测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法(最新版)

煤矿相对瓦斯涌出量计算公式煤矿相对瓦斯涌出量是衡量煤矿瓦斯涌出情况的一个重要指标，对于煤矿的安全生产和瓦斯治理具有重要意义。

咱们先来搞清楚啥是煤矿相对瓦斯涌出量。

简单说，它就是指在单位时间内，平均每采一吨煤所涌出的瓦斯量。

那这个相对瓦斯涌出量咋算呢？公式就是：相对瓦斯涌出量（m³/t）= 绝对瓦斯涌出量（m³/min）÷日采煤量（t/d）× 1440 。

我给您举个例子哈，比如说有个煤矿，一天的绝对瓦斯涌出量是 50 m³/min，一天采煤量是 1000 吨。

那咱们来算算相对瓦斯涌出量。

按照公式，先把日采煤量换算成分钟采煤量，1000 吨÷ 1440 分钟≈ 0.694 吨/min 。

然后用绝对瓦斯涌出量 50 m³/min 除以这个分钟采煤量 0.694 吨/min ，算下来相对瓦斯涌出量就约是 72 m³/t 。

这公式看起来好像挺简单，但在实际应用中，那可得小心谨慎。

就像我之前去一个煤矿调研的时候，工人们在计算相对瓦斯涌出量的时候，因为数据记录不准确，导致计算结果偏差很大。

本来应该是比较安全的区域，结果因为错误的计算，被误判为高瓦斯区域，这可给生产带来了不少麻烦。

后来经过反复核对数据，重新计算，才纠正了这个错误。

还有啊，在计算过程中，对于绝对瓦斯涌出量和采煤量的测量一定要精准。

测量设备得定期校准和维护，不然数据不准，算出来的结果那可就差之毫厘谬以千里啦。

而且不同的采煤工艺、地质条件啥的，都会对瓦斯涌出量有影响。

所以，不能死套公式，还得结合实际情况灵活分析。

总之，煤矿相对瓦斯涌出量的计算公式虽然不复杂，但要真正用好用对，还需要我们认真细致，考虑周全，这样才能为煤矿的安全生产提供可靠的依据。

希望大家都能重视这个公式，让咱们的煤矿生产既高效又安全！。

一、掘进工作面瓦斯涌出量计算掘进工作面瓦斯涌出量可以认为由两部份组成。

1、掘进巷道煤壁瓦斯涌出量)12(011-÷⨯⨯⨯=-V L q V D Q式中Q 1-1——掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3/min ；D ——巷道断面内暴露煤面的周边长度，m ，本采区内取2m 0，m 0为煤层厚度； V ——巷道平均掘进速度，m/min; L ——巷道长度，m ；q 0——暴露煤壁初始瓦斯涌出强度，m 3/min.m 2)1302460939902(144063.1859.0)602430(9323.1211-⨯⨯⨯÷⨯÷⨯⨯⨯⨯÷⨯⨯=-Q =0.055 m 3/min2、掘进巷道落煤瓦斯涌出量)(21c X X V S Q -⨯⨯⨯=-ρ式中Q 1-2——掘进巷道落煤瓦斯涌出量，m 3/min ；S ——掘进巷道断面积，m 2；V ——巷道平均掘进速度，m/min ；ρ——煤的密度，t/m 3X ——煤的原始瓦斯含量，m 3/t ；X c ——煤的残存瓦斯含量，m 3/t]5100)68.164.22100(63.18[55.16024309359.721⨯÷---⨯⨯÷÷÷⨯=-Q=0.376 m 3/min综上所述，掘进巷道的瓦斯涌出总量为：Q 1=Q 1-1+Q 1-2=0.055+0.376=0.43 m 3/min二、回采工作面瓦斯涌出量计算1、开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量计算)(032112c X X m m K K K Q -÷⨯⨯⨯=-式中 q 2-1——开采煤层瓦斯涌出量，m 3/t ；K 1——围岩瓦斯涌出系数。

全部陷落法管理顶板时，K 1取1.20 K 2——工作面丢煤瓦斯涌出系数，K 2=1/η，η为工作面采出率。

K 3——采区内准备巷道预排瓦斯对开采层煤体瓦斯涌出的影响系数。

采用长壁后退式回采时，K 3按下式确定：K 3=（L-2h ）/L L ——回采工作面长度，m ； H ——巷道预排瓦斯带宽度，m ； m ——煤层厚度，m ； m 0——煤层开采厚度,m ；)510068.164.2210063.18(23.123.1140)152140(97.0120.112⨯---⨯÷⨯÷⨯-⨯÷⨯=-Q =14.43m 3/t2、 回采工作面邻近层瓦斯涌出量计算)(122ic i i ni iX X K m m Q -••=∑=- 式中Q 2-2——回采工作面邻近层瓦斯涌出量，m 3/t m i ——第i 个邻近层的煤厚，m ； m 0——开采煤层的开采厚度，m ；Xi ——第i 个邻近层的瓦斯含量，m 3/t ；X ic ——邻近层的残存瓦斯含量，m 3/t ；K i ——第i 个邻近层受采动影响的瓦斯排放率，用下式计算：K i =1-h i /h p Hi ——第i 个邻近层与开采层之间的垂直距离，m ； Hp ——受开采层采动影响，邻近层能向工作面涌出卸压瓦斯的岩层破坏范围，m 。

瓦斯抽采指标计算方法瓦斯是地下矿井中常见的一种气体，对矿工的生命安全和生产环境都带来潜在的威胁。

为了合理有效地评估矿井内瓦斯的含量和浓度，采用瓦斯抽采指标进行监测和控制是必不可少的。

本文将介绍瓦斯抽采指标的计算方法，以帮助矿工科学地进行瓦斯抽采工作。

一、瓦斯抽采指标概述瓦斯抽采指标是对矿井瓦斯抽采效果的评价，主要包括以下几个方面：瓦斯抽采效率、瓦斯抽出量、瓦斯抽采浓度等。

这些指标直接反映了瓦斯抽采的效果和矿井安全状况，能够帮助矿工及时采取相应的安全措施。

二、瓦斯抽采效率计算方法瓦斯抽采效率是指瓦斯抽出量占瓦斯封闭区域内总产瓦斯量的百分比。

其计算方法如下：瓦斯抽采效率 = 瓦斯抽出量 / 总产瓦斯量 × 100%其中，瓦斯抽出量为单位时间内通过瓦斯抽采装置抽出的瓦斯量，总产瓦斯量为单位时间内矿井内总的瓦斯产量。

三、瓦斯抽出量计算方法瓦斯抽出量是指单位时间内通过瓦斯抽采装置抽出的瓦斯量，其计算方法如下：瓦斯抽出量 = 瓦斯抽出装置单次抽采瓦斯量 ×抽采次数其中，瓦斯抽出装置单次抽采瓦斯量为单位时间内瓦斯抽出装置抽出的瓦斯量，抽采次数为单位时间内完成的瓦斯抽采操作次数。

四、瓦斯抽采浓度计算方法瓦斯抽采浓度是指瓦斯抽出装置抽出的瓦斯含量与矿井内总瓦斯浓度的比值，其计算方法如下：瓦斯抽采浓度 = 瓦斯抽出装置抽出的瓦斯含量 / 矿井内总瓦斯浓度× 100%其中，瓦斯抽出装置抽出的瓦斯含量为单位时间内通过瓦斯抽采装置抽出的瓦斯中瓦斯的含量，矿井内总瓦斯浓度为矿井内所有瓦斯的综合浓度。

五、瓦斯抽采指标应用根据以上计算方法，矿工可以根据实际情况对矿井内的瓦斯抽采效果进行评估。

若瓦斯抽采效率低、瓦斯抽出量小或瓦斯抽采浓度高，则需要采取相应的措施提高瓦斯抽采效果，保障矿工的安全。

六、瓦斯抽采指标的局限性虽然瓦斯抽采指标可以对矿井内的瓦斯抽采效果进行评估，但是它也存在一些局限性。

例如，瓦斯抽采指标不能完全反映矿井内瓦斯的分布情况和抽采效果的稳定性，还需要结合其他监测手段进行综合评估。

附录E附录E1.1孔板流量计测定瓦斯流量1.测定要求⑴测定前检查测定仪表，确认完好、灵敏，方可投入测定。

⑵测定仪表与检测管连通，接头不得漏气，仪表显示值稳定后方可读数、记录。

⑶一个测点一次测2～3组数据，取其平均值纳入计算。

⑷光学瓦斯仪测定瓦斯浓度，必须在测点气压状态下读数。

⑸测定温度时，温度计必须插入管内。

⑹测定管堵塞，必须处理后才能测定。

2.计算公式公式一：Q混=1．718×10-2K1））（（tc．－Ph2734481（m3/min）Q纯= Q混×C （m3/min）Q混-矿井标准状态下混合瓦斯流量（m3/min）K1-孔板实际流量特性系数，查表确定；见附表；K 1=189．76amD2a-标准孔板流量系数，查表确定；见附表；m-孔板中心与抽放管截面比，m=d2/D2d-孔板中心直径，m；D-抽放管直径，m；P-孔板进气端绝对静压力，Pah-孔板前后端测点之间压差，PaC-管内瓦斯浓度，%t-管内气体温度，℃Q纯-矿井标准状态下纯瓦斯流量（m3/min）公式二：Q混=3．51×10-2K2）（C．C．Ph-+12931716（m3/min）Q纯= Q混×C （m3/min）Q混-矿井标准状态下混合瓦斯流量（m3/min）K2-孔板特性系数；K 2=nBS孔2g×60n-孔板校正系数，一般取1；B-孔板收缩系数，d/D=0．5时，取0．625S孔-孔板中心孔面积，m2；g –重力加速度，9．8m/s2；P-孔板测定管处绝对静压力，mmHgh-孔板压差，mmH2OC-管内瓦斯浓度，%Q纯-矿井标准状态下纯瓦斯流量（m3/min）3、主要单位换算：1毫米汞柱（mmHg）=133．322 Pa1毫米水柱（mmH2O）=9．80665 Pa1千克每平方厘米（㎏f/㎝2）=9．80665×104 Pa1标准大气压（atm ）=1．03125×105 Pa附录E1.2：皮托管测定瓦斯流量1.测定要求⑴测定前检查皮托管全压（+）静压（-）气路，确认畅通，方可投入测定。

测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1采空区瓦斯涌出来源分析采空区瓦斯涌出可分为几部分，即围岩瓦斯涌出、未采分层瓦斯涌出、回采丢煤瓦斯涌出和邻近层瓦斯涌出，如工作面周围有已采的老空区存在，也会向现采空区涌出瓦斯。

这几部分瓦斯随着采场内煤层、岩层的变形或垮落而卸压，按各自的规律涌入采空区，混合在一起，在浓度（压力）差和通风负压的作用下涌向工作面，要想严格区分上述各部分涌出的瓦斯量，由于采场条件所限是很困难的，以往的研究是根据有关的瓦斯涌出资料进行统计分析，确定各部分瓦斯涌出系数来计算采面各涌出源的瓦斯涌出量，煤炭科学研究总院抚顺分院的国家重点科技攻关成果“分源预测法，”就是在统计的基础上提出的计算瓦斯涌出量的方法，但系数选择对结果影响很大。

如果将上述的构成采空区瓦斯的几部分作为一个瓦斯源，采用切实可行的研究测定方法，来确定采空区的瓦斯涌出量是具有实际意义的，而且可降低系统误差。

因此，将综采工作面采空区当做一个整体严研究。

以淮南矿业集团潘三矿1452（3）综采面为例，该面采空区除围岩瓦斯涌出外，由于煤层厚度3.8m，采高3.3m，有未采的薄层煤遗留在采空区内，一部分采落的煤块也丢落到采空区内，此外开采层上部1m 左右有1层厚1.1m的煤层，随工作面顶板垮落到采空区内，同时1452（3）综采面周围还有老空区存在。

矿井瓦斯涌出量预测计算公式集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-一、预测原则1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006标准)。

2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。

3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。

4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。

二、预测依据1、回采工作面瓦斯涌出量回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1-1）计算。

21q q q +=采式（1-1）式中：q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ；q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。

开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下：a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算：()c W W Mm k k k q -••••=03211式（1-2） 式中：q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；K 1一围岩瓦斯涌出系数，取1.2；K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取1.18；K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取0.83；m 一开采层厚度,6m ；M 一工作面采高，3.5m ；W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ；Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。

b.未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。

2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。

30q 1)D v q =•••(1-1) 式中：q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ；D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为6.27m ；对于厚煤层，D=2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。

υ—巷道平均掘进速度，m ／min ；L —巷道长度，m ；q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2?min)，如无实测值可参考式(1-2)计算。

矿井瓦斯涌出量预测方法介绍瓦斯涌出量的预测是根据某些已知相关数据，按照一定的方法和规律，预先估算出矿井或局部区域瓦斯涌出量的工作。

其任务是确定新矿井、新水平、新采区、新工作面投产前瓦斯涌出量的大小；为矿井、采区和工作面通风提供瓦斯涌出基础数据；为矿井通风设计、瓦斯抽放和瓦斯管理提供必要的基础参数。

决定矿井风量的主要因素往往是瓦斯涌出量，所以预测结果的正确和否，能够影响矿井开采的经济技术指标，甚至影响矿井正常生产。

大型高瓦斯矿井，如果预测瓦斯涌出量偏低，投产不久就需要进行通风改造，或者被迫降低产量。

而预测瓦斯涌出量偏高，势必增大投资和通风设备的运行费用，造成不必要的浪费。

矿井瓦斯涌出量预测方法可概括为两大类：一类是矿山统计预测法，另一类是根据煤层瓦斯含量进行预测的分源预测法。

1．矿山统计预测法矿山统计预测法的实质是根据对本矿井或邻近矿井实际瓦斯涌出量资料的统计分析得出的矿井瓦斯涌出量随开采深度变化的规律，来推算新井或延深水平的瓦斯涌出量。

这方法适用于生产矿井的延深水平，生产矿井开采水平的新区，和生产矿井邻近的新矿井。

在使用中，必须保证预测区的煤层开采顺序、采煤方法、顶板管理等开采技术条件和地质构造、煤层赋存条件、煤质等地质条件和生产区相同或类似。

使用统计预测法时的外推范围一般沿垂深不超过100～200m ，沿煤层倾斜方向不超过600m 。

⑴基本计算式矿井开采实践表明，在一定深度范围内，矿井相对瓦斯涌出量和开采深度呈如下线性关系：20+-=a H H q （1－32）式中：q ——矿井相对瓦斯涌出量，m3/t ；H ——开采深度，m ； H0——瓦斯风化带深度，m ；a ——开采深度和相对瓦斯涌出量的比例常数，t/m2。

瓦斯风化带即为相对瓦斯涌出量为2m3/t 时的开采深度。

开采深度和相对瓦斯涌出量的比例常数a 是指在瓦斯风化带以下、相对瓦斯涌出量每增加1m3/t 时的开采下延深度。

H0和a 值根据统计资料确定，为此，至少要有瓦斯风化带以下两个水平的实际相对瓦斯涌出量资料，有了这些资料后，可按下式计算a 值：1212q q H H a --=（1－33）式中：H1、H2——分别为瓦斯带内1和2水平的开采垂深，m ；q1、q2——分别为在H1和H2深度开采时的相对瓦斯涌出量，m3/t 。

煤矿瓦斯涌出量计算1、回采工作面瓦斯涌出量回采工作面瓦斯涌出量由开采层（包括围岩）和邻近层两部份组成，计算公式如下：q 采=q 1+q 2式中：q 采——回采工作面相对瓦斯涌出量，m 3/t ；q 1——开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；q 2——邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；1、开采层瓦斯涌出量)(q 03211c W W Mm K K K －⨯⨯⨯⨯= 式中：K 1——围岩瓦斯涌出系数；K 2——回采工作面丢煤涌出系数，其值为回采率的倒数；K 3——顺槽掘进预排系数，后退式回采，K 3=（B-2b ）/ B ；B ——回采工作面长度，m ；b ——顺槽瓦斯预排宽度，m ；m ——开采层厚度，m ；M ——工作面采高，m ；W 0——煤层原始瓦斯含量，m 3/t ；W c ——煤层残存瓦斯含量，m 3/t 。

2、邻近层瓦斯涌出量)(q 012ci i i n i i W W Mm -⨯⨯=∑=η 式中：q 2—— 邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t ；i η——邻近层瓦斯排放率，%；W 0i ——各邻近层原始瓦斯含量，m 3/t ；W ci ——各邻近层残存瓦斯含量，m 3/t ；m i ——各邻近层煤厚，m ；其余符号意义同前。

2、掘进面瓦斯涌出量计算掘进工作面瓦斯涌出来源包括两部份，一是暴露煤壁涌出瓦斯，二是破落煤块涌出瓦斯，其涌出量计算公式如下：q 掘=q 3+q 4q 3=D×V×q 0×(21VL -) q 4=S×V×γ×(W 0－W c )式中：q 掘——掘进面绝对瓦斯涌出量，m 3/min ；q 3——掘进巷道煤壁绝对瓦斯涌出量，m 3/min ；q 4——掘进巷道落煤绝对瓦斯涌出量，m 3/min ；D ——巷道断面内暴露煤壁面周边长度，m ；V ——巷道平均掘进速度，m/min ；L ——掘进煤巷长度，m ；q 0——掘进面煤壁瓦斯涌出初速度，m 3/（m 2·min）；q 0=0.026 [ 0.0004×(V r )2+0.16 ] ×W 0式中：V r——掘进煤层原煤挥发份，%S ——掘进煤巷断面积，m 2；γ——原煤容重，t/m 3；其余符号意义同前。

煤矿矿井瓦斯涌出量预测计算方法摘要：煤层瓦斯（gas of coalseam）、煤层气。

从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。

瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5%～16%时，遇火会引起爆炸，造成事故。

现运用分源预测法、瓦斯地质图法预测瓦斯涌出量供参考。

关键词:瓦斯涌出量涌出量预测方法1.分源预测法预测瓦斯涌出量（一）分源预测法预测瓦斯涌出量方法一个矿井的瓦斯涌出量的大小既取决于瓦斯源的多少，又取决于瓦斯源涌出瓦斯量的多少。

含瓦斯煤层被开采时，受采掘影响的煤层及围岩中的瓦斯赋存平衡条件被破坏，其中的瓦斯将涌入采掘工作面及采空区。

按照瓦斯涌出地点分，井下瓦斯源有4个，即开采层（包括围岩）、邻近层、掘进巷道、生产采空区和已采区采空区。

前4项瓦斯源涌出的瓦斯汇集，构成采区瓦斯涌出。

各采区瓦斯涌出与已采区采空区涌出的瓦斯汇集构成全矿井瓦斯涌出。

其计算步骤是：分别计算开采层、邻近层、掘进工作面煤壁与落煤的瓦斯涌出量，然后按相关顺序计算出采煤工作面和掘进工作面瓦斯涌出量，再加上生产采区采空区瓦斯涌出量。

生产采区瓦斯涌出量与已采采区采空区瓦斯涌出量相加，即可最终得出预计的矿井瓦斯涌出量。

以下为回采工作面瓦斯涌出量计算方法：1、开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量式中q1－开采煤层（包括围岩）相对瓦斯涌出量，m3/t；k1－围岩瓦斯涌出系数，对于全部垮落法顶板管理的工作面，取k1=1.3；k2－工作面丢煤瓦斯涌出系数，其值为工作面回采率的倒数；k3－顺槽掘进预排瓦斯对工作面煤体瓦斯涌出影响系数，采用长壁后退式回采时，系数k3按下式确定：式中L－回采工作面长度，m；h－巷道瓦斯预排等值宽度，m；m－煤层厚度，m；m1－煤层采高，m；X－煤层原始瓦斯含量，m3/t；X1－煤层残存瓦斯含量，m3/t，与煤质和原始瓦斯含量有关，需实测；如无实测数据可查取，由于所查取的瓦斯含量值是以m3/t,daf(表示可燃值基瓦斯量)为计量单位，因此需要按下式换算成以m3/t(表示原煤瓦斯含量)为计量单位的瓦斯含量：X1＝X1′（100－Mad－Ad）/100式中X1′－可燃值基瓦斯含量，m3/t,daf；Mad－原煤水分含量，%；Ad－原煤灰分含量，%.2、邻近层瓦斯涌出量式中q2－邻近层瓦斯涌出量，m3/t；mi－第i个邻近层厚度，m；m1－开采层的开采厚度，m；X0i－第i邻近层原始瓦斯含量，m3/t；X1i－第i邻近层残存瓦斯含量，m3/t；ki－取决于层间距离的第i邻近层瓦斯排放率。

煤矿出涌水量的几种测量方法Hessen was revised in January 2021煤矿出/涌水量的几种测量方法1 量桶容积法当流量小于1 L/s时,常用此法。

容器一般用量桶或水桶,为了减少测量误差,计量容器的充水时间不应小于20 s流量计算公式:式中V———容器的容积,L;t———充满容器的时间,s。

2巷道容积法在矿井发生突水时,利用水流淹没倾斜巷道的过程中,经常不断地测量巷道与自由水面相交断面面积(F=ab),用单位时间内水位上涨高度(H)来计算水量，公式如下：式中 H———t时间内水位上涨高度,m;t———水位上涨高度为片时的时间,h;a———巷道内自由水面的平均宽度,m;b———巷道内自由水面长度,m。

3水泵排量法利用水泵实际排水量和水泵运转时间,来计算涌水量Q=水泵铭牌排水量×实际效率×开动时间×台数式中Q—涌水量,m3·d-1。

4浮标测流法采用水面浮标的流水沟道地段及实测断面应符合下列要求:(1)沟道顺直,沟床地段规则完整,长度为3-5倍的沟宽。

(2)水流均匀平稳,无旋涡及回流。

(3)沟道地段内无阻碍水流的杂草、杂物。

实测程序:(1)选定了实测地段后,按相等距离布设三个断面:上断面、基本断面(中断面)、下断面,测量每个断面的横断面积,单位为m2。

(2)在上断面上游附近投放浮标,以便使浮标在接近上断面时,已具有同行水流的流速,测出浮标从上断面至下断面的时间t,求出流速。

(3)浮标从上断面至下断面的漂流历时一般应不短于20 s,如流速较大,可酌情缩短,但不能短于10 s。

(4)投放浮标的数量,视沟道宽度而定,一般不少于2个,每个至少重复投放两次,若两次漂历时间相差不超过10%,则取其平均历时计算，公式如下：式中Q———断面流量,m3·s-1;Kf———断面浮标系数,据经验数值一般介于~;Vf———虚流速,即Vf=L/t计算时采用浮标平均流速,m·s-1;L———上、下两断面的间距,m;F t H H Q ⋅-=21 t ———所选有效浮标的平均历时,s;F ———过水断面面积,m 2。

煤层突出后瓦斯涌出量计算方法二〇一四年一月十三日煤层突出后瓦斯涌出量计算方法一、涌出瓦斯量计算方法为计算瓦斯涌出量，瓦斯突出发生后，应及时测定发生地点附近及其回风流中的瓦斯浓度随时间的变化情况，直到瓦斯浓度恢复到正常值时止。

监测系统要在突出后及时打印瓦斯浓度随时间变化的曲线图，使用高浓度瓦斯检定器每10min测定一次瓦斯浓度变化情况，弥补检测系统无高浓度瓦斯传感器的不足。

瓦斯浓度曲线图下所包围的积分面积乘以风量得出突出后总的瓦斯涌出量。

时间从突出开始发生起到恢复正常瓦斯浓度为止，考虑巷道两帮煤壁涌出的瓦斯量，确定当以迎头附近里探头为计算依据点时不减去正常瓦斯浓度下所涌出的瓦斯量，若以回风中的外探头为计算依据点时应减去正常瓦斯浓度下所涌出的瓦斯量。

以外探头为例附图说明：S1S2t1t2正常瓦斯浓度CH4%图1瓦斯浓度实时监测示意图计算瓦斯涌出量直观图：曲线下的积分面积为S1+S2;正常瓦斯浓度下所占面积为S2;工作面风量为Q;则涌出的瓦斯量=（S1+S2）Q-S2Q = S1Q（m3）面积S1的计算可采用割补法，直方图法或计算机曲线拟合积分法。

二、涌出瓦斯量计算举例说明以孟津煤矿12031工作面胶带顺槽底板抽放巷2013年12月15日00:00:00~23:59:59回风流瓦斯情况为例模拟突出后瓦斯涌出量计算方法。

1、“突出”工作面基本情况：工作面“突出”时间：2013年12月15日00:00:00；工作面恢复至正常瓦斯涌出时间：2013年12月16日00:00:00；工作面正常涌出时瓦斯浓度：0.1%；工作面风量：1200m3/min2、工作面“突出”后瓦斯浓度监测：可根据实时监测系统每5min或10min获取一个“突出”工作面瓦斯浓度数据，间隔时间越短，获取的瓦斯浓度数据越多，计算出的瓦斯涌出量越准确；也可增加现场人工监测，以完善监测系统给出的数据不足的状况。

“突出”后每隔2min在实时监测系统上获取一个瓦斯浓度数据，则“突出”后至瓦斯恢复至正常涌出时止共获取720个瓦斯浓度数据；如表1所示：表1“突出”后采集的瓦斯浓度数据一览表5:30:000.1711:30:000.1117:30:000.1623:30:000.11 5:32:000.1711:32:000.1317:32:000.1623:32:000.11 5:34:000.1611:34:000.217:34:000.1623:34:000.11 5:36:000.1611:36:000.217:36:000.1623:36:000.11 5:38:000.1611:38:000.1917:38:000.1723:38:000.11 5:40:000.1611:40:000.1917:40:000.1723:40:000.11 5:42:000.1611:42:000.1817:42:000.1723:42:000.11 5:44:000.1611:44:000.1817:44:000.1723:44:000.11 5:46:000.1611:46:000.1817:46:000.1723:46:000.11 5:48:000.1611:48:000.1717:48:000.1723:48:000.11 5:50:000.1611:50:000.1717:50:000.1823:50:000.11 5:52:000.1611:52:000.1617:52:000.1823:52:000.11 5:54:000.1611:54:000.1617:54:000.1823:54:000.11 5:56:000.1611:56:000.1517:56:000.1823:56:000.11 5:58:000.1611:58:000.1517:58:000.1823:58:000.11由上述数据可得到瓦斯浓度曲线图：图2“突出”后瓦斯浓度曲线图3、“突出”后瓦斯涌出量计算在计算瓦斯涌出量之前，需要先计算瓦斯浓度曲线与时间轴所围图形的面积S = S1+S2。

1.矿井瓦斯涌出矿井瓦斯从煤或岩层中涌出的形式有两种，一是均匀涌出，煤层揭露后，首先是游离瓦斯涌出从煤层或岩层表面非常微细的裂缝和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出，而后是吸附瓦斯解吸为游离瓦斯而涌出瓦。

这种涌出形式范围广、时间长。

二是特殊涌出，瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出，即在较高压力状态下，很短时间内自采掘工作面的局部地区突然涌出大量的瓦斯，伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。

瓦斯的这种涌出是瓦斯矿井特殊的一种瓦斯放散形式。

但是，由于它的出现具有突然性，一次涌出的瓦斯量大而集中，且伴随有一定的机械破坏力，因此对安全生产威胁很大。

2.矿井瓦斯涌出量矿井瓦斯涌出量是指矿井生产过程中，单位时间内从煤层本身以及围岩和邻近层涌出的各种瓦斯量的总和。

瓦斯涌出量分为绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种。

（1）绝对瓦斯涌出量绝对瓦斯涌出量是进行瓦斯管理时风量计算的一个重要依据。

但是，它仅能表明矿井涌出瓦斯的多少，很难判断矿井瓦斯涌出的严重程度，如两个绝对瓦斯涌出量相等的矿井，表面看来瓦斯涌出情况似乎一样，实际其中开采规模小的矿井瓦斯涌出情况必然更为严重。

（2）相对涌出量相对涌出量是指矿井在正常条件下月平均产煤1t的瓦斯涌出量，用qCH4表示，单位为m3／t，它能够判断出矿井瓦斯涌出的严重程度。

相对瓦斯涌出量用下式计算3.矿井瓦斯涌出量的影响因素矿井瓦斯涌出量的大小，取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。

（1）自然因素1)煤层和邻近层的瓦斯含量煤层和邻近层的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的决定因素。

开采煤层的瓦斯含量高，瓦斯的涌出量就大。

当开采煤层的上部或下部都有瓦斯含量大的煤层或岩层时，由于未受采动影响，这些邻近层内的瓦斯也要涌人开采层，从而增大了矿井瓦斯涌出量。

2)地面大气压及气温地面大气压的变化与瓦斯涌出量的大小有密切关系。

地面大气压力升高时，矿井瓦斯涌出量减少。

地面大气压力下降，瓦斯涌出量增大。

气温的影响体现在其变化导致大气压的变化，进而影响瓦斯涌出量的大小。

矿井瓦斯涌出量怎么计算
随着瓦斯的普及，人们对于瓦斯的认知越来越清楚，而矿井瓦斯涌出量是指单位时间内从煤层以及采落的煤(岩)涌入矿井风中的气
体总量，矿井进行瓦斯抽放时，包括抽放瓦斯量。

那么大家知道矿井瓦斯涌出量怎么计算的吗?今天就由所以矿井瓦斯涌出量分为相对涌出量与绝对涌出量。

在矿井中,单位时间内涌出的瓦斯量称为绝对瓦斯涌出量, 平均到每一吨煤所涌出的瓦斯量称为相对瓦斯涌出量。

瓦斯涌出量是体现瓦斯在煤层中的赋存情况的一个重要参数，也就是说，瓦斯浓度并不能完全代表煤层中瓦斯赋存情况，必须参照供给风量对瓦斯涌出的稀释情况来进行判断和掌握。

这就叫做绝对瓦斯涌出量。

我们知道，瓦斯是大量赋存于煤层中的，这个时候如果再结合煤的生产情况来了解瓦斯释放，就必须除一个吨煤参数，这就是相对瓦斯涌出量。

瓦斯是煤矿生产的第一大灾害，瓦斯涌出量是综合体现矿井瓦斯情况的参数，各矿井根据地质结构的不同其赋存也不同，通过这个参数可以了解甚至决定矿井的性质。

矿井瓦斯涌出量的计算公式主要如下：。

绝对瓦斯涌出量：Q绝＝QC/100
式中：Q绝——绝对瓦斯涌出量，㎥/min；Q——回风量，㎥/min；C——风流中的平均瓦斯浓度，%。

举例：某矿井总回风巷道风量为3100㎥/min，风流中平均瓦斯浓度为0.13%，计算该矿井绝对瓦斯涌出量？解：根据问题信息可知：公式Q总＝3100，C＝0.13，那么该矿井绝对瓦斯涌出量为：Q绝＝QC/100（㎥/min）＝3100×0.13/100＝4.03㎥/min
相对瓦斯涌出量：q相＝q绝/T（㎥/t）
式中：q相——瓦斯相对涌出量，㎥/t；T——月平均每分钟产量，t；q绝——绝对瓦斯涌出量，㎥/min。

举例：某矿井绝对瓦斯涌出量为4.03㎥/min，平均月产量为24000t，计算该矿井相对瓦斯涌出量？
解：根据问题信息可知：该矿井月平均每分钟产量为24000/30/24/60＝0.56t，公式中T＝0.56t，q绝＝4.03㎥/min，那么该矿井相对瓦斯涌出量为：q相＝q绝/T（㎥/t）＝4.03/0.56 ＝7.196（㎥/t）
1。

2024年综放工作面瓦斯综合治理技术煤矿是我国重要的能源产业，但煤矿开采过程中可能会释放大量的瓦斯，而瓦斯是一种易燃易爆的危险气体，给矿工的生命安全和矿井生产造成了很大的威胁。

因此，综放工作面瓦斯综合治理技术的发展变得异常重要。

本文将介绍2024年综放工作面瓦斯综合治理技术的最新进展。

一、瓦斯抽采技术在综放工作面的开采中，瓦斯抽采是非常关键的环节。

传统的瓦斯抽采技术主要依靠矿井通风系统，但效果有限。

2024年，瓦斯抽采技术将迎来重大突破。

1. 高效瓦斯抽采装备的开发。

高效瓦斯抽采装备能够更有效地收集和抽采矿井中的瓦斯。

例如，可移动式抽采装备和可穿戴设备的应用将大大提高瓦斯抽采的效率和安全性。

2. 高效瓦斯抽采系统的建设。

瓦斯抽采系统将通过自动化和智能化手段，实现对瓦斯抽采过程的监测和控制。

通过传感器和智能算法的应用，能够及时发现和处理瓦斯泄漏和异常情况，防止瓦斯积聚和爆炸的发生。

二、瓦斯矿井通风技术瓦斯矿井通风技术是瓦斯综合治理的关键环节之一。

瓦斯的积聚和扩散是矿井安全的一大隐患，因此，瓦斯矿井通风技术需要不断创新和完善。

2024年，瓦斯矿井通风技术将有以下发展：1. 通风管道的优化设计。

通风管道的设计将充分考虑瓦斯扩散和排除的特点，通过改变通风管道的材质、结构和布置方式，提高通风效果和安全性。

2. 智能化通风监测系统的建设。

智能化通风监测系统将通过传感器、监控设备和智能控制系统，实现对矿井通风情况的实时监测和控制。

通过智能化手段，能够根据矿井的实际情况，调整通风系统的参数和工作方式，进一步提高通风效果和能耗的控制。

三、瓦斯灭火技术矿井瓦斯爆炸是煤矿事故的重要原因之一，因此，瓦斯灭火技术的发展对于煤矿安全具有重要的意义。

2024年，瓦斯灭火技术将有以下发展：1. 瓦斯灭火装置的优化设计。

瓦斯灭火装置将更加注重装置的安全可靠性和适应性，能够快速投入使用并迅速灭火。

同时，瓦斯灭火装置还要考虑对矿井的影响和环境污染的问题。