电气设备绝缘预防性试验项目及标准
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10kv预防性试验标准1. 试验目的。
10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能,以及对设备的绝缘状况进行评估,确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿,从而保障电力系统的安全稳定运行。
2. 试验对象。
10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备,包括变压器、开关设备、电缆、母线等,以及其它与10kv电力系统相关的设备。
3. 试验内容。
3.1 绝缘电阻测试。
在试验过程中,应对设备的绝缘电阻进行测试,以确保设备的绝缘性能符合要求。
测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行记录和分析。
3.2 绝缘耐压试验。
对设备进行绝缘耐压试验,以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。
试验时应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验过程安全可靠。
3.3 泄漏电流测试。
通过对设备的泄漏电流进行测试,可以评估设备的绝缘状态。
测试时应注意选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行分析和评估。
3.4 绝缘波形分析。
通过对设备的绝缘波形进行分析,可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。
在试验过程中,应对绝缘波形进行监测和记录,并对波形进行分析和评估。
4. 试验要求。
4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作,确保试验过程中设备的安全可靠。
4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验的准确性和可靠性。
4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估,并对可能存在的问题进行处理和整改。
4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析,确保试验数据的可靠性和真实性。
5. 试验注意事项。
5.1 在进行试验前,应对试验设备进行全面检查,确保设备的安全可靠。
5.2 试验过程中应注意操作规程,确保试验的准确性和可靠性。
5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析,确保数据的真实性和可靠性。
6. 结语。
10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节,只有通过严格的试验标准和规程,才能有效评估设备的绝缘性能,及时发现和处理潜在问题,确保设备的安全可靠运行。
电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命,预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作,保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作,包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态,发现潜在故障并及时处理,防止故障的发生;2. 验证设备的性能指标,确保设备符合相关标准和规范;3. 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)油质检测。
(4)绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)防护装置测试。
3. 电缆试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)局部放电测试。
(3)电气参数测试。
(4)绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
(1)绝缘电阻测试。
(2)电气参数测试。
(3)机械性能测试。
(4)绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试,记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试,检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试,测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器,每年进行一次预防性试验;2. 开关设备,每半年进行一次预防性试验;3. 电缆,每三年进行一次预防性试验;4. 发电机,每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录,并建立设备档案;2. 对试验结果进行分析,制定下一步的维护计划;3. 对试验结果进行报告,向相关部门和人员进行汇报。
电气设备预防性试验标准公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期:一年一次结合小修(一)发电机定子1.测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。
6002.测量定子绕组直流电阻。
4003.定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。
1600试验要求条件:发电机外部、线圈外表洁净。
(二)发电机转子1.测量转子绕组绝缘电阻。
4002.测量转子绕组直流电阻。
400试验要求条件:集电环、刷架、磁极洁净。
(三)励磁变压器1.测量励磁变压器绕组绝缘电阻。
4002.测量励磁回路绝缘电阻。
4003.测量励磁变压器绕组直流电阻。
4004.励磁变压器耐压试验1200试验要求条件:试验设备表面清洁。
二、主变压器预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量线圈电阻和吸收比(高对低、高对地;低对高、低对地的测得值计算15″(MΩ)与60″(MΩ)吸收比。
12002.高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。
12003.测量线圈直流电阻。
4004.测量线圈连同套管一起tgδ(%)。
1000试验要求条件:设备外观状况正常、表面清洁。
三、高压断路器预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量断路器绝缘电阻。
2002.测量每相导电回路电阻。
4003.测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。
4004.交流耐压试验。
16005.测量断路器泄漏电流(35kv级)。
12006.测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
1200试验要求条件:外部检查正常的情况下进行。
四、高压隔离开关预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量相间及各相对地绝缘电阻。
12002.交流耐压试验。
16003.检查触头接触情况及弹簧压力。
4004.检查隔离开关操作机构的动作情况。
400说明:前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红,建议列入预防性试验必行项目。
300试验要求条件:外部检查无异变的条件下进行。
五、套管预防性试验周期:1-2年一次。
1.测量绝缘电阻。
4002.测量35kv套管介质损失角正切和电容值。
电气设备预防性试验标准电气设备的预防性试验是确保设备安全可靠运行的重要手段,其标准化管理对于保障电气设备运行的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将从预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面进行探讨,以期为相关人员提供参考和指导。
1. 预防性试验的概念。
预防性试验是指对电气设备进行定期的检测和试验,以发现潜在的故障和问题,并及时进行修复和处理,从而保障设备的安全性和可靠性。
预防性试验通过科学的手段和方法,对设备的各项指标进行全面检测,为设备的维护和管理提供科学依据。
2. 预防性试验的重要性。
电气设备作为生产和生活中不可或缺的重要组成部分,其安全性和可靠性直接关系到生产和生活的正常进行。
通过预防性试验,可以及时发现设备存在的问题,预防事故的发生,保障设备的安全运行,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低维护成本,从而保障生产和生活的正常进行。
3. 预防性试验的内容。
预防性试验的内容主要包括对设备的外观、绝缘电阻、接地电阻、保护装置、电气连接、运行参数等方面的检测和试验。
其中,绝缘电阻和接地电阻的测试是预防性试验的重点内容,通过对绝缘电阻和接地电阻的测试,可以了解设备的绝缘状况和接地情况,从而及时发现潜在的安全隐患。
4. 预防性试验的标准。
预防性试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是对电气设备预防性试验的基本要求和规定,行业标准是根据不同行业的特点和需求,对预防性试验进行细化和补充,企业标准是根据企业实际情况和设备特点,对预防性试验进行个性化要求。
各个标准相互协调,共同为电气设备的预防性试验提供了依据和指导。
总结。
电气设备的预防性试验是保障设备安全可靠运行的重要手段,其标准化管理对于保障设备的安全性和稳定性具有重要意义。
通过对预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面的探讨,可以加强对预防性试验的认识,提高对电气设备安全管理的重视程度,从而为设备的安全运行提供有力保障。
高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验,否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备,为了安全,正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验,掌握电气设备绝缘的情况,及早发现缺陷,从而进行相应的维护与检修,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况,需要做相应试验的有以下几项:一:变压器,具体试验项目有:1、变压器绝缘电阻的测量(试验前、打耐压前进行),用2500V摇表测量,2、变压器直流电阻的测量,采用电桥(双臂,我厂现有QF—44电桥)分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量,3、变压器油的击穿电压试验(此项进行3次取其平均值)4、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。
5、必要时须进行吊芯检查。
(吊芯检查的程序另符)6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验,打试验电压为50KV,每10KV做记录,升至50KV,加压时间5min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程,新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三:电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)1、绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。
2、打压试验,(包括母线、互感器,断路器、绝缘子)。
(老规程:母线、绝缘子42KV,1分钟,断路器、互感器,38KV,1分钟)3、试验周期1—3年一次。
四:继电器调试:具体项目有:1、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
2、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好记录。
3、进行断路器定值跳闸试验。
(分合闸、跳闸两项)4、试验周期一年一次。
(老规程)五:接地极接地电阻测量:用专用摇表测量,阻值在1欧姆以下,试验周期一年一次。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:电气设备绝缘预防性试验项目及标准1、电力变压器序号试验项目试验标准说明1 绕组绝缘电阻和吸收比6KV(或10KV)绕组R≮300MΩ1)采用2500兆欧表2)试前绕组充分放电3)温度取上层油温4)环境温度t≯50℃5)温度换算R2=R1*1.5(t1-t2)6)非被试绕组短路接地35 KV绕组R≮400MΩ110 KV绕组R≮800MΩ吸收比K≮1.32 直流电阻容量1600KVA以上相间ΔR≯2% 1)ΔR=3)321(m inm axRRRRR++-2)温度换算公式:R2=R1)2()1(tTtT++系数T:铜235 铝225线间ΔR≯1%1600KVA及以下相间ΔR≯4%线间ΔR≯2%与上次结果比较≯2%3 绕组连同套管的泄漏电流额定电压试验电压泄漏电流1)电压在35KV及以上容量在10000KVA及以上变压器进行2)结果取1分钟时的泄漏电流6KV(或10KV)10KV ≯33μА35KV 20KV ≯50μА110KV 40KV ≯50μА泄漏电流结果与前次比较无明显变化4 电容型套管绝缘电阻R C1≮10000MΩR C2≮1000 MΩ1)tgδ随温度显著增大应停止继续运行2)tgδ显著增大或接近规程值时,应综合分析tgδ与温度、电压关系tgδtgδ≯1.0%电容量C∆≯5%5 铁芯(有外引接地线)绝缘电阻1)与前次测量结果相比无显著差别2)运行中接地电流≯0.1A1)采用2500V摇表2、多油断路器和少油断路器(包含均压电容)序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻电压等级运行中大修后1)采用2500V兆欧表6(10) KV R≮ 300MΩR≮1000MΩ35 KV R≮1000MΩR≮2500MΩ110 KV R≮3000MΩR≮5000MΩ2 回路电阻(μΩ)DW1-35 DW8-35 DW2-35G 500 250420(630A)300(1000A) SN-10SW2-110SW3-110SW2-110G75270(大修后180)2403 直流泄漏电流110KV少油断路器试验电压泄漏电流40KV ≯10μА4 套管tgδ型式DW1-35 DW2-35 DW8-35 1)在分闸状态对每只套管测试2)tgδ超标时,必须进行分解试验3)“+”前数值指油、灭弧室及围屏部分,“+”后指套管部分运行中3+3 2+3 2+3大修后3+2 2+2 2+25 均压电容器tgδ与电容量绝缘电阻Rm≮5000 MΩ介损tgδtgδ≯0.5%电容误差-5%≤ΔC≤+5%6 交流耐压35KV断路器大修后施加试验电压85 KV,时间1分钟,以无放电声,电流表无摆动,套管没有灼热感为合格。
1)大修后进行2)交接时参考出厂值3、真空开关序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻运行中大修后R≮ 300MΩR≮1000MΩ2 回路电阻ZN-10 ≯75μΩ3 真空度试验试验电压耐压时间1)在分合闸状态下分别进行2)相间、相对地及断口的耐压值相同42KV 1分钟4 交流耐压试验电压耐压时间42KV 1分钟4、SF6断路器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻整体合闸:Rm≮1000 MΩ1)采用2500V兆欧表断口和提升杆运行中大修后R≮ 300MΩR≮1000MΩ2 回路电阻一般不大于出厂值的120%参考值FXT-110 LW8-35≯40μΩ≯120μΩ4 交流耐压试验电压为出厂试验电压值的80%,耐压1分钟1)交接及大修后进行2)耐压试验方式:①合闸对地②分闸状态两端分别加压,另一端接地4、互感器(1)电流互感器(110KV)序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)与历次数据比较不应有显著变化2)参考值: Rm≮2000 MΩ1)采用2500V兆欧表2 介损tgδ与电容量1)运行中tgδ≯2.5%2)大修后tgδ≯2.0%3)-5%≤ΔC≤5%4一次绕组直流电阻与出厂值比较无明显变化1)出厂及大修后进行(2)电压互感器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)参考值:一次对地Rm≮2000 MΩ二次对地Rm≮2000 MΩ1)使用2500V兆欧表2 介损tgδ35KV 110KV1)电桥反接法运行中≯3.5% ≯2.5%大修后≯3.0% ≯2.0%支架介损tgδ≯6%4 交流耐压试验1)35KVPT加压72KV,1分钟2)10KVPT加压30KV,1分钟3)6KVPT加压21KV,1分钟1)出厂及大修后进行2)周期1~3年5 组别、变比与极性试验与铭牌相符1)出厂及大修后进行6.避雷器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)FZ、FCZ及FCD与前一次或同类型的测量数据比较不应有显著变化2)FS型R M≮2500MΩ3)ZnO系列:35KV以上R M≮2500 MΩ35KV及以下R M≮1000MΩ1)采用2500兆欧表2 电导电流(μA)及串联组合元件的非线性系数差值FZ型:1)试验电压(KV)Un 15 20 30 40Us1 8 10 12 10Us2 16 20 24 202)电导电流:400μA≤Ig≤600μA3)同一相内非线性系数差值α≯0.05,Ig相互差≯30%FCZ型:(电导电流Ig单位:μA)型式FCZ4-35 FCZ3-35 FCZ2-110加压40KV 50KV 96KVIg 250~400 250~400 400~6003 工频放电Un(KV) 6 10运行中(KV) 15~21 23~334 氧化锌避雷器U1mA及75%U1mA下电压等级电站型配电型并联电容型特殊型式:型式U1mA6 KV 14.4 KV 15.0 KV 13.8 KV HY5WS2-10/30 15KV泄漏电流10 KV 24.0 KV 25.0 KV 23.0 KV35 KV 73.0 KV 70KVHY5WS2-17/50 25KV 110 KV 145 KV相互差初初测-mA U mAU mAU111≯5% UY1WN-5/13.5 7.2KV 75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA HY2.5W1-7.6/19 KV5 底座绝缘1)R M≮50 M Ω2)与上次测试值比较不应有显著变化1)采用2500 V兆欧表6 放电计数器动作情况1)测试3—5次,均应正常工作2)JS型测试后指针应调到“0”7、耦合电容器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)极间Rm≮5000 MΩ2)低压对地Rm≮100 MΩ1)采用2500V兆欧表2介损tgδ及电容量1)tgδ≯0.5%2)-5%≤ΔC≤+10%1)宜采用电桥正接线8、消弧线圈序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)高压线圈Rm≮300 MΩ2)低压线圈Rm≮200 MΩ3)吸收比 K≮1.34)与历次测量值相比不应有明显差别1)采用2500V兆欧表2 介损tgδ1)参考值:tgδ≯1.5%4 直流电阻同温度下,与历年相比变化不大于2%5 阻尼控制装置1)测量阻尼电阻阻值2)外加40—50V电压动作,降至30V复位9、电力电缆序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻1)长度<250m Rm≮1000MΩ2)250m<长度<500m Rm≮500MΩ1)采用2500兆欧表2直流耐压和泄漏电流1)试验电压和加压时间1)1~3年一次2)新做终端或接头后进行3)6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10,8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时,对不平衡系数不做规定类型U。
/U 试验电压加压时间油纸3.6/6 245分钟6/6 306/10 408.7/10 4721/35 10526/35 130橡塑3.6/6 185分钟6/66/10 258.7/10 3721/35 6326/35 782)加压5分钟不击穿3)耐压5分钟时的泄漏电流不大于耐压1分钟时的泄漏电流4)三相间Ix 不平衡系数:ΔI=Imax/Imin≯210、干式电抗器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻Rm≮300 MΩ,且与上次比较无显著变化1)采用2500V兆欧表2)当绝缘电阻与历次数据比较有显著变化时应进行交流耐压试验2 交流耐压6KV电抗器加压32KV,时间1分钟11、母线序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻Rm≮3000 MΩ,且与上次比较无显著变化1)采用2500V兆欧表2 交流耐压(KV)额定电压(KV) 6 10 35一般两年一次不含CT时,试验电压32 42 100含CT时,试验电压21 30 7212、接地装置序号试验项目试验标准说明1 接地电阻1)110KV接地网接地电阻≯0.5Ω2)35KV接地网接地电阻≯3Ω3)6(10)KV接地网接地电阻≯4Ω4)独立避雷针接地电阻≯10Ω5)独立微波站接地电阻≯5Ω两年一次,雷雨季节无雨天气测试13、悬式绝缘子序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻单片不低于300MΩ1)2500V摇表2)验收时3)1~5年一次2 交流耐压机械破坏负荷为60~300KN的盘形悬式绝缘子交流耐压试验电压值均取60KV1)1~5年一次2)验收时及更换时进行3零值绝缘子检测运行电压下检测1)1~5年一次2)更换时14、穿墙套管序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻不低于10000MΩ2 交流耐压(KV)试验电压为出厂值的85%参考值6KV级10KV级35KV级21 30 72 15、消谐器序号试验项目试验标准说明1 绝缘电阻用500V兆欧表测量R M≮500MΩYS-6~10~35KV消谐器2 残压直流U1mA在1.50~1.75KV之间YS-6~10~35KV消谐器。