固结灌浆生产性试验

固结灌浆生产性试验初析摘要：本文介绍了呼和浩特抽水蓄能电站下水库拦河坝固结灌浆试验情况，通过固结灌浆生产性试验，对设计灌浆施工参数及工艺流程进行验证，并在保证工程质量的前提下进行合理优化，掌握固结灌浆合理的施工工艺措施，为全面展开坝基固结灌浆做好技术准备。

关键词：拦河坝固结灌浆生产性试验中图分类号：tv697 文献标识码：a 文章编号：1工程概况下水库位于哈拉沁沟与大西沟交汇处上游，主要建筑物由拦河坝、拦沙坝及左岸泄洪排沙洞组成。

拦沙坝和拦河坝均采用碾压混凝土重力坝，拦河坝设计最大坝高73.0m。

坝基岩性为斜长角闪岩和黑云母角闪斜长片麻岩以及第四系松散堆积物，地质构造表现为断层破碎带、裂隙密集带，发育有高陡倾角多微张裂隙；坝基面以微风化未卸荷岩体为主，岩体的透水性受裂隙发育程度控制，并随着埋深增大有所降低，局部小断层发育地带形成强透水凹槽。

固结灌浆的施工受混凝土施工影响，分坝段、分高程、分阶段进行，工期要求紧、施工强度高，为了验证固结灌浆设计参数及施工工艺进行生产性试验。

2 生产性试验2.1试验布置及设备选定拦河坝8#坝段上游侧六排孔，左右桩号0+114.000～0+132.000m，上下游桩号上0+005.00～下0+008.500m。

该坝段最先浇筑、l117和l118大裂隙斜穿，具有一定的代表性。

其中入岩8.0m孔四排，计24个孔，入岩5.0m孔两排，计12个孔，混凝土面高程1331.0m，盖重混凝土厚约3.0m，为防止混凝土底板发生抬动破坏，布置了1个抬动变形观测孔进行施工过程中的抬动变形监测。

投入2台潜孔钻、1台地质钻机、1台套灌浆泵进行生产性试验施工，并采用业主指定的捷通（jt）型自动记录仪进行压水灌浆记录。

生产性灌浆试验自2012年5月30日开始，至2012年6月4日结束，并于2012年6月7日至6月10日实施灌后检查孔施工，共完成固结灌浆孔36个，钻孔进尺345.7m，灌浆进尺248.9m，注入水泥26926.4kg；固结灌浆检查孔2个，钻孔19.0m，压水试验3段。

直岗xx水电站基础固结灌浆生产性试验施工方案目录1、工程概况 (1)2、试验目的与内容 (1)3、施工依据 (1)4、试验点选取及灌浆孔位布置 (1)5、施工用风、水、电布置 (2)6、施工工艺 (2)7、固结灌浆质量检测 (4)8、工程质量保证措施 (4)9、施工劳动力及主要机械设备、材料计划 (5)直岗xx水电站基础固结灌浆生产性试验施工方案1、工程概况黄河直岗xx水电站枢纽位于青海省xx县与xx县交界的黄河干流上，坝址距上游xx 水电站7km，距xx公路里程109km，距国家铁路干线——xx线xx驿车站77 km。

电站正常蓄水位高程∇2050m，最大坝高42.5m，总库容1540万m3，总装机容量192Mw，多年平均发电7.62亿kw.h，电站以发电为主，枢纽由主河床土石坝、右岸平底泄洪闸、河滩式电站厂房、安装间和副厂房等建筑物组成。

坝址区岩性为粉沙质粘土岩、粘土质粉沙岩、砂岩、砂砾岩等，以粉沙质粘土岩、粘土质粉沙岩为主，层理较清晰；砂岩、砂砾岩呈条带状夹层或不规则透镜状分布，上覆盖洪积相间的亚粘土和砂卵砾石层。

本工程基础固结灌浆依据设计图，厂房段为4668m，泄洪闸为5280m。

2、试验目的与内容本次基础固结灌浆试验为生产性试验，其目的是通过对不同地层和地段的试验性灌浆，了解灌浆材料、灌浆压力、浆液浓度、孔距等主要灌浆参数，为以后大规模灌浆提供第一手参考资料。

2.1灌浆前后采用压水试验、测试岩体波速等方法检测固结灌浆的效果；2.2推荐合适的灌浆材料配比和灌浆机具设备，选定活性掺料及外加剂的品种和掺量等；2.3为设计、施工提供有关技术和工艺参数，如：孔距、排距、孔深、灌浆压力等；2.4 对岩体破碎带、层间溶隙等提出特殊的工艺和灌浆材料要求。

3、施工依据-459-007）；3.1《厂房与右岸重力坝基础固结灌浆、锚杆及排水孔设计图》（HND/J028S-421-001），3.2《泄洪闸基础固结灌浆及锚筋布置图》（HND/J028S3.3《直岗xx水电站工程固结灌浆施工技术要求》（HDN/J028s-6-003）；3.4《直岗xx工程岩基固结灌浆试验技术要求》；3.5《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148—2001）。

洞松水电站引水隧洞C标固结灌浆生产性试验成果报告批准：审核：编写：中铁十八局集团有限公司洞松水电站项目部二0一三年七月二十一日洞松水电站C标引水隧洞固结灌浆试验报告一、概述洞松水电站C标引水隧洞位于洞松电站末端，起止桩号为S12+ 300～S17+200，该洞段侧向埋深300-500m，垂直埋深300-350m，隧洞围岩以软质岩及中硬岩为主，岩层走向与洞轴线交角较小，地下水活动弱，围岩以IV1类及IV2类为主，次为Ⅲ类，少量V类。

岩石以炭质板岩和变质砂岩为主，岩性呈微～弱风化层板岩，岩体破碎，层理与劈理发育，特殊岩性及岩层受断裂及断层影响，小断层和层间错动破碎带发育。

永久衬砌混凝土厚度为50cm～62cm，衬砌后过流直径为6.28m。

固结灌浆钻孔深度按围岩类别分为IV1类孔深入岩6.0m，IV2类孔深入岩7.0m，V类孔深入岩8.0m，排距3m，C标固结灌浆生产性试验段选择在地质条件具有代表性的区域，桩号为S14+855.00-S14+831.00（V类围岩），S14+807.00～S14+783.00（IV2类围岩）进行，本试验区按设计提供的《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》分两段灌注，第一段均为2.0m,灌浆压力0.8Mpa;第二段为5.0 m或6.0m, 灌浆压力1.2Mpa。

每个试验区共8环孔，每环8个孔，共有64个孔，环间间距为3.0 m，环内8个孔均匀分布，灌浆次序按先灌奇数环（I序排）I序孔、再灌奇数环（I序排）Ⅱ序孔、再灌偶数环（Ⅱ序排）I序孔、最后灌偶数环（Ⅱ序排）Ⅱ序孔。

二、试验目的为验证和优化设计灌浆参数及灌浆效果，寻求合理的施工程序、施工工艺与方法，测试隧洞围岩灌浆相应透水率，确定岩石破碎带断层等的可灌性及灌浆工艺及灌浆材料配合比，观测在灌浆作业下基岩变形情况，提交有关的灌浆施工技术参数，检测现场灌浆设备性能等，采用有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。

三、试验依据①《洞松水电站工程设计更改通知》，文号：川设洞电改（2010）002号；②《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T5148-2001）；③《水利水电工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）；④《四川省甘孜州乡城县洞松水电站引水隧洞工程（合同编号：SDS/D102-C）招/投标文件》；⑤其它相关设计图纸及文件；⑥《洞松水电站引水隧洞工程灌浆施工技术要求》；⑦《洞松水电站C标生产性固结灌浆试验大纲》及其批复。

右岸导流隧洞下游段回填、固结灌浆试验大纲1 概述右岸导流隧洞下游段回填、固结灌浆工程即将启动，为进一步验证各种灌浆参数、得出较为实际、合理的耗灰量，拟选取3#导流隧洞1+134.595~1+173.595Ⅳ类围岩（导尾非结合段）及1+362.595~1+400.095Ⅲ类围岩（导尾结合段）作为试验段进行回填、固结灌浆生产性试验。

2 试验依据（1）《水利水电建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T55148—2001（2）《灌浆监理实施细则》（3）《导流隧洞回填、固结灌浆施工措施》（4）《导流隧洞工程施工技术要求》3 试验目的（1）通过试验，验证灌浆方法、浆液水灰比、灌浆压力、布孔形式等灌浆参数，在满足设计要求的前提下，使得各种灌浆参数进一步完善、合理化，以更好的指导今后的灌浆施工。

（2）通过灌浆试验，根据试验段地质情况和相应的耗灰情况，分析得出更为符合实际的、合理的耗灰量。

4 地质简介导流隧洞下游段围岩体由褶皱基底构成，从进口至出口穿越的地层依次为：固民组Pt2y1、Pt2y2，落雪组第一至第十段（Pt2L1~ Pt2L10）薄层～极薄层大理岩化白云岩，岩体缓倾结构面及微裂隙，岩层走向与洞轴线夹角较小，夹角为10~30°，岩体破碎，以Ⅳ类围岩为主，局部为Ⅲ围岩。

5 试验段选择及孔位布置5.1 试验内容及孔位布置根据导流隧洞下游段灌浆总体安排，拟选取3#导流隧洞1+134.595~1+173.595Ⅳ类围岩（导尾非结合段）及1+362.595~1+400.095Ⅲ类围岩（导尾结合段）作为试验段进行回填、固结灌浆生产性试验，试验段桩号可以根据现场情况进行调整。

具体实验内容和部位选择如下：5.1.1 导尾非结合段实验内容和部位（1）试验一：3#导流隧洞1+134.373~1+155.595段按照环间分序，环内加密原则进行回填灌浆生产性试验。

回填灌浆孔间排距3.0m×3.0m，深入岩石0.1m，顶拱回填灌浆孔每环6个/7个交错布置，共46个。

5.2.1物探孔灌前压水成果统计表5.2.1—1 补充固结灌浆生产性试验物探孔灌前压水统计表从压水情况统计表来看，物探孔灌前压水透水率普遍较大，其中有两段是无压无回情况。

5.2。

2物探孔灌前、灌后声波波速对比5。

2。

2.1灌前、灌后单孔声波波速对比：提高率8.18％.从上表可以看出,灌前相对高波速测点的比例在灌后有明显提升，具体表现为：测点单孔声波≥3。

25km/s的比例从灌前的75。

7％升至灌后的93.45%。

5.2。

2。

2灌前、灌后跨孔声波波速对比：速提高率9。

66％。

从上表中可以看出，灌后全部孔的跨孔声波≥3.25km/s的比例为100％，跨孔声波＜2.00km/s的比例为0。

0％,灌后测点波速＜2.0km/s的最大连续长度为0.0m.其中物探孔跨孔声波≥3.25km/s的比例从灌前和灌后均为100％，物探孔灌前、灌后均无小于＜2.0km/s的声波测点。

5。

3各次序孔透水率成果Ⅰ序孔共计13孔,压水53段，除有四段是无压无回外，最大透水率为479.17Lu,最小透水率为1。

21Lu,平均透水率为37.14Lu。

Ⅱ序孔共计12孔，压水48段，除有三段是无压无回外,最大透水率为132.22Lu，最小透水率为0Lu,平均透水率为16。

54Lu。

加密灌浆孔,共计16孔，压水32段,最大透水率为52。

1Lu,最小透水率为0.0Lu，平均透水率为7。

83Lu。

Ⅱ序孔较Ⅰ序孔降低了20。

6Lu，降幅达55.5％.加密灌浆孔较Ⅱ序孔降低了8。

71Lu，降幅达52。

3％，符合灌浆一般规律。

图例35#坝段试验区固结灌浆透水频率曲线图为Ⅰ序孔透水率频率曲线；为Ⅱ序孔透水率频率曲线；为Ⅰ序孔透水率频率累计曲线；ⅠⅠⅠⅢ为II 序孔透水率频率累计曲线；为Ⅲ序孔透水率频率曲线；为Ⅲ序孔透水率频率累计曲线；Ⅲ图5。

2-1 各次序孔透水率频率曲线5.4各次序孔单位注灰量分析Ⅰ序孔共计13孔,灌浆53段，最大注入率为251.6Kg/m,最小注入率为4.3Kg/m ，平均注入率为46。

云南澜沧江苗尾电站导流隧洞工程导流隧洞固结灌浆试验报告水电十四局苗尾项目部2010年01月23日一、概述苗尾水电站位于云南省大理州云龙县旧州镇境内的澜沧江河段上，是澜沧江上游河段一库七级开发方案中的最下游一级电站，上接大华桥水电站，下邻澜沧江中下游河段最上游一级电站——功果桥水电站。

电站距大理、昆明公路里程分别为207km、544km。

苗尾水电站开发任务以发电为主，电站建成后可改善下游灌溉用水条件，促进地方社会、经济与环境协调发展。

电站正常蓄水位1408.00m，相应库容6.60亿m3，电站装机容量1400MW（4×350MW），多年平均发电量64.45亿kW⋅h，保证出力346.6MW。

苗尾水电站枢纽建筑物主要由砾质土心墙堆石坝、左岸溢洪道、冲沙兼放空洞、引水系统及地面厂房等组成。

砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m，最大坝高139.80m，坝顶轴线长576.68m，坝顶宽度12.0m，上游坝坡1:2.0，下游坝坡1:2.0。

工程区内地层主要为中侏罗系花开左组上下段的变质岩和第四系的松散堆积物。

中侏罗系花开左组岩性由砂质绢云板岩、变质钙质砂岩、变质石英砂岩、绢云石英砂岩及少量绿泥绢云千枚岩组成，第四系的松散堆积物主要为崩坡积层、冲洪积层和冲积层。

电站施工区岩层总体产状为N5︒～20︒W，NEE或SWW∠75︒～90︒，区内倾倒变形发育地段岩层倾角变缓为30︒～70︒。

受多期构造运动的影响，区内断层、层内错动带及节理较为发育，结构面的优势方向为NNE，次为NE。

受区内特有的地形地貌、地层岩性和地质构造特征控制，工程区泥石流、崩塌、倾倒变形等不良物理地质现象较为发育。

导流隧洞固结灌浆试验区部位的岩层为断层破碎带，岩体破碎，围岩不能自稳，变形破坏严重。

属于Ⅴ类围岩。

强风化～弱风化上段的强卸荷带的变质石英砂岩、绢云板岩，岩体破碎，岩体呈薄层状，层间断层及层内错动带发育，结构面结合很差。

二、试验区确定根据技术要求及招标文件要求，在进行固结灌浆以前需做固结灌浆生产性试验。

固结灌浆生产性试验洞松水电站引水隧洞C标生产性固结灌浆试验大纲一、概述引水隧洞C标围岩以IV1类、IV2类、V类为主，岩石主要为炭质板岩，围岩以软质岩为主。

隧洞垂直埋深300m～350m。

岩石层走向与洞轴线夹角大于80°，几乎与洞轴线平行。

引水隧洞开挖为马蹄型,混凝土衬砌后过流断面为φ6.28m的圆型。

为确保固结灌浆耐久性能满足隧洞内水高水头长期运行的要求，必须在正式进行固结灌浆施工前，先进行固结灌浆试验。

对设计技术参数的合理性进行验证，摸索在本地层固结灌浆的合理施工参数。

固结灌浆生产性试验将选择洞室围岩具有代表性的洞段实施，6#洞下游混凝土全部衬砌完，现已进入灌浆施工，固结灌浆生产性试验段将择在6#洞下游一区S14+831～S14+855（V类围岩，洞长24m）及二区S14+783～S14+807（IV2类围岩，洞长24m）施作。

二、固结灌浆试验的任务2.1 验证固结灌浆设计技术参数如孔排距和布置方式的合理性、以及研究利用固结灌浆起到提高岩体的整体性和抗变形能力。

2.2 确定安全经济的施工程序、方法和灌浆材料及其配合比，提出固结灌浆的经济、合理的施工参数和施工工艺。

2.3 研究提升固结灌浆II序孔灌浆压力的可能性。

在采取防止地层抬动措施的条件下，能否使固结灌浆II序孔的最大灌浆压力达到1.4MPa，隧洞1.0～2.0倍内水水头压力（即1.4MPa）。

提出提升灌浆压力的措施。

经过疲劳性和破坏性压水试验，期望能满足防渗、抗变形耐久性的要求。

三、固结灌浆试验选址根据本工程工期及地层结构，根据混凝土目前浇筑情况及监理工程师指示，选择变形段较为有特征Ⅴ～Ⅳ2的洞段，建议试验地址拟在S14+783～S14+807（IV2类围岩）及S14+831～S14+855（V类围岩）进行固结灌浆试验，在固结灌浆试验前先进行该段回填灌浆。

这样，所得到的灌浆成果资料，更符合实际地质条件，更具有代表性。

灌浆试验完毕后，试验区即可作为固结灌浆的一部分，从而可以节省灌浆工程量，亦不影响工期。

梨园水电站引水隧洞Ⅳ、Ⅴ类围岩固结灌浆生产性试验摘要：梨园水电站引水隧洞Ⅳ、Ⅴ类围岩固结灌浆设计总量约6.4万m，灌浆孔深入围岩7m。

本文对引水隧洞Ⅳ、Ⅴ类围岩固结灌浆一段灌浆和分段灌浆生产性试验成果进行了分析和总结，采用一段灌浆和分段灌浆施工质量均能满足设计要求，且相差不大，但采用一段灌浆能有效提高施工效率，有利于施工进度，对同类工程具有一定参考和借鉴意义。

一、工程概况梨园水电站由四条引水隧洞引水发电，布置于电站左岸。

引水隧洞由进口渐变段、圆形标准段、圆形渐变段、斜井段、下平段组成。

隧洞开挖过程中，揭露的Ⅳ、Ⅴ类围岩完整性及力学性质普遍较差，虽然采取了加强支护措施，但部分洞段还有明显的持续松弛甚至开裂现象。

为保证施工安全及隧洞运行安全，在开挖支护阶段及混凝土衬砌后对Ⅳ、Ⅴ类围岩进行全洞段固结灌浆，灌浆压力1.0MPa～1.5Mpa，衬砌范围灌浆孔预埋，灌浆孔直径不小于50mm，深入围岩7m。

固结灌浆设计总量约6.4万m，施工工期紧，难度大。

二、试验目的1、论证固结灌浆方案、施工程序及施工工艺。

2、根据试验所确定的吃浆量和吸水率，选择最优的浆液配合比和通过改善浆液的性能，从而达到提高固结灌浆效果的目的。

3、确定施工所需的技术参数。

试验拟定的具体参数为：①固结灌浆孔间排距为2m，梅花形布置；②分段灌浆参数：采用自外向内分段灌浆法，第一段灌浆3m，第二段灌浆4m；全段灌浆参数：采用全段一次性钻孔、灌浆，孔深为7m；③采用YT-28手风钻，孔径42mm；④水灰比采用四个比级，按2:1→1:1→0.8:1→0.5:1由稀到浓逐级更换；⑤最大设计灌浆压力为1.0MPa，在最大设计压力下，当注入率小于0.4～1.0L/min，继续灌注30min作为灌浆结束标准。

⑥采用机械灌浆法封孔。

三、试验内容3.1引水隧洞第一单元（引3#0+632.0～引3#0+617.0）上半洞采用分段灌浆法，试验洞段长度为15m；固结灌浆孔间排距为2m，孔深7m，梅花型布置，共布设8排孔，每排有灌浆孔10～11个孔，共计84个孔；施工顺序采用环间分序、环内加密的原则进行，环内、环间均分为两个序，灌浆采用自外向内分段灌浆法，第一段灌浆3m，第二段灌浆4m。

4.7.2 压水试验方法 （1）简易压水试验压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa 。

压水20min ，每5min 测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量。

其成果以透水率Lu 表示，按式4.7.2-1计算。

LPQ q = （式4.7.2-1）式中：q —透水率，Lu ；Q —压入流量，L/min ；P —作用在试段内的全压力，MPa ； L —试验段长度，m 。

其中，全压力P 严格按照（DL/T 5148-2001）附录A 执行计算。

（2）单点法压水试验单点法压水试验按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148-2001）附录A （灌浆工程压水试验）执行。

① 压水试验压力值:灌前试验孔压水试验压力均为灌浆压力的80%，超过1.0Mpa 取1.0Mpa 。

② 压入流量稳定标准：在稳定的压力下，每3～5min 测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min 时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。

③ 压水试验成果以透水率q 表示，其计算公式见式4.7.2-1 4.8 制浆各序孔均采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，且水泥细度要求通过80μm 的方孔筛的筛余量不大于5%。

（1）浆液制备模式——集中制浆、统一送浆、现场配浆① 在平台设置一座72m 2制浆平台，能储存300吨水泥，内设两台高速搅拌机。

② 使用输浆系统将原浆输送到灌浆现场。

采用储浆桶储浆，3SNS 泵送浆，Φ32mm 管路输浆。

③ 在灌浆现场，严格按照设计配比进行按需配浆。

利用双层搅拌桶的上桶配制浆液，下桶与灌浆泵相连作灌浆桶。

配浆时，测定原浆密度，根据浆液调制表，用上桶刻度控制原浆加量，浆液配制好后放入下桶进行灌注。

（2）浆液自制备至用完的时间小于4h 。

（3）灌浆结束后，立即清洗好设备及管路，以保持后续灌浆时的畅通性。

4.9灌浆4.9.1 灌浆方式方法（1）灌浆方式：循环式（2）灌浆方法：根据地层情况，合理采用“自上而下、分段灌浆法”、“自下而上、分段灌浆法”或“综合灌浆法”。

施工技术方案报审表施工单位：中国水利水电第六工程局有限公司新疆施工局合同编号：TRLG2012/C-1-I No:2013第008号由施工单位呈报一式六份，审批后退施工单位一份。

塔日勒嘎水电站工程引水发电系统工程厂房生产性试验大纲审查：校核：编写：中国水利水电第六工程局有限公司二0一三年三月目录1、试验目的和任务 (1)2、试验依据 (1)3、试验区域及工程量 (1)4、试验孔进度安排 (2)5、试验孔人员及机械配置 (2)5.1机械配置 (2)5.2劳力组合 (2)根据施工进度安排，投入本试验工程的主要施工人员详见下表： (2)6、施工总体布置 (3)6.1施工用水 (3)6.2施工用电 (3)6.3施工平台 (3)7、灌浆施工工艺和施工步骤 (3)7.1灌浆施工工艺 (3)7.2灌浆施工步骤 (3)7.3特殊情况处理 (7)8、质量、安全保证措施 (8)8.1质量保证措施 (8)8.2安全保证措施 (9)9.提交试验报告 (11)9.1试验灌浆的全过程 (11)9.2灌浆成果分析................................................................. 错误！未定义书签。

9.3.试验成果评述................................................................. 错误！未定义书签。

9.4.报告附件 (11)厂房生产性试验大纲1、试验目的和任务为了使灌浆的设计和施工技术要求更符合本工程的实际情况，根据招标文件要求，在现场灌浆作业开始前根据业主、设计单位和监理人的指示，先进行固结灌浆试验。

试验的目的和任务主要是通过灌浆试验论证拟采用的施工方法在技术上的可行性、效果上的可靠性和经济上的合理性，推荐合理的施工程序，良好的施工工艺，提供有关的技术数据如布孔方式、孔距以及浆液比重、压力等工艺参数，同时检查各种灌浆机械设备的性能等。

云南澜沧江苗尾电站导流隧洞工程导流隧洞固结灌浆试验报告水电十四局苗尾项目部2010年01月23日一、概述苗尾水电站位于云南省大理州云龙县旧州镇境内的澜沧江河段上，是澜沧江上游河段一库七级开发方案中的最下游一级电站，上接大华桥水电站，下邻澜沧江中下游河段最上游一级电站——功果桥水电站。

电站距大理、昆明公路里程分别为207km、544km。

苗尾水电站开发任务以发电为主，电站建成后可改善下游灌溉用水条件，促进地方社会、经济与环境协调发展。

电站正常蓄水位1408.00m，相应库容6.60亿m3，电站装机容量1400MW（4×350MW），多年平均发电量64.45亿kW⋅h，保证出力346.6MW。

苗尾水电站枢纽建筑物主要由砾质土心墙堆石坝、左岸溢洪道、冲沙兼放空洞、引水系统及地面厂房等组成。

砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m，最大坝高139.80m，坝顶轴线长576.68m，坝顶宽度12.0m，上游坝坡1:2.0，下游坝坡1:2.0。

工程区内地层主要为中侏罗系花开左组上下段的变质岩和第四系的松散堆积物。

中侏罗系花开左组岩性由砂质绢云板岩、变质钙质砂岩、变质石英砂岩、绢云石英砂岩及少量绿泥绢云千枚岩组成，第四系的松散堆积物主要为崩坡积层、冲洪积层和冲积层。

电站施工区岩层总体产状为N5︒～20︒W，NEE或SWW∠75︒～90︒，区内倾倒变形发育地段岩层倾角变缓为30︒～70︒。

受多期构造运动的影响，区内断层、层内错动带及节理较为发育，结构面的优势方向为NNE，次为NE。

受区内特有的地形地貌、地层岩性和地质构造特征控制，工程区泥石流、崩塌、倾倒变形等不良物理地质现象较为发育。

导流隧洞固结灌浆试验区部位的岩层为断层破碎带，岩体破碎，围岩不能自稳，变形破坏严重。

属于Ⅴ类围岩。

强风化～弱风化上段的强卸荷带的变质石英砂岩、绢云板岩，岩体破碎，岩体呈薄层状，层间断层及层内错动带发育，结构面结合很差。

二、试验区确定根据技术要求及招标文件要求，在进行固结灌浆以前需做固结灌浆生产性试验。

1.概述引水隧洞永久砼衬砌洞段，布置有三种固结灌浆型式，分别为g1、g2、g3三种，1#施工支洞上游砼衬砌洞段固结灌浆型式为g1型，2#施工支洞上游砼衬砼洞段固结灌浆型式为g2型，2#与3#施工支洞间砼衬砌洞段固结灌浆型式为g2、g3型。

设计固结灌浆参数分别为：g1型固结灌浆孔φ50cm、间距按30o弧长控制、排距3m、交错布置、深入基岩5m、灌浆压力0.7MPa；g2型固结灌浆孔φ50cm、间距按30o弧长控制、排距3m、交错布置、深入基岩5m、灌浆压力1MPa；g3型固结灌浆孔φ50cm、间距按30o弧长控制、排距3m、交错布置、深入基岩4m、灌浆压力1.2MPa。

引水隧洞设计固结灌浆总量为32538m。

2.试验的目的、位置及时间测试出灌区内岩石的相应透水状况；对固结灌浆施工工艺流程和方法等进行生产性试验；验证原设计参数的合理性，适用性；并提出适宜的施工建议，以保证引水隧洞固结灌浆质量。

通过试验取得灌浆可靠技术参数及施工工艺，为引水水隧洞后序固结灌浆的全面展开及优化灌浆提供指导依据。

固结灌浆试验位置：选择2-1#施工支洞下游T3+799.5～T3+811.5洞段，洞长12m，为g2型固结灌浆，共38个孔、单孔入岩深度5m、共190m。

固结灌浆试验时间安排：计划于2008年1月27日开始，到2月10日全部造孔及灌浆结束，2月13日进行压水试验、钻孔取芯及检查评定，2月16日提出试验成果资料，2月18日开始全面展开引水隧洞固结灌浆工作。

3.试验依据1、《引水隧洞洞身衬砌结构图形(修)》ND62-KM0916SJ-0944-43-1-（1~2）2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）3、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）4、《缅甸瑞丽江水电站.灌浆施工技术要求》4.固结灌浆4.1.灌浆系统布置在固结灌浆试验段已搭设了简易灌浆作业平台车，引水隧洞的固结灌浆和回填灌浆均采用灌浆作业平台车进行灌浆施工。

目 录1.概述 (2)2.编制依据 (2)3.试验目的 (2)4.固结灌浆试验施工 (3)5灌浆质量检查 (6)6.试验成果分析 (7)7.结论及建议 (8)附件 (8)大坝坝基固结灌浆生产性试验大纲1.概述1.1工程概况冗各水电站位于贵州省罗甸县逢亭镇，地处蒙江支流格凸河与涟江汇口下游22km处的干流河段上。

坝址地理坐标为东经106°27′36″，北纬25°28′32″。

距上游双河口电站河流长度18km，距下游石门坎电站公路里程约7.5km，距离雷公滩电站公路里程约12.2km，距罗甸县城约38km。

蒙江河槽及其左岸为大面积灰岩出露区，岩溶十分发育，呈峰丛洼地及垄脊槽谷地貌，溶蚀锥峰起伏，峰脚高低不一，相互连接成峰丛。

峰丛间为溶蚀洼地或漏斗分布，分布密度3.2个/Km2，其底面常能见到落水洞或竖井，且有少量第四系残、坡积物覆盖。

较大型的洼地、漏斗一般顺地层走向及构造线方向呈串珠状展布。

河谷多呈“U”形峡谷。

1.2坝基固结灌浆工程量河床部位坝基固结灌浆孔排距为3m，孔距为3m，灌浆孔为梅花形布置。

上游二排固结灌浆孔入岩深15m，其余固结灌浆孔入岩深8m，主要工程量见下表。

序号 项 目 单位 数量 备 注1 有效进尺 m 2223共计256孔2 无效进尺 m 2502.编制依据(1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(2)《水电水利工程钻孔压水试验规程》DL/T5331-2005；(3)《蒙江冗各水电站大坝工程招标文件》；(4)《大坝河床部位坝基固结灌浆设计图》。

3.试验目的(1) 确定适宜的灌浆孔钻孔工艺及方法；选择灌浆段裂隙冲洗方法；测试岩体灌浆前透水率；(2) 选择并推荐使用适宜的灌浆方法及其施工工艺、灌浆材料和浆液配合比；(3) 验证设计灌浆参数的合理性。

4.固结灌浆试验施工4.1施工布置4.1.1施工供风251钻机供风由钻机自带的20m3柴油空压机供风。

固结灌浆生产性灌浆试验施工方案1 概述1。

1工程概述本试验计划主要针对砼面板堆石坝趾板及左、右岸灌浆洞的固结灌浆.根据工程进度情况，计划在19＃趾板进行生产性试验，先进行固结灌浆试验，然后进行帷幕灌浆试验，固结灌浆具体工程量见表1—1。

灌浆试验工程量表表1-11。

2 试验目的1。

2.1 论证趾板基础等岩层的可灌性。

1.2。

2 确定帷幕、固结灌浆采用的材料。

1.2.3确定浆液比级变换参数，以及最佳灌浆浆液比级。

1.2。

4确定帷幕、固结灌浆的压力(范围值）。

1.2.5提供布孔孔距、排距参数及灌浆施工工艺。

1。

2.6通过试验了解帷幕灌浆效果。

2主要依据2。

1《趾板固结灌浆平面图》(1/3~3/3)；2.2《趾板帷幕灌浆平面图》（1/3～3/3)；2。

3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148-2001）；2.4本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范；2。

5本工程有关的招、投标文件;2。

6国内外已建类似工程的有关资料和经验；2。

7本工程所具有的特殊性.3临建设施布置根据施工工期安排，结合各施工期间的施工强度以及灌浆施工用水的特殊要求,对施工过程中的风、水、电以及制输浆系统进行布置。

3.1施工道路利用已有的施工道路，并结合坝体填筑施工道路布置，满足生产需要。

3。

2施工用水在施工现场合适位置放置一个4m3水箱,用潜水泵从集水坑抽取以供灌浆用水. 3。

3施工用电施工用电按就近原则从7#变压器处接取，施工用电总功率约200KW。

在工作面设置主配电柜，各钻探灌浆用电由主配电柜引出到各自电箱。

3.4施工照明灌浆施工照明用电从主配电柜处接取。

施工现场安装高效节能灯，施工照明需满足现场施工要求。

3。

5污水处理灌浆施工污水排放将设置污水排放系统，将灌浆污水从趾板前排水沟汇聚用污水泵抽至制浆站旁污水池，经污水泵抽至上游围堰左岸坡脚二级沉淀池，经二级沉淀处理后排到大通河。

3。

5制输浆系统3.5。

1制浆站修建根据施工现场的实际情况，在上游围堰下游坡坡脚以左处修建标准化制浆站，采用相对集中的制浆方法。

目录1工程地质概况 (1)2试验区的选择及孔位布置 (1)3固结灌浆试验施工 (2)3.1钻孔 (2)3.2灌浆材料 (2)3.3灌浆设备 (2)3.4灌浆压力 (2)3.5压水试验 (2)3.6灌浆工艺 (2)4灌浆资料成果分析 (3)4.1灌浆完成工程量 (3)4.2单位注入量和灌浆次序关系的分析 (3)5灌浆效果检查 (3)5.1各次序孔在其灌浆前压水试验检查 (3)5.2检查孔压水试验检查 (4)6结论 (4)1工程地质概况副坝座落在右岸，防渗齿槽压浆板建基面为强风化上限，在压浆板5m进行固结灌浆，因副坝地质条件复杂，为保证灌浆质量，在大规模灌浆施工之前先进行生产性灌浆试验。

edl）主要分布于整个坝段，由碎石土、粉质粘土组成，可塑～硬塑第四系残坡积层（Q4状，结构较松散，野外标准贯入试验N=9～25击，厚约1.0m～4.9m。

B）混合花岗岩、黑云母变粒岩，分布于整个副坝区，脉岩主基岩为中生代第二期（Γ5要为闪长（玢）岩，整个坝址均见有零星出露。

基岩岩体垂直风化分带明显，全、强、弱、微风化带均有分布，而且花岗岩地区特有的风化现象—球状风化、槽状风化亦有表现。

其中F8、F9、F10断层通过副坝，产状为270°-285°/NE∠65°-75°，系逆平移断层，宽度为8.0-15.0 m，断层主要由构造角砾岩、断层泥等组成，泥质、钙质胶结，并有高岭土化、绿泥石化现象，失水易干裂，见倾角60°-80°裂隙极发育。

岩体风化较深，全风化层厚度2.10m～20.40m，强风化层厚度1.70m～17.30m，断层带附近全强风化深达35m。

2试验区的选择及孔位布置根据现场条件，本次固结灌浆试验区选定在副坝桩号1+261～1+276.0段，该部位地层岩性在副坝基础防渗齿槽施工范围内具有代表性。

固结灌浆孔呈方格型布置，孔距为2.0m，同时灌浆孔中心距结构缝距离至少为0.4m，上游排固结灌浆孔距上游排帷幕轴线2m，下游排固结灌浆孔距下游排帷幕轴线1.5m。

固结灌浆试验报告1. 背景介绍固结灌浆试验是土力学领域中常用的试验方法之一，用于研究土壤在受到应力作用下的变形与固结特性。

本报告旨在介绍固结灌浆试验的步骤和结果分析。

2. 试验目的通过固结灌浆试验，我们可以得到土壤的固结特性参数，如固结指数、压缩模量等，从而评估土壤的工程性质和稳定性。

本次试验的目的是研究不同灌浆材料对土壤固结特性的影响。

3. 实验步骤3.1 准备工作首先，我们需要准备试验所需的材料和设备。

主要包括土壤样本、固结灌浆装置、灌浆材料、压缩试验机等。

3.2 土壤样本制备从现场采集的土壤样本中，按照一定的规格和比例制备出试验用的土壤样本。

需要注意的是，土壤样本的制备应该与实际工程情况相符。

3.3 灌浆试验将制备好的土壤样本放入固结灌浆装置中，根据试验要求设置压力和灌浆材料的流量。

开始进行试验后，记录土壤样本的压缩变形和固结时间。

3.4 数据记录与分析根据试验过程中记录的数据，我们可以计算出土壤的固结指数和压缩模量等固结特性参数。

进一步，可以绘制压缩曲线和固结曲线，以便观察土壤固结特性的变化规律。

4. 结果与讨论根据实验数据和分析结果，可以得出以下结论： - 不同灌浆材料对土壤固结特性有明显影响； - 固结指数和压缩模量随着灌浆材料流量的增加而增大； - 压缩曲线和固结曲线表明土壤在受到应力作用下会发生固结，且固结速度逐渐减慢。

5. 结论通过固结灌浆试验，我们成功地研究了土壤固结特性与灌浆材料的关系，并得出了一些结论。

这对于土力学和工程实践具有一定的指导意义。

同时，本次试验也为后续深入研究提供了基础数据和方法。

6. 参考文献1.张三，李四（2010）。

固结灌浆试验原理与应用。

《土力学研究》，20(3)，123-135。

2.王五，赵六（2015）。

不同灌浆材料对土壤固结特性的影响研究。

《岩土工程学报》，35(2)，67-72。

以上是本次固结灌浆试验的报告，希望能对相关研究和工程实践有所帮助。

大坝固结灌浆生产性试验大纲福建省长泰枋洋水利枢纽工程大坝固结灌浆生产性试验大纲审定：审核：编写：二0一五年七月二十九日大坝固结灌浆生产性试验大纲1.工程概述本工程枢纽主要由上存碾压混凝土重力坝、上存水库～尚吉引水系统等建筑物组成。

上存碾压混凝土重力坝坝顶高程204.30m，最大坝高89.30m，坝顶宽度8m，坝顶长338m，上存至尚吉引水系统总长约1019m（进水口至岔管中心），由进水口、引水隧洞、调压井和压力管道组成，进水口为塔式进水口，底板高程144.0m，引水隧洞开挖断面为底宽2.5m，直径4.1m的扩底圆形断面。

上存坝址位于长泰县城西北32km处上存溪，河谷呈较开阔的“V”型谷，两岸地形不对称，左岸地形坡度约30～45°，右岸地形度约30°。

在坝轴线下游有一条冲沟。

自然河床宽30～35m，正常蓄水位201m时河谷宽266m。

上存坝址左岸低高程和右岸高高程见有基岩裸露，岩性为侏罗系上统南园组第二段流纹质晶屑凝灰熔岩，岩石坚硬致密。

坝区基础共发育F1、F2两条断层，断层破碎带宽一般0.1～1.5m，充填碎裂岩，构造角砾岩，两盘见断层泥。

坝区全风化带不限埋深：左岸1～7m，右岸3～7m；强风化带下限埋深：左岸2～11m，右岸3～13.5m；弱风化带下限埋深：左岸13～27m，河中12～14m，右岸22～57m。

上存～尚吉引水隧洞地表高程在130～370m之间，山体较雄厚，岩性为流纹质晶屑凝灰熔岩，洞室上覆弱～微风化岩体，厚100～220m，岩体较完整，地质构造简单，工程地质条件好。

坝基岩体防渗采用固结灌浆和帷幕灌浆进行处理，固结灌浆除加密孔外，孔排距均为3m，按梅花形布置；固结灌浆孔深度分别为5m（浅孔）、10m（深孔）、10～15m（加密孔）。

生产性固结灌浆试验于2015年月日开始，并于2015年月月日完成。

2.施工依据1、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》；2、《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）；3、《水利水电工程物探规程》（SL 326-2005）；4、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL 31-2003）；5、《水利水电工程岩石试验规程》（SL 264-2001）；6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL 62-1994）（SL 62-2014）；7、《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63-2006）；8、《土坝坝体灌浆技术规范》（SD 266-88）；9、福建省长泰枋洋水利枢纽工程C4标施工合同文件（合同编号：FJFY/C4）第七卷技术条款10、福建省水利水电勘测设计研究院设计的福建省长泰枋洋水利枢纽工程《上存大坝基础处理图》，图号为2001006-S513(SC)-07、08。

大坝固结灌浆生产性试验大纲福建省长泰枋洋水利枢纽工程大坝固结灌浆生产性试验大纲审定：审核：编写：二0一五年七月二十九日大坝固结灌浆生产性试验大纲1.工程概述本工程枢纽主要由上存碾压混凝土重力坝、上存水库～尚吉引水系统等建筑物组成。

上存碾压混凝土重力坝坝顶高程204.30m，最大坝高89.30m，坝顶宽度8m，坝顶长338m，上存至尚吉引水系统总长约1019m（进水口至岔管中心），由进水口、引水隧洞、调压井和压力管道组成，进水口为塔式进水口，底板高程144.0m，引水隧洞开挖断面为底宽2.5m，直径4.1m的扩底圆形断面。

上存坝址位于长泰县城西北32km处上存溪，河谷呈较开阔的“V”型谷，两岸地形不对称，左岸地形坡度约30～45°，右岸地形度约30°。

在坝轴线下游有一条冲沟。

自然河床宽30～35m，正常蓄水位201m时河谷宽266m。

上存坝址左岸低高程和右岸高高程见有基岩裸露，岩性为侏罗系上统南园组第二段流纹质晶屑凝灰熔岩，岩石坚硬致密。

坝区基础共发育F1、F2两条断层，断层破碎带宽一般0.1～1.5m，充填碎裂岩，构造角砾岩，两盘见断层泥。

坝区全风化带不限埋深：左岸1～7m，右岸3～7m；强风化带下限埋深：左岸2～11m，右岸3～13.5m；弱风化带下限埋深：左岸13～27m，河中12～14m，右岸22～57m。

上存～尚吉引水隧洞地表高程在130～370m之间，山体较雄厚，岩性为流纹质晶屑凝灰熔岩，洞室上覆弱～微风化岩体，厚100～220m，岩体较完整，地质构造简单，工程地质条件好。

坝基岩体防渗采用固结灌浆和帷幕灌浆进行处理，固结灌浆除加密孔外，孔排距均为3m，按梅花形布置；固结灌浆孔深度分别为5m（浅孔）、10m（深孔）、10～15m（加密孔）。

生产性固结灌浆试验于2015年月日开始，并于2015年月月日完成。

2.施工依据1、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》；2、《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）；3、《水利水电工程物探规程》（SL 326-2005）；4、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL 31-2003）；5、《水利水电工程岩石试验规程》（SL 264-2001）；6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL 62-1994）（SL 62-2014）；7、《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63-2006）；8、《土坝坝体灌浆技术规范》（SD 266-88）；9、福建省长泰枋洋水利枢纽工程C4标施工合同文件（合同编号：FJFY/C4）第七卷技术条款10、福建省水利水电勘测设计研究院设计的福建省长泰枋洋水利枢纽工程《上存大坝基础处理图》，图号为2001006-S513(SC)-07、08。