更换机油及机油滤清器评分表

国家职业资格鉴定操作技能鉴定程序化方案《汽车维修工》（五级/初级）（试行）一、操作技能鉴定程序化方案表职业（模块）《汽车维修工》等级五级/初级实施方案描述额定鉴定人数/批16 ▲共4个鉴定项目，每个项目包含若干个试题。

▲每场考试考生提前30分钟报到，由电脑当场随机抽取鉴定项目单。

▲每场考试16名考生（可少于16名），按考号顺序平均分为四组，轮换参加4个项目的鉴定。

经4个考试时段完成全部项目的鉴定。

▲16名考生鉴定完所有项目需要的总时间为60分钟。

组数 4用时/批（分钟）60抽题提前公布天数无需提前公布备注[汽车维修工]_[五级]_操作技能鉴定程序化方案_[201006]_[V3.1]上海市职业技能鉴定中心2010 年6月附件1：操作技能鉴定流程附件2：操作技能鉴定鉴定项目表附件3：操作技能鉴定鉴定试题表附件4：操作技能鉴定试题、考位、工作人员配置表附件5：操作技能鉴定分组安排表附件6：操作技能鉴定成绩汇总表《汽车维修工》（五级/初级）操作技能鉴定流程△鉴定中心△ 鉴定所△鉴定中心鉴定信息数据包制作与发送考生进侯考室 ①宣布考场纪律②验证，登陆，发鉴定卡、《鉴定项目单》（现场随机生成） 考生按照《鉴定项目单》上 规定参加鉴定考试 监考 评分 电脑统计成绩 ①输入评分数据②结果数据包上传①数据包导入并检查②生成、打印《考位场次表》、《评分表》、《鉴定项目单》等督考 检查鉴定日之前鉴定日当天鉴定日之后《汽车维修工》（五级/初级）操作技能鉴定鉴定项目表序号项目配分试题数抽题规则用时（分钟）针对试题针对项目1 汽车使用与检查25 10 随机抽一随机抽一152 汽车一级维护25 8 随机抽一随机抽一153 汽车拆装1 25 6 随机抽一必考154 汽车拆装2 25 5 随机抽一必考15《汽车维修工》（五级/初级）操作技能鉴定试题表项目试题代码试题名称抽题方式用时配分1 1.1.1 内径的测量随机抽一15 25 1.1.2 百分表的使用15 25 1.1.3 螺栓的拆卸15 25 1.1.4 万用表使用15 25 1.1.5 平面的测量15 252 1.2.1 继电器和保险丝的检查随机抽一15 25 1.2.2 ATF液的选择和液位检查15 25 1.2.3 汽车灯光的检查15 25 1.2.4 车内设备的检查15 25 1.2.5 空调基本检查15 253 2.1.1 更换发动机机油和机油滤清器随机抽一15 25 2.1.2 更换火花塞15 25 2.1.3 更换汽油滤清器15 25 2.1.4 蓄电池的检查与更换15 25 2.1.5 更换发电机和空调皮带15 254 2.2.1 轮胎换位随机抽一15 25 2.2.2 轮胎动平衡15 25 2.2.3 手制动器检查调整15 255 3.1.1 活塞连杆组拆装随机抽一15 25 3.1.2 气缸盖拆装15 25 3.1.3 正时皮带更换15 25 3.1.4 凸轮轴和液压挺杆拆装15 25 3.1.5 气门拆装15 25 3.1.6 活塞环拆装15 256 3.2.1 钳式制动器拆装随机抽一15 25 3.2.2 鼓式制动器拆装15 25 3.2.3 更换变速器输入轴15 25 3.2.4 更换变速器2档同步器15 25 3.2.5 更换变速器1档齿轮15 25试题、考位、工作人员配置表项目题量考位数考位号考评员考位与试题对应关系汽车使用与检查10 4 01～04 2 考位01对应试题1.1.1、1.1.2、1.1.5 考位02对应试题1.1.3、1.1.4考位03对应试题1.2.1、1.2.5考位04对应试题1.2.2、1.2.3、1.2.4汽车一级维护8 4 05～08 2 考位05对应试题 2.1.1、2.1.3、2.2.1、2.2.3考位06对应试题2.1.2、2.1.4考位07对应试题2.1.5考位08对应试题2.2.2汽车拆装1 6 4 09～12 2 考位09对应试题3.1.1、3.1.2 考位10对应试题3.1.3考位11对应试题3.1.4、3.1.5 考位12对应试题3.1.6汽车拆装2 5 4 13～16 2 考位13对应试题3.2.1考位14对应试题3.2.2考位15对应试题3.2.3考位16对应试题3.2.4、3.2.5（合计）29 16 16 8说明1.考务人员1人，技术人员4人，电脑员1名。

汽车一级维护评分标准汽车一级维护评分表姓名参赛号码考核时间评分标准维护前的工具准备（2分）成绩得分序号考核内容配分1前期准备9三件套及护布安装（5分）车轮挡块放置（2分）引擎盖开启（2分）机油油量、油质、冷却液、制动液、动力转向液、玻璃清洗液（8分）考核扣分记录2发动机舱维护24各油液加注口盖紧固（5分）空气滤清器检查更换（3分）传动皮带（2分）蓄电池外观及电压检查（4分）灯光、信号系统检查（10）仪表指示灯检查（2分）雨刮器检查（2分）3乘客舱维护22驻车制动器行程检查（2分）座椅检查（2分）安全带检查（2分）门锁检查（2分）油箱盖检查（2分）检查车身外部油漆及金属表面（4分）车门检查（3）4车身维护19检查车身外部玻璃（2分）目视检查左右车灯安装状况、污垢情况、裂纹及损坏情况（6分）检查雨刮臂及雨刮片（4分）前后轮胎进行换位（10分）5轮胎维护16轮胎进行花纹深度的检测（2分）轮胎气压检测（2分）轮胎胎面异物检查清除（2分）675s现场现场表现55工量具整理、车辆、场地清洁（5分）服装整洁、操作过程流畅动作干练、播报声音洪亮标准评分人：汽车一级维护评分表序号考核内容配分评分标准评分技术标准能恰当挑选汽车保护所用工具并有序放置。

（恰当采用1分后、有序放置1分后）能恰当加装三件套及护布。

（加装三件套3分后、加装护布2分后）能恰当加装车轮挡块。

（共2组挡块每组1分后，加装至后轮）能恰当打开引擎盖（打开引擎盖第一道门锁1分后、打开引擎盖第二道门锁并恰当加装支杆1分后）能够恰当检查各油液液位（机油油量2分后、油质1分后、冷却液1分后、制动液1分后、动力转为液1分后、玻璃清洗液2分后其中机油油量油尺及玻璃清洗液液位尺存有几滴油滴液现象每项甩1分后）保护前的工具准备工作（2分后）1前期准备工作9三件套及护布加装（5分后）车轮挡块置放（2分后）引擎盖打开（2分后）机油油量、油质、冷却液、制动液、动力转为液、玻璃清洗液（8分后）2发动机舱保护24恰当检查各填入口盖套管状况（机油填入口1分后、冷却液填入口1分后、制动液提各油液填入口盖套管（5分后）注口1分后、动力转为液填入口1分后、玻璃清洗液填入口1分每凿一项甩一分）能够恰当检查及更改空气滤芯（检查空气滤清器检查更改（3分后）1分后、恰当加装更改2分后、）传动皮带（2分后）能够恰当检查皮带阻尼度及磨损情况（检查阻尼度1分后、检查磨损情况1分后）能恰当检查蓄电池外观及电压检查（检查外观1分后、蓄电池外观及电压检查（4分后）恰当采用万用表1分后、恰当检查蓄电池电压并推论与否正常2分后）恰当检查灯光、信号系统检查（手势稳重则表示合理2分后、检查灯光、信号系统每凿一项甩1分后）成员舱门2分后后备箱门1分后灯光、信号系统检查（10）3乘客舱保护22仪表指示灯检查（2分后）雨刮器检查（2分后）驻车制动器行程检查（2分后）座椅检查（2分后）安全带检查（2分后）门锁检查（2分后）油箱盖检查（1分后）检查车身外部油漆及金属表面（4分后）车门检查（3）4车身保护19检查车身外部玻璃（2分后）目视检查左右车灯加装状况、污垢情况、裂纹及损毁情况（6分后）检查雨刮臂及雨刮片（4分后）5轮胎保护16恰当采用举升机2分后、恰当采用风动扳手1分后、恰当拆除并加装车轮车轮4分正前后轮胎展开轮转（10分后）确采用可调式公斤板1分后、加装顺利完成后对车轮紧固螺母按规定力矩松开2分后轮胎展开花纹深度的检测（2分后）恰当采用轮胎深度尺对某前轮检测2分后轮胎气压检测（2分后）恰当采用气压表按规定气压值对4轮展开检测2分后检测去除某前轮胎面异物2分后工量具未整理、车辆保护操作方式部位未洁净、场地未洁净均甩5分后；存有人身或设备受损事故本项为0分后。

轮胎认识考核表
班级：姓名：
考核人：
轮胎换位考核表
班级：姓名：
考核人：
车门铰链、摇窗机开启、座椅、安全带、门控灯的检查考核表班级：姓名：
发电机的拆装考核表
班级：姓名：
考核人：
发电机的检测考核表
考核人：
启动机拆装考核表
考核人：
启动机检测的考核表
考核人：
汽车冷排档练习考核表
考核人：
台架上启动发动机练习的考核表
考核人：
车距的确认考核表
考核人：
发动机外部零件拆装考核表
考核人：
拆卸传动轴考核表
更换刮水器橡胶片的考核表
考核人：
三个踏板的练习考核表
考核人：
拆装小型发动机考核表
考核人：
上车基本动作注意事项的考核表
热排档练习考核表
汽车直线行驶考核表
考核人：
侧方位停车考核表
考核人：
离合器自由行程的检查考核表
考核人：
刹车自由行程的检查与调试考核表
手刹的检测调试的考核表
考核人：
点火系统的认识考核表
考核人：
喷油系统的认识考核表
汽车喇叭的调整检修考核表
气缸压力的检测考核表
考核人：
燃油压力的检测考核表
气门弹簧的拆装考核表
考核人：
刹车排空操作考核表
考核人：
空气流量计性能检测考核表
考核人：
进气歧管压力传感器检测考核表
节气门位置传感器的性能检测考核表。

供应商考核初评评分标准表供应商：考核时间：
注：85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商：考核时间：
供应商考核等级划分
分数应用：
1、70分为及格分，质量考核得分＜70分的供应商，评为D档，直接纳入黑名单，中止合同，实施供货递补程序；
2、质量考核得分70～80分的供应商，评为C档，公司将约谈供应商，扣减供货份额30-50%，由其余供应商均分扣减份额；
3、质量考核得分81～94分的供应商，评为B档，公司将按原有份额要求供应商供货；
4、质量考核得分95～100分的供应商，评为A档，公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。

5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决，中止合同。

6、单月中扣分超过20分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要求整改的，直接冻结份额。

7、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至3年内的合作资格。

1）供应商违反廉政规定，按照公司相关规定处理执行；
2）接到有关单位通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题；
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作；
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。

（5）发电机季度保养记录表
（6）项目用电统计及分析表
统计：审核：设备卡。

2012年合肥市职业技能大赛汽车运用与维修技能大赛团体二级维护项目作业表选手号:选手姓名:(037)驾驶员座椅- 制动器- 测量制动器踏板自由行程(038) 驾驶员座椅- 制动器- 测量制动踏板行程余量(039) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器工作情况(040) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器真空功能(041) 驾驶员座椅- 方向盘- 测量自由行程(042) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查松驰和摆动(043) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动(044) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 将换档杆置于空档(045) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 释放驻车制动杆(046) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)(047) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (油封)(048)底盘- 发动机机油 (排放)- 检查是否漏油 (排放塞)(049) 底盘- 发动机机油 (排放)- 排放发动机机油(050)底盘- 传动带- 检查是否变形(054)底盘- 传动带- 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其它损坏）(052) 底盘- 传动带- 检查安装状况(传动带张力检查）(053) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏（外侧）(054) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏（内侧）(055) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏（外侧）(056) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏（内侧）(057) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否松动和摇摆(058) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否弯曲和损坏(059) 底盘- 左右转向连接机构说明：选手在自己作业表上的记录项中将已作业的项目并判定合格的打√，不合格的打×，有测量的记录测量维护项目作业表裁判员签字:可以用举升机顶起部分车辆重量目测目测目测录测量值。

汽车维修工中级考证实训报告实训课题：发动机二级维护（更换机油、机油滤清器）指导教师：日期：2014年4月8日实训目的及要求1、掌握汽车各总成的润滑和补给作业方法及要求。

2、掌握发动机维护专用工具的使用；3、了解汽车二级维护、一级维护的项目内容；仪器设备桑塔纳轿车、世达120件套筒组、榔头、扳手、起子、扭力扳手、游标卡尺、千分尺、量缸表、举升机、机油回收机等实训原理和工作图：二级保养是对行驶一定里程的机动车辆进行的以检查、调整为中心的保养作业。

保养范围，除一级保养的作业项目外，检查调整发动机和电气设备的工作情况，拆洗机油盘和机油滤清器，检查调整转向、制动机构，拆洗前后轮毂轴承。

添加润滑油，拆检轮胎，并进行换位等。

其目的在于维护车辆各零部件、机构和总成具有良好的工作性能，确保其在两次二级保养之间的正常运行。

实训工艺分析及过程记录1．更换发动机机油①在热车状态下，拧下机油盘下部放油螺塞（注意防止热油烫伤人），放出机油。

清除螺塞上吸附的杂质，并拧回原位。

②打开汽缸盖前罩盖上的加机油口盖，取下小空气滤清器。

③加入新机油，使油面达到油标尺的上限。

2.更换滤清器滤芯①起动发动机，待达到正常工作温度（80°C以上），将发动机熄火，在热车状态下放出油底和滤清器内的机油。

②当油底壳放油螺孔将旧机油放净时，用滤清器扳手卸下滤清器滤芯。

3.检查、补充冷却液检查储液罐的液面，如果冷却液面在规定标准处（一般在max和min之间），则冷却液量为合适。

如果低于min线，则应补充冷却液。

如果冷却液变得污浊或充满水垢，应将冷却液全部放掉并清洗冷却系。

安全及注意事项：1．各个部分补给的润滑油或工作液应适量。

加注后，一定要检查油面是否合适。

2．检查油量时应检查油质的好坏，如已失效或变质则应更换新油。

3．补充或更换机油时，应注意机油的牌号和种类。

4．补充冷却液时，一定要等待发动机冷却后再打开加水盖，以防烫伤或引起缸体、缸盖变形。