桩基施工过程

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桩基施工学习记录
(1)首先熟悉图纸,进行桩位测量放样(全站仪),埋设桩中心点,现场采用埋设钢筋。

钢筋要埋的深一点,坚固一点,并埋在车辆及人行不易碰撞的地方,并定期对护桩进行复测。

(2)埋设护筒。

护筒采用钢护筒,护筒顶端的高度一般要高出施工地面0.3m,
护筒有足够的埋置深度,并且坚固、不漏水。

护筒平面位置正确、满足技术规范要求。

(3)设置施工泥浆循系统,包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原材料等。

泥浆
的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。

(4)以上准备工作做好后,钻机就位,准备钻机。

钻机就位后,使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上,钻机应采取一定措施使之平稳牢固。

图中左为正处循环,速度较慢,安全性高,不易塌孔,有利于成孔。

右侧为反循环,速度快,这个要求就要高些,主要用于地层好的。

(5)测量基准工作面标高(水准仪),让施工人员知晓下钻深度,通知监理报
验,合格后即可开钻。

(6)钻孔过程中,做好钻探记录,粉质黏土层,一个钻杆记录一次,进入强风化岩层,由于速度较慢,需每小时记录一次。

本次施工桩基未达中风化岩层。

测量深度时可以使用测绳或者钻头加每节钻杆。

(7)清孔,当钻孔达到设计深度时,及时通知监理工程师检查,并进行清孔,记
录孔底沉淀厚度。

(使用测绳)
(8)吊装钢筋笼。

钢筋笼在现场按图纸绑扎,检查是否漏焊,焊面是否光滑饱满,焊渣是否清除。

钢筋笼采用吊车安装,由于钢筋笼较长,所以要分段绑扎。

下笼子时,邻段焊接,使之成为一个整体。

孔壁四周设置3~4根“耳环”,以保证设计的保护层厚度,并采取措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮,然后安
装导管,记录好吊筋长度。

检查导管的设置为50%。

(10)钢筋笼安装就位及导管安装好后,立即开始灌注砼,要连续进行,使浇注工作一气呵成,记录砼标号及塌落度。

灌注的桩顶标高要比设计标高高出不小于80cm 。

(水下砼需加一级标号)
(11)
(11)最后试块留置送检。

注意:桩的钻孔,只有在中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑完毕24小时以后才能开始。