常用油管机械性能

≤0.10
≤0.05
≤0.55
≤0.04
≤0.04
≥0.025
E235(ST 37.4)
≤0.17
≤0.35
≥0.35
≤0.04
≤0.04
≥0.02
E 355(ST52. 4)
≤0.22
≤0.55
≤1.60
≤0.04
≤0.04
≥0.02
DSG 1600
≤0.22
≤0.55
≤1.60
≤0.025
≤0.025
+C（BK）
≥700
≥620
≥10
+SR（BKS）
≥680
≥580
≥16
+N（NBK）
≥530
≥380
≥25
DSG 1800
+SR（BKS）
≥740
≥640
≥16
各牌号材料的化学元素：
element
Material
C（%）
Si（%）
Mn（%）
P（%）
S（%）
Al（%）
Nb（%）
V（%）
E 215(ST30AL)≥Leabharlann 40≥205≥35
E235
(ST 37.4)
+C（BK）
≥500
≥450
≥10
+SR（BKS）
≥420
≥320
≥16
+N（NBK）
≥340
≥235
≥30
E 355
(ST52. 4)
+C（BK）
≥660
≥580
≥10
+SR（BKS）
≥630

中海油能源发展股份有限公司管道工程钻采管材分公司
版本号：1
石油套管和油管螺纹加工内控标准
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ERW(J55)钢级套管静静水压试验压力
代号
试验压力MPa
平端
圆螺纹
偏梯螺纹
1
2
短螺纹
长螺纹
标准接箍
J55或K55
13-3/8
61.00
19.5
19.5
--
19.5
四、套管接箍加工内控标准(备注接箍采用J55或K55钢级的无缝钢管加工)
外径
（mm）
（mm）
最小长度
（mm）
镗孔直径
（mm）
承载面宽度
（mm）
重量
（kg/m）
95/8"套管接箍
269.88
269.88
248.03
9.52
23.16
133/8"套管接箍
365.12
269.88
343.28
9.52
31.77
3.套管接箍尺寸要求内控偏差值
类别
规格in
API标准紧密距mm
ERW内控紧密距mm
钢级
刻槽位置
刻槽方向
刻槽尺寸
深度%
长度mm
宽度mm
ERW(J55)
内外表面
纵向
10
40
1
人工参考缺陷
中海油能源发展股份有限公司管道工程钻采管材分公司
版本号：1
石油套管和油管螺纹加工内控标准
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7. 螺纹加工要求
偏梯扣套管控制要点
控制要点
ERW内控标准
螺纹齿高偏差

井下作业常用数据及装备二〇一一年七月第一部分：常用工程数据第二部分：常用地面设备第三部分：常用防喷器第一部分：常用工程数据法兰、钢圈、螺丝基本数据汇总1 1 法兰、钢圈、螺丝基本数据汇总常用油管及其机械性能参数2 2 常用油管及其机械性能参数常用套管数据3 3 常用套管数据常用油、套管环空容积数据4 4 常用油、套管环空容积数据常用几种井况井口装置选用及操作5 常用几种井况井口装置选用及操作6 射孔器主要性能指标表）法兰、钢圈、螺丝基本数据汇总 （1）法兰、钢圈、螺丝基本数据汇总（2）常用油管数据）常用油管数据）常用油管机械性能数据 （3）常用油管机械性能数据）常用套管数据 （4）常用套管数据（5）常用油管、套管环空容积）常用油管、套管环空容积）常用几种井况井口装置选用及操作 （6）常用几种井况井口装置选用及操作）射孔枪主要性能指标表 （7）射孔枪主要性能指标表第二部分：常用地面设备11 常见采油井口常见采油井口 22 油管四通及油管悬挂器油管四通及油管悬挂器3 3 3 常见套管头结构及参数常见套管头结构及参数4 4 4 套管四通套管四通 5 5 套管悬挂器套管悬挂器 6 6 套管头防磨套及取送工具套管头防磨套及取送工具 7 7 常见阀门常见阀门 8 8 试压及注脂装备试压及注脂装备 提 纲（1）普通）普通250250250型机采井口型机采井口型机采井口1、常见采油（气）井口BX158BX158**R45R45法兰法兰R45R45法兰法兰生产流程光杆调偏器盘根盒手动防喷器-29-121℃额定温度EE 材料级别65mm 采油三通旁通径65mm 采油三通主通径160mm 油管头通径21MPa 工作压力主要技术参数（2）新型）新型250250250型机采井口型机采井口型机采井口-29-121℃额定温度EE材料级别65mm 各侧翼通径80mm 采油三通主通径160mm 油管头通径21MPa 工作压力主要技术参数BX156法兰BX158或BX160法兰栽丝法兰连接油管挂31/2”EUE 丝扣（3）350350型机采井口型机采井口型机采井口-29-121℃额定温度PR1性能级别EE 材料级别PSL2规范级别65mm 采油树旁通径65mm 采油树主通径160mm 油管头通径35MPa 工作压力BX158BX158法兰法兰BX156BX156法兰法兰光杆调偏器盘根盒手动双闸板防喷器主要技术参数（3）350350型机采井口剖视图型机采井口剖视图型机采井口剖视图（4）7070型自喷或电泵井口型自喷或电泵井口型自喷或电泵井口-29-121℃额定温度PR1性能级别EE 材料级别PSL2规范级别65mm 采油树旁通径78mm 采油树主通径160mm 油管头通径70MPa 工作压力主要技术参数BX158BX158法兰法兰BX156BX156法兰法兰清蜡闸门电缆穿越器采油树主闸门截流针型阀（4）7070型井口剖视图型井口剖视图型井口剖视图（5）105105型自喷井口型自喷井口型自喷井口-29-121℃额定温度PR1性能级别EE 材料级别PSL2规范级别65mm 采油树旁通径78mm 采油树主通径160mm 油管头通径105MPa 工作压力主要技术参数BX158BX158法兰法兰BX156BX156法兰法兰清蜡闸门采油树主闸门截流针型阀（5）105105型井口剖视图型井口剖视图型井口剖视图（6）偏心井口）偏心井口35MPa 35MPa偏心井口偏心井口BX158BX158法兰法兰BX156BX156法兰法兰手动全封密封器采油通道测试通道手动半封密封器光杆密封、调偏装置25MPa 25MPa偏心井口偏心井口-29-121℃额定温度PR1性能级别DD 材料级别PSL2规范级别30mm 测试通道直径59mm 采油通道直径65mm 油管头旁通径35MPa 工作压力350型偏心井口主要技术参数（6）350350型偏心井口剖视图型偏心井口剖视图型偏心井口剖视图2、油管四通及油管悬挂器（1）油管头剖视图）油管头剖视图-29-121℃额定温度PR1性能级别EE 材料级别PSL2规范级别65mm 旁通径160mm 主通径70MPa105MPa 工作压力2、油管四通及油管悬挂器老式250型井口油管挂O 型圈油管螺纹O 型圈油管挂主体支撑座密封圈锁紧螺帽油管螺纹密封圈油管挂主体（2）油管头）油管头新型250及350型井口油管挂解决问题：常规钻井过程中，需要安装专用的钻井四通BX159法兰，在钻完井后吊装采油树四通完井，存在一定空井时段，存在潜在的风险。

屈服强度：试样标距段产生规定伸长率时所需的拉伸应力。
伸长率：试样标距段拉断后的长度增加百分比，要求值与壁厚相关。
拉伸试样可由制造厂选择，或全截面试样，或条形试 样，或圆棒试样。条形试样宽度：

外径小于4 “的管子，为19mm（0.750in）； 外径4~7-5/8 “的管子，宽度为25mm（1.000in）； 外径大于7-5/8 的管子，其宽度为38mm（1.500in）。


材料性能检测批次定义
切成半成品或单件热处理接箍半成品、短节或附件： 来自同一炉批的钢，具有相同规定尺寸和钢级的一组 产品，并且这组产品：
a）在同一热处理作业线或设备中同时成批热处理；或 b）在装有能控制记录整个热处理过程资料记录控制仪的同一 热处理设备中，相同工艺参数，无间断连续装载热处理；或 c）在装有能控制记录整个热处理过程资料记录控制仪的同一 热处理设备中， 8h 或少于8h 的连续生产过程中相同工艺参 数，无间断单件热处理； d）对 C90、T95 和Q125 钢级，9-5/8 及更大外径套管用接箍、 短节或附件，一批数量不应超过30 件；对于较小规格套管 用并单件热处理的接箍、短节或附件，一批数量不得超过50 件。
冲击试验——单件产品复验
若2个及以上试样结果或3个的均值低于规定
最小吸收能要求，或1个试样的结果低于规定
最小吸收能要求的2/3，则应从同一件上另取3 个试样复验。复验的每一个试样的冲击能都应 等于或大于规定最小吸收能要求，否则该根管 应拒收。
冲击试验——批次产品复验
若1个试样的结果低于规定最小吸收能要求的2/3，且 单件产品复验还不合格，则应从同批另3件上各取3
螺纹脂及螺纹保护器 特殊工况条件下的补充技术条件 可追溯性：保证所有检测数据与管子对应起来，便于后期查找。 材料合格证