木塑复合材料测试标准

红外光谱法测定木塑复合材料中木粉和聚丙烯的含量朱天久摘要：本文采用傅里叶变换红外光谱法测定了杨木/聚丙烯（PP）复合材料中木粉和PP的含量，将1055cm-1、1740cm-1作为木材的特征峰，841 cm-1、1377 cm-1、2838 cm-1作为PP特征峰，建立木粉含量、PP含量及二者特征峰高比之间的相关关系，结果表明，I1059/I1377与木粉含量的线性相关性最强，决定系数R2为0.9879，标准曲线方程为y=69.753x-26.669；I841/I1740与PP含量具有较强的线性相关性，R2为0.9582，标准曲线方程为y=60.157x+12.677，方法准确性检验结果表明，木粉含量预测误差在1.44%左右，PP含量预测误差在0.66%左右。

关键词：傅里叶变换红外光谱木塑复合材料定量分析一、引言1.1木塑复合材料概述木塑复合材料（Wood Plastic Composites,简称WPC）是一种主要由木材或纤维素与塑料制成的复合材料，是将一定比例的木纤维经过预处理使之与热塑性聚合物树脂或其他材料结合而成的一种新型材料。

木塑复合材料兼具有木材和塑料的优点，具有与天然木材相似的外观，易于加工，同时兼有塑料防虫、防腐、尺寸稳定性好等优点。

它不仅实现了木材的高效利用，还减少了废旧塑料对环境的污染，因而其广泛应用于各个领域：①建筑领域，也可以制成各种装饰材料，成为装饰材。

②汽车领域，在汽车内饰行业运用较多，占木塑复合材料总量的8%，主要为汽车内衬件。

③物流领域，各种规格的运输托盘等。

木塑托盘产品已经占到近一半市场。

④园林领域，室外桌椅、庭院扶手等。

⑤室内装璜领域，各种装饰条、天花板等。

1.2 研究背景近年来，因为木塑复合材料的环保和实用性的日益体现，为提高资源综合利用率，国家颁布许多优惠性政策来为木塑行业提供便利，例如退税、减税等，不法商家为谋取暴利，谎报产品生产过程中使用的木粉含量，而当前国内尚无检测方法可以测定未知WPC中木粉和塑料的配比，国外有学者采用热化学方法测定WPC中木粉和塑料的含量，但误差较大，检测时间长。

木塑国标测试标准介绍在木塑复合材料（WPC）行业中，国标测试标准是非常重要的。

国标测试标准能够确保木塑复合材料的质量和性能符合国家规定的标准要求，从而保证产品的可靠性和稳定性。

本文将深入探讨木塑国标测试标准的相关内容。

木塑国标测试标准的重要性1.确保产品质量：国标测试标准能够对木塑复合材料的外观、力学性能、耐候性等方面进行全面的检测，确保产品质量稳定。

2.保障消费者权益：国标测试标准能够对木塑复合材料的有害物质释放、安全性等进行检测，保障消费者的权益和健康安全。

3.促进行业发展：国标测试标准能够提高木塑复合材料的制造技术和产品质量，推动行业的良性发展。

木塑国标测试标准的内容木塑国标测试标准主要包括以下几个方面的内容：外观验收标准1.表面平整度：对木塑复合材料的表面进行检测，要求平整度符合规定要求。

2.色差检测：对木塑复合材料的色差进行检测，要求色差在规定范围内。

3.纹理效果：对木塑复合材料的纹理效果进行评估，要求符合规定的效果要求。

力学性能测试1.弯曲性能：对木塑复合材料的抗弯强度、弯曲模量进行测试，要求符合规定的标准。

2.拉伸性能：对木塑复合材料的拉伸强度、拉伸模量进行测试，要求符合规定的要求。

3.冲击性能：对木塑复合材料的冲击强度进行测试，要求符合规定的强度要求。

耐候性能测试1.曝露试验：对木塑复合材料在太阳辐射、湿度变化等环境下的耐候性进行检测。

2.高温老化试验：对木塑复合材料在高温环境下的耐候性进行检测。

3.低温冻融试验：对木塑复合材料在低温冻融循环中的耐候性进行检测。

有害物质检测1.甲醛释放：对木塑复合材料中甲醛的释放量进行检测，要求符合国家规定的标准。

2.重金属含量：对木塑复合材料中重金属的含量进行检测，要求符合国家规定的标准。

3.环境激发性：对木塑复合材料在环境激发下的有害物质释放进行检测。

木塑国标测试标准的执行与应用木塑国标测试标准的执行与应用是保证其有效性的重要环节。

以下是执行与应用国标测试标准的关键步骤：1.制定测试计划：根据木塑复合材料的特点和国家相关法规要求，制定详细的测试计划。

木塑复合材料老化性能表征概述木塑复合材料是以木本等可再生资源为主要原材料，并同一定比例的热塑性聚合物混合加工成型而得的绿色环保复合材料。

文章介绍了木塑复合材料老化作用的因素，并对其老化性能的表征方法进行概述。

标签：木塑复合材料；老化性能；木本1 背景木塑复合材料（wood-plastic composites，简称WPC）是以木本等植物类可再生生物资源为主要原材料，同时加入了一定比例的热塑性聚合物，并经过不同加工成型手段制备出的一种可循环利用的新型材料[1]。

而木塑复合材料的使用寿命有限，随着时间的延长，材料中的组分及结构都将会缓慢发生变化，产生这种变化的主要原因是由于材料的基体已发生变异，这些因素都将导致复合材料在宏观性能上的逐渐降低，最终导致木塑复合材料失去使用价值。

因此老化性能研究是必不可少的，而老化性能的表征手段是评定木塑复合材料老化性能的关键所在，其在复合材料的研究中有着不可或缺的重要性[2]。

2 木塑复合材料老化作用的因素木塑复合材料发生老化作用主要由氧、水、湿气、光、热、机械作用力、真菌、白蚁等外在的因素促使产生。

光、湿气及氧气会导致产品褪色；水会导致木塑复合材料力学性能下降；真菌及白蚁的存在会导致材料的表面美观及各方面性能大大下降，总之各种外在因素将最后导致其材料内部分子间的立体规整性、物理形态、高分子化学结构、分子量等发生一系列变化。

3 木塑复合材料老化性能的表征手段3.1 材料老化过程中的颜色变化老化过程中的颜色变化可以通过较为直观的目测法，也可以通过分光光度计来进行色变测试，具体采用L，a，b表色系统来定量的表征其颜色变化规律。

计算公式为ΔE=，其中△E表示色差即褪色程度，L表示明度，a为红绿指数，b 为黄蓝指数[3]。

另外还可通过色差仪对其颜色变化进行简单分析。

3.2 材料老化过程中的表面形貌观察表面形貌观察同样可以通过目测法观察样品表面有无龟裂、粉化等现象，另外还可通过SEM（扫描电子显微镜）以及SPM（扫描探针显微镜）对材料的表面（粗糙度、波纹度和表面形状误差）进行微观观测，因为木塑复合材料会在外在因素的作用发生老化现象，从而导致木塑材料的表层破坏且伴随着脱落的木质纤维，而脱落出的木质纤维也会发生降解，促使材料表面出现粉化现象，甚至伴随着微生物的生长，可用于定性判定材料是否发生老化现象及其发生老化作用的程度。

2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法序我们所面对的主题是2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法。

虽然这个主题可能对一般人来说比较陌生，但是它涉及到了材料的耐久性，这对于我们生活中所使用的各种材料和制品都具有很大的意义。

本文将从浅入深地介绍这一主题，帮助你更好地理解和应用相关知识。

一、2427-2017 木塑复合材料让我们从2427-2017 木塑复合材料这一概念开始。

木塑复合材料是一种由木质纤维和塑料复合而成的新型材料，它继承了木材的质感和可加工性，同时又具有塑料的耐候性和防腐性能。

这种材料在近年来得到了广泛的应用，尤其是在室外地板、围栏、花箱等领域有着广泛的应用。

二、耐氯水色牢度试验方法接下来，我们来理解一下什么是耐氯水色牢度试验方法。

在木塑复合材料的生产和使用过程中，由于各种原因，比如长时间的暴露在阳光和雨水下，颜色的保持就显得尤为重要。

而耐氯水色牢度试验方法就是用来评价材料的颜色在受到氯水浸泡后的褪色情况。

这项测试是非常重要的，它直接关系到了木塑复合材料在户外环境下的使用寿命和美观度。

三、2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法的意义和应用了解了木塑复合材料和耐氯水色牢度试验方法的基本概念后，我们再来探讨一下2427-2017这一标准的意义和应用。

这项标准的出台，是为了规范木塑复合材料在户外环境下的色牢度测试方法，从而保证其产品质量，提高材料的耐久性。

在实际应用中，这项标准可以帮助生产商正确评价其产品的色牢度，同时也可以帮助使用者选择具有更好色牢度的木塑复合材料制品。

四、个人观点和理解从个人的角度来看，我认为2427-2017 木塑复合材料耐氯水色牢度试验方法的出台对于行业发展和产品质量的提升有着积极的意义。

通过制定统一的测试标准，可以有效地提高木塑复合材料制品的质量和耐久性，从而满足人们对于户外环境制品的需求。

这也给了消费者更多的选择空间，可以根据产品的色牢度等指标来选购更加符合自己需求的产品。

木塑复合材料的标准及检测项目有这些
木塑复合材料是以木屑等初级生物材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用的基础性材料。

针对木塑复合材料，我们来看一下部分相关的检测项目及对应标准是什么？
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木塑复合材料的性能木纤维和植物纤维最初作为低成本、提高塑料刚性的改性填充材料，WPC可充分利用资源，而且可回收利用，而材料能否回收利用已成为工业界选材的重要考虑因素，因而前景看好。

WPC与木材相比，它同向性、耐候性和尺寸稳定性好，产品不怕虫蛀、不生真菌、不易吸水和变形，机械性能好，更耐用，具有坚硬、强韧、耐久、耐磨等优点。

加上应用各种添加剂，又赋予了木塑复合材料各种特殊性能;与塑料相比，它适用于各种木材加工方式，表面易于装饰，可以印刷、油漆、喷涂、覆膜等处理，环保性能好，可生产各种颜色整体木纹产品及单色产品。

WPC具有使用寿命长、美观、可再生、成木低、防虫、防腐、抗滑、可喷涂、比纯塑料产品的硬度高。

可与木材一样进行加工、粘接和固定等优点[戴芳纳，赵伟，由婷，陈国柱，孙思修.无机阻燃剂的应用进展.精细与专用化学品，2007，15(2):5一1]其主要特点可归结如下：（1）耐用、寿命长，有类似木质外观，比塑料硬度高；（2）具有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；（3）具有热塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工，加工设备新投入资金少，便于推广应用；（4）有类似木材的二次加工性，可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，可涂漆，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大；（5）不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不会吸湿变形；（6）能重复使用和回收再利用，环境友好；（7）维修费用低。

缺点是韧性低于塑料母体树脂，加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造[李大纲，周敏，许小君，木塑复合材料的产品性能及其应用前景叮〕.机电信息，2004，10(5):47一49]。

1 WPC的基本物理力学性能1.1 WPC与实木性能的比较目前，市场销售的大部分木塑板材产品其刚性都小于木材。

木塑板材生产中的常用塑料为PE、PP、PS和PVC，不同塑料基质赋予材料性能也有一定的差异。

广州赫尔普复合材料科技有限公司技术培训资料木塑复合材料的应用与性能测试华南农业大学李凯夫木塑复合材料（wood-plastic composites，缩写为WPC）是一种主要由木材或者纤维素为基础材料与塑料制成的复合材料。

纤维部分最初是以木粉为主要原材料，近几年逐渐向其他植物纤维材料拓展，如竹粉、稻壳、麦秸和棉秆等资源丰富的天然植物纤维材料。

塑料部分使用的是热塑性塑料，主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烃和聚苯乙烃（PS）、聚氯乙烯（PVC）包括新料、回收料以及二者的混合料。

将各种植物纤维和各种不同塑料为主要原料，通过一定的工艺而制成的一种可逆性循环利用的多用途绿色环保型材料。

木塑复合材料在实际应用中，可根据用户和市场需求生产出不同性能和形状的制品。

从20世纪90年代开始，木塑复合材料被作为替代实木材料应用在各个领域。

一、木塑复合材料的分类及性能和用途木塑复合材料按使用不同塑料可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS塑料及塑化木质材料等；按产品不同形态可分为线材、型材、板材、片材和异性材等；按不同制造工艺可为低发泡、中发泡、空心结构及实心材料等；按不同的使用性能分结构型、装饰型、专用型等。

由于木塑复合材料兼有木材和塑料的特点，因而具有以下优良特性：（1）耐虫蛀、耐腐蚀、耐老化、吸水性小、不会吸水变形、寿命长；（2）外观类似木质材料、比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲等缺陷，且无木材疤痕；有类似木材的二次加工性，可切割、粘贴、可用五金连接件固定；（3）制品表面光滑、平整、坚固，并可压制出立体图案和其他形状要求，加入各种着色剂或覆膜，能够生产色彩绚丽的各种制品，装饰效果好。

（4）比塑料硬度高，具有热塑性塑料的加工性，能重复使用和回收再利用，也可生物降解，对环境友好（附表木塑复合材料物理性能表）。

木塑复合材料用途广泛，适用于建筑产品方面，如地板、护墙板、建筑模板、门窗型材、护栏、百叶窗和屋面板等；汽车工业领域，如车门内装饰板、司机用杂物箱、备胎盖、座椅靠板、车顶内衬等；包装及运输业、家具业、园林景观、室内装潢、办公室设备和体育设备等诸多领域。

I 景塑木塑复合材料特性及与其它材料对比作者：Tiger Huang一材料说明：1. 木塑材料的成型是以回收或新的塑料（PE /PP/ PVC）再加上回收的木纤维经一定工艺处理后，再挤压成型的。

2. 具备可回收再制处理的优良特性，在天然木材资源缺乏的今天，木塑材料已备受关注并为世界各国政府大力支持与推广。

3. 国际标准:一般定为50%以上木粉配合率为木材分类,50%以上PP配合率为塑料分类二．特性说明：1. 低吸水率(防水)，不易开裂，不会发霉，抗老化，拒虫害，易安装，低维护，无需涂漆，抗UV，防滑。

三．与原木比较特性说明：1. 具有木材的自然外观、质感。

2. 比木材尺寸稳定性好，无木材节笆。

3. 不会产生裂紋、跷曲、不易变形，产品可制成多种形状，表面无需上保护漆，但也可依使用者喜好，漆上任何喜欢之色彩。

4. 另原木因使用年限之要求，须在切割后安裝前做防腐浸泡处理，以抵御白蚁和其它微生物的浸泡。

5. 因原木经客户使用后，通常会在短期内便释放出剧毒(防腐剂)，造成人体接触及流入土壤，形成环境二次污染及人体危害6. 不须担心多年后因腐朽而降低结构力，造成危险因素。

7. 施工安装特别简单，可以采用最普通的木工工具进行切割，钻孔，刨等。

四．材料特性对比表：发布: 2008-11-06 11:19 | 作者：Tiger Huang1、材积差别：空心结构的木塑材料一吨大约为2－2.5 m³（30－35m²），可用材积接近100％；普通木材的圆木可用材积不足50％，方木最高仅为70％左右。

2、使用寿命：从理论上讲，木塑材料的使用寿命可达到50年，目前国外报道木塑材料使用寿命已达10－15年；而目前采用国内使用的未经特殊处理的普通木材户外制品使用年限一般超不过3年。

3、价格比较：木塑制成品的市场价格平均在1万元RMB/吨左右，按比重、体积折算后价格为5000元/m³左右；而目前中等材质的木材市场价格在6000－8000元/ m³左右。

木塑墙板标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：木塑墙板是一种新型的环保建材，由木质纤维和塑料混合而成，具有天然木材和塑料的优点，既保留了天然木材的质感和观感，又克服了木材易腐败、变形和开裂的缺点，因此越来越受到人们的青睐。

木塑墙板在建筑和家装领域应用广泛，产品种类繁多、规格齐全，满足不同需求。

目前市场上存在一些木塑墙板质量差、生产不合格的问题，因此有必要对木塑墙板的标准进行规范。

一、木塑墙板的分类及标准木塑墙板主要分为实木纹理木塑墙板、石纹木塑墙板和纯色木塑墙板等几种类型，每种类型的木塑墙板都有相应的产品标准。

一般来说，木塑墙板的标准主要包括以下几个方面：1. 材料标准：木塑墙板的材料主要有木纤维和塑料，应符合相关标准要求，木纤维应为天然木材经过特殊处理制成的木纤维，不得携带有害物质，塑料应为符合环保要求的塑料。

2. 尺寸标准：木塑墙板的尺寸应符合规定要求，包括长度、宽度、厚度等方面的尺寸，尺寸标准可以根据不同产品的用途和特点来确定。

3. 强度标准：木塑墙板在使用过程中需要具备一定的强度，耐压、耐弯曲、耐磨等强度指标应符合相关标准要求，以确保产品的使用寿命和安全性。

4. 燃烧性标准：木塑墙板作为建筑材料，需要具备一定的阻燃性能，燃烧性标准应符合国家相关标准要求，不得存在火灾隐患。

二、木塑墙板的质量检验与认证为了确保木塑墙板的质量和安全性，对木塑墙板进行质量检验是必不可少的。

木塑墙板的质量检验主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查木塑墙板的表面平整度、颜色是否均匀、表面是否有明显的凹凸和瑕疵等外观问题，确保产品外观符合标准要求。

2. 强度检测：对木塑墙板进行弯曲、压缩等强度测试，检测产品的抗压性、抗弯性等强度指标，确保产品符合相关标准。

3. 燃烧性测试：对木塑墙板进行燃烧性测试，检测产品的阻燃性能，确保产品在火灾情况下的安全性。

4. 环保检测：对木塑墙板进行环保检测，检测产品中是否含有有害物质，如甲醛、苯等有害物质，确保产品的环保性能。

木塑国标测试标准
木塑复合材料是一种新型环保材料，具有防水、防腐、耐候等一系列
优点，已经成为建筑、家装等领域的重要材料。

为了保证木塑复合材
料的使用效果和品质，我国对其进行了一系列测试，并制定了相应的
国标测试标准。

木塑国标测试标准主要包括以下方面：
1. 木塑材料的外观质量检测。

外观包括颜色、纹理、表面光滑度等方面，要求木塑材料低瑕疵、低皮棱、颜色均匀、表面光滑。

2. 木塑材料的物理性能测试。

这包括弯曲强度测试、冲击强度测试、
拉伸强度测试、压缩强度测试等多个方面，以确保木塑材料力学性能
符合要求。

3. 木塑材料的耐久性测试。

木塑材料的耐久性主要测试其耐候性、耐
腐蚀性、耐水性等，以保证木塑材料在不同的环境下长期使用的可靠性。

4. 木塑材料的燃烧性能测试。

这项测试主要考察木塑材料的燃烧性能，以确保木塑材料在高温条件下不易燃烧。

5. 木塑材料的环保性能测试。

这项测试主要针对木塑材料所使用的配
件和胶水，测试其对环境的影响。

通过对木塑国标测试标准的严格要求，可以确保木塑复合材料的质量
稳定和品质优良。

当然，不同类型的木塑材料的测试标准也不完全相同，比如户外木塑亭子会对木塑材料的防水性能要求较高，而家具类
木塑材料则更注重颜色、质感等方面。

总之，制定木塑国标测试标准是保障木塑复合材料质量的重要措施之一，只有经过这样的测试和检验，才能确保木塑材料的可靠性和品质。

我们期望未来会有更多严格科学的测试标准推出，让木塑复合材料在
市场上更好地表现。

发泡木塑复合材料中8种有害物质测定分析发布时间：2022-01-10T01:50:05.574Z 来源：《科学与技术》2021年28期作者：徐宏程[导读] 发泡木塑复合材料被广泛应用于装饰装修徐宏程安徽省产品质量监督检验研究院安徽合肥 230601摘要：发泡木塑复合材料被广泛应用于装饰装修、家具材料、包装用品等，已然成为替代木料和熟料的重要材料。

而发泡木塑复合材料在回收再利用后，往往含有塑化剂，苯乙酮等有毒有害物质，会对人们生活以及生态环境造成影响。

基于此，本文将简述发泡木塑复合材料有害物质检测的意义，并分析发泡木塑复合材料中8种有害物质的测定实验，为有效测定有害物质提供一些方法。

关键词：发泡木塑复合材料；有害物质；气相色谱引言：发泡木塑复合材料是将塑料母粒、木粉、填料、发泡剂和各种助剂按一定比例混合，在成型过程中引入泡孔而制成，可以多次回收利用。

其中的化学添加剂包括发泡剂、助发泡剂、增塑剂、润滑剂等，含有多种化学物质。

1发泡木塑复合材料有害物质检测的意义现阶段，我国对于发泡木塑复合材料在安全卫生方面的检测标准极为缺乏，相关木塑复合材料的标准多是以物理力学性能为主。

如《木塑地板》《木塑装饰板》产品标准中仅仅是对重金属有害物质种类以及限量的要求，并没有针对发泡木塑复合材料自身原料特点，进行有害物质种类及限量的相关标准。

而在国际上美国、欧盟都已将发泡木塑复合材料所带有的塑化剂、苯乙酮、甲酰胺列为有害物质。

而目前我国对发泡木塑复合材料的研究多是针对发泡木塑复合材料制作的技术工艺和性能，对于发泡木塑复合材料生产过程中产生的有害物质关注较少，而同类有害物质在食品接触材料、衣物接触材料中却有着大量的研究，能够对几类有害物质进行检测及标准要求。

2发泡木塑复合材料有害物质测定2.1样品、试剂和仪器在发泡木塑复合材料测定前需要做好准备工作，样品、试剂和相关检测仪器缺一不可。

首先是样品的选择，样品可选着市面上较为流通的发泡木塑复合材料做为实验原料，或是采用木板刨花的方式自己动手制作木塑材料，需要注意人工制作的样品必须充分按照相关规范标准来制作，确保样品质量。

PE基木塑复合材料力学性能分析以聚磷酸铵(APP)作为阻燃剂,用挤出成型法制备具有阻燃性的PE基木塑复合材料,研究APP含量对木塑复合材料的静态力学性能以及动态力学性能的影响。

下面是小编搜集整理的相关内容的论文，欢迎大家阅读参考。

摘要:简述了木塑复合材料具有的优点，通过试验分析，研究了该复合材料的力学性能，根据测试，指出木塑复合材料的力学性能较为稳定，可靠性较高，但该材料强度和刚度较低，难以单独应用于建筑结构中。

关键词:木塑复合材料，力学性能，破坏特性，试验分析引言1.木塑复合材料以木屑、竹屑、稻壳、麦秸等木纤维为主要骨料，在高温状态下与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等[1]热塑性高分子材料相互渗入，经注塑或挤塑成型的一种新型复合材料，其英文缩写为WPC。

木塑复合材料的起源可以追溯到20世纪初期，1907年LeoHBend博士利用热固性酚醛树脂与木粉复合成了一种新材料，所制得的纤维板应用为房屋等建筑材料[2]。

但是由于木粉和塑料的相容性较差，直到最近几十年，有关方面的研究才有所突破，木塑复合材料得以迅速发展。

木塑复合材料集木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材的雅致外观，而且克服了其不足，具有耐腐蚀、防潮、防霉、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲、耐火、耐高温等优点;同时又比纯塑料硬度高，有类似木材的加工性，可进行切割、粘结，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆等优点。

2.此外，木塑复合材料可以充分利用废旧塑料和木材下脚料等废弃材料，提高废弃木材、塑料的回收利用率，是一种绿色、低碳、环保、可持续的新型建材，符合绿色建筑、可持续发展理念。

正因其制作工艺简单，造价低廉，同时具备塑料木材二者的优点，综合性能优良[3]，近十几年来受到了国内外专家学者的广泛研究。

木塑复合材料的力学性能会随着木粉、塑料基含量以及外加偶联剂等不同产生较大差异。

本试验旨在研究其材料力学性能，根据测试所得的试验结果，对比Tamrakar等[4]、Alvarez-Valencia等[5]、李思远[6]、冯嘉[7]、徐朝阳等[8]得出的结论以及国内杨木速生材的力学性能，探讨木塑复合材料应用于建筑结构的可能性。