几何公差的意义和要素

几何公差知识点问答1、几何公差的研究对象是什么，如何分类，各自的含义是什么？几何公差的研究对象是零件的几何要素，它是构成零件几何特征的点、线、面的统称。

其分类及含义如下：（1）理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理想要素。

零件上实际存在的要素称为实际要素，通常都以测得要素代替实际要素。

（2）被测要素和基准要素在零件设计图样上给出了形状或（和）位置公差的要素称为被测要素。

用来确定被测要素的方向或（和）位置的要素，称为基准要素。

（3）单一要素和关联要素给出了形状公差的要素称为单一要素。

给出了位置公差的要素称为关联要素。

（4）轮廓要素和中心要素由一个或几个表面形成的要素，称为轮廓要素。

对称轮廓要素的中心点、中心线、中心面或回转表面的轴线，称为中心要素。

2、形状公差有哪些，各自的含义是什么，如何标注？形状公差有直线度、平面度、圆度和圆柱度。

其含义和标注如下：1）直线度注意几种直线度公差在图样上标注的方式。

2）平面度平面度公差带只有一种，即由两个平行平面组成的区域，该区域的宽度即为要求的公差值。

3）圆度在圆度公差的标注中，箭头方向应垂直于轴线或指向圆心。

4）圆柱度由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差，所以它在数值上要比圆度公差为大。

圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域，该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值。

3、定向公差有哪些，各自的含义是什么，如何标注？定向公差有平行度、垂直度和倾斜度。

其含义和标注如下：1）平行度对平行度误差而言，被测要素可以是直线或平面，基准要素也可以是直线或平面，所以实际组成平行度的类型较多。

2）垂直度垂直度和平行度一样，也属定向公差，所以在分析上这两种情况十分相似。

垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种。

3）倾斜度倾斜度也是定向公差。

由于倾斜的角度是随具体零件而定的，所以在倾斜度的标注中，总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出，这是它的特点。

4、定位公差有哪些，各自的含义是什么，如何标注？定位公差有同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动。

几何公差知识介绍01什么是几何公差？“几何特性”指的是物体的形状、大小、位置关系等，“公差”则是“容许误差”。

“几何公差”不仅定义尺寸，还会定义形状、位置的容许误差。

（1）尺寸公差与几何公差的区别设计图纸的标注方法，大致可分为“尺寸公差”与“几何公差”这两类。

尺寸公差管控的是各部分的长度。

而几何公差管控的则是形状、平行度、倾斜度、位置、跳动等。

尺寸公差图纸几何公差图纸意为“请进行对示面（A）的‘平行度’不超过‘0.02’的加工”。

（2）几何公差的优点为什么需要标注几何公差呢？举个例子，设计者在订购某板状部件时，通过尺寸公差进行了如下标示。

但是根据上述图纸，生产方可能会交付如下所示的部件。

这样的部件会成为不适合品或不良品。

究其原因，就是没有在图纸上标注平行性。

相应的责任不在于加工业者，在于设计者的公差标示。

用几何公差标注同一部件的图纸，可得到如下所示的设计图。

该图在尺寸信息的基础上，追加了“平行度”、“平面度”等几何公差信息。

这样一来，就能避免因单纯标注尺寸公差而导致的问题。

差标注同一部件的图纸，可得到如下所示的设计图。

该图在尺寸信息的基础上，追加了“平行度”、“平面度”等几何公差信息。

这样一来，就能避免因单纯标注尺寸公差而导致的问题。

综上所述，几何公差的优点，就是能够正确、高效地传达无法通过尺寸公差来体现的设计者意图。

（3）独立原则尺寸公差与几何公差管控的公差不同。

尺寸公差管控的是长度，几何公差管控的则是形状及位置关系。

因此，尺寸公差和几何公差并无优劣之分，结合使用这两种公差，可实现高效的公差标示。

此外，尺寸公差及几何公差分别以不同测量设备及检测方法测量。

例如，尺寸公差会使用游标卡尺、千分尺等测量2点间距离，此时，下图中的尺寸公差全部合格。

但是，几何公差会利用真圆度测量仪、三坐标测量仪检测真圆度及中心轴的位置，根据指定的公差范围，可能会被判定为不合格。

换言之，根据尺寸公差会被判定为合格，根据几何公差则不合格。

几何公差带与尺寸公差带的异同点
一、概念不同
1、几何公差：几何公差包括形状公差和位置公差。

任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。

机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。

2、尺寸公差：指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。

二、测量方法不同
1、几何公差：以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析。

2、尺寸公差：切削加工所获得的尺寸精度与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。

尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。

因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。

基本尺寸0至500mm标准公差数值表。

三、应用不同
1、几何公差：影响零件的功能要求。

影响零件的配合性质。

影响零件的互换性。

影响零件本身及配合件寿命。

2、尺寸公差：影响着产品的质量、加工工艺路线、检测、生产制造成本及最终产品的装配等。

然而，现有CAD系统虽能提供对实际物体精确的数学表示，但公差信息只是一种符号式的表示，缺少有效的工程语义，没有包含对下游工作有用的全部信息，难以真正实现CAD，CAPP和CAM的集成。

几何公差(公司内部培训资料)几何公差一、引言几何公差是在机械工程中广泛应用的一种公差控制方式，它能够有效地保证零件的功能性和可靠性。

本文将介绍几何公差的基本概念、分类以及常见的应用方法，以期提供给公司内部培训者一份全面而且准确的资料。

二、几何公差的定义和分类1. 定义几何公差是指描述零件几何形状和相对位置关系的公差，它包括了零件形状、位置、尺寸、直线、平面等多个方面。

2. 分类根据几何要素的不同，几何公差可以分为以下几种类型：（1）平面度公差：用于描述一个表面相对于基准面的平面性。

（2）圆度公差：用于描述一个圆形要素与其公差带之间的圆度关系。

（3）直线度公差：用于描述直线要素与其公差带之间的直线度关系。

（4）轴线度公差：用于描述轴线要素与其公差带之间的轴线度关系。

（5）角度公差：用于描述两个零件间或零件内的角度关系。

三、几何公差的计算和应用方法在实际工程中，几何公差的计算和应用主要包括以下几个方面：1. 基准确定在几何公差的设计中，首先要确定合适的基准。

基准的选取关系到几何公差的计算和应用准确性，因此需要综合考虑零件功能性、制造工艺以及成本等因素。

2. 公差链法则公差链法则是几何公差计算的基本原则，它通过将各个公差要素串接起来，从而确定最终零件的公差范围。

在进行公差链计算时，要注意各个要素之间的相互关系，避免误差的累积。

3. 几何公差的应用几何公差的应用可以通过以下几个步骤完成：（1）确定公差带和公差尺寸，将零件的实际尺寸与公差带进行比较。

（2）控制公差带内的几何形状，确保零件的功能性和可靠性。

（3）使用适当的测量工具和方法进行检验，以确保零件的质量符合要求。

四、几何公差的重要性和应用案例1. 重要性几何公差在机械工程中具有重要的作用，它能够保证零件的功能性和可靠性，提高产品的工作效率。

几何公差的合理应用还能够减少制造成本，提高生产效率。

2. 应用案例几何公差在实际工程中有着广泛的应用。

例如，在汽车制造中，几何公差能够确保车身的平整度和尺寸精度，提高汽车的乘坐舒适性；在航空航天领域，几何公差能够保证飞机零件的准确性和可靠性，确保飞机的飞行安全。