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国外页岩气水力压裂技术及工具一览页岩储层具有超低孔低渗特性，钻完井后需要压裂改造后才得到经济产量。
国外油田服务公司最新工具达到了很高水平，水平井裸眼封隔器投球滑套分段压裂技术用高强度低密度球级差达到1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司自膨胀封隔器最高可达302 °C ；泵送桥塞射孔分段压裂技术所用桥塞可分为：堵塞式、单流阀式和投球式复合桥塞，桥塞耐压差达103.4MPa，耐温232 °C ；哈里伯顿CobraMax H连续油管喷射工具系统，目前最多达到44段。
这些为国内页岩气水力压裂完井方式与压裂工具的选用打下基础。
从应用工具角度看，分段压裂工艺方面主要包括：水平井裸眼封隔器投球滑套分段压裂技术，泵送桥塞分段压裂技术，水力喷射分段压裂技术。
从压裂工具方面分析，目前页岩气压裂技术有可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂，泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂，水力喷射压裂等。
在美国的页岩气开发技术中，可膨胀封隔器/裸眼封隔器+滑套多级压裂，泵送桥塞射孔压裂联作多级压裂技术比较成熟，使用比较广泛，可适用于较长的水平段；水力喷射压裂可实现准确定位喷射，无需机械封隔，节省作业时间，非常适合用于裸眼井、筛管井以及套管中井。
1、水平井裸眼封隔器投球滑套多级压裂系统封隔器投球滑套多级压裂技术一般采用可膨胀封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。
根据页岩气储层开发的需要，使用封隔器将水平井段分隔成若干段，水力压裂施工时水平段最趾端滑套为压力开启式滑套，其它滑套通过投球打开，从水平段趾端第二级开始逐级投球，进行有针对性的压裂施工。
水平裸眼井多级压裂目前已经是北美页岩气压裂开采主要技术手段，并越来越受到作业者的欢迎。
水平井多级压裂技术关键在于封隔器（压裂封隔器和可膨胀封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封压裂管柱的可膨胀封隔器和开启滑套的高强度低密度球材料决定技术的成功与否。
目前国外油田服务公司都有自己成熟的工具，高强度低密度球级差达到1/16in，封隔器耐压差达到70MPa，TAM公司耐高温自膨胀封隔器最高可达30 °C 。
第一章压裂作业质量标准1。
1 范围本标准规定了水力压裂作业质量要求、作业技术标准.本标准适用于油田水力压裂作业质量的评定。
1。
2压裂作业质量要求依据《压裂工程质量技术监督及验收规范》制定以下作业质量要求。
压裂作业质量分为合格、不合格：1.2.1作业质量合格（1) 压裂作业实际进入目的层支撑剂量达到设计要求；（2）实际作业排量达到设计要求；(3）实际加砂比达到设计要求；（4）顶替液量达到设计要求；（5）胶联和破胶性能达到设计要求;（6）作业记录、曲线齐全准确，资料全准.1.2。
2作业质量不合格达不到作业质量合格的六条中其中之一为质量不合格。
1。
2.3异常情况的评定作业过程严格按照设计执行,无人为因素而发生以下情况的，不进行质量评定.在整理异常井作业资料时，需在施工监督记录单中详细说明,应有甲方工程技术人员签字认可.（1）地层压不开，加酸等措施作业后还是压不开的。
(2) 排除液体、设备、仪器仪表及操作因素,因地层原因中途砂堵的。
1.3 入井材料质量标准1.3.1压裂液技术指标按以下标准执行:1.3。
1。
1压裂用植物胶通用技术要求（依据SY/5764-2007）:表1-1 压裂用植物胶通用技术要求1.3。
1。
2水基压裂液通用技术指标(依据SY/6376-2008）表1—2 水基压裂液通用技术指标表1—3 黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标1。
3。
2压裂用支撑剂指标依据《SY/T5108—2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法》制定。
(1）粒径组成:水力压裂用支撑剂至少有90％的粒径在公称直径范围内，小于最下面一层筛子的支撑剂不应超过样品质量的2％,大于最上面一层筛子的支撑剂不应超过样品总质量的0.1%。
落在支撑剂粒径规格下限筛网上的样品质量，应不超过样品总质量的10％.(2)支撑剂物理性质指标支撑剂物理性质指标见表1-3表1—4支撑剂物理性质的指标（3）强度：①支撑剂的抗破碎能力相应的粒径范围、规定闭合压力和破碎指标见表1-4。
复合桥塞技术要求试油测试大队因生产需要，须购置复合桥塞若干。
现将桥塞相关技术要求如下：一、一体式复合桥塞：1、能适用于51/2″套管井封堵底水，选层压裂。
2、送封工具与桥塞设计为一体式，封堵部分除卡瓦外，其余均采用复合材料。
3、设有抗阻机构，遇阻不坐封。
4、至预定位置后投球、液压坐封、双向卡瓦锚定。
5、下普通磨铣管柱钻除。
单只桥塞钻除时间小于1小时，多级桥塞钻除时具有防转斜面。
6、具体技术参数有：a.最大外径：Φ112-114mmb.工作套管内径：Φ118-124mmc.工作温度：≤150 ℃d.坐封压力：20.00-25.00MPae.工作压力：耐压差70.00Mpaf.连接扣型：27/8 TBG母扣二、分体式复合桥塞：1、能适用于51/2″套管井封堵底水，选层压裂。
2、送封工具与桥塞设计为分体式，封堵部分除卡瓦外，其余均采用复合材料。
3、至预定位置后投球、液压坐封、双向卡瓦锚定。
4、下普通磨铣管柱钻除。
单只桥塞钻除时间小于1小时，多级桥塞钻除时具有防转斜面。
5、设有抗阻机构、遇阻或长时间油管传输不坐封更优。
6、复合桥塞具体技术参数有：a.最大外径：Φ110-114mmb.工作套管内径：Φ118-124mmc.工作温度：≤150 ℃d.坐封压力：20.00-25.00MPae.工作压力：耐压差70.00Mpa7、送井工具具体技术参数有：a.最大外径：Φ89-102mmb.最高工作压力：大于30.00Mpac.抗拉强度：大于300.0kNd.连接扣型：27/8 TBG母扣井下作业公司试油测试大队2015年2月5日。
‘复合压裂桥塞技术要求
‘复合压裂桥塞技术要求一、主要技术参数
‘复合压裂桥塞
桥塞长度: 27.36”；（）
适用套管："(127mm)
最小套管内径：99.54mm
最大套管内径：105.4mm
桥塞外径： 3.688”（93.68mm）；
坐封范围：3.919”.276”（99.54mm-108.61mm）
桥塞承压：≥,000 ()
桥塞承温：≥150℃
桥塞内部通道直径："(19mm);
座封工具：贝克坐封工具
销钉剪切力00-4700lbs个；最大剪切力（安装个销钉）：32900
座封后正向承压压差：≥,000 ()
座封后反向承压压差：≥,000 ()
推筒连杆：推筒连杆
钻磨时间:<分钟
投球直径：”（42.9mm)
二、（）桥塞的技术要求
.最高井温：150℃
.最大压差：正向压差:最大(000)反向压差：最大()
.最大井斜：°
. 适用套管：5”套管
.适用套管内径：108.6mm4.276”-99.54mm3.919”
．桥塞本体复合材料，桥塞芯轴复合材料。
卡瓦为铸铁材料。
.通井：要求有效长度1.2M,外径98mm以上的通井规通井合格
.刮削：如井筒有结垢结蜡，或者残留水泥环，要求刮削通井合格后方能进行桥塞作业
.操作要求：桥塞座封、打捞操作须遵循《桥塞封堵作业规程油管座封》、《桥塞使用注意事项》（参见附件）并在乙方工程师指导下操作。
通过乙方培训后方可独立上井操作。
三、产品清单
四、为保证产品质量，需厂家提供的技术资料
、产品的检验合格证。
、产品的技术说明书
、原产地证明
、装货箱单
、提供配工具连接组件样品及图纸
五、交货要求。
、交付地点：按合同规定地点交付。
乙方可协助运送到甲方指定地点，运费由甲方负担。
、运输时用符合运输标准的木箱包装，内部包装要严密注意不得在运输过程中造成所有零部件的磕碰、划伤和损坏。
如产品及配件发生任何损坏或损伤而造成无法检验通过的，相关费用由乙方负责。
六、验收、质量保证和售后服务
、产品检验合格交货前，乙方需提供全套交工检验资料。
交工资料为纸质和电子版文档。
全套纸质资料一式两份，随产品发运。
扫描的电子版交工资料用邮件发送我方技术人员。
需我方技术人员对产品和技术资料检验合格后，视为产品厂内验收合格。
、工具到达交付地点后，双方共同地面验收。
验收合格，双方签署书面地面验收记录。
（在甲方要求乙方现场指导并支付费用的情况下，在乙方工程师指导下，做口井的桥塞作业。
该服务为有偿现场技术支持服务。
）
、产品验收需厂内、地面验收合格，方为验收合格。
、产品未经使用或使用中发现产品问题时，乙方有责任对产品予以免费返修或更换，如果故障是因为甲方使用、周转或储存不当造成，涉及的费用由甲方承担。
质量保证：
质保期为单井次作业质保。
一年质保或者单井次作业，先到为准。
一旦工具下井作业后，质保期自动结束。
售后服务：
、乙方收到甲方求援信息后小时内给予回复；
、乙方应保证在设备生命周期内提供技术支持及特殊部件的配件供应。
七、交货时间
、交货时间：自合同生效起天内交货
八、运输
由乙方负责运送到买卖合同中甲方指定的国内地点，运费由乙方负担。
