较大的振动和压力,定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动,及时紧固。
5.清洗滤清器:滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。
定期清洗或更换滤清器,以保证空气的纯净和设备的正常运行。
6.调整压力:根据生产需求和设备的要求,定期检查和调整空压机的工作压力,以达到最佳工作状态。
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程:1. 在操作空压机前应将环境清洁,确保操作区域无杂物,避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。
3. 在操作空压机时,应先确保电源已接通,并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中,不得随意触摸旋转的零部件,以免发生危险。
5. 空压机运行期间,不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口,以免造成伤害。
6. 空压机运行时,应不断观察机器运转情况,如发生异常声音或振动,应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时,应遵循操作手册的要求和程序,不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间,不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近,以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后,应及时关闭电源,并进行相应的清洁工作,做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时,应将其放置在干燥通风的地方,并定期进行保养和检修,以确保设备的正常运行。
二、空压机保养:1. 定期清洁:定期清洁空压机的各个部位,包括外壳、进气口、排气口等,以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑:根据操作手册的要求,定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油,保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁:定期清洁空压机的过滤器,以保证气体的质量,避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障:定期检查空压机的电气系统、气路系统等,发现问题及时进行维修和更换,以确保设备的正常运行。
5. 定期维护:定期对空压机进行维护工作,如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等,保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥:确保空压机的运行环境干燥,避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意:长时间不使用空压机时,应将其储存在干燥通风的地方,并定期进行检查和保养,以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录:对空压机的保养工作进行详细的记录,包括维护时间、维护内容等,以便日后参考和分析。
空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备,用于将大气中的空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护保养操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的维护保养操作规程,帮助用户正确维护和保养空压机。
一、日常维护保养1. 定期检查油液情况:定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况,确保其充足并符合要求。
如果油液发现异常,应及时更换。
2. 清洁空压机:定期清洁空压机的外表面,防止灰尘和杂物进入机内,影响正常运行。
同时,还需清洁冷却器和冷凝器,保持其散热效果。
3. 检查管路和接头:定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏,如有问题应及时修复或更换,以防漏气或其他安全隐患。
4. 定期清洗过滤器:清洗空压机的空气过滤器,以保证进入空压机的空气质量,避免杂质对机器的损坏。
5. 检查电气系统:定期检查空压机的电气系统,确保电源线路安全可靠,电气设备正常运行。
6. 检查压力表和温度计:定期检查空压机的压力表和温度计,确保其准确可靠。
如发现不准确或损坏,应及时维修或更换。
二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯:定期更换空压机的润滑油和滤芯,保持润滑系统的正常运行。
更换润滑油应根据使用时间和情况来确定,同时还需清洗或更换滤芯。
2. 清洗冷却器和冷凝器:定期清洗空压机的冷却器和冷凝器,保持其散热效果,防止过热或堵塞。
3. 检查气缸和密封件:定期检查空压机的气缸和密封件,确保其正常运行和密封效果。
如发现磨损或老化,应及时更换。
4. 检查阀门和安全装置:定期检查空压机的阀门和安全装置,确保其正常工作。
如发现故障或损坏,应及时修复或更换。
5. 检查电机和传动系统:定期检查空压机的电机和传动系统,确保其正常工作和运转。
如发现异常,应及时维修或更换。
三、注意事项1. 在进行维护保养操作前,务必先切断空压机的电源,确保安全。
2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时,应遵循相关操作规程,防止漏油或污染环境。
移动式空压机操作规程移动式空压机操作规程一、安全操作注意事项1. 操作人员必须熟悉移动式空压机的结构、性能、使用方法和操作规程,具备相关操作经验。
2. 在操作前,需检查移动式空压机是否正常运行、有无松动、损坏或泄漏现象。
3. 操作人员必须佩戴防护用具,如防护眼镜、安全鞋等。
4. 禁止在移动式空压机周围放置易燃、易爆物品。
5. 操作人员禁止穿着松散的衣物和长发,以免发生意外。
6. 在操作过程中,禁止用手直接接触移动式空压机的运动部件。
7. 禁止从机器中取下保护罩、防护栅栏或解除其他安全装置。
8. 在操作过程中,禁止随意调整移动式空压机的控制参数和操作按钮。
9. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置,并在必要时及时使用。
10. 操作人员必须注意空压机的排气方向,避免气流对人造成伤害。
二、操作步骤1. 开机前,检查移动式空压机的电源线是否安全连接且无破损。
2. 检查油水分离器和滤芯是否干净,并及时清理。
3. 打开空压机进气阀门,检查压缩机的运转方向是否与箭头相符。
4. 打开空压机电源开关,启动空压机。
5. 检查移动式空压机的运行状态,包括压力表、温度表和润滑油压力表的工作情况。
6. 监测移动式空压机的气压是否达到设定值,调节压力开关以确保气压稳定。
7. 在操作过程中,及时观察移动式空压机的运行状态,如有异常情况,应立即停机检修。
8. 关机前,先关闭进气阀门,然后关闭电源开关。
9. 关机后,等待移动式空压机停止运行后,方可进行相关维护工作。
三、维护保养规程1. 每周清理一次空压机,包括外部空气滤清器和进气口。
2. 每月进行一次全面的检查和维护,包括清理内部过滤器、更换润滑油和检查密封垫片等。
3. 每季度进行一次彻底的维护,包括检查马达、风扇、曲轴等,并进行必要的润滑和更换部件。
4. 每半年进行一次空压机压缩比、制冷器效能和电机效能测试。
5. 定期检查移动式空压机的电缆、插头、开关等电气部件是否正常,如发现问题,应立即修复或更换。
空压机3大规程一、设备的操作程序和方法1、操作前的准备1.1 检查各零部件的连接是否有松动,如有松动必须拧紧,以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。
1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。
1.4 检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时应予加足,多则放掉。
1.5停机超过四个月以上未使用的机组,需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油,防止起动时主机内无油。
打开主排风管闸阀。
2、开车2.1 合上机组供电电源开关,电源指示灯亮。
2.2 打开冷却水管闸阀。
2.3 旋出“急停”按钮,按下“Ⅰ”键,点动压缩机开始运行,仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。
2.4 打开压缩机排气闸阀。
2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。
2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。
2.7 启动冷却水泵、冷却塔,并检查是否正常。
2.8 完成点检表内容,填写点检记录。
3、停车3.1 关闭压缩机排气闸阀。
3.2 先按下卸载按钮,待油压下降至0.4MP以下时,按下停机按钮。
3.3 停机5分钟后,关闭压缩机进出水闸阀,让压缩机充分冷却。
3.4关闭压缩机电源抽屉开关。
3.5停止冷却水泵、冷却塔。
3.6关闭主排风管闸阀。
3.7关闭冷却水主进水管闸阀。
3.8打扫设备卫生,认真填好设备运行记录。
二检修规程1检修周期:小修3—6个月;中修6—12个月;大修12—36个月。
2检修内容2.1 小修a) 更换油过滤器、空气过滤器。
b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。
c) 检查或调整压力调节器。
d) 电器线路检查及紧固。
2.2 中修a) 中修包括小修。
b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。
c) 检查各阀体和油路管线。
d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。
e) 检测温度、压力传感器。
f) 更换或调校安全阀。
2.3 大修a) 大修包括中修内容。
b) 清洗压缩机、油气分离器。
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
空压机维护保养规程为保证空压机处于良好的运转及备用状态,延长机器的使用寿命,为此,必须进行正确的维护保养。
通过维护保养,能全面掌握机器的状况,可以及时发现问题,排除故障,改善机器的工作条件,使空压机达到长期安全、平稳运行的目的。
一、日常维护保养1、每天每个班组要对冷却油位做到时常检查,油位应在油窗的1/2处;2、检查各压力表读数,是否在规定的上下线范围之内;3、为不影响进气质量,需每天清洁空压机及工作环境,确保空压机组设备清洁整洁;4、检查压力控制器动作是否准确灵敏;5、为防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃,应将储气罐内的冷凝水,每天排放二至三次。
二、每500小时维护保养1、清扫空气过滤芯;2、运行500小时时首次更换专用优质冷却油;3、运行500小时时首次更换油过滤器新件;4、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
三、每1000小时维护保养1、放空系统清洗检查,检查电磁阀动作是否准确灵敏;2、清洗各级气阀,清除积碳,如损坏严重可更换;3、检查各压力表,若出现指针不灵或损毁现象,须更换;4、检查更换电机润滑脂。
四、每2000小时维护保养1、更换空气过滤芯;2、更换油过滤器新件;五、每半年维护保养1、更换专用优质冷却油;2、更换油气分离筒筒芯;3、检查冷却器的结垢情况;4、检查温控阀是否准确灵敏;5、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
六、每一年维护保养1、更换专用超级冷却油;2、冷却器除尘的内部检查、清洗;3、清除冷却器污垢;4、检查校检所用安全阀和压力表;5、严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等进行绝缘测试。
七、每两年维护保养1、检查更换最小压力阀;2、检查更换温控阀;3、检查更换电磁阀;4、更换主机轴封。
八、维护保养注意事项1、在定期保养期间,应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件,清除油垢和积碳物;2、根据当地实地气候条件,每次大风沙尘天气过后,需对空压机冷却器进行吹扫清理,以便在高温天气使冷却器达到最佳效果;3、每台空压机组运行7-10天左右,须更换切至另一台备用机组运行;4、未确认机器完全停止,所有空气压力已排空,禁止进行维护保养工作。
空压机维护保养规程一、空压机运转时,应经常注意各各位有无异响声。
各级压力表和排气温度是否正常。
二、空压机各部位,各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。
三、每天应有1—2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
四、经常注意润滑油温度是否正常(<70℃),油面是否在规定的高度。
油量不足时,应及时加油。
五、每两个月更的一次润滑油。
对新用的空压机应2-3天更换一次,并根据油的污秽程度,重复2-3次。
六、移动式空压机,轮轴部件的轮毂内腔,加入国标491-654号钙基润滑油,每年更换一次,弹簧悬挂、转向座销亦加注4号钙基润滑油。
根据工作情况随时加注。
七、每1-2次检查进、排气阀的情况。
阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象,若有应及时更换和排除。
八、每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网,并在上面涂以清洁润滑油。
九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。
连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大,超过允许间隙时,应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。
小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时,应及时更换衬套。
十、每半年检查一次活塞情况,并更换超出规定值的活塞环和刮油环。
十一、每半年检查一次气缸镜面磨损情况。
当有轻微划痕时,可用半园形油石修磨消除。
十二、每半年检查一次曲轴径与轴承使有情况,如没有异常现象时,此项检查可必将曲轴从曲箱中拆下来。
十三、每半年检查、校验一次压力表和安全阀。
十四、每半年检查、清洗一次中间冷却器。
十五、每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气管系统,并清除内部积炭及油污。
空压机保养章程空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各种生产创造领域。
为了保证空压机的正常运行和延长使用寿命,制定一份空压机保养章程是非常必要的。
本文将从以下五个方面详细介绍空压机保养章程的内容。
一、日常保养1.1 清洁空压机外壳:定期使用干净的布或者气枪清洁空压机外壳,避免灰尘和污垢积聚。
1.2 检查油液:每天检查油液的油位和质量,确保油液清洁,如有需要及时更换。
1.3 清洁滤清器:定期清洗或者更换滤清器,保证空气流通畅通,防止灰尘和杂质污染空气。
二、定期保养2.1 更换滤芯:根据空压机使用情况,定期更换滤芯,保证过滤效果。
2.2 清洗冷却器:定期清洗冷却器,保持散热效果,避免过热损坏。
2.3 检查电气元件:定期检查电气元件的连接和运行状态,确保安全可靠。
三、润滑保养3.1 润滑油更换:按照空压机使用手册规定的时间和方法,定期更换润滑油,保证润滑效果。
3.2 润滑点润滑:定期对空压机的润滑点进行润滑,减少磨损和磨擦,延长使用寿命。
3.3 润滑油质量检测:定期检测润滑油的质量,如有需要及时更换,保证润滑效果。
四、故障排除4.1 定期检查故障记录:定期检查空压机的故障记录,分析故障原因,采取相应措施避免再次发生。
4.2 及时处理故障:一旦发现空压机故障,及时采取措施进行修复,避免故障扩大影响正常生产。
4.3 保养后测试:在保养结束后,进行空压机的测试,确保故障排除和保养效果。
五、安全保养5.1 定期培训操作人员:定期对空压机操作人员进行安全培训,提高其操作技能和安全意识。
5.2 定期检查安全装置:定期检查空压机的安全装置,确保其正常运行,避免安全事故发生。
5.3 建立安全管理制度:建立空压机安全管理制度,明确责任和操作规范,保障人员安全。
综上所述,空压机保养章程是确保空压机正常运行和延长使用寿命的重要文件。
通过日常保养、定期保养、润滑保养、故障排除和安全保养等五个方面的内容,可以有效地保障空压机的稳定运行和安全使用。
移动式空压机维护保养规程
1、每班一次,设备卫生清理
2、润滑油位,每天检查2次,每运转36小时,应进行补油;每
300小时(10天)换油
3、空气滤清器每15天清理一次,视情况及时更换
4、使用500小时(一个月),气阀应拆出清洗,检查一次
5、定期检查所有防护罩,警示标志等安全装置
6、安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次
9-26-5离心式风机维护和保养规程
1、9-26-5离心式风机主要由外壳(钢板焊接)叶轮、轴、进风口、出风口等组成。
2、每班擦拭一次设备,保持设备外表无灰尘、油污。
3、每小时检查一次机体、电机声音及振动、温升情况。
4、检查各连接件、机体基础、保证运行正常、无杂音、无振动过大现象。
5、保持电机轴承温度65°C以内。
6、进风口应保持清洁、出口阀应定期检查、保证灵敏可靠、指示准确。
7、集中控制柜无异常响声、仪表灵敏可靠、指示准确。
风机型号9-26-5A
电机型号Y160M2-2 功率15KW 转速2930Y/MIN。