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造纸厂安全操作程序一、设备操作安全1、开机前的准备在启动任何设备之前，操作人员必须对设备进行全面的检查。
包括检查设备的各个部件是否完好无损，润滑系统是否正常，传动部件是否灵活，安全防护装置是否齐全有效等。
同时，要清理设备周围的杂物和障碍物，确保操作环境安全。
2、正确的开机顺序按照设备的操作手册和规定的开机顺序进行开机操作。
一般来说，先启动辅助设备，如油泵、风机等，然后再启动主设备。
在开机过程中，要密切观察设备的运行情况，如有异常声音、振动或异味，应立即停机检查。
3、设备运行中的监控在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行参数，如温度、压力、转速等，确保这些参数在正常范围内。
同时，要定期对设备进行巡检，检查设备的连接部位是否松动，零部件是否磨损，润滑是否良好等。
如发现问题，应及时停机处理，严禁设备带病运行。
4、停机操作停机时，要按照规定的顺序进行操作。
先停止主设备，然后再停止辅助设备。
在停机后，要对设备进行清洁和保养，为下次开机做好准备。
二、电气安全1、电气设备的检查定期对电气设备进行检查，包括电线电缆是否破损、接头是否松动、电器元件是否正常等。
发现问题及时维修或更换。
2、遵守电气操作规程操作人员必须熟悉电气操作规程，严禁违规操作。
在进行电气维修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
3、防止触电事故在操作电气设备时，要保持手部干燥，严禁湿手操作。
同时，要穿戴好绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
三、防火防爆安全1、火灾隐患的排查定期对造纸厂进行火灾隐患排查，重点检查易燃易爆物品的存放和使用是否符合规定，消防设施是否完好有效，疏散通道是否畅通等。
2、严禁烟火在造纸厂内严禁吸烟和使用明火。
对于需要进行动火作业的，必须办理动火审批手续，并采取有效的防火措施。
3、易燃易爆物品的管理对易燃易爆物品，如油墨、溶剂等，要严格按照规定进行存放和使用。
存放场所要通风良好，并配备相应的消防器材。
四、化学品安全1、化学品的识别操作人员要了解造纸厂所使用的各种化学品的性质、危害和防护措施。
造纸厂防火安全操作规程一、总则造纸厂防火安全操作规程是为了确保造纸厂生产过程中的火灾防控工作，保障员工和设备的安全，减少火灾事故的发生，并及时控制和扑灭火灾事故，保障环境的安全和生产的正常进行。
二、职责和责任1. 造纸厂经理要负责组织并落实防火安全工作。
2. 部门负责人要负责本部门的防火安全工作，并制定相关操作规程。
3. 每位员工都有责任参与和支持防火安全工作。
三、基本要求1. 所有员工要接受防火安全教育和培训。
2. 厂区内禁止吸烟，严禁在危险区域使用明火。
3. 使用明火作业时必须经批准，并采取相应的防护措施。
4. 使用易燃物品时，要注意存放方式和存放位置。
5. 厂区内应配备足够数量的消防器材，并定期进行检查和维护保养。
6. 每位员工都要熟悉所在工作区域的消防设备和应急处理措施。
四、火灾防控措施1. 安全检查：每天进行一次安全检查，确保消防设备正常运转，及时排除隐患。
2. 设备维护：定期检查和维护厂区内的设备，防止设备故障引发火灾。
3. 环境保护：保持设备周围的清洁和整洁，防止积尘和杂物引发火灾。
4. 明火作业：明火作业必须由专人负责，并配备灭火器材和灭火器具。
5. 储存物品：易燃物品要存放在指定的区域内，不得堆放过多。
6. 电气设备：定期检查电气设备的安全运行情况，确保设备无故障。
7. 用电安全：注意用电安全，禁止私拉乱接电源。
离开工作岗位时要关掉电源。
五、火灾应急处理1. 员工要熟悉防火器材和应急处理程序。
2. 发现火灾或疑似火灾应立即报警，同时采取适当的应急措施，如使用灭火器材进行初期扑灭。
3. 在塑料和纸张等易燃物起火时，应立即切断电源，并用湿毛巾将门缝堵住，以阻止火势扩大。
4. 火灾发生时，人员要按疏散通道有序撤离，禁止乱闯乱跑。
5. 在火势无法控制时，人员应按疏散通道迅速撤离，并到指定的安全集合点聚集。
6. 灭火器材使用后要及时补充和维护。
六、防火演练1. 定期组织防火演练，提高员工的应急处理和自救能力。
《造纸厂安全操作规程》造纸厂安全操作规程第一章总则第二条本规程适用于本单位内从事造纸生产工作的人员，包括管理人员和操作人员。
第三条造纸厂安全操作规程是本单位管理和操作的基本指导文件，对员工进行安全教育和操作规范起到重要的指导作用。
第四条所有员工在工作中都必须遵守本规程的各项要求，自觉遵守安全操作规范。
第五条造纸厂管理人员应当加强对员工的安全教育和培训，定期组织安全演练和事故应急演练，提高员工应对突发事件的应急能力。
第六条对违反本规程操作，影响生产安全的员工，应按照公司相关规定进行批评教育并给予相应的纪律处分。
第二章工作区域安全规范第七条工作区域内应设置明显的安全警示标志，包括防止火灾、高温、高压、化学品等警示标志，以提醒员工注意安全。
第八条严禁携带易燃易爆和有毒有害物质进入作业场所。
如确需携带，需经过相关主管部门批准，并严格按照操作规程执行。
第九条高温区域应设立明显的警示牌，禁止未经许可的人员进入。
操作人员进入高温区域工作时，必须佩戴防火、防热等个人防护装备。
第十条工作区域内应设置合理的通道和安全出口，确保员工在突发情况下能够及时从作业场所撤离。
第三章设备操作安全规范第十一条操作之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，无故障和危险。
第十二条设备操作人员必须经过专业培训合格后才能上岗操作，未经培训和考核合格的人员严禁操作设备。
第十三条操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自己的安全。
第十四条操作人员必须熟悉设备的使用说明和操作规程，严禁违规操作，不能超负荷工作。
第十五条操作人员必须保持机台周围清洁整齐，不得堆放易燃和有毒品，确保操作环境安全。
第四章危险品管理规范第十六条危险品必须储存在指定的存放区域，必须标识明显，防火防爆设施齐全。
第十七条操作人员必须熟悉危险品的种类、性质、用途和储存方法，严禁违规操作，避免事故发生。
第十八条危险品使用必须按照相关操作规程进行，严禁任意更改使用方法和混合使用。
工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版第一章总则为确保工贸企业造纸车间的安全生产，遵守国家相关法律法规和标准要求，本规程制定。
第二章工艺操作安全第一节原材料储存及装卸安全1.原材料储存区需保持通风干燥，不得靠近明火和易燃物。
2.原材料装卸过程中，作业人员须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保装卸安全。
3.原材料须按规定堆放，不得超过规定高度，以保证安全堆垛。
第二节卷筒及纸板切割操作安全1.卷筒及纸板切割前，必须确认切割刀具锋利，无异常。
2.切割过程中，切割机保持稳定，并确保作业区域符合人员安全工作标准，避免使用损伤过度的切割工具。
第三节纸张喷涂及印刷操作安全1.喷涂及印刷机操作前，确保设备正常运行，并符合国家环保标准。
2.操作人员由此前经过专门的培训，掌握操作技能，并遵循操作规程。
3.防护设施和个人防护装备必须齐全，包括但不限于防毒面具、防护手套等。
第四节卷筒纸处理安全1.卷筒纸处理过程中，操作人员应专心致志，确保卷筒纸可迅速安全地运输。
2.操作人员必须穿戴合适的防护手套，避免手指被夹伤。
第五节纸张包装及搬运安全1.包装纸张时，操作人员须穿戴合适的手套，避免被纸张的锋利边缘割伤。
2.搬运纸张时，使用专门的搬运工具，并确保所使用的搬运工具符合相关要求。
第三章机械设备安全第一节设备维护及保养安全1.设备维护和保养须由专业技术人员进行。
2.维护和保养时，设备需停机，并请专人负责作业，确保人员安全。
3.维修过程中，使用和携带专用工具，避免使用损坏或过期的工具。
第二节机械设备操作安全1.操作设备前，需确保设备正常运行，并按照操作规程操作。
2.操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书。
第三节机械设备故障处理安全1.设备故障处理须由专业技术人员进行，不得私自擅自维修。
2.故障处理时，必须按照规定的操作程序进行，切勿临时应急处理。
3.故障处理后，需进行设备试运行，确保设备安全性能正常。
第四章防火与用电安全第一节防火安全1.工艺操作区域内不得存放易燃、易爆物品。
工贸企业造纸车间一般安全操作规程范本第一章总则第一条为加强工贸企业造纸车间的安全管理，保障员工的生命安全和财产安全，规范生产作业，确保生产连续、稳定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于工贸企业造纸车间的所有员工及相关人员，包括工人、监督员、工程技术人员等。
第三条所有员工进入工贸企业造纸车间之前必须接受安全培训，掌握相关安全操作规范和应急措施。
第四条工贸企业造纸车间应配备必要的安全设施和安全设备，确保作业环境的安全与卫生。
第五条强调公司“安全第一，预防为主”的方针，全员参与，共同营造良好的安全文化，形成人人关注安全、人人参与安全、人人尽责的氛围。
第二章作业规范第一条所有员工要严格遵守作业规范，严禁擅自改变设备操作参数和生产工艺，确保生产过程的稳定性和安全性。
第二条在作业中，员工必须佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
第三条在作业中禁止饮酒、吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
第四条作业过程中发现设备异常或存在安全隐患时，立即停止作业，并及时向上级报告。
第五条严禁在车间内乱丢乱放物品，保持车间整洁，确保安全通道畅通。
第六条作业结束后，及时关闭电源，清理现场，确保设备状态良好。
第三章设备操作第一条员工必须按照设备操作规程进行操作，熟悉设备结构和性能，掌握正确操作方法和应急措施。
第二条设备操作前必须进行设备检查，确保设备运行状态正常，各项安全保护措施有效。
第三条在设备操作中严禁擅自关闭或改变设备的安全保护装置。
第四条设备异常声音、震动或其他异常情况出现时，必须立即停机检查，并及时向上级报告。
第五条在设备操作过程中，及时排除设备故障，保证设备的正常运行。
第四章应急措施第一条员工必须掌握相关应急措施，如火灾、泄漏、故障等突发事件发生时的应对方法。
第二条在发生火灾时，员工要立即采取灭火措施，并向上级报告，确保火灾得到及时控制。
第三条在发生泄漏时，先进行紧急封堵，切断泄露源，随后进行处理和清理。
造纸安全操作规程造纸是制作纸张的过程，涉及到许多机械设备、化学品和操作程序，因此安全操作非常重要。
下面是一份造纸安全操作规程，旨在保护造纸工人的安全和健康。
一、安全准备1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2.确保所有机械设备都经过检查和维护，处于良好工作状态。
3.确保事故报警器和灭火器可靠，并放置在易于接近的位置。
二、机械设备操作安全1.在操作之前，必须了解机械设备的操作规程，并接受相关培训。
2.在使用机械设备时，不能穿着松散的衣物或饰品，以免被卷入或挂在机械部件上。
3.在更换机械设备零部件或进行维护之前，必须先停止设备并切断电源。
4.切勿使用损坏或不合适的工具和设备。
三、化学品使用与储存安全1.使用化学品前，必须阅读并了解相关安全数据表。
2.在使用化学品时，必须佩戴适当的呼吸器和防护服。
3.避免混合不同化学品，以免产生危险气体和爆炸物。
4.化学品必须储存在专用储存区域，远离火源和易燃物。
四、纸张处理安全1.处理纸张时，不得使用裸露的手指，应佩戴指套或使用工具。
2.确保操作区域内没有障碍物，以免发生跌倒和绊倒的危险。
3.避免将纸张堆积过高，以免倾倒和滑倒。
五、火灾预防与处理1.确保所有电气设备和线路都符合安全要求，并保持良好的维护。
2.不允许在易燃物附近吸烟或使用明火。
3.定期检查灭火器的有效性，定期进行火灾演习，确保员工熟悉火灾逃生路线。
六、紧急救援1.每个工人都应知道所在区域的紧急出口和集结点。
2.在紧急情况下，根据现场情况立即报警，采取紧急救援措施。
七、操作规范1.严禁在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作机械设备。
2.值班时，不得擅自离开岗位，必要时需找替班人员。
3.禁止作业场所内打闹、嬉戏或进行其他与工作无关的行为。
八、安全培训与监控1.针对操作机械设备和化学品使用的工人，定期进行安全培训。
2.安装监控系统，及时发现潜在的危险和操作违规行为。
3.对违反安全规程的工人进行纪律处分或进行必要的安全教育。
工贸企业造纸厂防火安全操作规程工贸企业造纸厂是一个涉及高温、湿度、粉尘等多种危险因素的场所，防火安全工作至关重要。
为了确保员工的生命财产安全，制定一套科学合理的防火安全操作规程是必要的。
下面是一份2000字的工贸企业造纸厂防火安全操作规程。
第一章总则第一条为了保障工贸企业造纸厂的工作人员的人身和财产安全，确保生产经营的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的造纸厂，包括生产、仓储、销售等环节。
第三条本规程的执行人是工贸企业的生产经营主管部门。
第四条本规程由有关部门协助工贸企业制定和完善。
第五条工贸企业的工作人员和相关人员必须遵守本规程。
第二章防火安全基本要求第六条工贸企业的造纸厂必须设立专门的消防器材，包括灭火器、灭火器车、消防栓等，并进行定期维护和检查。
第七条工贸企业的造纸厂必须建立完善的消防管理制度，包括消防责任制、灭火演练制度、消防设施维护制度等。
第八条工贸企业的造纸厂必须设立消防安全教育和培训机构，定期组织员工进行消防安全知识培训。
第九条工贸企业的造纸厂必须定期组织消防演练，提高员工的火灾应急能力。
第十条工贸企业的造纸厂必须定期进行火灾隐患排查和整改，消除火灾隐患。
第三章防火安全操作第十一条待补充第十二条待补充第十三条待补充第十四条待补充第四章火灾应急处理第十五条工贸企业的造纸厂必须设立火灾应急预案，明确火灾发生时的应急处理措施。
第十六条工贸企业的造纸厂必须配备足够的灭火器材，保证能在火灾发生时及时进行扑救。
第十七条工贸企业的造纸厂必须定期进行火灾应急演练，提高员工的逃生和自救能力。
第十八条工贸企业的造纸厂必须建立紧急报警系统，确保火灾发生时能够及时报警。
第五章灭火设施维护第十九条工贸企业的造纸厂必须定期对消防设施进行维护和检修，确保其正常工作。
第二十条工贸企业的造纸厂必须设立消防设施维护和检测记录，便于管理和排查火灾隐患。
第二十一条工贸企业的造纸厂必须定期清理和清点消防器材，确保其完好可用。
造纸工艺过程中的安全操作规程在造纸工艺过程中，遵守安全操作规程是至关重要的。
只有做好安全保护工作，才能确保员工的安全，避免事故的发生，保障生产正常进行。
下面将具体介绍造纸工艺过程中的安全操作规程。
1. 设备操作规范1.1 在操作造纸设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。
1.2 操作人员必须穿着符合规定的工作服和安全鞋，戴好安全帽和手套。
1.3 操作人员必须接受过相关的安全培训，了解设备的操作流程和应急处理措施。
1.4 操作人员禁止擅自调整设备参数，必须按照规定的操作程序进行作业。
2. 化学品使用规范2.1 使用化学品时，必须佩戴防护口罩和护目镜，确保化学品不会直接接触到皮肤和呼吸道。
2.2 化学品必须存放在专用的储存柜中，禁止与其他物质混合存放。
2.3 在使用化学品的过程中，必须保持通风良好，避免有毒气体在室内积聚。
3. 电气安全规范3.1 电气设备必须由专业人员进行维护和检修，禁止非专业人员私自操作。
3.2 使用电气设备时，必须保持手部干燥，避免触电事故的发生。
3.3 禁止在电气设备附近使用易燃物品，防止火灾事故的发生。
4. 火灾防范措施4.1 定期进行火灾演练，提高员工的应急逃生能力。
4.2 配备灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。
4.3 禁止在易燃区域吸烟，防止火灾的发生。
5. 废物处理规范5.1 废纸必须分类存放，定期进行清理和处理。
5.2 废水必须经过处理后排放，禁止直接排放到环境中。
5.3 废物处理过程中，必须做好个人防护工作，避免接触有害物质。
在造纸工艺过程中，只有严格遵守安全操作规程，做到安全第一，才能确保生产环境的安全稳定，避免事故的发生。
希望全体员工能够高度重视安全操作规程，共同维护好生产现场的安全环境。
感谢大家的支持与配合！。
第1篇一、总则1. 为确保造纸厂生产安全、高效、稳定，保障员工身体健康和生命安全，特制定本规程。
2. 本规程适用于造纸厂所有设备操作人员。
3. 设备操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程。
二、设备操作人员要求1. 设备操作人员应具备相应的专业知识和技能，通过岗前培训，取得岗位操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后、疲劳上岗。
4. 操作人员应积极参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
三、设备操作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 操作人员应检查设备外观、紧固件、润滑系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。
3. 操作人员应了解设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保设备在规定范围内运行。
4. 操作人员应检查设备周围环境，确保无障碍物、无安全隐患。
四、设备操作注意事项1. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
2. 操作人员应关注设备运行状态，发现异常情况应及时采取措施，防止事故发生。
3. 操作人员应正确使用安全防护装置，如紧急停车按钮、防护罩等。
4. 操作人员应遵守设备维护保养制度，确保设备正常运行。
5. 操作人员应保持工作场所整洁，不得在设备周围堆放杂物。
五、设备操作程序1. 启动设备前，操作人员应检查设备状态，确认无误后，按照设备启动顺序依次启动。
2. 操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，发现异常立即停车检查。
3. 操作人员应按照设备运行参数调整设备运行状态，确保设备在规定范围内运行。
4. 停车时，操作人员应按照设备停车顺序依次停车，确保设备安全。
六、设备维护保养1. 操作人员应按照设备维护保养制度，定期对设备进行检查、润滑、清洁等保养工作。
2. 操作人员应记录设备维护保养情况，便于追溯和考核。
3. 操作人员应发现设备故障及时上报，配合维修人员进行维修。
造纸厂安全操作程序一、一般安全规定1、所有员工在进入造纸厂工作区域前，必须接受全面的安全培训，了解造纸厂的安全规章制度、应急程序以及各种危险标识和信号的含义。
2、穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、手套等。
个人防护装备应定期检查和更换，确保其处于良好的防护状态。
3、严禁在工作区域内吸烟、饮酒或使用任何可能影响安全的药物。
4、保持工作区域的清洁和整洁，及时清理杂物和垃圾，防止滑倒和绊倒事故的发生。
二、设备操作安全1、操作人员在操作设备前，必须熟悉设备的操作手册和安全注意事项，经过专门的培训并取得相应的操作资格证书。
2、开机前，仔细检查设备的各个部件是否正常，包括传动装置、润滑系统、电气系统等。
如有异常，应及时报告维修人员进行维修。
3、在设备运行过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，应密切关注设备的运行状态，如有异常声音、气味或振动，应立即停机并报告。
4、设备维修和保养时，必须先停机并切断电源，在设备的显眼位置挂上“禁止合闸，有人工作”的警示标识。
维修人员应按照维修操作规程进行维修，严禁违规操作。
三、化学品使用安全1、造纸厂使用的化学品，如漂白剂、防腐剂、胶粘剂等，应存放在专门的化学品仓库中，并按照化学品的性质进行分类存放，严禁混放。
2、化学品仓库应保持通风良好，配备相应的消防器材和防护设备。
化学品的存放和使用应符合相关的安全规定和标准。
3、操作人员在使用化学品时，必须穿戴相应的防护装备，如防毒面具、防护手套、防护围裙等。
按照规定的操作程序进行操作，严禁违规操作。
4、使用后的化学品容器应妥善处理，不得随意丢弃，防止化学品泄漏造成环境污染和安全事故。
四、电气安全1、电气设备的安装、维护和修理必须由专业的电气人员进行，操作人员不得擅自进行电气操作。
2、定期对电气设备进行检查和维护，确保电气设备的接地良好、绝缘可靠，电线电缆无破损、老化等现象。
3、在进行电气维修时，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示标识。
安全操作规程目录普通车床安全操作维护规程 (1)行车安全操作规程 (2)行车工安全操作规程 (3)钳工维修（装配）安全操作规程 (5)砂轮机安全操作规程 (6)空压机安全操作规程 (7)电焊机安全维护操作规程 (8)焊工安全操作规程 (9)数控车床工安全操作规程 (11)叉车司机安全操作规程 (12)电工安全操作规程 (13)普通车床安全操作维护规程工作前：检查机床各部位是否处于正确位置，灵敏可靠、按润滑图表加注润滑油，补齐油线、油毡，起动电机，开车低速运转，检查主箱、油窗是否有油，电机、电器和传动、滑动部位是否有异响，确认无异常现象，方可开始工作。
工作中：1．上班时穿戴好劳动保护用品，工作时不准戴手套。
2．要正确装夹工件、刀具。
刀具伸出部位在满足加工需求的情况下要尽量短。
3．装夹较重工件时，必须合理吊装，并在导轨上垫上木块或木板。
4．变速时，必须先停车后变速，不允许使用反车制动主轴。
5．在主轴转动时，不允许直接去测量工件加工尺寸。
滑动面上禁止放任何东西。
6．加工细长工件时,应使用尾座顶尖，但尾座套不宜伸出过长。
7．工作中，操作者不允许离开岗位，或委托他人操作设备，若须离岗，必须停机。
8．严格按机床技术规范加工工件，不许超负荷使用。
清理铁屑须用专用钩子。
9．在工作中，操作者应集中思想，认真操作，经常检查各部位是否有异常现象，发现问题应立即停车检查，发生设备事故应保护现场并逐级上报。
工作后：1．将溜板箱、尾座移至床身后端，并关闭电源，将手柄、手把置于停止或空档位置。
2．擦拭机床、导轨面涂油保养，清扫工作场地。
工作前：1、检查钢丝绳及夹头是否压紧，钢丝绳有无脱槽现象，起升机构的制动是否有效。
2、检查各传动机构、安全开关是否灵敏可靠，起升限位及行车限位是否正常。
3、进行空车运行，检查无异常后方可使用。
工作中：进行吊运作业时，必须做到“十不吊”。
1、超过额定起重量的物件不吊。
2、指挥信号不明，吊物重量不清，光线暗淡看不清吊物及场地时不吊。
3、吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊。
4、歪拉斜挂不吊。
5、直接用起重机吊钩钩物的不吊。
6、吊物上站人或浮放有未捆绑的物品时不吊。
7、易燃易爆物品不吊。
8、带棱角刃口的物件未垫好的不吊。
9、埋在地下的物件不拔吊。
10、干部违章指挥的不吊。
（1）起车起开要平稳，吊物晃动或转动时不准起开，以防钢丝绳出槽。
（2）吊运重物接近人员时，要避免在人员上方通过，并尽可能避开在设备上方通过。
（3）禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，操作者不得离开岗位，严禁重物下站人。
工作后：将电动葫芦开至一端，吊钩开至接近限位器高度，起重机开机指定位置。
1．行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3．必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但是任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。
4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5．操作控制器手柄时，应先从低速位档，然后转成正常档。
换向时，必须先松开按钮，然后再按反向按钮。
6．当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7．应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8．工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
9．两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10．运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
11．检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三个控制按钮。
13．行车运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
14．运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开现场。
15．运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
16．夜间作业应有充足的照明。
17．行驶时注意轨道上有无障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。
18．行车工必须认真做到“十不吊”：（1）超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；（8）带棱角快口未垫好不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）管理人员违障指挥不吊。
19．工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
钳工维修 ( 装配 ) 安全操作规程1．操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽。
2．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
3．凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
4．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大 ( 不准超过最大行程的2/3) 。
夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
5．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。
使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
6．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
7．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应特别注意安全。
8．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
9．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
10．使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
11．使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
12．维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压 (36V 以下 ) 照明灯。
13．使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。
操作时要小心谨慎，防止外溅。
砂轮机安全操作规程1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2 ．砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径1/2) ，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3. 使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4 ．调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5 ．砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6 ．使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7 ．不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8. 不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
空压机安全操作规程1 ．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。
依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2 ．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3 ．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4 ．各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，风、油管必须畅通。
5 ．运转中要经常检查气压、油压、冷却液的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。
6 ．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
7 ．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
8 ．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
9 ．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
10 ．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
11 ．发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告建设与保障部电焊机安全维护操作规程工作前:1.焊机必须有良好的绝缘及可靠的保护接地装置，裸露带电部分应有安全保护罩2．检查各紧固件有否松动,接地是否良好。
3．电缆接头应用力拧紧，保证良好的接触。
4．检查风机及其它部件是否正常。
5．穿带好防护用品，严禁穿潮湿衣服。
6．根据工艺、图纸要求、板材厚度，选择好焊条。
7. 焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠，不允许未进行安全检查就开始工作。
工作中：1．不允许用铁板搭接等代替连接焊件的电缆，否则将因接触不良或压降过大而造成电流不稳定，影响焊接质量。
2．应按照相应的负载持续率工作。
3．在大电流工作状态时，应尽可能避免发生较长时间的短路现象。
4．通断开关、应推到底，不能停在中途，不能在焊接时操作通断开关。
5．禁止焊接内有油的油箱、油桶，焊一般油箱时必须将盖敞开，并且有一定防护措施。
6．高空作业时系好安全带，烧焊前必须将周围易燃物移开方可操作。
7．在人员较多场合焊接时，应在四周装置防电弧辐射防护隔离板。
8. 氩弧焊接时，会产生臭氧和氮氧化物等有害气体。
因此，作业场地应加强自然通风。
工作后：1．切断电源；清扫设备及周围工作场地。
2. 焊接人员离开场所时，必须切断电源；若焊机发生故障，应由专业人员进行维修；检修时应做好防电击等安全措施。
