地铁站台门绝缘工序施工问题浅析
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地铁站台门绝缘工序施工问题浅析
作者:王耀东
来源:《世界家苑·学术》2017年第09期
摘要:本文结合作者多年来的工作经验主要分析了地铁站台门绝缘施工的工序以及常见的问题,最后总结了运营维护的措施,仅供参考。
关键词:地铁;站台门;绝缘施工;问题措施
一、地铁站台门发展
城市轨道交通发展迅速,目前轨道交通建设规划获批复的城市已达46个,覆盖了一、二线城市及部分三线城市,未来审批门槛有望下调将带来更加广阔的空间。
由于城市经济区域布局的变化以及大城市的聚集和辐射效应越来越强烈,城市流动人口大为增加,居民出行更为频繁,城市交通需求的矛盾也就越来越突出。
同时,随着工业化进程和经济建设步伐的加快,人们的工作节奏也越来越快,时间观念越来越强。
因此,需要准时、安全、快捷的交通方式来满足人们的出行需要,因此城市轨道交通快速发展。
二、站台门绝缘的原因
目前城市地铁车辆普遍采用直流牵引供电系统,接触轨供电1500V直流,钢轨作为回流轨,车辆与钢轨直接接触所以电位相等。
站台门在土建浇筑的站台板上,距离车体约
180mm。
为了满足强度.要求,站台门门体结构一般采购钢结构(极少数采购铝合金结构)乘客在上下车时很容易同时接触到列车门及站台门,为了确保乘客安全,故需要站台门与地绝缘并且与钢轨等电位连接。
另外在靠近站台门的12m站台(乘客候车)区域地面设置绝缘区,防止乘客跨步电压(站台门门体与钢轨等电位)。
三、站台门绝缘施工问题
站台门施工现场和其他建筑工地类似,现场施工条件差、灰尘大、潮湿、交叉施工等问题也给站台门绝缘施工造成一定困难。
站台门(顶部与土建结构有连接点)绝缘施工基本包含3部分:
1、门体顶部绝缘施工
2、门体底座绝缘施工
3、站台区域地板绝缘施工
站台门绝缘施工完成后绝缘性能不良主要有以下几点原因:
1、门体顶部绝缘件损坏及顶部绝缘区域被污染
2、门体底座绝缘件损坏及底座绝缘件被污染
3、站台门绝缘区的绝缘材料不达标
4、施工厂商技术规范不完善
5、施工现场技术交底不到位
6、施工人员技术不娴熟
7、施工前绝缘区域卫生清理不到位、地面打磨不到位
8、绝缘区施工垫层时污染门体底座绝缘件
9、绝缘区打胶收口时未清理干净收口缝隙的灰尘
四、站台门绝缘施工技术几点建议
1、设计层面:
1)整侧门体设计为分段绝缘(分为2-4段或者按照车厢数量分段)
2)绝缘件的设计尤其是底座绝缘件可以考虑加厚绝缘件、或者采用L型等异型件主动防止垫层水泥、垃圾等部分污染物。
3)底座绝缘区及顶部绝缘区设计时考虑维保时方便清洁维护。
4)绝缘区域门体底座的门槛处设计可靠的绝缘挡板(强度及尺寸要重点考虑)
2、施工层面
1)顶部绝缘件、底座绝缘件施工完成—个点位及时测量记录,发行不合格点及时返工
2)绝缘施工厂商加强技术研讨及相关实验测试
3)绝缘区施工前绝缘区地面打磨平整、清洁绝缘区卫生
4)现场技术员加强现场监控,完成一个绝缘区块工序及时测量记录
5)打胶收口时必须清洁收口缝隙内的灰尘
6)现场绝缘区及门体绝缘施工加强成品防护,避免绝缘材料及绝缘件的污染
五、运营维保阶段保持
1、定期每月或者季度清理底座、顶部绝缘区灰尘
2、定期测量门体绝缘数值、做好记录表。
六、绝缘件及绝缘区施工附图
七、结语
地铁站台门以及屏蔽门绝缘施工是多学科相互交融的系统工程,需要相关技术人员不断的总结经验,及时发现问题,丰富施工工序,提高施工水平,确定地铁的安全可靠运营。