起重吊装作业安全操作基本要求

起重吊装安全要求1、安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。

所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2、正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

3、拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。

4、杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。

日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。

5、对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。

6、滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。

7、临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。

这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

(2)吊鼻受力方向单一。

在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。

这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。

(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。

8、吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

起重吊装作业安全操作规程起重吊装作业安全操作规程是指在进行起重吊装作业时，为了确保作业人员的安全，制定的一系列操作规程。

以下是起重吊装作业安全操作规程的一般要求：1. 作业人员必须持有相应的起重吊装作业操作证书，并严格按照作业证书规定的级别从事起重吊装作业。

2. 在进行起重吊装作业前，必须对吊装设备和钢丝绳等进行检查，确保其完好无损，并按要求进行维护保养。

3. 在起重吊装作业现场必须设置专人负责指挥和引导，确保操作的安全顺利进行。

4. 在搭设吊装设备时，必须按照安全标准进行检验和验收，并在设备上张贴标志牌。

5. 在操作起重吊装设备时，必须经过充分的沟通和确认后，方可进行起吊、运输和放置等工作，并严禁超载操作。

6. 严禁在吊装设备下穿行或停留，要保持作业区域的安全通道畅通，防止人员受到吊装物品的挤压或撞击。

7. 在进行高空吊装作业时，必须设置安全防护措施，如围栏、安全带等，严禁站在吊具下方进行作业。

8. 在起重吊装作业过程中，必须进行加固、支撑等措施，防止吊装物品倾倒或滑脱，确保作业安全。

9. 对于脆弱、易损坏的物品，必须采取防护措施，并使用合适的吊具，以免在起吊过程中损坏物品或危及人员安全。

10. 在起重吊装作业结束后，必须及时清理现场，归位吊装设备，并对设备进行检查和维护，以备下次作业使用。

总之，起重吊装作业安全操作规程的目的就是确保人员的安全，避免意外事故的发生，对于起重吊装作业人员来说是必须严格遵守的规定。

1. 起吊前，应检查起重机械设备和吊具的完好性及工作状态，确保能够正常运行。

2. 确认起重物的重量，选择合适的吊具和起重设备。

3. 在起吊区域设置明显的警示标志，防止他人进入作业区域。

4. 检查起吊区域的地面平整度和稳定性，避免因地面问题导致起重机械倾倒。

5. 在起吊前，要对起重机械进行充分的预热和试运行，确保各项功能正常运作。

6. 指定专人负责指挥操作，并确保与操作人员之间的有效沟通。

起重作业安全操作规程1、大型吊装工程，应编制有详细的安全技术措施，并对施工人员进行安全技术交底。

2、吊装作业应指派专人统一指挥，参与吊装的起重工应掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。

3、吊装前，必须严格检查起重设备所有部件的可靠性和安全性，并进行试吊。

4、所有起重机具不得超载。

5、钢丝绳的安全系数应满足安全吊装的要求。

6、地锚要牢固，风绳不得绑在杆子或其他不稳定物体上。

7、吊装前要备用一台发电机组，以防停电。

在运行过程中发生停电或其他特殊情况时，应将重物落至地面，不得悬在空中。

8、轮胎式起重机的安全操作程序如下：①作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。

当两台或多台起重机起吊同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，并不得超过各自的额定起重能力；②吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停止机器，检查制动器的灵敏度和可靠性以及重物捆绑的牢固性，确认情况正常后，方可继续工作。

作业中不得悬吊重物行走；③起升或降下重物时，速度要均匀、平衡、保持机身的稳定，防止重心倾斜。

严禁起吊重物自由下落；④配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃物品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业；⑤在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳与输电线路的距离应符合安全距离的规定。

输电路电压在1kv以下时最小距离1.5m； 1~35 kv时最小距离3m；大于60kv时最小距离0.01×（V-50）+3m；⑥工作完毕，机车应停放在坚实的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置。

9、龙门架的安全操作程序如下：①龙门架制作（拼装）完成后，按设计要求组织检查验收；②移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查机架在移动过程中的变形和轨距、轨道平整度等情况；③吊起重物作水平移动时，重量应提升到可能的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆；④牵引移动的跨墩龙门架，行走时，牵引绞车的两侧必须同时、同速启动和运行；⑤开动和停止电动机，控制器应缓慢、均匀地操作，作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；⑥龙门架拆除时，制定安全技术措施。

起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。

四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。

起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。

第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。

第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。

第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。

第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。

第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。

第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。

第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。

第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。

第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。

第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。

第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。

第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。

第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。

第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。

第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。

起重吊装作业安全操作一、安全操作流程：1.准备工作：（1）确认工作区域的安全，周围没有人员和障碍物。

（2）检查起重设备的工作状况，确保各项功能正常。

（3）了解要吊装的物体的重量、尺寸和吊装点位置，并选用适当的吊具。

2.进行作业：（1）根据物体的重量和规格，选择合适的起重设备和吊具。

（2）根据吊装点位置，在物体上进行标记，以便于操作。

（3）确保吊装过程中的通风，避免吊物下坠造成的伤害。

（4）操作人员应站在安全的地方，远离吊物的作业范围。

（5）根据现场情况，选择适当的吊装方式，如起重机械、手动扳手等。

（6）在吊装过程中，注意保持吊具的稳定，避免出现晃动。

（7）根据实际情况，适时进行吊物的调整和修正。

（8）吊装完成后，将物体放置在靠近工作区域的安全地方。

3.结束工作：（1）关闭起重设备的电源和行驶制动器，确保设备处于停止状态。

（2）清理现场，将吊具和相关工具归放到指定位置。

（3）撤离作业区域，保持清晰的通道，确保其他人员的安全。

（4）记录吊装作业的情况，及时上报给相关部门。

二、注意事项：1.操控人员必须经过专业培训，掌握起重吊装操作的技能和知识。

2.严禁使用没有经过检修和验收的起重设备进行吊装作业。

3.吊装前需要对吊具进行检查，确保其功能完好，无损坏和变形。

4.根据吊物的重量和尺寸，选择适当的吊具，并确保其承载能力合理。

5.吊装作业前要对作业区域进行安全检查，确保周围没有人员和障碍物。

6.吊装过程中要注意与周围环境和设备的保持安全距离，避免碰撞和伤害。

7.针对各种吊装情况，采取适当的安全防护措施，如设置警示标志、安全带等。

8.操控人员要随时注意吊物的状态，发现异常及时采取措施避免事故发生。

9.吊装过程中要保持通讯畅通，及时传达工作指令和情况汇报。

10.加强与其他作业人员的配合和沟通，确保吊装作业的顺利进行。

起重吊装作业的安全操作要求
1. 起重吊装作业前一定要做好检查呀！就好比你要出门旅行，不得检查下行李、证件啥的呀？你得仔细检查起重设备是否完好，钢丝绳有没有磨损，吊钩是不是牢固。

要是不检查，到时候出问题可就麻烦啦，那损失可就大咯！
2. 操作起重吊装设备可不能马虎哟！就像开汽车一样，得聚精会神的呢！要严格按照操作规程来，不能随意乱来呀。

万一错了一步，那后果不堪设想，难道你想看到悲剧发生吗？
3. 起重吊装现场得保持秩序呀！这可不是闹着玩的地方。

大家都要听从指挥，不能乱糟糟的呀，就像一支乐队，得有统一的指挥才和谐不乱嘛。

不然谁想干啥就干啥，那不就乱套啦？
4. 吊起重物的时候可得稳住呀！不能急急忙忙的，这就像端一碗热汤，得稳稳当当的呀。

要是太着急，重物晃来晃去，不小心掉下来咋整，那多危险呀！
5. 遇到问题千万别慌张呀！遇到起重吊装作业不顺利的时候，就像走路遇到小坑，要冷静去解决呀，慌张能有啥用呢？得想办法怎么安全处理才对呀。

6. 完工后别忘了整理现场呀！好比你吃完饭得收拾桌子一样。

把设备整理好，该放哪儿放哪儿，这是个好习惯呀，下次再用也方便呀，你们说是不是？
我的观点结论：起重吊装作业一定要高度重视安全操作要求，严格按照要求去做，才能确保作业安全，避免事故发生。

这不仅是对自己负责，也是对别人负责呀！。

起重吊装作业安全操作规程
起重吊装作业安全操作规程是指在进行起重吊装作业时，为了保障人员和设备的安全，必须遵守的一系列操作规程。

下面是起重吊装作业安全操作规程的一般要求：
1. 起重吊装作业前，必须检查起重机械的整体安全性能，包括起重机械的结构、电气设备、制动装置等是否正常可靠，并做好相应的维修和保养工作。

2. 根据起重吊装作业的要求，选择适当的起重机械和吊具，并确保其负载能力符合实际需求，不得超载使用。

3. 在起重吊装作业现场，设置明显的安全标志和警示牌，指示作业区域和禁止通行区域，并与其他作业区域做好分隔。

4. 在起重吊装作业过程中，必须由经过专业培训并持证上岗的操作人员进行操作，不得由无资质人员擅自操作。

5. 在起重吊装作业前，必须做好充分的筹备工作，包括检查起重物和吊具的安装是否正确、确认吊装位置是否稳固等。

6. 在起重吊装作业进行中，必须严格按照操作规程进行操作，不得采取违规行为，如超速起吊、急停等。

7. 在起重吊装作业现场，必须保持通讯畅通，确保操作人员能够与指挥人员及时沟通，做出正确的操作。

8. 在起重吊装作业现场，必须保持周围环境的整洁和安全，避免堆放杂物或有碍作业安全的物体。

9. 当出现突发情况时，必须立即停止作业，并及时向指挥人员汇报，采取相应的安全措施。

10. 完成起重吊装作业后，必须对起重机械和吊具进行检查，确保其状态良好，做好相应的维修和保养工作。

总之，起重吊装作业安全操作规程的目的是确保人员和设备的安全，减少事故发生的概率，促进工作的顺利进行。

在进行起重吊装作业时，必须严格按照规程要求进行操作，不得违规行事。

吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。