机加工厂工序工艺成本核算
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机械加工件材料成本核算方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]简介:材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢?以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算方法因各地物价有出入)详细计算方法:1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。
2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工价格计算公式(自动化公司)标题:机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述:在自动化公司进行机加工时,准确计算价格是非常重要的。
机加工价格计算公式可以帮助公司合理制定报价,确保盈利。
本文将详细介绍机加工价格计算公式的相关内容。
一、原材料成本计算:1.1 确定加工零件所需的原材料种类和数量。
1.2 根据市场价格和供应商报价,计算原材料的采购成本。
1.3 考虑原材料的加工损耗率,计算实际使用的原材料成本。
二、人工成本计算:2.1 根据加工零件的复杂程度和工艺要求,确定所需的人工工时。
2.2 根据公司制定的工资标准,计算人工成本。
2.3 考虑加班、加急等情况,适当调整人工成本。
三、设备折旧和维护成本计算:3.1 根据设备的购置价格和预计使用寿命,计算每小时的设备折旧成本。
3.2 考虑设备的维护保养费用,计算每小时的设备维护成本。
3.3 将设备折旧和维护成本按小时计算,加入到机加工价格中。
四、管理费用和利润计算:4.1 将公司的管理费用按月或按年计算,转换成每小时的管理费用。
4.2 确定公司的期望利润率,将利润率转换成每小时的利润。
4.3 将管理费用和利润按小时计算,加入到机加工价格中。
五、综合计算和报价确定:5.1 将原材料成本、人工成本、设备折旧和维护成本、管理费用和利润按小时计算,得到总成本。
5.2 根据市场行情和竞争对手的价格,适当调整总成本。
5.3 最终确定机加工价格,制定报价单并与客户商议。
结论:通过合理计算机加工价格,自动化公司可以确保盈利并提高竞争力。
机加工价格计算公式是公司经营的重要工具,需要不断优化和调整,以适应市场需求和公司发展。
机械加工件成本核算方法大全材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢?详细计算方法:1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。
2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
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机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算方法因各地物价有出入)详细计算方法:1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。
2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80 之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1: 1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~: 1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3: 1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);10-20 元 / 小时,最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工钳工要少一点大概 10-15/ 小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
详细计算方法:1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。
2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
金属、机械加工件成本核算方法材料成本的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢?以下小编整理了网上部分资料,供参考,(计算方法因各地物价不同或有出入)详细计算方法:1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。
2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比。
2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比。
由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举。
如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
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3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
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机加工费用构成,一般按照工时给的!如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
机械加工件成本核算的一些方法
1.直接材料成本法:这是最简单直接的核算方法,直接计算机械加工件所使用的原材料的成本。
该方法适用于原材料成本占总成本比例较高的情况。
2.直接劳动成本法:这种方法是根据机械加工件所需直接人工的成本来进行核算。
这包括操作工的工资、社保、福利以及相关的培训和管理费用等。
3.直接制造费用法:直接制造费用法是将直接材料成本和直接人工成本之外的费用,如机器折旧、设备维护、能源消耗、工时利用率等,按一定的方法和比例分配到机械加工件上。
4.作业成本法:作业成本法是将机械加工件按作业或工序进行划分,然后根据不同工序所需的材料、人工和制造费用来进行成本核算。
这种方法适用于加工过程复杂、工序多的情况。
5.标准成本法:标准成本法是通过制定标准成本,将机械加工件的成本与实际成本进行比较,从而评估生产过程中的成本控制情况。
标准成本法可以帮助企业进行成本控制、效率评估和成本定价等方面的工作。
6.综合成本法:综合成本法是将多种核算方法综合运用,根据实际情况进行成本核算。
这种方法可以综合考虑不同方面的成本因素,更加全面地了解机械加工件的成本情况。
除了以上几种方法,还可以根据具体的生产情况和需求,结合不同的核算方法来进行机械加工件成本核算。
无论使用哪种方法,都需要有严谨的数据和准确的成本核算依据,以保证核算的准确性和可靠性。
在进行成
本核算时,还需要注重与生产、销售和财务等部门的协同合作,确保成本核算的数据的正确性和一致性,从而为企业的经营决策提供有力的支持。
工件成本的计算方法机加件成本估算介绍:当材料成本是一定,主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢?以下小编整理了部分资料,供参考(因计算方法因各地物价有出入)详细计算方法:1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。
3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比。
难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比。
难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比。
由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成一般按照工时如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有)。
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举。
如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪。
机械加工件成本核算方法材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢?以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算方法因各地物价有出入)详细计算方法:1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。
2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税);铣床、普车等普通设备一般为¥30。
3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。
粗略估算法:1)对于大件,体积较大,重量较重。
难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;2)对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成,一般按照工时给的!最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工成本核算机械加工成本核算是制造业中非常重要的一个环节,它不仅能够帮助企业进行高效的生产计划和生产管理,还能够控制生产成本,提高企业的生产效益。
下面将从机械加工成本核算的概念、影响机械加工成本的因素和机械加工成本核算的方法三个方面来详细介绍机械加工成本核算的相关内容。
一、机械加工成本核算的概念机械加工成本核算是指对整个机械加工生产过程中的人力、机器设备、原材料和成品等方面的成本进行核算,以确定每一件产品的生产成本,进而制定合理的价格策略,实现商品销售和企业利润的最大化。
二、影响机械加工成本的因素1. 人工成本人工成本是机械加工成本的一个重要组成部分。
在机械加工过程中,往往需要大量的人力来完成各种工作。
人工成本包括员工的工资和福利等方面的支出。
2. 设备成本设备成本是指机械加工生产过程中所使用的各种机器设备的成本,包括购买机器设备、设备的耗电量、设备的维护和修理费用等。
3. 原材料成本原材料成本是指机械加工生产过程中所使用的各种原材料的成本,包括原材料的采购费用、运输费用、仓储费用等。
4. 能源成本能源成本是指机械加工生产过程中所需要的各种能源的成本,包括电力费用、燃气费用等。
5. 管理成本管理成本是指机械加工生产过程中所需要的管理费用,包括薪资、办公设备和软件的费用、保险费用等。
三、机械加工成本核算的方法1. 直接材料成本法直接材料成本法是指在机械加工生产过程中,每一件成品所使用的直接材料成本的总和。
直接材料成本包括原材料的采购费用、运输费用、仓储费用等。
2. 直接人工成本法直接人工成本法是指在机械加工生产过程中,每一件成品所使用的直接人工成本的总和。
直接人工成本包括员工的工资和福利等方面的支出。
3. 间接费用分摊法间接费用分摊法是指将机械加工生产过程中的间接费用分摊到每一件成品上去。
间接费用包括设备的维护和修理费用、电费、燃气费、管理费用等。
4. 工序成本核算法工序成本核算法是指将机械加工生产过程中的各个工序成本进行单独核算,最终确定每一件产品的总成本。
金属、机械加工件成本核算方法材料成本的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢以下小编整理了网上部分资料,供参考,计算方法因各地物价不同或有出入详细计算方法:1首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时;2根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本;具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间含税;铣床、普车等普通设备一般为¥30;3在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了;当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系;单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的;粗略估算法:1对于大件,体积较大,重量较重;难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~:1,这个比与采购量成反比;2对于中小件难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识;机加工费用构成,一般按照工时给的如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用一般没有;最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;如果没有现成的工具如刀具、模具,所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的;或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨一点不留心都不行啊工艺的问题了应该包括材料费、加工费采用何种加工价钱就不一样了、设备折旧费、工人工资、管理费、税等;主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用;工艺是个很复杂的学问;一个零件采用不同的工艺,价格有差异的;其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易、设备的大小、性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动:1、车基本价:20-40具体的有根据实际情况而定,像小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元;例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法;2、磨基本价:25-453、铣基本价:25-454、钻基本价:15-355、刨基本价:15-356、线割基本价:3-4/900平方毫米7、电火花基本价:10-40,单件一般按50/件小于1个小时8、NC基本价:比普通的贵它个2-4倍9、雕刻:一般都是单件的,50-500/件当然还是一句话,具体产品具体价格;以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流; 附各个工种加工工时基本价序号设备名称型号加工范围加工费用元/时1、车床C616Φ320×750~1000 112、车床C6140Φ400×1000~2000 133、车床 J1-MAZAKΦ460×1000~2000 154、车床C6150 Φ460×1000~2000 155、车床C630Φ630×1000~2000 216、车床C650 Φ800×1500~5000 307、立式车床C5116AΦ1600 288、摇臂钻床Z3050Φ50~Φ63 169、摇臂钻床Z3080Φ80 2010、立式钻床Z5140AΦ32~Φ40 1211、卧式镗床T68 1000×1000 2612、卧式镗床T6111000×1000 3013、立式镗床T4163630×11005614、卧式镗床T6111A1200×1200 3615、万能外园磨床M1420Φ125~220×350~1000 1516、万能外园磨床M1432AM9025×500~1000 1917、万能外园磨床M1432BΦ315~320×1500~3000 2618、万能外园磨床M1331AΦ315~320×1500~3000 2619、万能外园磨床M1450Φ500×1500~2000 2820、精密万能外园磨床MG1432Φ320×1000~2000 3221、内园磨床MG1432Φ12~Φ100×130 1322、平面磨床M7120200×630~650 1623、平面磨床M7130300×1000 2124、平面磨床M7150500×2000 4026、花键磨床M8612AΦ120×1800 2827、螺纹磨床Y7520W Φ200×500 2028、齿轮磨床 Y4632AΦ320×6M 3029、万能工具磨床M5MCΦ200×500 1330、万能工具磨床MW6020Φ200×500 1331、万能工具磨床M9025Φ200×650 1632、万能工具磨床M6025HΦ250×650 1633、万能工具磨床M6425Φ250×650 1634、拉刀磨床M6110DΦ100×1500~1700 1635、滚齿机YM3150EΦ500×8M 2236、杆齿轨YM5150BΦ500×8M 1837、立式铣床X5030AΦ300×1120 1638、立式铣床X52KΦ320×1250 1839、立式铣床XA5032Φ320×1250 1840、卧式铣床X63WΦ400×1600 2441、滑枕铣床XS5646/1Φ425×2000 2842、牛头刨床B665650×800 1443、牛头刨床B650650×800 1145、液压牛头刨床 B690900~1000 1646、龙门刨床 B2016A900~10002847、龙门刨床 B2020A2000~6000 5048、杆床 B5032200~320 1249、拉床 L614040T 1550、划线钳工Φ200×6501551、装配钳工Φ200×6503052、模具钳工Φ200×6503053、加工中心Φ200×6508054、线切割Φ200×6509 5555、焊刀Φ200×6507因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定;但一般按加工工时计费,给一个参考如下其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大:这个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费;关于一般机械加工件的收费标准一、以工时记价办法:Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费;立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费;钳工一般维修以每小时15元记费;记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束;二、以根据零件,数量,精度要求收费办法:1、钻孔加工一般材料深径比不大于倍的直径25MM以下按钻头直径直径25-60的按钻头直径最小孔不低于元深径比大于的一般材料收费基价深径比收取对孔径精度要求小于或对中心距要求小于的按基价5收费;对攻丝收费标准按丝锥直径收费以铸铁为标准,钢件另,在批量加工时以标准基价收取根据批量大小与加工难易程度;2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸收费最底5元长径比大于10的按一般光轴基价长径比数精度要求在以内的或要求带锥度的以一般光轴基价2收取;一般阶梯轴风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等以一般精度光轴加工基价2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价3收取;一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价4收取;一般法兰盘类零件收费标准按材料直径收取,直径大于430MM的按材料直径收取;一般圆螺母零件按直径收费包括材料;一般梯形,三角螺母零件按直径不包材料;一般轴套类零件直径小于100径长比小于2按材料外径收取,径长比超过2的按径长比基价;一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于米的基价2收取;直径大于40MM的按直径收取;3、铣床加工类一般键槽加工长宽比小于10的按键槽宽度收取最低5元;长宽比超过10的按长宽比基价收取;如有严格位置度要求的按基价2收取;硬度大于HRC40的材料加工按基价2收取;一般花键加工长径比小于5的按花键轴外径收取最低15元;一般齿轮类加工按模数齿数;元收取;蜗轮按基数收取;斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价2收取;一般平面加工类按每平方分米元收取最低5元;一般镗孔加工按孔直径收取;4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算最低5元一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元最低10元;5、线切割加工一般零件按切断面积平方毫米元收费;需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元;6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径的每支1元,TH506焊铸件每支3元;气割加工,按铁板厚度MM切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价3收取,切割碳钢按气割基价2收取;7、关于特别加急件与加班件,按标准基价2收取特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件;加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件;光学工具曲线磨加工费 60元/小时,200车床,20元/时,300以上的车床 30元/时,铣床 20元/时,钻 15元/时,镗床 35元/时,磨床 30元/时,插床 15元/时,牛头刨床 20~25元/时,龙门刨、铣 30元/时,滚园机滚钢板板厚在20以下 60元/时,基本20元一小时,30车床一小时30元,立车\50车床一小时60元,摇臂钻一小时20元,T68镗床一小时30元,牛刨\小立铣卧铣20元一小时,龙门铣龙门刨60元一小时,400平么与一米以下外圆么床一小时20元,三米外么一小时60元,加工中心80元一小时数铣数车一样算,电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计,钳工装配一小时20元;另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情:精磨公差 40元/小时,火花公差 80元/小时,慢走丝公差 100元/小时,光曲磨公差 180元/小时;1、年产量决定投入规模2、厂房和土地投入分摊3、焊接工位数及流水线折旧率流水线分摊4、焊接设备数及折旧率设备投入和分摊5、焊接耗材费用6、焊接工夹具及折旧率工夹具投入和分摊7、工资包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等及工时利用率8、能源消耗和环保成本投入和分摊9、焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用10、报废和返修发生的费用分摊11、产品开发成本分摊12、交际费分摊13、盈利率14、各种税率。
机加工企业工艺工序成本核算
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对于机加工企业来说,加工设备以及各项工序的成本都是需要进行提前核算的。
以便将成本进行科学压缩,有效降低企业的支出,让机加工企业盈利大化。
本文就来具体介绍一下机加工企业常用的加工设备以及各项工序的成本核算方法。
1、CNC冲床费用计算
·大批量按0.06元/秒(216元/小时)
·中等批量按0.08元/秒(280元/小时)
·小批量按0.1元/秒(360元/小时)。
·批量生产排版的钢板规格按:1219MM· 2438MM。
·铜板规格按:600MM· 1500MM。
·冲击频率按:3次/秒(间隙25MM)、2次/秒(间隙112MM)、1次/秒(间隙325MM)
·选模时间按:3.0秒(平均)
2、剪角机费用计算
·大批量每剪一刀按:0.1元/刀。
·中等批量每剪一刀按:0.2元/刀。
·小批量每剪一刀按:0.3元/刀。
3、焊接(氩焊、线焊、碰焊)费用计算
·大批量每一点焊按:0.1元/点,连续焊按:0.1元/厘米。
·中等批量每一点焊按:0.15元/点,连续焊按:0.15元/厘米。
·小批量每一点焊按:0.2元/点,连续焊按:0.2元/厘米。
4、普通冲床费用计算
·普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、铆接、压型等工艺。
·大批量每加工一道工序按:0.1元/工序。
·中等批量每加工一道工序按:0.2元/工序。
·小批量每加工一道工序按:0.3元/工序。
5、钳工费用计算
·钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。
·大批量每一道钳工工序按:0.1元/工序。
·中等批量每一道钳工工序按:0.2元/工序。
·小批量每道钳工工序按:0.3元/工序。
6、打磨费用计算
·大批量每一点打磨按:0.1元/点,连续焊打磨按:0.1元/cm。
·中等批量每一点打磨焊按:0.2元/点,连续焊打磨按:0.2元/cm。
·小批量每一点焊打磨按:0.3元/点,连续焊打磨按:0.3元/cm。
7、表面处理成本核算
(1)表面喷塑费用计算
·大批量表面喷塑按:10元/平方米。
小于0.5元按0.5元计算。
·中等批量表面喷塑按:12元/平方米。
小于0.8元按0.8元计算。
·小批量表面喷塑按:15元/平方米。
小于1.0元按1.0元计算。
(2)表面镀彩锌费用计算
·表面镀彩锌按:2.5元/公斤。
外发加工,按市价。
(3)表面镀白锌费用计算
·表面镀白锌按:2.5元/公斤。
外发加工,按市价。
(4)表面镀铬费用计算
·表面镀铬按:15元/公斤。
外发加工,按市价。
(5)表面镀镍费用计算
·表面镀镍按:10元/公斤。
外发加工,按市价。
(6)表面镀黑镍费用计算
·表面镀黑镍按:8元/公斤。
外发加工,按市价。
(7)表面铬化费用计算
·表面铬化按:70元/平方米。
外发加工,按市价。
(8)表面发黑费用计算
·表面发黑按:2元/公斤。
外发加工,按市价。
(9)表面阳极氧化费用计算
·表面氧化白按:20元/平方米。
外发加工,按市价。
·表面氧化黑按:25元/平方米。
外发加工,按市价。
(10)丝印费用计算
· A4菲林制做费按:120元/张。
外发加工,按市价。
· A4网板制做费按:120元/块。
· A4丝印按面积的大小或复杂化的大小报价。
8、装配、包装成本核算
(1)装配费用的计算
·厂内装配人工费不含紧固件、标准件等费用。
·大批量按:10元/每小时,中等批量按15元/每小时,小批量按:18元/每小时。
(2)包装费用的计算
·包装材料费按实际用量计算。
·厂内包装人工大批量按:13元/每小时,大等批量按:15元/每小时,小批量按:18元/每小时。
(3)大批量按实际发生的费用计算装配费和包装费。
(4)一般情况下,中等批量和小批量的装配费、包装费、运输费、报废成本,按材料费的15%计算。
运输费只含珠江三角洲范围内。
9、运输费用的计算
(1)货车运输费用报价见《短途运输价格一览表》。
(2)大批量按实际发生的费用计算。
(3)中等批量和小批量的运输费按实际发生的费用计算。
(4)长途运输或出口,费用另计。
9、报废成本的计算
大批量的报废成本的计算按:报废成本=单件产品材料费*(2%~5%)。
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