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高密度聚乙烯缠绕结构壁B型管，又名:克拉管。
是一种内壁光滑，外壁为螺形关加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。
聚乙烯缠绕结构壁B型管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚。
聚乙烯缠绕结构壁B型管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使聚乙烯缠绕结构壁B型管系统实现零渗漏。
下面就将它的连接方式、运输及贮存还有生产工艺等几个方面带大家一起来系统的认识一下这种管材。
一、高密度聚乙烯缠绕结构壁B型管连接方式：承插电熔连接、承插胶圈连接、节流式胶圈连接。
二、聚乙烯缠绕结构壁B型管运输及贮存：1、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
2、内径大于1000mm时，不宜叠放运输，小口径聚乙烯缠绕结构壁B型管若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。
3、叠放运输时，其高度不应超2米。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
4、内径大于或等于1000mm，运输宜加支撑环，内径大于2000mm时，必须加支撑环。
5、当聚乙烯缠绕结构壁B型管直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
6、不同管径的聚乙烯缠绕结构壁B型管堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住，放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过2.4m，变形不得大于6%。
7、聚乙烯缠绕结构壁B型管最高使用温度为45摄氏度，夏季高温，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
8、聚乙烯缠绕结构壁B型管存放过程中，应严格做好防水措施，承插口保持洁净。
9、严禁在聚乙烯缠绕结构壁B型管附近有长期明火。
三、聚乙烯缠绕结构壁B型管生产工艺：安装性能优异聚乙烯缠绕结构壁B型管连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。
钢筋混凝土排水管管体结构尺寸与配筋设计图册文件编号：分发号：编制：审核：批准：XXXXXXXXXXXX有限公司二○○九年九月本图册以下内容由国家混凝土制品质量监督检测中心、北京市市政研究院、苏州混凝土水泥制品研究院、山东省水泥质量监督检验站共同编制的《钢筋混凝土排水管管体结构尺寸与配筋设计图册》复制而成，图号、页次及内容均与原图册一致。
钢筋混凝土排水管管体结构尺寸设计图纸目录说明03. D300-1200承插口管A04. D300-1200承插口管B05. D1350-1500承插口管06. D300-800自应力管型承插口管17. D1350-3000柔性企口管18. 柔性企口管接口结构尺寸设计说明1.本设计依据GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》管子的各种接口型式进行设计。
并参考引进的国外制管设备所带来的管接口尺寸、制管企业实用尺寸并密切结合国情设计。
2.由于近些年来开槽施工已经多采用国标Ⅱ、Ⅲ级管、橡胶圈密封的柔性接口管，顶进施工也是如此。
本设计突出柔性接口管、管壁厚采用Ⅱ、Ⅲ级管的壁厚。
3.承插口管含直径300～1500mm各规格。
其中300～1200mm分为适应离心制管（A型）和离心、悬辊制管（B型）两种。
直径1350～1500mm 则参考国外承插口管型设计。
国内不少厂采用自应力管模型生产排水管，本图册也给出具体尺寸，方便参考。
4.钢承口管含直径600～3000mm各规格。
分三种类型。
A型为管插口带胶圈槽的一种。
C型为管插口带有钢板套箍，形成胶圈槽的一种。
C 型对顶进施工，加强管口承压力起到良好的作用，但管口成型较困难。
这两种管型是顶进施工的优选管材。
B型是插口呈一斜直线。
在我国北方使用较多。
这种管接口型式，从设计分析，在顶进施工中如采用注浆工艺，橡胶圈受注浆压力，有向插口端部推移的可能性，一旦发生，会影响接口密封效果，目前尚未发现问题。
钢承口管的制作难点是钢板环与管体之间的防渗处理，如果做不好，在内水压力检验时，可能发生沿钢板环串水。
缠绕结构壁B型管是以高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管(克拉管)是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。
产品以高密度聚乙烯树脂( HDPE)为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。
因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。
这种管道在中国的正式名字是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，该产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
口径从DN300-DN4000,管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首选的主要管材。
下面就从执行标准、产品性能以及应用领域三个方面详细的给大家介绍一下这种管材。
一、执行标准国家标准为GB/T19472.2-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》B型聚乙烯管管道部分。
二、、产品性能1.热态缠绕成型熔缝质量高。
2.安装性能优异管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。
3.较好的柔韧性产品在宏观上上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力。
4.HDPE可循环回收使用,属绿色环保型产品。
5.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年。
三、应用领域1、市政工程建设、地下雨水、排水、污水管污水处理厂、垃圾处理厂排水输送;2、机场、港口排水、渗水;3、高速公路预埋管道;4、化工通风管、矿山用于流体的输送;5、农田水利灌溉水、排涝;6、石油、化工、天然气;7、涵洞、隧道工程中引水管及建后排水管。
湖泰管业主要经营：HDPE缠绕结构壁管、HDPE塑钢缠绕管、HDPE承插式双壁缠绕排水管、聚乙烯缠绕结构壁B型管、HDPE双壁波纹管、内肋增强螺旋PE波纹管及FRPP 双壁波纹管之类的大口径排污管道。
湖泰管业科技有限公司拥有专业的技术水平以及全面的售后服务。
克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。
也是是我们常说的A型管和B型管。
那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。
一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。
而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。
GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势：A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。
两者比较之下，中空管存在的缺陷:A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
埋地大口径聚乙烯缠绕结构壁管(B型) 施工工法一、前言随着社会的发展和工业化的加速，各类管道工程建设日益增加，其中，聚乙烯管材由于其耐腐蚀、密封性好、重量轻、安装简便等优点，在建筑、化工、供水、排水等领域得到了广泛应用。
而埋地大口径聚乙烯缠绕结构壁管(B型) 作为一种新型管材，尤其适用于城市排水管道建设。
本文将介绍该管道施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 节能高效：埋地大口径聚乙烯缠绕结构壁管(B型) 壁厚一般为1.5mm，相比之下，铸铁管、水泥管等管材壁厚平均为5mm，尤其是大口径排水管道，巨大的节能效果不言而喻。
2. 耐腐蚀性好：B型管道的材料为HDPE(聚乙烯)，因此具有很好的耐腐蚀性，大大延长了管道的使用寿命。
3. 迎水口设计合理：设计时，会为了防止脏物积聚，在每个迎水口处设置斜面，并且在管道沉降的情况下管道口的位置也不变化，使得管道在使用过程中不容易发生阻塞。
4. 抗压性强：B型管道结构设计合理，能够抵御常规运输、铺设等过程所产生的压力，安全性优异。
三、适应范围该工法主要适用于城市排水系统及工业排放管道的建设，例如城市排水、市政工程、工业污水、化工管道、排灌工程等领域。
四、工艺原理B型管道的生产采用了先进的德国生产工艺和技术，它由聚乙烯原料经过加工后，就可以制作出各种直径不同、壁厚不同的管材。
在施工过程中，为确保管道的质量，需要在施工中采取一些措施：1. 原材料检验：在制作成管材之前对聚乙烯原料进行严格的检验，以确保材料质量符合相关标准要求。
2. 管材外观检查：检查管道的外观是否平整、无裂缝、无破损等。
3. 管道装配检查：在管道连接处进行检查，使得管道的连接紧密，并采用专业的连接方式进行连接。
4. 管道测试：在管道安装完成后，需要进行内压试验和水密性试验，以便确认管道质量和使管道达到设计要求。
给水管道结构形式
给水管道是城市基础设施中非常重要的一部分，它的结构形式对于管道的稳定性、使用寿命以及对环境的影响都有着重要的作用。
一般来说，给水管道的结构形式主要有以下三种：
1. 地下埋设式结构
地下埋设式给水管道是一种常见的结构形式，它的主要特点是管道埋在地下，可以避免管道暴露在外部环境中，防止外界恶劣条件对管道的损害。
该结构形式通常采用的管材包括钢管、铸铁管、塑料管等，采用的材料不同会影响管道整体的强度和使用寿命。
2. 架空式结构
架空式给水管道是一种管材悬挂在高空的结构形式，通常状态下位于公共场所的通道上。
该结构形式的优点是易于安装和维护，并且可以省去地下管道安装带来的一系列问题。
不过，架空管道在遇到强风天气时很容易受到高速风的影响而发生抖动，因此需要对管道进行加强以增加其稳定性。
3. 地上式结构
地上式给水管道是一种直接铺设在地面上的结构形式，它主要由混凝土或钢制支架和管道组成。
该结构形式便于安装和维护，但相对于地下管道可能存在的风险或隐患要多一些。
因此，在使用地上式结构的给水管道时，需要加强对管道的监测和维护工作。
总的来说，给水管道的结构形式在不同情况下各有优缺点，如何选择适合的结构形式需要考虑到管道使用的环境和需求。
为了保证给水管道的使用寿命和运行安全，需要对管道的结构和材料进行细致的考虑和规划，同时加强对管道的监测和维护工作，及时处理管道问题，确保给水系统的正常运行和服务。
缠绕结构B型管（克拉管）安装规范1.克拉管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm；2.当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时，应设置钢筋混凝土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，套管内径应大于克拉管外径300mm以上，管道与套管之间处空间用填料填塞。
3.沟槽槽底净宽度，应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜。
4.管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。
5.雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快并做好防泡槽的措施，一旦发生泡槽，应将谁排除，把受泡的软化土层清楚，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
6.管道基础设计应采用垫层基础，对一般土质基底只铺一层垫沙层，宽度为100mm，对软土地基，槽底又处在地下水位时，宜垫一层砂石，其厚度不小于150mm，碎石粒径为5mm-40mm，上层再铺砂石层，厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。
7.应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。
下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。
吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊8.管道安装一般均采用人工安装。
安装时，由人工抬管道两段传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m或管径大于400mmm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳地放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
9.承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水方向，由下游向上游依次安装。
10.承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于lOmm的伸缩空隙。
在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。
插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
11.砂垫层—DN300以下100mm，DN710以下150mm；素土---用素土或粗砂沿管壁两侧。
优质的聚乙烯缠绕结构壁管内表面应该是比较的光滑、平整，无凹陷、气泡等表面缺陷，这样才能保证水流畅通、不积垢。
并且满足相关的标准，例如：HDPE 缠绕结构壁管执行标准：GB/T 19472.2-2004《埋地聚乙烯结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》。
那么，具体来说优质的聚乙烯缠绕结构壁管又可以应用在哪些领域，是采用怎样的方式进行连接，有需要满足哪些安装标准呢？下面就一一给大家介绍一下。
一、HDPE缠绕结构壁管主要应用领域：①市政建设的地下排水、雨水排放②农田、果园、林带排灌管网③水利工程的低压输水、排涝、泄洪管网④矿井、建筑物通风⑤化工废水排放管网⑥管道检查并及化工容器等的整体加工二、HDPE缠绕结构壁管的连接方式：白钢卡箍式弹性连接方式是集成了刚性连接和柔性连接，内层进行密封，外层采用不锈钢卡箍来增加接口的强度，是一种广受欢迎的连接方式。
特性：操作简单，管材的原有特性不受影响，有利于施工安全，系统的稳定性好，维修方便，不受环境限制。
热收缩带采用喷火炝加热，热收缩带受热均匀收缩。
特性：强度高、抗老化能力强、耐环境应力性能好、密封性好、施工方便、快捷，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。
HDPE缠绕结构壁管是采用高密度聚乙烯为原料，通过热挤塑缠绕成型。
它除了具有普通塑料管所有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等优势以外；因采取了特殊的中空“□”字形结构，所以还具有优异的环形刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。
作为成熟的特点，HDPE 缠绕结构壁管在国外早已得到广泛的应用，在国内也已被建设都评为重点推广产品。
三、HDPE缠绕结构壁管安装施工的标准规范：1、HDPE缠绕结构壁管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm；2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时，应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，套管内劲应大于聚乙烯缠绕结构壁管外径300mm 以上，管道与套管直接处空间用填料填塞；3、HDPE缠绕结构壁管沟槽槽底净宽度。
