(完整版)五金车间生产规章制度

一、目的为确保五金车间的生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于五金车间所有员工，包括正式工、试用工、临时工等。

三、组织机构1. 车间主任负责全车间管理工作，对车间生产、安全、质量等方面全面负责。

2. 技术员负责技术指导、工艺改进、质量检验等工作。

3. 安全员负责安全检查、隐患排查、安全教育培训等工作。

4. 各班组组长负责本班组的生产、安全、质量等工作。

四、劳动纪律1. 员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度。

2. 员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

3. 员工应服从领导，听从指挥，团结协作，共同完成生产任务。

4. 员工不得在工作时间饮酒、吸烟，不得从事与工作无关的活动。

5. 员工应爱护车间设备、工具，不得随意损坏、丢弃。

五、安全操作1. 员工应接受安全生产教育培训，熟悉本岗位的安全操作规程。

2. 员工必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 严禁操作人员酒后上岗、疲劳作业。

4. 严禁违章操作、冒险蛮干。

5. 严禁在车间内嬉戏打闹、追逐打斗。

六、质量管理1. 员工应严格按照工艺规程操作，确保产品质量。

2. 技术员应定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时纠正。

3. 安全员应定期对生产设备进行安全检查，确保设备安全运行。

4. 车间主任应定期组织质量、安全大检查，对发现的问题进行整改。

七、设备管理1. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，按规定操作设备。

2. 设备操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 设备维修人员应严格按照维修规程进行维修，确保维修质量。

4. 设备操作人员不得擅自拆装、改装设备。

八、环境与卫生1. 员工应保持车间环境整洁，不得随意乱扔垃圾。

2. 员工应按规定进行垃圾分类处理。

3. 员工应保持工作场所卫生，不得在工作场所吸烟、吐痰。

九、奖惩1. 对严格遵守本制度、表现突出的员工，给予表扬和奖励。

五金车间规章制度第一章总则第一条为规范五金车间的生产经营活动，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本规章制度。

第二条五金车间是我厂的主要生产部门，各项规章制度实施范围包括五金车间全体员工。

第三条五金车间应严格遵守国家法律法规，服从公司安排，履行好职责，维护厂区形象和工作秩序。

第四条五金车间规章制度经五金车间负责人审批，生效时间为规章制度的第二日。

第二章作业规范第五条五金车间作业人员必须经过培训合格后方可上岗。

第六条作业人员需佩戴工作服、安全帽等劳保用品，并严格按照操作规程进行作业。

第七条作业人员需按照作业指导书执行操作程序，禁止随意更改工艺流程。

第八条作业人员必须爱护设备设施，保持工作环境整洁，保养好自己的作业工具。

第九条禁止擅自私拉插销、改动工艺参数等行为，一经发现立即予以追究。

第十条五金车间内严禁吸烟、喧哗，禁止在作业区域内随意嬉闹。

第三章安全生产第十一条五金车间禁止私揽订立加班工作。

如特殊情况需加班，必须经领导批准，并按规定办理证件手续。

第十二条五金车间作业人员必须妥善保管好自己的劳保用品，发现有损坏应及时更换。

第十三条五金车间作业人员在作业过程中，如有发现异常情况应立即报告，避免事故的发生。

第十四条五金车间作业人员在进行设备维修、清洁等作业时，必须先切断电源、气源等设备，确保作业安全。

第十五条五金车间应定期开展安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

第十六条五金车间定期进行安全检查，发现安全隐患应及时整改，确保生产过程安全。

第四章纪律管理第十七条五金车间员工应遵守工作纪律，按时到岗、按时下班，不得擅自离岗。

第十八条五金车间员工应文明用语，不得辱骂他人，不得进行人身攻击。

第十九条五金车间员工不得违反公司纪律，私自接受他人礼物、差旅费等，不得泄漏公司机密。

第二十条五金车间员工不得参与赌博、赌球等违法活动，不得酗酒、吸毒。

第二十一条五金车间员工应遵守厂区安全规定，穿着工作服，佩戴劳保用品，禁止穿拖鞋入厂。

五金厂车间规章制度第一章总则第一条为规范车间生产经营秩序，提高生产效率，确保员工的安全与利益，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本厂车间的全体员工，凡进入车间的人员都必须遵守。

第三条车间的管理责任由车间主任负责，执行员工由厂务工会委派。

第四条车间成立工会，依法保障员工的合法权益。

第五条本规章制度必须严格遵守，违反本规章制度的，将受到相应的纪律处分甚至法律追究。

第二章工作时间第六条厂务工会根据生产需要制定工作时间表，员工必须按规定时间到岗上班，不得迟到早退。

第七条员工须服从调度，加班工作需经过车间主任批准，并支付相应的加班费。

第八条车间主任有权调整员工的工作时间，但必须提前通知员工，并与员工协商确定。

第三章工作纪律第九条员工必须按照生产任务完成工作，不得私自调换岗位、工作交接必须按照规定进行。

第十条员工必须保持工作区域的整洁和安全，不得乱丢乱放或堆放危险物品。

第十一条员工必须遵守生产工艺和操作规程，禁止违反操作规程进行生产。

第十二条员工出现事故和安全隐患必须立即向上级报告，并按照车间的规定进行记录和处理。

第四章安全健康第十三条员工必须佩戴相关的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，严禁私自拆除或不佩戴。

第十四条需要进行机械设备操作的员工必须经过必要的培训和资格认证，未经培训和认证的员工禁止操作。

第十五条员工必须注意自己的身体健康，如有异常及时向上级汇报并及时就医治疗。

第五章奖惩制度第十六条对于优秀员工和团队，会进行表彰和奖励，奖励内容包括物资奖励、荣誉称号等。

第十七条对于违反规章制度和损坏公物的员工，将受到批评教育、警告，甚至解除劳动合同的处分。

第六章附则第十八条对于任何未尽事宜，将由厂务工会和车间主任进行协商并制定详细的操作指南。

第十九条本规章制度自颁布之日起生效，并不时进行修订和完善。

总结：本规章制度为车间员工的工作时间、工作纪律、安全健康做了明确的规定，对于员工的工作秩序的规范，生产效率的提高起到了积极的推动作用。

一、总则为加强五金车间生产现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

二、组织机构1. 成立五金车间生产现场管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和检查。

2. 生产现场管理小组由车间主任、生产组长、安全员、质量员等组成。

三、生产现场管理要求1. 生产现场应保持整洁、有序，严禁乱堆乱放、垃圾堆积。

2. 生产设备、工具、原材料等应分类存放，标识清晰，便于查找。

3. 生产现场通道应畅通无阻，不得堆放物品，确保人员通行安全。

4. 生产现场应设立安全警示标志，提醒员工注意安全。

5. 员工进入生产现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

6. 严禁在工作过程中吸烟、饮酒、吃零食等不良行为。

7. 严格执行操作规程，不得擅自更改设备、工具、原材料等参数。

8. 生产过程中，如发现设备、工具、原材料等异常情况，应及时报告并采取措施处理。

9. 做好生产记录，包括生产日期、班次、产品数量、质量状况等。

10. 定期对生产现场进行清洁、消毒，保持环境卫生。

四、生产现场检查与考核1. 生产现场管理小组每月对生产现场进行一次全面检查，对存在的问题及时整改。

2. 对生产现场进行检查时，应重点关注以下几个方面：（1）生产现场是否整洁、有序；（2）设备、工具、原材料等是否分类存放、标识清晰；（3）通道是否畅通无阻；（4）安全警示标志是否齐全；（5）员工个人防护用品是否穿戴齐全；（6）操作规程执行情况；（7）生产记录是否完整。

3. 对检查中发现的问题，应及时向相关部门反馈，并督促整改。

4. 对生产现场管理不到位、存在安全隐患的部门或个人，将进行通报批评，并追究相关责任。

五、附则1. 本制度由五金车间生产现场管理小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

第一章总则第一条为加强五金厂车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金厂所有车间，包括但不限于加工车间、装配车间、检验车间等。

第三条车间管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章车间安全管理制度第四条安全生产责任制1. 车间主任为安全生产第一责任人，负责车间的安全生产管理工作。

2. 所有员工应明确自己的安全生产职责，并严格遵守。

3. 建立安全生产责任制考核制度，定期对安全生产责任制执行情况进行检查和考核。

第五条安全教育培训1. 新员工入职前必须接受安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期组织员工进行安全生产知识更新培训。

3. 对特殊工种进行专项培训，确保其具备相应的安全操作技能。

第六条安全设施与个人防护1. 车间应配备必要的安全防护设施，如安全门、防护栏、灭火器等。

2. 员工应按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 定期检查和维护安全设施及个人防护用品，确保其完好有效。

第七条安全检查与隐患整改1. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 建立隐患排查治理制度，对发现的隐患进行登记、上报、整改和复查。

3. 对重大安全隐患实行挂牌督办，确保及时消除。

第三章生产管理制度第八条生产计划与调度1. 根据生产任务和市场需求，制定月度、季度和年度生产计划。

2. 车间主任负责生产计划的执行和调度，确保生产任务按时完成。

3. 生产计划应充分考虑原材料供应、设备状态和人力资源等因素。

第九条原材料管理1. 建立原材料入库、出库管理制度，确保原材料质量。

2. 定期对原材料进行盘点，防止原材料流失和浪费。

3. 原材料采购应遵循性价比原则，确保原材料质量。

第十条设备管理1. 建立设备管理制度，明确设备操作规程和维护保养要求。

2. 定期对设备进行保养和维修，确保设备正常运行。

3. 设备出现故障时，及时上报并采取措施进行处理。

第十一条质量控制1. 建立质量控制体系，明确质量控制标准和流程。

五金生产车间管理制度一、引言五金生产车间作为企业重要的生产环节，对于保障产品质量、提升工作效率具有至关重要的作用。

为了规范五金生产车间的管理，优化生产流程，确保生产任务的完成，特制定本管理制度。

二、安全生产管理1. 车间内所有员工必须严格遵守相关的安全生产法规，穿戴好相应的劳保用品，确保自身安全。

2. 所有设备、工具必须符合国家标准并定期保养维护，确保正常工作状态，减少事故发生的概率。

3. 安全出口和疏散通道必须保持畅通，不得堆积杂物或阻挡。

4. 所有车间人员必须参加安全生产培训，了解应急预案并随时准备应对突发事件。

三、生产作业管理1. 制定详细的生产计划，明确生产任务、产品规格、数量和完成时间。

2. 设立质量检查岗位，对产品进行全面的检测和抽检，确保符合标准。

3. 严格控制原材料的采购和入库过程，杜绝采购低质量原材料的现象。

4. 在生产过程中，严禁超负荷运行设备和不合理操作，保护设备安全和延长使用寿命。

5. 重视产品质量记录和追溯，定期进行废品统计，分析并解决质量问题。

四、生产现场管理1. 生产现场必须保持整洁、干净。

产品、原材料、半成品和废弃物应有明确的分区，防止混淆。

2. 生产设备必须按规定摆放，保持合适的工作间距，方便操作和维修。

3. 严格遵守车间纪律，禁止吸烟、吃饭和乱丢乱扔垃圾。

4. 定期对生产现场进行巡查，发现问题及时整改。

五、员工管理1. 制定明确的工作岗位职责，不同岗位的员工应熟悉自己的工作内容和要求。

2. 定期进行员工培训和技能提升，促进员工专业素质的提高。

3. 注重员工的劳动安全和健康，提供必要的劳保用品和防护设施。

4. 建立健全的考核制度，激励员工提高工作效率和质量。

六、环境保护管理1. 严格遵守环境保护法规，正确处理废水、废气、废弃物等产生的环境问题。

2. 推行资源节约，提倡循环利用、减少能源浪费和材料浪费。

3. 定期对车间环境进行检测和评估，确保达到环保标准。

七、制度的执行与监督1. 以上各项管理制度必须严格执行，任何违反制度的行为将严肃处理。

五金车间生产规章制度本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！第一章总则为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。

第二章员工管理工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

不得穿拖鞋进入车间。

按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。

违者依《考勤管理制度》处理。

工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《员工手册》处理。

作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。

车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

3、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；4、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁；5、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免划伤、变形等不良产生；五、安全操作：1、严格按照工艺流程、操作规程的规定进行。

2、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。

3、生产工作时必须佩带安全防护用具（如手套等）如处理链条齿轮等设备将手套摘下以免连带伤手。

其他情况一律佩戴。

如不按要求佩戴防护用具对当事人造成伤害，属于违规操作由当事人自行承担责任。

4、熟悉车间防火知识包括防火方针，车间易燃易爆品的情况。

防火的要害部位以及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能，使用方法。

5、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位；6、暂停使用设备或更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备完全停止动作时方可进行下一步动作，以免发生工伤等事故；以上各项只限于五金车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以标准及要求最全为准。

希望各位同仁严格遵守，如有违反的将根据情况对员工进行20-500元的罚款，给公司造成经济损失的按《赔偿管理制度》及相关规定进行赔偿处理，情节严重构成犯罪的移交公安机关处理。

.【篇二：五金车间管理规定】五金车间管理规定一、总则1、目的；进一步规范车间员工的各种行为，严肃工作秩序和纪律，促进车间高效生产。

2、范围；适用于本车间所有员工，包括试用工、临时工和正式工等；对特殊岗位员工若另有规定的则按其规定办理。

3、车间机构；本车间实行车间主管责任制，由车间主管负责各类日常事务的管理。

4、员工享有休息、获得劳动报酬等劳动权利，同时须履行完成劳动任务、遵守公司规章制度和职业道德等劳动义务。

五金车间管理制度（小编整理）第一篇：五金车间管理制度五金车间规章制度目的：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续良好的工作环境，促进本公司的发展，结合五金车间的实际情况特制定本制度。

范围：本规定适用于五金车间全体员工。

管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。

一、劳动纪律1、五金车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；2、五金车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；；5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明；6、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈；7、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；8、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。

二、岗位要求1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；；2、工作人员要严格按照机器操作规程进行生产，如遇到问题导致无法操作，应立即上报部门领导进行处理。

严禁擅自调整机器，如出现擅自调整机器而导致机器损坏，由当事人承担全部责任。

3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；三、工作环境要求1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

五金工厂职工规章制度范本一、总则第一条本着科学管理、高效生产的原则，制定本五金工厂职工规章制度，以保障工厂的正常运营，维护职工的合法权益，确保职工的生命财产安全。

第二条本规章制度适用于本工厂所有职工，包括管理人员、技术人员和生产人员。

第三条职工应遵守国家法律法规、社会公德和工厂的各项规章制度，服从工厂管理，积极参与工厂的生产和管理工作。

二、劳动纪律第四条职工应按时到岗，服从工作安排，严格遵守工作时间规定，不迟到、不早退、不矿工。

第五条职工在工作期间，应穿着整齐，佩戴安全防护用品，注意个人安全和工厂财产安全。

第六条职工应遵守操作规程，正确使用生产设备，不得私拉乱接电源，严禁违规操作。

第七条职工应保持工作环境整洁，爱护公共设施，不损坏公物，不乱丢垃圾。

三、绩效考核第八条工厂设立绩效考核制度，对职工的工作质量、工作效率、工作态度等进行定期评估。

第九条绩效考核结果作为职工晋升、晋级、奖惩的依据，鼓励优秀员工，激发职工的工作积极性。

四、培训与发展第十条工厂定期组织职工培训，提高职工的专业技能和安全意识，保障生产效率和产品质量。

第十一条工厂鼓励职工参加各类专业培训和学历教育，提高个人素质，为工厂的发展储备人才。

五、福利待遇第十二条工厂按国家规定为职工缴纳社会保险，保障职工的养老、医疗、失业、工伤和生育权益。

第十三条工厂提供职工宿舍，解决职工的住宿问题，创造良好的生活环境。

第十四条工厂设立职工食堂，提供实惠、卫生的餐饮服务，满足职工的饮食需求。

第十五条工厂定期组织职工活动，丰富职工的业余生活，增强团队凝聚力。

六、劳动争议处理第十六条工厂与职工发生劳动争议时，应按照国家法律法规和劳动合同的约定，通过协商、调解、仲裁或诉讼等途径解决。

七、附则第十七条本规章制度自发布之日起实施，工厂有权根据实际情况予以修订。

第十八条本规章制度解释权归工厂所有，如有疑问，请向工厂人力资源部门咨询。

通过以上规章制度，五金工厂可以实现对职工的有效管理，提高生产效率，确保产品质量，同时保障职工的合法权益，实现工厂的可持续发展。

第一章总则第一条为加强五金车间的管理，确保生产秩序，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金车间所有员工，包括正式工、临时工、实习生等。

第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一、预防为主；2. 严格执行、奖罚分明；3. 优化流程、提高效率；4. 团结协作、共同进步。

第二章组织架构第四条五金车间设主任一名，负责车间全面管理工作；设副主任一名，协助主任工作；设技术员一名，负责技术指导；设安全员一名，负责安全管理工作。

第五条五金车间下设生产班组，每个班组设组长一名，负责班组日常管理工作。

第三章员工管理第六条员工应遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度，服从领导，团结协作。

第七条员工入职前需接受公司统一培训，包括安全生产、岗位技能、职业道德等。

第八条员工需按要求穿戴工作服、帽，保持工作区域整洁。

第九条员工应按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工。

请假需提前向班长或主任申请。

第十条员工应积极参加公司组织的各项活动，提高自身综合素质。

第四章生产管理第十一条五金车间生产应严格按照工艺流程进行，确保产品质量。

第十二条员工需熟悉所操作设备的性能、安全操作规程及维护保养知识。

第十三条生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数。

第十四条设备故障应及时上报，由专业人员进行维修。

第十五条原材料、半成品、成品应按规定存放，防止损坏、丢失。

第五章安全管理第十六条五金车间应严格执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。

第十七条员工应掌握安全操作规程，提高安全意识。

第十八条车间内禁止吸烟、饮酒、使用明火等。

第十九条员工应按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

第二十条定期进行安全检查，发现问题及时整改。

第六章考核与奖惩第二十一条公司对五金车间进行月度考核，考核内容包括生产任务完成情况、产品质量、安全生产等。

第二十二条对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。

五金车间生产规章制度五金车间生产规章制度一、管理方针本车间遵循“以人为本、质量第一、安全第一、诚信守法、科技创新”的管理方针，建立和完善各项管理制度，确保生产安全、品质合格、生产高效。

达到规范化、标准化、精益化、系统化的目标。

二、安全生产1、严格按照国家相关法律法规及安全生产标准要求进行生产，确保人机设备安全。

2、生产过程中必须使用符合国家相关认证的设备、器材和工具，杜绝使用老旧、损坏、不符合安全要求的设备用具。

3、在操作时必须佩戴防护用品，特别是负责设备操作的人员必须按要求穿戴劳动保护用品，严禁在未能正确穿戴劳动保护用品者操作设备。

4、禁止在车间内吸烟、吃饭等行为，特别是禁止在有易爆或有毒、有害液体或气体的区域内进食。

5、生产过程中要做好随时切断电源和控制消防的准备工作，发现火警迅速报警，并按范围进行疏散。

禁止私拉乱接电线，禁止跨越电缆通道，禁止破坏消火器等反映安全的措施。

三、品质保证1、车间设备、器材的安全保养、维修、保养工作应由专业技术人员按照规程定期检查。

2、生产过程中必须进行严格的抽样检测，确保生产的产品符合标准、符合要求。

3、每一次生产完成后，都必须对产品进行评估，评估结果必须符合相关国家标准。

四、礼仪规范职工必须穿上标准的工作服、安全鞋和劳动保护用品。

对于任何人来说，使用口罩和安全塑料手套有助于防止与有害物质接触造成的损害。

五、制定计划1、车间内的生产计划必须做到先进先出，优先处理订单时间较早的订单。

2、确保生产设备正常运转，生产设置良好，达到符合国家标准的产品要求。

六、工作要求1、保持生产环境的整洁，生产过程中必须做到不扰民、不脏、不乱。

2、生产现场应当做好材料的管理，禁止放置私人物品，确保生产环境的整洁。

3、生产人员必须严格按照工艺流程进行生产工作，如发现生产工艺有误，需及时提出申请调整。

4、生产过程中设备出现故障或不规则问题，必须及时通过视频、电话或当面沟通方式通知设备维修人员进行处理。

五金生产车间管理制度及流程一、管理制度1.1 原材料采购管理•采购部门应定期更新供应商名录，核实供应商资质。

•采购人员应准确了解产品需求，确保采购原材料符合标准。

•采购所有原材料均应有准确的入库记录，确保原材料追溯。

1.2 生产计划管理•生产主管负责编制每日生产计划，根据订单需求和生产能力做出合理安排。

•生产计划应通过领导审核后执行，确保生产过程有序进行。

1.3 质量管理制度•建立完善的生产工艺流程和质量标准，确保产品质量稳定。

•实施严格的质量检验制度，发现问题及时调整并改进生产流程。

1.4 安全管理制度•确保生产车间符合安全生产标准，做好安全教育培训。

•设立安全督察员，定期检查车间安全设施，排除安全隐患。

二、管理流程2.1 原料管理流程1.接受采购部门的原料清单。

2.根据生产计划安排原料入库。

3.仓库人员对原料进行核对入库，填写入库记录。

4.生产人员根据生产计划领取原料，记录领料情况。

2.2 生产管理流程1.生产主管提供生产车间分工方案。

2.生产人员按照分工方案进行生产操作，确保质量和进度。

3.完成后的产品交由质检部门进行检验。

4.合格产品送往包装区，待打包装备。

2.3 质量管理流程1.质检部门获取生产产品，进行抽检。

2.发现问题产品及时反馈给生产主管，协调处理。

3.问题产品进行再次加工或报废处理。

4.完成产品检验合格后方可包装出库。

2.4 安全管理流程1.安全督察员定期检查生产车间安全设施。

2.发现安全隐患及时整改，督促改进。

3.每月安全例会，强调安全意识，提升员工安全素养。

4.安全事故发生时，应及时记录并进行事故调查和处理。

以上是五金生产车间的管理制度及流程，保障了生产过程的有序性和质量稳定性。

希望通过不懈的努力，提高产品质量，促进企业的持续发展。