砌体方案技术交底
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砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底砌体工程是建造工程中常见的一种施工工艺，其安全技术交底是确保施工过程安全顺利进行的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍砌体工程安全技术交底的内容。
一、施工人员安全防护交底1.1 确保施工人员穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
1.2 强调施工人员在高空作业时必须系好安全带，并定期检查安全带的使用情况。
1.3 提醒施工人员在作业过程中注意周围环境，避免发生意外伤害。
二、材料质量安全交底2.1 确保砌体材料的质量符合国家标准，严格按照规定进行验收。
2.2 强调砌体材料的储存和保管，避免受潮、变形等情况影响施工质量。
2.3 提醒施工人员在使用砌体材料时注意检查是否有裂纹、变形等质量问题。
三、施工工艺安全交底3.1 确保施工人员掌握正确的砌筑工艺，包括砌墙、勾缝、砌筑砌块等步骤。
3.2 强调施工过程中的安全操作规范，避免因操作不当导致事故发生。
3.3 提醒施工人员在高温、潮湿等特殊环境下的施工注意事项，确保施工质量和安全。
四、设备使用安全交底4.1 确保施工人员熟练掌握砌筑所需的各类设备的使用方法，如搅拌机、切割机等。
4.2 强调设备的安全操作规范，包括开机前的检查、操作中的注意事项等。
4.3 提醒施工人员设备的维护保养工作，定期检查设备的使用状况，确保设备安全可靠。
五、施工现场安全管理交底5.1 确保施工现场的通道畅通，安全出口明确，消防设施齐全。
5.2 强调施工现场的危（wei）险区域标识，禁止未经许可的人员进入。
5.3 提醒施工人员在施工现场遵守安全规定，如禁止吸烟、乱堆材料等，确保施工现场安全。
在砌体工程的施工过程中，安全技术交底是保障施工质量和工人安全的重要环节。
惟独做好安全技术交底工作，才干确保砌体工程施工的顺利进行，减少事故的发生。
希翼施工单位和施工人员都能重视安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底一、任务概述砌体工程技术交底是指在施工前，由施工单位对砌体工程的施工工艺、质量要求、安全注意事项等进行详细说明和交底的过程。
本文将环绕砌体工程技术交底展开，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面的内容。
二、施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程之前，首先需要对基础进行处理。
包括清理基础表面的杂物、浇筑混凝土基础等。
清理时要确保基础表面干净，无任何杂物。
2. 材料准备砌体工程所需的主要材料包括砖块、砂浆、水泥等。
在施工前，需要对这些材料进行准备，并进行质量检测。
确保材料质量符合相关标准要求。
3. 砌筑工艺（1）砌筑顺序：按照设计图纸要求，先进行墙角、门窗洞口等特殊部位的砌筑，然后再进行普通墙体的砌筑。
（2）砌筑方法：采用砌筑工具（如砖刀、泥刀等）将砂浆均匀涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求放置在基础上，用锤子轻轻敲击使其稳固。
（3）砌筑垂直度：在砌筑过程中，要注意墙体的垂直度，使用水平仪进行检测，确保墙体垂直度符合要求。
4. 砂浆配制砂浆是砌体工程中常用的粘结材料，其配制要求如下：（1）砂浆配合比：根据设计要求，按照一定比例配制砂浆，通常为水泥、砂子和适量的外加剂。
（2）搅拌方法：将水泥、砂子和外加剂按照一定比例放入搅拌机中，搅拌均匀，直至砂浆具有一定的粘稠度。
三、质量要求1. 砌体墙体的垂直度要求：墙体的垂直度是指墙体与垂直线的偏差程度。
在砌体工程中，墙体的垂直度要求通常为每米不大于5mm。
2. 砌体墙体的水平度要求：墙体的水平度是指墙体与水平线的偏差程度。
在砌体工程中，墙体的水平度要求通常为每米不大于5mm。
3. 砌体墙体的强度要求：墙体的强度是指墙体反抗外力的能力。
在砌体工程中，墙体的强度要求通常为设计要求的强度等级。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，如“高处作业注意”、“危（wei）险区域禁止挨近”等。
砌体工程施工安全技术交底
砌体工程施工安全技术交底引言概述砌体工程是建造施工中常见的一种工程，其施工安全至关重要。
在进行砌体工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工过程中的安全措施得到执行，从而保障施工人员的安全。
本文将详细介绍砌体工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 施工现场安全规划在进行砌体工程施工前，必须制定详细的施工现场安全规划，包括施工区域划分、人员通道设置、应急逃生通道等，确保施工现场安全有序。
1.2 安全设施设置在施工现场必须设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网、安全带等，确保施工人员在高空作业时有安全保障。
1.3 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全，遵守相关规定，避免发生意外事故。
二、砌体施工安全技术要点2.1 砌体材料质量检验在进行砌体工程施工前，必须对砌体材料进行严格的质量检验，确保材料符合相关标准要求，避免因材料质量问题导致施工安全事故。
2.2 砌体砌筑工艺要求砌筑过程中必须严格按照设计图纸要求和工艺要求进行操作，保证砌体结构的稳固性和安全性。
2.3 砌体砌筑过程中的安全防护在砌筑过程中，必须加强安全防护措施，如搭设安全网、使用安全带等，确保施工人员的安全。
三、施工人员安全培训3.1 安全操作规程培训施工前必须对施工人员进行安全操作规程培训，使其了解砌体工程的安全操作规范，提高安全意识。
3.2 应急处置培训施工人员必须接受应急处置培训，了解在发生意外事故时应该如何迅速做出正确的处置和逃生措施。
3.3 安全技术交底记录安全技术交底过程中应当做好记录，记录施工人员接受安全培训的情况，以备日后查阅。
四、施工现场巡查与监督4.1 定期巡查施工现场应定期进行巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4.2 安全检查定期进行安全检查，对施工现场的安全设施、安全操作规程等进行检查，及时发现问题并解决。
4.3 安全监督加强对施工现场的安全监督，确保施工人员遵守安全规定，做到安全第一。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底引言概述：砌体工程技术交底是指在砌筑砌体工程之前，施工单位向施工人员详细说明工程的要求、规范和技术要点，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工，保证工程质量。
本文将从砌体工程技术交底的重要性、内容要点、注意事项、交底方式和效果评估等方面进行详细介绍。
一、砌体工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量：通过技术交底，施工人员能够清晰了解工程的要求和规范，避免因误解或者疏忽导致施工质量不达标。
1.2 提高工作效率：技术交底能够让施工人员明确工作目标和步骤，避免在施工过程中浮现返工或者调整，提高工作效率。
1.3 保障施工安全：通过技术交底，施工人员能够了解工程的安全注意事项和施工要求，避免发生安全事故。
二、砌体工程技术交底的内容要点2.1 工程要求：包括工程的设计图纸、规范要求、施工标准等内容。
2.2 施工工艺：详细说明砌体的砌筑方法、砂浆的拌制比例、砌体的垂直度和水平度要求等。
2.3 安全注意事项：包括施工现场的安全防护、施工过程中的安全操作要求等。
三、砌体工程技术交底的注意事项3.1 交底人员要具备专业知识和经验，确保对施工要求的理解准确。
3.2 交底内容要详细具体，尽可能避免歧义或者误解。
3.3 施工人员要认真听取技术交底内容，提出问题并及时解决，确保施工过程中的顺利进行。
四、砌体工程技术交底的方式4.1 书面交底：将技术要点、施工要求等内容以书面形式进行交底，便于施工人员查阅和理解。
4.2 现场交底：在施工现场进行技术交底，直观清晰地向施工人员展示工程要求和施工方法。
4.3 培训交底：通过专业培训机构或者企业内部培训，对施工人员进行技术交底和培训，提高他们的专业水平。
五、砌体工程技术交底的效果评估5.1 定期检查：施工单位应定期对施工现场进行检查，评估技术交底的执行情况和效果。
5.2 效果反馈：施工人员和监理单位应及时反馈技术交底的效果，发现问题及时解决。
5.3 持续改进：根据技术交底的效果评估结果，不断改进和完善技术交底内容和方式，提高施工质量和效率。
砌体工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]，工程总建筑面积为[总面积]，砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量，现将有关技术要求交底如下：二、材料及机具准备1. 材料：- 砌块：选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块，规格为[具体规格]。
- 砂浆：采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥：砂：石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥：选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋：直径[具体直径]，长度[具体长度]。
- 预埋件：提前做好防腐处理。
2. 机具：- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序：- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆，标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体，先砌外墙，后砌内墙。
- 砌筑构造柱，先砌墙，后浇筑构造柱，并设马牙槎。
- 设置门窗过梁，确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求：- 砌体应采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接，拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
- 砌体完成后，进行墙面清理，确保墙面清洁。
3. 施工注意事项：- 施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中，加强质量检查，确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确，稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实，拉结筋锚固牢固。
砌体工程施工技术交底5篇
砌体工程施工技术交底5篇【第1篇】冬期砌体工程施工安全技术交底工程名称：施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：(1)操作和清理时．不得从窗口、留洞口和架子上直接向外抛废土、垃圾，碎砖等杂物。
(2)施工前．应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况．应符合用电要求。
(3)脚手架上、下行梯道要有防滑措施，外脚手架要经常检查．大雪后必须将架子上的积冒清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象。
务必及时处理．(4)施工时接触汽源、热水．要防止烫伤。
使用氯化钙、漂白粉时，耍防止腐蚀皮肤．(5)亚硝酸钠有剧毒．必须设专人保管和配置，防止误食中毒。
(6)现场使用的锅炉，火坑等用煤炭时，应有完善的通风条件，防止煤气中毒．(7)采用睡棚法施工时．如利用天然气、焦炭炉或火炉等加热时，施工时应严格注意安全防火或煤气中毒．(8)现场火源，要加强管理．电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理．防止潺电、触电．使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。
(9)冻结法施工的翻体解冻期内进行加固时，应特别注意安全，在变形迅速友晨时．抢修工作带有一定程度的危险性，必要时解冻期施工操作作业应当暂停。
(10)现场应建立防火组织机构，设防火工具．补充作业指导内容：【第2篇】冬期砌体工程施工:安全技术交底工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:(1)操作和清理时.不得从窗口、留洞口和架子上直接向外抛废土、垃圾,碎砖等杂物。
(2)施工前.应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况.应符合用电要求。
(3)脚手架上、下行梯道要有防滑措施,外脚手架要经常检查.大雪后必须将架子上的积冒清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象。
务必及时处理.(4)施工时接触汽源、热水.要防止烫伤。
使用氯化钙、漂白粉时,耍防止腐蚀皮肤.(5)亚硝酸钠有剧毒.必须设专人保管和配置,防止误食中毒。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底引言概述：砌体工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍砌体工程的施工技术、工艺要求和安全注意事项的过程。
通过砌体工程技术交底，可以确保施工人员对砌体工程的要求有清晰的认识，提高工程质量，保证施工安全。
一、施工技术要求1.1 砌体墙体的基本要求在砌体工程技术交底中，首先要介绍砌体墙体的基本要求。
包括墙体的垂直度、水平度、尺寸精度等方面的要求。
例如，墙体的垂直度应控制在一定范围内，以确保墙体的整体稳定性和美观性。
1.2 砌体砂浆的配制与使用砌体工程技术交底还应包括砌体砂浆的配制与使用。
介绍砂浆的原材料、配比比例和搅拌方法等。
同时，还应提醒施工人员在使用砂浆时要注意控制砂浆的湿度和使用时间，以确保砂浆的粘结性和施工质量。
1.3 砌体墙体的砌筑工艺砌体工程技术交底中，还应详细介绍砌体墙体的砌筑工艺。
包括墙体的起砖、铺砖、压实等步骤。
同时，还要强调施工人员在砌筑过程中要注意墙体的水平度和垂直度，避免浮现砌体墙体的倾斜和错位现象。
二、工艺要求2.1 砌体墙体的强度要求砌体工程技术交底中，要介绍砌体墙体的强度要求。
包括墙体的抗压强度、抗弯强度和抗震性能等方面的要求。
施工人员应了解墙体的强度等级和相应的工艺要求，确保施工质量符合标准。
2.2 砌体墙体的保温要求随着节能环保的要求不断提高，砌体墙体的保温要求也越来越重要。
在砌体工程技术交底中，要详细介绍砌体墙体的保温工艺和材料的选择。
施工人员应了解保温材料的特性和施工方法，确保墙体的保温性能达到设计要求。
2.3 砌体墙体的防水要求砌体墙体的防水要求是保证建造结构和室内环境干燥的重要方面。
在砌体工程技术交底中，要介绍砌体墙体的防水工艺和防水材料的选择。
施工人员应了解防水层的施工方法和注意事项，确保墙体的防水性能达到要求。
三、安全注意事项3.1 施工现场的安全管理砌体工程技术交底中，要重点强调施工现场的安全管理。
包括施工人员的安全防护措施、施工设备的安全使用和施工现场的安全通道设置等方面。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底一、项目背景砌体工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的结构安全和质量。
为了确保砌体工程的顺利进行和工程质量的达标，需要进行砌体工程技术交底，明确施工要求和操作规范。
本文将详细介绍砌体工程技术交底的内容和要求。
二、施工要求1. 砌体材料选择：(1) 砖块：根据设计要求和施工图纸，选择符合标准规定的砖块，确保其质量合格。
(2) 砂浆：选用符合标准规定的砂浆材料，按照配比要求进行调配，确保砂浆的强度和粘结性能。
2. 砌体施工工艺：(1) 基坑处理：在基坑底部进行平整处理，确保基底牢固、平整、无杂物。
(2) 砌筑前准备：根据设计要求和施工图纸，确定砌体墙的位置和尺寸，进行标线和测量。
(3) 砌墙工艺：采用砖砌墙工艺，按照规范要求进行垂直、水平和平整度的控制，确保墙体的稳定和平整。
(4) 砌缝处理：砌筑完成后，对砌缝进行清理和修整，确保砌缝的密实和美观。
3. 施工安全要求：(1) 施工人员必须持有相关证书，并熟悉砌体工程的施工要求和安全操作规程。
(2) 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
(3) 使用安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等，保障施工人员的人身安全。
三、技术要求1. 砌体墙厚度：(1) 根据设计要求和结构要求，确定砌体墙的厚度。
(2) 确保墙体的厚度符合设计要求，达到承重和隔音的要求。
2. 砌筑质量要求：(1) 砌筑墙体应垂直、水平、平整，墙体表面应光滑、无明显凹凸和裂缝。
(2) 砌体墙应采用砖缝密实、均匀的砌筑方法，确保墙体的强度和稳定性。
(3) 砌缝应均匀、美观，砌缝宽度应符合设计要求。
3. 砌体强度要求：(1) 砌体墙的强度应符合设计要求，达到承重和抗震的要求。
(2) 砌体墙的强度检测应按照相关标准进行，确保砌体的质量合格。
四、质量控制1. 施工前检查：(1) 对施工现场进行检查，确保基坑处理和砌筑前准备工作符合要求。
(2) 对砖块和砂浆进行检查，确保其质量合格。
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底一、施工技术交底的目的和意义砌体工程施工技术交底是指在施工前，由施工单位向施工人员进行详细的工程施工技术交底，以确保施工人员了解工程的施工要求、施工工艺和安全注意事项，提高工程施工质量，确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工技术交底的内容1. 工程概况：包括工程的基本信息、工程的位置、工程的规模和工期等。
2. 施工图纸的解读：对施工图纸进行详细的解读，包括构造、尺寸、标高等要素的理解。
3. 施工工艺：详细介绍砌体工程的施工工艺，包括砌筑材料的选择、砌筑方法、砌筑顺序等。
4. 施工要求：明确施工过程中的各项要求，包括砌筑的垂直度、水平度、墙体的强度等。
5. 安全注意事项：强调施工过程中的安全注意事项，包括使用安全防护设备、防止坍塌、防止墙体倒塌等。
6. 质量控制：介绍砌体工程的质量控制要点，包括砌筑过程中的验收标准、质量检测方法等。
7. 防水处理：说明砌体工程中的防水处理方法，以确保墙体的防水性能。
8. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点和工作内容。
三、施工技术交底的方法1. 会议形式：组织施工人员进行集中培训，由技术人员进行讲解和答疑。
2. 现场演示：在施工现场进行实地演示，让施工人员亲自操作，加深理解。
3. 文件形式：编写详细的施工技术交底文件，包括工程的概况、施工要求、安全注意事项等，供施工人员参考。
四、施工技术交底的注意事项1. 交底内容要详细：确保施工人员对工程的施工要求、工艺和安全注意事项有清晰的理解。
2. 交底方式要多样：结合会议、现场演示和文件形式，灵活选择交底方式，以确保施工人员充分掌握相关知识。
3. 交底记录要完整：对施工技术交底进行记录，包括参与人员、交底时间、交底内容等，方便后续查阅和追溯。
五、总结砌体工程施工技术交底是确保施工人员了解工程的施工要求、施工工艺和安全注意事项的重要环节。
通过详细的交底内容和多样的交底方式，可以提高施工人员的工作效率和工程质量，确保施工过程的安全和顺利进行。
砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底引言概述：砌体工程安全技术交底是指在进行砌体工程施工前，施工方与工程相关人员之间进行的一种交流与沟通方式，旨在确保砌体工程施工过程中的安全性。
通过交底，施工方能够详细了解施工要求和安全措施，从而提高施工质量，降低施工风险。
本文将从五个方面详细阐述砌体工程安全技术交底的内容。
一、施工要求的交底1.1 砌体工程的设计要求：施工方需了解砌体工程的设计图纸、结构要求、尺寸规格等内容，确保施工按照设计要求进行。
1.2 施工工艺的交底：施工方需详细了解砌体工程的施工工艺，包括砌筑顺序、砌筑方法、砂浆配比等，以确保施工过程中的准确性和一致性。
1.3 施工时间和进度的交底：施工方需明确了解砌体工程的施工时间和进度要求，合理安排施工计划，确保按时完成工程。
二、安全措施的交底2.1 施工现场的安全要求：施工方需向工程相关人员交底施工现场的安全要求，包括施工区域的划定、施工现场的通风与照明、危（wei）险区域的标识等，以确保施工过程中的人身安全。
2.2 施工设备的使用方法：施工方需向工程相关人员交底施工设备的使用方法和注意事项，包括搬运设备、搅拌设备等，以确保设备的正确使用和安全操作。
2.3 施工材料的储存和使用：施工方需向工程相关人员交底施工材料的储存和使用方法，包括材料的防潮、防火、防盗等要求，以确保施工材料的安全性和使用效果。
三、施工质量的交底3.1 砌体墙体的垂直度和水平度：施工方需向工程相关人员交底砌体墙体的垂直度和水平度要求，包括砌体墙体的垂直度偏差和水平度偏差等，以确保施工质量符合规范要求。
3.2 砌缝的填充和抹灰：施工方需向工程相关人员交底砌缝的填充和抹灰方法，包括砌缝的填充材料选择、填充层厚度、抹灰层厚度等，以确保砌体墙体的坚固性和美观性。
3.3 砌体墙体的强度和稳定性：施工方需向工程相关人员交底砌体墙体的强度和稳定性要求，包括砌体墙体的抗压强度、抗震性能等，以确保砌体工程的安全可靠性。
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5、构造柱设计
5.1、填充墙墙端、拐角、丁字交叉处、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上相邻构造柱间距不大于5米；屋面女儿墙或露台、阳台栏板墙应设置构造柱，构造柱间距不大于2.5m；洞口宽度大于1.5m时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，洞口宽度大于3.0m时，应在洞口两侧设置构造柱；所有女儿墙顶和需要安装栏杆的栏板墙顶均设C20细石砼压顶，20%坡向内侧(屋面），最薄处60mm厚，压顶内配ф6.5@200钢筋网，具体参考经建设单位、设计单位共同确认的构造柱平面布置图。
13、砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。
14、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。
15、安装后的管道表面应低于墙面4～5mm，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1：2水泥砂浆填实封闭。外设12.7mm×12.7mm的φ0.7镀锌钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。
中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格
五标砌体施工方案技术交底·
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称
及编码
云阳金科世界城一期二组团五标段
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共页
施工班组
分项工程名称
工程量
分包商
负责人
1、砌体工程选用材料
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
蒸压加气砼砌块
m3
用于主楼、裙楼及附楼
2
M5.0自拌水泥砂浆
m3
用于主楼、裙楼及附楼
10、砌体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空隙（约200mm高），待填充墙砌筑完并应间隔14天后，再采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为60-90度。大于3m填充墙采用双向斜砌，斜顶砖两头采用三角形砼预制块进行砌筑，并保证灰缝饱满，无通缝，瞎缝。
11、每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。
12、砌块墙体砌筑应采用双排脚手架或门式脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。
（1）混凝土浇筑前，模板要牢固、稳定，标高尺寸要符合要求，钢筋要经过隐蔽检查。构造柱、圈梁等构件支设模板内的杂物应清理干净。
（2）混凝土搅拌：原材料要按配比严格计量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的顺序进行，要进行充分搅拌。要保证混凝土坍落度，搅拌期间要按要求测试。
（3）混凝土运输：由搅拌机卸出后，及时用手推车运至浇筑地点，运送时，应防止水泥浆流失。
5.3、不大于200的墙垛和洞口两侧边框，均设置为加筋现浇混凝土，内设2φ10纵筋锚入上下梁板，φ6@200拉结筋。拉结筋长度为700mm且不小于1/5墙长。
5.4、所有女儿墙顶和需要安装栏杆的栏板墙顶均设C20细石砼压顶，20%坡向内侧(屋面），最薄处60mm厚，压顶内配ф6.5@200钢筋网。
5.5、设置构造柱处墙体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进，相邻两皮错开10cm，每皮设置。构造柱马牙槎留设按样板墙施工。
（4）混凝土浇筑、振捣：浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料，以免停工待料。施工时，要保证振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。现浇混凝土不许污染砖墙面。在浇筑混凝土时，不许踏钢筋，散落下来的混凝土及时清理。
（5）构造柱混凝土可以采用分段进行，若采用分段施工时，每段高度不可大于2.0m。
4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约200mm高），待填充墙砌筑完并应间隔14天后，再采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为60-90度。大于3m填充墙采用双向斜砌，斜顶砖两头采用砼预制构件进行砌筑，并保证灰缝饱满，无通缝，瞎缝。
根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，用水必须采用饮用水或自来水，用水量参照配比计量，砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。
1、上下层应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别情况下小砌块的搭接长度不小于90mm。
4、混凝土保护层厚度：构造柱钢筋保护层为25mm，其他构件钢筋保护层均为15mm。
4、过梁设计
门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按《西南图集03G301（一）》选用，过梁，洞口紧靠柱墙结构时，做成现浇过梁，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。预制过梁搁置长度为两端共6cm。
2、电梯井道圈梁：高层最下层地面起每2000mm一道（中对中），圈梁高度300mm，高层为三方开口梁，特殊圈梁为顶层顶板下500mm一道；洋房最下层地面起每2000mm一道（中对中），圈梁高度300mm，为三方开口梁，特殊圈梁为顶层顶板下500mm一道（详见图纸），配筋由甲方设计提供要求。
3、钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土；同时要做好隐蔽工程验收记录。
5.2、构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，构造柱纵向受力钢筋为HRB400级4Ф10，底部、顶部钢筋均采用植筋方式与混凝土结构进行连接。构造柱纵向受力钢筋与其进行绑扎搭接，搭接长度为624mm，100%钢筋接头百分率。箍筋为Φ6@200/250，构造柱上下两端距结构600mm箍筋应加密，间距为200mm，第一道起步筋距结构表面50mm。主筋搭接长度为67cm。
（2）分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。
采用在结构柱墙上喷灰缝线，灰缝线为10mm，并以上往下排，灰缝线平直方正，清晰美观。后塞口预留200mm高后从上往下计算，模数不够时用多孔砖调节，但墙下口至少留三匹多孔砖厚度，如有混凝土反坎，则另加200mm，如最下口高度不符合烧结空心砖模数时，在楼面或混凝土反坎上用细石混凝土找平。
3.1.2设置砌筑控制线：
（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体20－30CM引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
3.1.3设置线管定位线：
（1）由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管的走向。
3
M5.0自拌混合砂浆
m3
用于电梯井道
4
厚壁/普通页岩空心砖
m3
用于主楼、裙楼及附楼
5
多孔砖
m3
用于主楼、裙楼及附楼100墙
6
页岩实心砖
m3
临土、架空层外墙；门窗洞口
7
C20混凝土
m3
用于门槛及反台
8
C20混凝土
m3
用于砌体构造柱、过梁、圈梁
9
HPB300Ф10钢筋
t
构造柱纵筋
10
HPB300Ф6.5钢筋
2、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
3、加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置2φ6拉结钢筋（墙厚小于等于240mm），起步为距楼地面400mm高，采用植筋与结构相连，拉结钢筋每根伸入柱或墙12D且不小于100㎜。
（6）在混凝土施工过程中，要注意文明施工，严禁随地倾到和遍地洒落，同时要防止砼浇筑时对墙体的污染。
构造柱、门跺、板带、圈梁等模板支设采用15mm厚竹胶板、30×80木方、Φ48×2.8mm钢管，构造柱模板必须使用对拉螺杆，要求拼接严密，支撑刚度、强度满足要求，并沿砌体边缘粘贴双面不干胶泡沫条，防止漏浆。
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。
2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。
3、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，如下图4.2-1。
6、填充墙砌体砌筑前蒸压加气砼砌块及页岩空心砖砖应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%，水浸入加气砌块面内深度8mm左右为宜。
图4.2-1加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法
根据灰缝线相对砌块上边线之间拉准线，且一线一拉，砌块以准线砌筑。
提前做好混凝土和砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。二次结构所用混凝土和砌体砂浆所用的水泥、砂石和外掺料进场必须经现场检验和复验合格方准使用，混凝土按照每拌制100盘且不超过100m3混凝土至少留置一组标养试块，砌筑砂浆按照每砌筑250m3至少留置一组砂浆标养试块。
构造柱及上面无浇筑空间的现浇过梁上部必须留置撮箕口形状的浇筑口，浇筑口高出梁底5cm便于混凝土浇筑密实，在砼达到设计强度后将上部漏斗锥体凿除。
1、构造柱、板带纵向受力钢筋及拉结筋与混凝土结构采用预埋筋及预埋铁件方式进行连接，首先构件纵向受力钢筋与植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接，搭接部位确保绑扎丝扣不少于三道。然后在纵筋上画出箍筋间距，按要求绑扎箍筋。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位、纵向受力钢筋搭接部位按设计要求箍筋进行加密。为固定构造柱的位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每500mm按设计要求设置拉结筋。砌完墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。
t
构造柱及拉结筋、压顶
2、施工工艺
2.1、砌筑施工工艺：
放线→验线→画灰缝线→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收
5.1、填充墙墙端、拐角、丁字交叉处、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上相邻构造柱间距不大于5米；屋面女儿墙或露台、阳台栏板墙应设置构造柱，构造柱间距不大于2.5m；洞口宽度大于1.5m时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，洞口宽度大于3.0m时，应在洞口两侧设置构造柱；所有女儿墙顶和需要安装栏杆的栏板墙顶均设C20细石砼压顶，20%坡向内侧(屋面），最薄处60mm厚，压顶内配ф6.5@200钢筋网，具体参考经建设单位、设计单位共同确认的构造柱平面布置图。
13、砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。
14、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。
15、安装后的管道表面应低于墙面4～5mm，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1：2水泥砂浆填实封闭。外设12.7mm×12.7mm的φ0.7镀锌钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。
中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格
五标砌体施工方案技术交底·
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称
及编码
云阳金科世界城一期二组团五标段
第页
共页
施工班组
分项工程名称
工程量
分包商
负责人
1、砌体工程选用材料
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
蒸压加气砼砌块
m3
用于主楼、裙楼及附楼
2
M5.0自拌水泥砂浆
m3
用于主楼、裙楼及附楼
10、砌体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空隙（约200mm高），待填充墙砌筑完并应间隔14天后，再采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为60-90度。大于3m填充墙采用双向斜砌，斜顶砖两头采用三角形砼预制块进行砌筑，并保证灰缝饱满，无通缝，瞎缝。
11、每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。
12、砌块墙体砌筑应采用双排脚手架或门式脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。
（1）混凝土浇筑前，模板要牢固、稳定，标高尺寸要符合要求，钢筋要经过隐蔽检查。构造柱、圈梁等构件支设模板内的杂物应清理干净。
（2）混凝土搅拌：原材料要按配比严格计量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的顺序进行，要进行充分搅拌。要保证混凝土坍落度，搅拌期间要按要求测试。
（3）混凝土运输：由搅拌机卸出后，及时用手推车运至浇筑地点，运送时，应防止水泥浆流失。
5.3、不大于200的墙垛和洞口两侧边框，均设置为加筋现浇混凝土，内设2φ10纵筋锚入上下梁板，φ6@200拉结筋。拉结筋长度为700mm且不小于1/5墙长。
5.4、所有女儿墙顶和需要安装栏杆的栏板墙顶均设C20细石砼压顶，20%坡向内侧(屋面），最薄处60mm厚，压顶内配ф6.5@200钢筋网。
5.5、设置构造柱处墙体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进，相邻两皮错开10cm，每皮设置。构造柱马牙槎留设按样板墙施工。
（4）混凝土浇筑、振捣：浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料，以免停工待料。施工时，要保证振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。现浇混凝土不许污染砖墙面。在浇筑混凝土时，不许踏钢筋，散落下来的混凝土及时清理。
（5）构造柱混凝土可以采用分段进行，若采用分段施工时，每段高度不可大于2.0m。
4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约200mm高），待填充墙砌筑完并应间隔14天后，再采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为60-90度。大于3m填充墙采用双向斜砌，斜顶砖两头采用砼预制构件进行砌筑，并保证灰缝饱满，无通缝，瞎缝。
根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，用水必须采用饮用水或自来水，用水量参照配比计量，砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。
1、上下层应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别情况下小砌块的搭接长度不小于90mm。
4、混凝土保护层厚度：构造柱钢筋保护层为25mm，其他构件钢筋保护层均为15mm。
4、过梁设计
门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按《西南图集03G301（一）》选用，过梁，洞口紧靠柱墙结构时，做成现浇过梁，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。预制过梁搁置长度为两端共6cm。
2、电梯井道圈梁：高层最下层地面起每2000mm一道（中对中），圈梁高度300mm，高层为三方开口梁，特殊圈梁为顶层顶板下500mm一道；洋房最下层地面起每2000mm一道（中对中），圈梁高度300mm，为三方开口梁，特殊圈梁为顶层顶板下500mm一道（详见图纸），配筋由甲方设计提供要求。
3、钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土；同时要做好隐蔽工程验收记录。
5.2、构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，构造柱纵向受力钢筋为HRB400级4Ф10，底部、顶部钢筋均采用植筋方式与混凝土结构进行连接。构造柱纵向受力钢筋与其进行绑扎搭接，搭接长度为624mm，100%钢筋接头百分率。箍筋为Φ6@200/250，构造柱上下两端距结构600mm箍筋应加密，间距为200mm，第一道起步筋距结构表面50mm。主筋搭接长度为67cm。
（2）分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。
采用在结构柱墙上喷灰缝线，灰缝线为10mm，并以上往下排，灰缝线平直方正，清晰美观。后塞口预留200mm高后从上往下计算，模数不够时用多孔砖调节，但墙下口至少留三匹多孔砖厚度，如有混凝土反坎，则另加200mm，如最下口高度不符合烧结空心砖模数时，在楼面或混凝土反坎上用细石混凝土找平。
3.1.2设置砌筑控制线：
（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体20－30CM引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
3.1.3设置线管定位线：
（1）由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管的走向。
3
M5.0自拌混合砂浆
m3
用于电梯井道
4
厚壁/普通页岩空心砖
m3
用于主楼、裙楼及附楼
5
多孔砖
m3
用于主楼、裙楼及附楼100墙
6
页岩实心砖
m3
临土、架空层外墙；门窗洞口
7
C20混凝土
m3
用于门槛及反台
8
C20混凝土
m3
用于砌体构造柱、过梁、圈梁
9
HPB300Ф10钢筋
t
构造柱纵筋
10
HPB300Ф6.5钢筋
2、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
3、加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置2φ6拉结钢筋（墙厚小于等于240mm），起步为距楼地面400mm高，采用植筋与结构相连，拉结钢筋每根伸入柱或墙12D且不小于100㎜。
（6）在混凝土施工过程中，要注意文明施工，严禁随地倾到和遍地洒落，同时要防止砼浇筑时对墙体的污染。
构造柱、门跺、板带、圈梁等模板支设采用15mm厚竹胶板、30×80木方、Φ48×2.8mm钢管，构造柱模板必须使用对拉螺杆，要求拼接严密，支撑刚度、强度满足要求，并沿砌体边缘粘贴双面不干胶泡沫条，防止漏浆。
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。
2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。
3、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，如下图4.2-1。
6、填充墙砌体砌筑前蒸压加气砼砌块及页岩空心砖砖应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%，水浸入加气砌块面内深度8mm左右为宜。
图4.2-1加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法
根据灰缝线相对砌块上边线之间拉准线，且一线一拉，砌块以准线砌筑。
提前做好混凝土和砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。二次结构所用混凝土和砌体砂浆所用的水泥、砂石和外掺料进场必须经现场检验和复验合格方准使用，混凝土按照每拌制100盘且不超过100m3混凝土至少留置一组标养试块，砌筑砂浆按照每砌筑250m3至少留置一组砂浆标养试块。
构造柱及上面无浇筑空间的现浇过梁上部必须留置撮箕口形状的浇筑口，浇筑口高出梁底5cm便于混凝土浇筑密实，在砼达到设计强度后将上部漏斗锥体凿除。
1、构造柱、板带纵向受力钢筋及拉结筋与混凝土结构采用预埋筋及预埋铁件方式进行连接，首先构件纵向受力钢筋与植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接，搭接部位确保绑扎丝扣不少于三道。然后在纵筋上画出箍筋间距，按要求绑扎箍筋。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位、纵向受力钢筋搭接部位按设计要求箍筋进行加密。为固定构造柱的位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每500mm按设计要求设置拉结筋。砌完墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。
t
构造柱及拉结筋、压顶
2、施工工艺
2.1、砌筑施工工艺：
放线→验线→画灰缝线→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收