选煤厂数字化管理系统

选煤厂信息化系统与安全监控系统的应用科技的进步，促进人们对能源需求的增多。

煤炭洗选加工业得到了较快的发展，伴随着选煤行业的快速进步，选煤技术也在不断的提升。

以信息化推动工业化是国家的重大决策，在煤炭生产系统中，安全生产监控系统及自动控制系统是煤炭工业信息化工作发展的新趋势，不仅能够推动煤矿高效、高产，还能有效确保安全生产，对提高现代化管理水平、推进国民经济和社会信息化发挥重大作用。

选煤厂近年来通过不断的技术创新、改造，安置了煤位、水位监测系统、集中控制系统、煤仓位移监测系统、人员定位系统及工业电视监控系统，达到了高产、高效及安全的目的。

本文就选煤厂信息化系统与安全监控系统的应用展开探讨。

标签：选煤厂;信息化系统;安全监控系统;应用引言选煤厂信息化建设，从实际出发，统筹规划，稳步推进，积极创新，使选煤厂建设实现了管理规范化、系统智能化、过程自动化，对选煤厂精益化管理具有重要作用。

1选煤厂信息化系统选煤厂通过建立生产调度综合指挥平台，在一个平台上监控各个系统的集控系统。

通过工业电视系统、人员定位系统、状态监测系统、煤质管理系统、甲烷一氧化碳预警系统、光纤温度预警系统及配电室烟雾探测系统等实现数据全部融合及联动。

通过安排在选煤厂控制室内的两个融合服务器，从每个CPU和独立系统收集数据，形成整个工厂控制系统的数据库。

当设备出现故障或安全监测系统发生报警时，平台就能自动切换到该处视频画面，显示实时数据信息、实现数据共享和视频联动，且能够实现对外网络发布、移动终端显示查询功能等。

同时，还建立了相应的工程师站和操作员站。

操作员站可以监控整个工厂生产系统的生产。

2班组信息化管理系统应用效果（1）班前会实现了标准化管理。

通过简单的系统操作，使班前会内容全面、规范、有序，每项任务分配清晰、准确，都是标准作业流程的一次温习，都能全面了解危险源，保证了安全生产;生产资源数据全面共享，有效提高了班前会的效率，保证了班前会质量。

煤炭行业的数字化管理与智能化决策提高企业管理水平煤炭是中国能源消费的主要来源，对于煤炭企业而言，提高管理水平是确保企业持续发展的关键。

近年来，随着信息技术的迅猛发展，数字化管理和智能化决策正日益成为煤炭行业提高企业管理水平的重要手段。

本文将探讨煤炭行业数字化管理和智能化决策的潜力和优势，并重点介绍相关技术在煤炭行业中的应用。

一、数字化管理在煤炭行业的应用1. 数据收集与分析数字化管理的第一步是通过传感器和监测设备对煤炭生产过程中的各个环节进行数据收集。

这些数据可以包括生产设备的工作状态、能源消耗和废弃物产生量等。

通过对这些数据进行分析，企业可以了解生产过程中的潜在问题和风险，从而做出相应调整，并提高生产效率和质量。

2. 资源调度和优化煤炭生产过程中，包括运输、采掘、加工等环节，需要合理调度和优化资源。

数字化管理可以通过实时监测和预测模型，帮助企业做出准确的资源调度决策。

例如，通过智能化的煤炭运输调度系统，可以根据实际需求和交通状况，合理安排车辆和路线，减少运输成本和时间。

3. 安全监测与风险管理煤炭行业是一个高风险行业，安全监测和风险管理至关重要。

数字化管理可以通过安全监测传感器和智能化监控系统，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应措施进行预防和处理。

例如，通过监测矿井内的气体浓度和温度等参数，可以提前预警，并采取适当的安全措施，保障劳工安全。

二、智能化决策在煤炭行业的应用1. 风险预测与预警煤炭行业面临诸多风险，如市场供需波动、政策调整、环保限制等。

智能化决策可以通过建立风险预测模型，预测未来发展趋势和市场变化，为企业提供决策参考。

同时，智能化决策还能通过预警系统，及时发现潜在的风险，并提出相应的对策。

2. 生产优化与效率提升智能化决策可以通过建立生产优化模型，帮助企业实现生产过程的精细化管理。

例如，在煤炭采掘环节，智能化决策可以根据地质情况、设备运行状态等因素，优化采煤工艺并提高采煤效率。

在煤炭运输环节，智能化决策可以根据物流需求和交通状况，选择最佳运输方案，提高运输效率。

煤矿安全管理数字化系统煤矿是一种具有高度危险性的工业领域，常常发生事故导致人员伤亡和财产损失。

因此，煤矿安全管理至关重要。

数字化系统在煤矿安全管理中起着重要的作用。

数字化系统能够对煤矿进行全面地监控和管理，实现对各个环节的实时监测。

通过传感器和监控设备，数字化系统可以实时获取矿井内部的各种参数，如瓦斯浓度、通风状态、温度等。

这些数据被传输到中央控制室，并通过系统分析和处理，进行预警和报警。

一旦发生异常情况，系统即刻提醒相关人员采取措施。

这种实时监测和预警功能大大减少了事故发生的可能性。

除了实时监测，数字化系统还可以进行数据分析和统计，形成详细的报告。

通过对煤矿数据进行深度分析，可以找出事故的原因，发现问题所在，并提出相应的解决措施。

这种数据驱动的决策可以帮助管理者更好地了解煤矿的运行情况，及时采取必要的措施。

数字化系统还能提供培训和教育工具，帮助员工了解煤矿安全规章制度和操作流程。

通过虚拟现实技术，员工可以在安全的环境下进行实际操作练习，掌握技能，提高应急反应能力。

这种培训方式不仅可以减少事故发生的风险，还能提高员工的工作效率和质量。

数字化系统还能实现煤矿安全管理的信息化和自动化。

通过网络连接煤矿内部的各种设备和系统，可以实现自动化的数据采集和分析，并进行远程控制。

这种信息化和自动化极大地减少了人为因素对安全管理的影响，并提高了效率和准确性。

总的来说，煤矿安全管理数字化系统是一种重要的工具，可以实现全面监测、数据分析、培训教育和信息化自动化。

它减少了煤矿安全事故的发生可能性，提高了矿工的安全意识和能力，并改善了煤矿的运营效率和质量。

因此，数字化系统应该得到广泛的推广和应用。

数字化系统在煤矿安全管理中的应用还有许多其他重要的方面。

首先，数字化系统可以帮助煤矿进行风险评估和预防措施的制定。

通过对历史事故和风险因素的数据分析，数字化系统可以识别出潜在的安全隐患，并提出相应的预防措施。

例如，系统可以分析过去发生的瓦斯爆炸事故的原因，并提醒矿工在相似情况下采取必要的预防措施。

选煤厂信息化系统与安全监控系统的应用1. 引言1.1 选煤厂信息化系统与安全监控系统的重要性选煤厂作为关键的煤炭生产环节，信息化系统与安全监控系统的重要性不言而喻。

信息化系统的应用可以提高选煤厂的生产效率，优化生产流程，降低成本，提升竞争力。

安全监控系统的应用可以及时监测潜在风险，保障生产安全，预防事故发生，保护员工生命财产安全。

信息化系统和安全监控系统的结合则可以更好地实现生产管理和安全管理的有机结合，为选煤厂的可持续发展提供坚实的保障。

2. 正文2.1 信息化系统在选煤厂中的应用信息化系统在选煤厂中扮演着至关重要的角色，它可以帮助企业实现生产自动化、精细化管理和信息化决策。

信息化系统可以实现设备的远程监控与控制，可以实时监测设备的运行状态和生产数据，及时发现问题并进行处理，有效提高生产效率。

信息化系统可以实现生产过程的数字化管理，包括生产计划、原料配比、生产过程监控等，可以帮助企业提高生产管理水平和精细化管理能力。

信息化系统还可以实现企业内部各个部门之间信息的自动汇总和共享，可以帮助企业加强部门之间的协作和配合，提高生产效率。

信息化系统在选煤厂中的应用可以有效提高企业的生产效率、降低生产成本、提高产品质量和企业竞争力。

拥有先进的信息化系统的选煤厂可以更好地适应市场需求，提高企业的市场竞争力和盈利能力。

选煤厂在应用信息化系统时应该充分发挥其作用，不断优化和完善系统，以提高企业的整体运营效率和管理水平。

【字数：215】2.2 安全监控系统在选煤厂中的应用安全监控系统在选煤厂中的应用是非常重要的。

安全监控系统可以实时监测选煤设备运行状态，及时发现设备故障或异常情况，提前预警并采取相应措施，避免设备损坏或生产事故发生。

安全监控系统可以监控选煤过程中的各个环节，确保生产作业按照规定流程进行，减少人为因素导致的生产事故。

安全监控系统还可以实现远程监控和控制，操作人员无需亲临现场即可监控设备运行情况，提高了工作效率和安全性。

煤矿安全管理数字化系统煤矿是一个高度危险的行业，需要极其严格的安全管理来保证职工的健康和生命安全。

随着科技的不断发展，煤矿安全管理数字化系统的出现，大大提高了煤矿安全管理的效率和精确度，为煤矿安全管理带来了新的转变。

1. 煤矿安全管理数字化系统的定义煤矿安全管理数字化系统是一种基于计算机技术、网络技术、云计算技术和物联网技术集成而成的系统，通过数字化技术实现对煤矿生产过程中的各种数据、信息的采集、传输、存储、分析和处理，以达到煤矿安全管理的科学化、规范化和精细化的目的。

2. 煤矿安全管理数字化系统的特点（1）数据采集煤矿安全管理数字化系统能够通过传感器等设备采集煤矿生产过程中产生的各种数据，包括瓦斯浓度、温度、湿度、风速、矿井水位、煤矸石搬运量等，将这些数据实时传输到计算机系统中进行处理和分析。

（2）信息处理煤矿安全管理数字化系统能够将采集到的数据进行处理和分析，生成各种报表、趋势图、预测图等，为煤矿安全管理提供科学依据。

（3）远程监控煤矿安全管理数字化系统能够通过互联网，实现对煤矿生产过程中的各个环节进行远程监控，如煤矿采煤机、矿井通风系统、矿场自动化控制系统等，为煤矿安全管理提供及时响应和处置手段。

（4）智能预警煤矿安全管理数字化系统能够通过建立煤矿安全管理智能预警模型，对煤矿生产过程中出现的各种异常情况进行快速识别和报警，为安全管理人员提供决策支持。

（5）安全防范煤矿安全管理数字化系统能够通过建立煤矿安全防范体系，实现对煤矿生产过程中的操作规程、安全管理标准和安全卫生措施的规范化和标准化，有效提高煤矿安全管理的水平。

3. 煤矿安全管理数字化系统的作用（1）提高安全管理效率煤矿安全管理数字化系统通过数字化技术，对煤矿生产过程中的各种数据、信息进行采集、分析和处理，提高了煤矿安全管理工作的效率和精确度，有效缩短了安全事故的反应时间。

（2）优化安全管理流程煤矿安全管理数字化系统能够以数字化的形式呈现和记录各项安全管理措施和制度，为安全管理人员提供科学指引，优化了安全管理流程，有效提高煤矿安全管理的水平。

火电厂数字化煤场管理系统(BS-TPCMMS)1.系统简介目前我国电厂普遍存在实际用煤与设计煤种脱节的现象。

有的电厂来煤的煤种多达十几种以上。

由于不同煤种的煤质特性存在差别，这必然影响到锅炉安全经济运行。

因此必须对实际来煤进行混配掺烧，以满足锅炉燃烧的稳定性和降低燃煤成本。

在确定配煤比例时，如果仅用人工进行计算量太大，而且很难达到使配煤成本价为最低的优化配方。

而采用计算机行进配煤方案的优化能够充分利用计算机运算速度快的优点，在短时间内找到能使电厂配煤成本最低，经济效益最好的优化配方。

2.系统功能火电厂数字化煤场管理系统以各种单煤的化验数据为基础，利用系统提供的优化配比算法，以设定的目标（燃料成本、锅炉寿命等）为优化方向，实现优化配比。

系统的技术路线如下图示：·来煤管理：系统需要录入化验数据，包括水分、灰分、挥发分、发热量、灰熔点、结焦性、硫分，当前机组的负荷，煤场的存煤，单煤的煤种数量，单煤的价格。

如果企业的燃料管理系统中已经包括了上述信息的管理，则可以利用接口直接提取。

·目标设定：系统提供默认的配煤特性目标，也可以由用户根据锅炉燃烧特性，对配煤的煤质特性，包括发热量、挥发分、硫分、水分、灰分、灰熔融性、灰成分的范围以及配煤结渣特性、着火特性、燃尽特性和排放特性等进行设置。

用户可以建立典型负荷的配煤煤质特性需求表。

在需要进行配煤计算时，直接选择相应的负荷，就能自动调用该负荷下的煤质特性参数作为优化目标。

·算法选择：系统提供两种优化算法供选择：线性关系和非线性关系。

用户可以选择任意一种进行计算，也可以同时选择两种进行比对计算。

·配比计算：系统提供遗传算法等多种最优本文求解的算法模型，以设定的目标为优化方向，在保证锅炉稳定燃烧的前提下，进行配比计算。

对求解得到的优化掺配结果，按成本进行排序。

用户可以在自动计算所得到的原始配方的基础上，自动执行5%调整（也可以设定为其它的调整比例）。

东滩选煤厂数字化管理系统宫庆刚孟庆香雷泽毅（兖矿集团东滩选煤厂，山东邹城273512）（2008.7.23-26 山西朔州）摘要：科学的管理模式是企业赖以生存和发展的根本。

国际互联网技术以及计算机技术的飞速发展，使数字化管理成为一种理想、一种潮流，是大势所趋、人心所向。

东滩选煤厂的建设顺应数字化大潮的发展，通过实现设备管理数字化、安全生产数字化、生产管理数字化、决策支持数字化、分析应用数字化完成了选煤厂的数字化建设。

关键词：数字化管理安全效率1前言数字化管理是指利用计算机、通信、网络、人工智能等技术，量化管理对象与管理行为，实现计划、组织、协调、服务、创新等职能的管理活动和管理方法的总称。

其本质就是将现代化管理思想、管理方法、管理技术、管理手段充分加以数字化，从而全面提高管理的效益和效率。

当前选煤厂的管理模式存在许多弊端的问题，造成选煤厂人员庞大，不仅存在成本和效率的问题，更重要的是存在安全管理难度大的问题。

例如集中控制系统不完善，需要安排大量的运转司机；不能及时的掌控设备运行状态、无法准确掌握设备的维护保养时机、备品备件库存状况不明了，浪费了大量的人力和物力；变电所不能实现无人值守，需要安排值班员等等。

这些问题在存在在很大程度上制约了选煤厂的发展。

要想解决这些问题就必须改变现有的管理模式，进行数字化建设是必由之路。

东滩选煤厂通过采用数字化技术，基本解决了现实中的管理缺陷。

2 东滩选煤厂数字化系统设计方案东滩选煤厂数字化系统由控制层和管理层组成。

控制层完成现场生产设备的控制和监测，管理层利用控制层上传的数据及各子系统的数据完成管理职能。

数字化系统组合机构图见图2-1。

2.1 安全生产管理系统东滩选煤厂安全生产管理主要负责收集、整理、分析、保存全厂数字化信息。

完成围绕设备管理和设备安全为核心的软件平台开发任务，包括仓库管理、设备台帐管理、设备维修管理、设备故障管理（专家决策系统）、设备巡检管理、设备资料管理、图书管理、图纸管理、设备润滑管理、高级应用管理（设备工艺图和运转时间、换油累计时间、模拟量、分析系统）、安全管理、人事管理、系统日志管理、系统维护管理、系统权限管理、OPC 集控接口、实时数据管理等模块。

ERP 系统实现煤炭行业设备数字化管理王慧杰1李鹏2（1.国家能源集团乌海能源有限责任公司，内蒙古乌海，01600；2.神华和利时信息技术有限公司，北京，100011）摘要：随着社会进步发展，煤炭行业在科技推动下逐渐趋于科学化、现代化，机电设备管理也成为煤炭行业管理的重要方面。

本文通过ERP 系统建设在煤炭行业设备数字化管理方面的提升进行分析研究，从设备基础管理、设备新增资产转固管理、设备日常维修管理、设备报废管理等全生命周期管理方面，在系统实现后达到设备规范化、标准化管理，提高设备使用效率，提高煤炭行业的竞争力。

关键词：信息化ERP 全生命周期管理设备管理设备维修中图分类号：TP274文献标识码：B 文章编号：2096-7691（2020）11-072-03作者简介：王慧杰（1987-），男，助理工程师，2009年毕业于乌兰察布职业学院，现任职于国家能源集团乌海能源有限责任公司内蒙古利民煤焦有限责任公司，主要从事机电运输管理工作。

Tel：150****4362，E-mail：****************1引言随着社会的不断进步发展，煤炭行业在科技推动下逐渐趋于科学化、现代化。

煤炭生产中应用的机电设备也越来越多，煤炭机电设备的管理关乎生产安全，关乎煤矿劳动者生命安全，机电设备的管理也成为了煤炭行业管理的重要方面。

2煤矿机电管理的现状多数人觉得，煤炭企业不安全、管理混乱，只是一味追求经济效益，其余都不重视的粗放型的企业。

尤其是机电设备的管理，领导只是把机电设备当作一个辅助的生产工具，对设备的日常检修、维护不重视，只要能出煤设备能运转就不能停，什么时候坏了，就什么时候进行维修，把设备检修工作当成了设备抢修工作，降低了设备使用效率，减少了设备使用寿命。

很多煤矿设备陈旧、老化，保护装置不齐全，配件采购不统一，存在设备带病运行等情况，达不到煤炭安全标准要求，机电设备在使用、存放过程中，由于井下环境原因，导致设备锈蚀严重，加速了设备损坏，且煤矿工人文化水平普遍较低，对设备使用及维护保养不能按照要求进行维护，造成设备维护、检修不到位，不能及时发现设备存在的隐患，导致设备事故发生。

选煤厂系统使用文档—资料管理资料管理包括“资料信息录入”、“资料借阅”、“资料归还”、“库存资料统计”、“应归还资料统计”、“未归还资料统计”、“借阅资料统计”，本部分厂资料室或技术室可以用来管理各种资料信息，例如资料存放地点，是否借出，借资料者等。

单击图zlgl-1中的资料管理，则可进入图zlgl-2的界面。

图zlgl-1图zlgl-21．资料信息录入单击图zlgl-2中的资料信息录入，在右侧出现如图zlgl-4所示的界面，这里录入要管理资料的基本信息，例如资料名称，存放地点，份数等。

电子文档是复选按钮，当单击复选框，出现√则表示选中状态，此时资料份数，柜号，排号成不可编辑状态，同时附件上传标签变为文档上传标签，如图zlgl-3所示；资料编号、资料名称、关键字、柜号、排号、简介、备注都是输入框，可以录入字母和数字，且资料编号若录入重复时，会有如图zlgl-4的提示。

图zlgl-3资料份数只能录入数字，当录入非数字时，有相应的提示，资料份数的默认录入为1。

图zlgl-4单击，弹出如图zlgl-5所示的选择上传资料对话框，选中资料后单击图zlgl-5即可；所有输入框录入完毕，单击按钮，将记录存入数据库，同时在图zlgl-4的下方表格中显示刚录入的记录；单击，将输入框清空，重新录入；单击某条记录选择列的复选框，当复选框出现√时，再单击按钮，则将选中的记录从数据库中删除，单击，则将记录值对应至输入框中；单击某条记录的查看详细列的，可以在弹出的窗口中看到更详细的资料情况，如果有附件，可以单击在浏览器中打开，见图zlgl-4,图zlgl-6；单击，再单击则将本页所有记录删除；若记录过多，本页不能显示，则图zlgl-6可通过来上下翻页。

注意：图zlgl-4下方表格只能显示近期录入的资料信息2．资料借阅单击图zlgl-2中的资料借阅，在右侧出现如图zlgl-7所示的画面。

这里进行资料的借出图zlgl-7操作。

煤矿安全管理数字化系统随着科技的发展和数字化的推进，煤矿安全管理也逐渐开始转向数字化系统。

数字化系统可以帮助煤矿管理人员更好地监控和管理煤矿安全，提高事故预防和应急处置能力。

数字化系统通过传感器、摄像头等设备实时监测煤矿内部环境和工人活动情况。

例如，通过安装温度、湿度、氧气含量等传感器来监测煤矿的空气质量，一旦超出安全范围就会自动报警。

通过摄像头可以实时观察煤矿的生产情况，监控工人是否遵守安全操作规程。

这些监控设备可以通过网络将数据传输到中央控制室，煤矿管理人员可以随时随地通过电脑或手机监控煤矿的安全状况，及时发现和处理安全隐患。

数字化系统还可以帮助煤矿管理人员进行数据分析和决策。

通过收集和分析历史数据，可以发现煤矿安全管理中存在的问题和不足，为改进和优化安全管理提供参考。

同时，数字化系统还可以通过模拟和预测，帮助煤矿管理人员预测可能出现的安全风险和事故，提前制定相应的应急预案和措施，提高煤矿安全管理的针对性和效率。

数字化系统还可以提供培训和教育的功能。

通过网络平台和虚拟现实技术，煤矿管理人员和工人可以接受在线培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能。

同时，数字化系统还可以模拟真实的煤矿工作场景，让工人在虚拟环境中进行实践，培训他们正确的操作方法和应对突发情况的能力，提高工人的安全素质和技术水平。

总体而言，煤矿安全管理数字化系统是一个结合物联网、大数据、人工智能等技术的综合系统，可以实现对煤矿安全情况的实时监控、数据分析和决策支持，提高安全管理水平和效果。

数字化系统的应用将成为未来煤矿安全管理的重要方向，为煤矿安全提供更强有力的支持和保障。

随着煤矿的规模不断扩大和作业条件的复杂化，传统的安全管理方法面临诸多挑战。

而数字化系统的引入，不仅提供了更精确、高效的安全监测手段，也改变了以往依赖人工的管理方式，极大地提升了煤矿的安全管理水平。

数字化系统的一个重要组成部分是传感器设备。

通过在煤矿内部精确布置传感器，可以对各种重要参数进行实时监测。

浅谈选煤厂数字化的管理论1.1设备执行层该层主要设备既是数据的采集者，也是决策执行信息的执行者，其功能包括3个层次的内容：（1）选煤厂安全生产动态实时在线信息的采集，主要包括生产环境在线检测系统（如配电监控系统、光纤火灾预警系统、瓦斯监控系统、人员定位等）、生产集控系统（如生产集控系统、装车集控系统等）、其他生产指挥信息采集系统（工业电视系统等）。

（2）生产技术和运营管理数据的采集，主要包括：非实时的生产数据，如煤质化验、机电设备维修测定等等；运营管理的数据，如财务管理、运销管理、人力资源管理等。

（3）执行控制层或管理决策层信息。

1.2数据传输层数据传输层采用以太网技术，由工业环网与 ___组成，采用网闸加防火墙技术进行安全隔离。

其中工业环网包括集中控制网、工业视屏监控网、调度电话通信网，三网合一。

1.3运营管控层运营管控层包括控制、调度两大中心。

控制中心由生产集控、装车集控、配电监控、安全监控四大环节组成；调度中心由动目标运维、调度通信两大环节组成。

每个环节又由若干个子系统组成。

如：生产集控环节包含重介控制自动化、浮选加药自动化、压滤机自动化、水泵控制自动化、生产计量数据采集等系统；装车集控环节包括配煤自动化、快速定量装车、无人值守称重管理、防冻液喷洒自动化等系统；安全监控环节包括选煤厂除尘、分布式光纤测温预警、无线测温、瓦斯检测、工业电视监控、人员定位等系统；配电监控环节包括无人值守10kV电力监控系统和无人值守低压配电监控系统。

动目标运维管理环节，主要面向移动岗位，实现班组岗位移动调度管理，主要包括工艺设备监测、设备点检管理、移动终端安全生产数据查询等。

所有这些环节及子系统的设置，均为最大限度地实现选煤厂生产现场的“无人值守，有人巡视”，达到监、管、控一体化及减员增效的目的。

1.4经营管理层经营管理层主要以选煤厂MES软件平台为核心，通过收集、、分析、保存企业安全生产管控过程的数字化信息，及时反映企业生产状况及各项KPI指标，加深企业管理数据的信息挖据力度，多角度以更加直观、可视的方式展现数据，协助企业技术和管理人员发现生产中存在的问题，挖掘企业生产潜能，持续改进生产管理。

数字化煤场无人值守管理系统及方法摘要：为了提高火力发电厂的规范性、安全性和经济效益，防止人为作弊，节约运营成本，对当前煤场生产管理现状进行分析，提出数字化无人值守管理系统是未来发电企业生产行业的发展方向，并总结了该系统基本组成，具备的特点和应用效果，以建立全面智能化、数字化的煤场无人值守管理系统。

关键词：煤场管理；数字化；智能化：无人值守系统0 引言随着发电企业改革的深入进行，煤炭价格日趋市场化，企业之间竞争激烈，发电企业在生产经营，节能减排，环境污染等方面压力巨大，发展形势严峻。

要想同时满足保护环境、节能降耗、提高经济效益与企业竞争力等要求，必须引入先进的技术与管理方法，降低生产成本。

目前，国内大多数发电企业尚未建立科学的煤场管控体系，缺乏切实有效的监管手段，而燃煤是发电企业经营的重中之重，燃煤的运营包括生产计划、购销合同、资源调度、生产验收（采制化）、业务结算、生产库存等众多环节，流程复杂，各环节信息同步难度较大，并且人工操作劳动量大，耗费大量人力物力资源。

引入数字化煤场无人值守管理系统，能够大幅度提高工作效率，有效组织关联生产管理信息，同时改善工作环境，节约劳动力和作业成本，降低人为因素导致的管理失误频率，完善煤场管理体系[1] 。

1 数字化无人值守管理系统基本组成数字化煤场无人值守管理系统主要由信息采集模块，车辆装卸设备智能监控模块，接卸作业自动分配模块与接卸车辆现场管理模块组成。

该系统采用物联网、计算机网络、数据库、无线通信等技术，将煤炭装卸，接卸作业分配以及车辆的现场管理等环节有序规范进行，同时通过信息同步采集与计算机网络无线通讯组建数据库，实现各环节的信息交换、跟踪、识别和紧密关联，建立起管控物联网，图一为汽车衡联网示意图[2]。

3 数字化无人值守管理系统的效果预期1）随着管理系统的生产自动化、管理信息化深度融合及高度智能，将繁多的生产设备、复杂的现场环境相互关联协作，使得现场秩序得到有效维护，解决了传统煤场生产现场管理混乱，信息不同步，管理漏洞多的问题，提高了煤场正常运行的可靠性。

选煤厂智慧运营管理系统概述选煤厂是煤炭行业的重要环节，它负责将原始煤炭进行洗选和分级，以提高煤质和市场竞争力。

为了实现选煤厂的高效运营和管理，智慧运营管理系统应运而生。

本文将介绍选煤厂智慧运营管理系统的功能和优势。

功能选煤厂智慧运营管理系统是一个综合性的管理平台，涵盖了以下主要功能：煤炭信息管理系统可以对煤炭信息进行录入、查询、统计和分析。

通过系统，可以对每一批进入选煤厂的原始煤炭进行详细的记录，包括煤质参数、来源地、入厂时间等。

同时，系统可以对不同批次的煤炭进行比对和分析，为生产决策提供数据支持。

选煤流程监控系统可以对选煤过程进行实时监控，并提供各种监控指标和报警功能。

操作人员可以通过系统监控界面实时查看选煤设备运行情况和工艺参数，及时发现异常并采取相应措施。

同时，系统可以记录历史数据，为设备维护和优化提供参考。

生产计划管理系统可以生成详细的生产计划，并进行任务分配和跟踪。

根据市场需求和煤炭库存情况，系统可以自动生成最优化的生产计划，并将计划分配给各个工艺单元和设备。

同时，系统可以对计划执行情况进行跟踪和统计，及时发现滞后和延误的问题。

质量检测和统计系统可以对洗选后的煤炭进行质量检测和统计。

通过选煤设备的在线监测系统，系统可以自动化地获取煤炭的各项质量参数，并进行对比和分析。

同时，系统可以生成详细的质量统计报表，为产品销售和质量控制提供依据。

设备维护管理系统可以对选煤设备进行维护管理，包括设备巡检、故障记录和保养计划。

通过系统，可以制定设备巡检计划并及时记录巡检情况，发现和解决潜在问题。

同时，系统可以生成设备保养计划，并记录维护日志和消耗材料，实现设备的全生命周期管理。

安全监控与管理系统可以实现选煤厂的安全监控和管理。

通过安全监控设备和传感器，系统可以实时监测选煤厂内的温度、湿度、气体浓度等参数，并对异常情况进行报警。

同时，系统可以记录安全事件和事故，并进行统计和分析，为安全管理提供依据。

优势选煤厂智慧运营管理系统的优势主要体现在以下几个方面：提高生产效率系统可以实现生产计划的自动生成和优化，提高了生产效率。

信息管理系统设备跟踪管理子系统操作说明设备跟踪管理子系统包括“设备检修计划”、“线上设备档案”两个模块，用来实现对选煤厂设备的跟踪管理。

在系统首页输入用户名及对应的密码后，进入如图DD-1所示的界面。

按如图所示的操作便可进入设备跟踪管理子系统。

图DD-11．设备跟踪管理子系统概述进入设备跟踪管理子系统后，可看到如图DD-2所示的界面。

图DD-2我们可以看到设备跟踪管理系统的各功能模块都在页面的左侧列出。

包括“设备检修计划”、“线上设备档案”两个条目。

单击各条目的名称便可以展开该条目，可以看到每个条目下还有子目录。

如上图（图DD-2）中已经将设备检修计划条目展开，可以看到下面的子条目“设备检修计划记录”、“外委修理设备记录”、“设备维修记录”。

其他条目也可以通过单击展开。

关于展开后子目录的使用方法，下文将进行详细的介绍。

2．设备跟踪管理子系统详细使用说明设备跟踪管理子系统主要由图DD-2所示的“设备检修计划”、“线上设备档案”这两部分组成。

2.1设备检修计划单击“设备检修计划”条目，页面左侧会出现如图DD-2的画面。

可以看到，该条目下有三个子条目，分别是“设备检修计划记录”、“外委修理设备记录”、“设备维修记录”。

下面将对其使用方法依次介绍。

2.1.1设备检修计划记录单击“设备检修计划”条目下的子条目“设备检修计划记录”，页面右侧会出现如图DD-3的画面。

可在此处录入设备维修计划的基本信息。

图DD-32.1.1.1 数据录入如图DD-3中，“检修内容”、“检修人员”需要输入字符型的数据，即可录入字符，数字，字母等。

“审核人”、“批准人”、“制表人”、“制表日期”、“计划单编号”、“设备编号”、“检修地点”、“检修负责人”、“检修人员”、“检修计划类别”、“验收负责人”、“工程开始时间”、“工程结束时间”均可以从下拉列表中选择。

如图DD-4所示。

(a)选择人名(b)选择日期图DD-4填写完所有项目后，确认输入无误后，录入检修部分点击，录入检修计划内容部分,即将本条记录存入数据库中，如果输入的记录已存在则会弹出如图DD-5的提示。

选煤厂信息化系统与安全监控系统的应用随着人们对能源的需求不断增长，煤炭被广泛应用于工业生产、城市供暖等领域。

然而，在煤炭的采选、运输、储存和加工过程中，存在着许多安全隐患。

为了确保生产过程的安全和效率，越来越多的选煤厂引进信息化系统和安全监控系统。

本文将从以下几个方面探讨选煤厂信息化系统和安全监控系统的应用。

一、信息化系统的应用信息化系统是选煤厂数字化转型的关键环节之一。

它通过数字化、智能化、网络化等技术手段，实现了生产管理、生产调度、质量控制等多个环节的自动化和数据化。

信息化系统主要包括MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）、SCADA（工业自动化监控系统）等模块。

MES模块负责生产现场的管理和控制，包括设备运转、工艺流程控制等。

通过对生产过程中产生的数据进行采集和处理，MES能够提升生产线的效率和质量，并保障产品的一致性和稳定性。

ERP模块负责企业资源的管理和调度，包括原料采购、库存管理、生产计划等。

通过ERP系统，选煤厂能够实现快速的订购和调配，提高企业的效益和管理水平。

SCADA模块负责生产现场的在线监控和控制，包括设备状态、生产数据、过程控制、故障诊断等。

SCADA系统具有良好的远程控制功能，能够随时监测生产现场的情况，及时发现故障并定位问题，从而保证生产过程的连续性和稳定性。

以上三个模块可以互为补充，实现信息的互通和共享。

通过信息化系统，选煤厂能够提高生产效率、保证产品质量、降低成本开支，进而提升企业竞争力和市场占有率，实现可持续发展。

选煤厂是一个充满危险的环境，涉及到火灾、爆炸、毒气泄漏、煤尘爆炸等安全隐患。

为了将这些风险最小化，选煤厂引入了安全监控系统。

安全监控系统主要包括视频监控系统、火灾报警系统、气体检测系统、煤尘监测系统等。

这些系统能够对选煤厂的各个角落进行24小时监测，发现问题及时报警，同时还可以对安全数据进行统计和分析，帮助企业领导层对生产过程和安全管理进行科学决策。