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制浆造纸机械与设备思考题一、名词解释1、水力轴承：设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽，其周边嵌有耐磨的密封衬，与滚圈构成弧形密封空腔，内注压力为0.2~0.25MPa的清水，压力水不断渗入滚圈，与密封衬之间形成水膜，并不断溢出流入水槽中，圆筒实际上是支承在水膜上，称水力轴承。
2、（削.片机）刀盘：一个直径为1600~4000mm，厚100~150mm的铸钢圆盘。
上面装有若干把削片刀，供切削原木之用。
沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。
3、回转式（圆筒筛）：一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备，其结构是由钢板制成的圆筒形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成4、摇摆式（料片筛）：装有偏重体的主轴，一端支承在机架的轴承上，电动机带动主轴转动时，利用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选，利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离木片及木屑5、羊角辊式（除尘器）：其转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重物如沙尘、谷料等通过筛板落下。
6、（刀辊式切草机）飞刀辊：由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成，主轴两端分别有滚动轴承装在进出口泵壳的轴承座上。
刀辊分石刀辊和钢刀辊两种，是在整块天然玄武岩或优质碳素钢或合金钢上加工成空心的圆柱体，然后凿打出条状的刀片，最后在车床上切断、车削加工而成。
7、（连蒸）螺旋喂料器：由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成，是横管连续蒸煮器的最关键设备，决定整个系统的运行稳定性。
其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。
8、（连蒸）高压（喂料器）：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，利用上循环泵压出的高压药液将木片冲送到锅顶分离器，从而实现由低压溜槽向高压蒸煮器定量地、均匀地输送料片。
9、（螺旋挤压机）压缩比：即进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。
10、（连蒸）溜槽：矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，位于气蒸罐与高压进料器之间上下节都设有循环药液进口管和视孔。
盾构机刀具刀盘配置对扭矩、刀头磨损及掘进速度的影响摘要:土压平衡式盾构机的刀盘具有切削、支撑、搅拌、土体改良等功能，因此在控制掘进效率、保持开挖面的稳定等方面起着决定性的作用。
盾构选型时必须结合地层的特殊性和通用性来确定刀盘型式、刀具的布置形式以及他们之间的组合方式。
刀盘结构的改造是为充分发挥不同地层条件下辐条式刀盘和面板式刀盘的独特优势，实现两者间的转换。
将面板式刀盘的六块面板的装配形式改为栓接加焊接的形式。
刀具布置形式优化是根据刀具的作用和运动轨迹对刀具的位置、形状进行合理的优化布置，增强刀具的切削能力、降低土体对刀具磨损进而达到保护刀盘本体，为盾构长距离掘进提供保障。
关键词:辐条式刀盘;面板式刀盘;刀盘结构设计;刀具布置形式前言伴随着我国城市化进程的加快，城市建设快速发展，城市规模不断加大，城市交通呈急剧增长的态势，21世纪将是中国城市轨道交通的新纪元，经济发展将会伴随更大的都市化，地铁交通的建设将促使城市的发展，甚至成为一个急迫的任务。
盾构机在隧道施工中，通过刀盘刀具对前方土体进行切削，刀具与土体的适应程度至关重要。
盾构是集液、电、气于一体的大型机械化专用施工设备，目前应用最广泛的是闭胸式盾构，主要分为泥水式和土压平衡式。
土压平衡式盾构机在复杂多变的地质条件下，其刀盘的结构型式、刀盘的支撑形式、刀具的选型、刀具的布置将直接影响到设备掘进的效果。
刀盘刀具于前方土体不适应，将使盾构掘进非常缓慢甚至寸步难行，直接影响到盾构机的工作效率、工程进展及工程的经济效益。
由于刀具是易损件，消耗量大，如果只是依靠进口刀具不仅供货期长，而且成本高，所以使用国产刀具势在必行。
在掌握盾构刀具切削机理和深刻认识刀具磨损相关因素的基础上，针对不同的施工地质进行刀盘刀具的选择、刀具的布置等盾构掘进设备最关键、最核心的问题，进而实现盾构机的国产化就显得尤为必要。
1 刀盘的布置针对不同的地层情况以及设备等情况，盾构的刀盘形式有很多，其主要功能为以下儿点：（1）切削功能:刀盘旋转时，通过布置在刀盘上各种形式的刀具切削土体，并将切削下来的土体刮到土仓。
制浆造纸机械与设备上册：第一章备料一、名词解释1、水力轴承水力轴承是圆筒剥皮机的支承装置，其实是一个弧形凹槽，凹槽的周边嵌有耐磨的密封轴衬，密封轴衬与圆筒的滚圈构成一个弧形的密封空腔，空腔内注入的压力水,可以支承整个筒体重量。
2、（削片机）刀盘（削片机）刀盘是刀盘式削片机的主要零件之一，刀盘上装有飞刀。
沉重的刀盘还可起到飞轮的作用，使削片机能够稳定运行。
3、摇摆式（料片筛）：摇摆式（料片筛）是平面的木片筛选设备，主要筛选原件是做平面圆周振动的筛筐。
利用筛鼓筛孔大小的不同，将合格木片和和较小的碎屑及大片分离。
4、羊角辊式（除尘器）：羊角辊式（除尘器）是草片除尘设备。
由若干个辊子、筛板、集尘罩、和进、出料皮带等部分组成。
随着羊角辊的转动，草片被松散、翻动，可除去草片中的泥沙与灰尘。
二、判断题1、喂料槽下方设有底刀，喂料槽的外侧面设有旁刀，也可承受一部分切削力。
（√）2、草类切断设备的喂料装置采用强制喂料。
（√）3、斜口喂料槽上的小三角板是保护底刀刀刃的作用。
（×）三、问答题1、圆筒剥皮机的结构、工作原理是什么？结构：圆筒体、滚圈及支承、传动装置、水槽、进出料闸板等部分组成。
工作原理：圆筒剥皮机筒内木段随着圆筒转动并被提升到一定高度之后跌落下来，使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞、摩擦等作用，进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离。
2、普通削片机的作用、组成结构、原理？答：刀盘式削片机，属于木材原料备料设备，它的作用是将原木段削成木片。
结构：喂料槽底刀、喂料槽、刀盘和装置等组成。
工作原理：原木背旋转刀片上的飞刀和固定在机座上的底刀剪切成木片，又被楔形刀刃挤压，剪切成木条，进而分裂成木片。
3、木材原料备料流程如何？所用主要设备有哪些？答：木片备料的流程通常为：将原木锯成合适的长度，剥皮、削片和筛选制成一定大小的木片,木片再碎机破碎成合格木片。
木片备料所用的主要设备有：拉木机、劈木机、锯木机、钻节机、剥皮机、削片机、木片洗涤机、木片筛和木片再碎机等。
两种常用削片机结构和用途在木质纤维板和刨花板生产中，削片或刨片是原料的加工是一道基本的工序。
备料工段的设备类型很多，主要包括切削加工设备、输送设备和贮存料仓等。
一、用途：削片机可将原木、枝桠枝、板皮、废单板、竹材、棉杆及其它木质纤维杆茎切削成一定规格的片料，作为制造刨花板、纤维板、非木质人造板和制浆造纸的基本原料。
通常纤维板用的削片机其加工木片长为20 mm左右，刨花板用的削片机加工木片长一般为30-40 mm。
二、削片机的分类：1、按结构分：盘式削片机和鼓式削片机。
图6 — 1,图6—22、按进料方式分：斜口进料和水平口进料；强制进料和非强制进料3、按安装方式分：固定式和移动式。
图6 — 3,图一4,图6—5。
4、按用途分：原木削片机、板皮削片机、竹材削片机、非木质材料削片机图6—10 BX218鼓式削片机的进料系统图6 — 12普通盘式削片机结构图图6—15普通盘式削片机进料槽的安装角度图6 — 18十刀盘式削片机的刀盘1一叶片2一刀盘3一飞刀3、多刀盘式削片机的飞刀和底刀安装多刀削片机由于刀片数的增加，装刀方法若采用普通盘式削片机那样的则无法安装，因此，多刀盘式削片机的刀片是固定在刀盘的窄缝中，刀片的前面与刀盘平面夹角一般为45°,如图6—19所示。
刀片1安装于专门的飞刀座2上，飞刀座装在刀盘上。
刀片的夹紧是用带有螺栓4的刀夹3实现的。
刀盘正面衬以耐磨的扇形护板5,用埋头螺钉固定在刀盘上。
为了提高机械的利用时间，刀子的调整是在机外进行的。
调整时，把每次刃磨后的刀片放入调刀盒7内，利用调节螺钉8使刀刃在整个长度上与调刀盒之间形成一致的间隙，而后再装在刀座2中，并用螺栓4夹紧。
盾构机刀盘装配摘要：盾构机是一种专门用于开挖地下隧道的大型成套施工设备，在城市隧道的开挖中得到越来越广泛的应用。
刀盘作为盾构机关键部件，在盾构机掘进过程中起到至关重要的作用，文章主要对刀盘的结构形式功能进行了分析，并对刀盘的装配工艺方法及工装工具的使用进行了阐述。
标签：刀盘;功能;结构形式;工装工具;装配工艺方法引言盾构机是用于软土隧道暗挖施工的大型机械设备。
它具有金属外壳、壳内装有整机及部分辅助设备，在盾壳保护下进行土体开挖、土渣排运、整机推进、管片拼装等作业，通过切刀刮削土体，使隧道一次成型。
刀盘作为盾构机关键部件，具有开挖搅拌过流岩土、支撑掘进面等作用。
1 刀盘的功能及结构形式1.1 刀盘的功能分析刀盘位于盾构机最前端，作为各类刀具的载体，是盾构机开挖岩土的关键部件，其装配的好坏将直接关系到盾构机掘进的安全和效率。
刀盘的作用主要有开挖土体、搅拌渣土、支护开挖面、阻挡大漂石等作用，具体如下：开挖功能：通过布置于刀盘上的各类刀具，对掘进面的岩土进行破碎和切削，同时将开挖的渣土经刀盘开口刮入土舱并使用螺旋输送机运送到盾构机外。
搅拌渣土：通过刀盘后壁的搅拌棒对土舱内的渣土进行搅拌，防止结泥饼的同时还能达到利于排渣的目的。
支护开挖面：针对某些特定地质，大面板刀盘能起到支护开挖面的作用，并且开口率越小，作用越明显。
阻挡大岩石：螺旋输送机的输送岩土的能力是有限的，如果进入土舱的岩石过大将损坏螺旋输送机，通过刀盘结构的合理设计，可以将过大的漂石阻挡在刀盘外。
1.2 刀盘结构形式刀盘的结构主要有辐板式和辐条式两大类型，辐板式刀盘一般为焊接箱型结构，其上设置刀座、刀具、开口、添加剂注入口及与主轴承连接部件;辐条式刀盘主要有轮缘、辐条及布设在辐条上的刀具组成，刀具布置在辐条的两侧，一般较难布置滚刀。
目前，中国使用的盾构大部分为辐板式刀盘，下面主要对辐板式刀盘的装配进行阐述。
2 刀盘工装工具刀盘刀具作为刀盘上用以破碎岩石的最主要工具，其装配的精度及质量极其重要，刀具在装配过程中需要控制三个要素：半径、高度及角度，装配难度极大，所以制造刀盘装配的工装工具辅助装配刀具刀座，极大地挺高了刀盘刀具的位置精度，保证了盾构机掘进过程的顺利进行。
卷接培训教案（18）培训课题：YJ17型卷烟机刀盘结构分析培训目标：1.了解YJ17型卷烟机刀盘的主要功能2.熟悉YJ17型卷烟机刀盘的结构特征3.理解刀盘自动进刀机构的结构原理培训重点：YJ17型卷烟机刀盘的结构特征培训难点：刀盘自动进刀机构的结构原理培训进程：一、YJ17型卷烟机刀盘的作用及组成如图1所示，刀盘是烟支切割系统的关键执行机构，其作用是带动刀片旋转将连续烟条切割成为双倍长烟支。
主要由刀盘支承、刀盘、进刀盒三个部分组成。
YJ17型卷烟机刀盘采用虎克式刀盘结构，刀盘除动力输入端支撑外，在刀盘的另一端增加辅助支撑，为了适应刀盘倾角，在刀盘内设计有一“十字万向联轴节”结构，并与固定切刀的刀架相连，向刀架提供在刀盘内摆动的动力。
刀片只有在切割烟条时才垂直于烟条，在其余位置则随刀盘的转动而在其内部摆动，产生摆动的目的是易于磨刀。
二、YJ17型卷烟机刀盘结构分析刀盘上安装有两套进刀盒，刀片插入进刀盒的刀夹中，刀盘每旋转一周有两次切割动作，每次切割的长度为双倍烟支长度，即双刀双切的结构形式。
用工具压下刀片锁，即可换刀片，松开刀片锁，进刀盒内的压轮自动将刀片夹紧。
刀片每次的进刀量为0.06mm，一般调定为每切割4000次进一次刀，每当机器达到所设定的切割次数时，便产生一个脉冲信号，使气路系统的电磁换向阀动作，进刀机构完成一次进刀，电磁换向阀换向而切断气路。
刀片进刀的总次数可预先设定，当刀片实际进刀次数达到预先设定值后，则显示屏上出现报警信号，此时可更换新刀片。
1.刀盘支承。
刀盘支承主要实现气动自动进刀和支承刀盘的功能。
压缩空气从气路接头进入气室，推动进刀顶杆，进刀顶杆再推动棘爪，实现刀片的自动进给。
2.刀盘。
如图2所示，刀盘主要由刀盘体、连接盘、十字轴、两个进刀盒及进刀机构组成一整体。
刀盘通过十字轴与刀盘支承的半轴相联，其运动通过刀盘轴传递。
当刀盘支承内的进刀顶杆同时推动两个棘爪时，棘爪便推动棘轮，带动齿轮轴转动，从而带动进刀盒内的蜗杆传动蜗轮，通过进刀盒内的滚轮与蜗轮的共同作用，推动刀片向前运动，使对称的两刀片同时自动进给。
滚刀工作原理分析盘形滚刀简称盘刀，是隧道掘进机滚压破岩常用的一种刀具型式，典型的盘刀一般由刀圈、轮毂和轴组成。
盘形滚刀在各类隧道掘进机上使用非常广泛，主要用于全断面岩石隧道掘进机、盾构及顶管设备。
过去盘形滚刀主要用于全断面岩石隧道掘进机刀盘破岩，随着隧道及地下工程的快速发展，所遇到地层复杂性逐渐增加，开始在盾构刀盘上使用盘刀(同时布置切刀和滚刀)，形成所谓的复合式盾构，以应对各种软硬不均或富水地层，如砂卵(砾)石地层、风化岩地层及越江、跨海隧道的高水压地层_1]。
实践证明，这种盾构对地层具有良好的适应性，大大拓展了盾构的适用范围。
国际上现在有研发全能隧道掘进机的趋势，复合式盾构应该是全能隧道掘进机的一种雏型。
1 盘形滚刀的受力及破岩机理每把盘形滚刀在切割岩石的过程中，刀刃与岩石之间都存在3个方向的相互作用力：(1)法向推压力FN，指向开挖面，由刀盘的推力提供；(2)切向滚动切割力FR，指向滚刀切向，由刀盘转矩提供；(3)滚刀边缘的侧向力FIJ，由滚刀对岩石的挤压力和刀盘旋转的离心力所产生，指向刀盘中心，其数值较小，与其它2个力不属于同一数量级，一般不考虑。
3个方向的作用力见图1。
切向滚动切割力主要取决于推力、切深及滚刀直径。
盘刀直径一定，切深越大，所需滚动切割力越大；切深确定时，滚动切割力随盘刀直径的增大而减小。
刀盘工作时，滚刀先与开挖面接触，在推力作用下紧压在岩面上，随着刀盘的旋转，盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转，同时绕自身轴线自转。
盘形滚刀在刀盘的推力和转矩共同作用下，在掌子面上切出一系列同心圆沟槽。
刀盘旋转并压人岩石的过程中，盘形滚刀对岩石将产生挤压、剪切、拉裂等综合作用，首先在刀刃下会产生小块破碎体，破碎体在刀刃下被碾压成粉碎体，继而被压密形成密实核，随后密实核将滚刀压力传递给周围岩石，并产生径向裂纹，其中有一条或多条裂纹向刀刃两侧向延伸，到达自由面或与相邻裂纹交汇，形成岩石碎片，整个过程如图2所示。
