岩石试验原始记录表
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石检测原始记录范文石检测记录是一项重要的任务,它有助于确定石头的质量、用途以及可能存在的缺陷。
以下是我在石检测过程中的原始记录:日期:20XX年X月X日地点:石材加工厂检测员:XXX1.检测样本信息:-样本编号:ST001-石材种类:大理石-采集时间:20XX年X月X日2.样本外观检测:-颜色:浅灰色-表面光滑度:良好-表面瑕疵:无明显瑕疵3.样本物理性质测试:a.密度测试- 密度:2.67 g/cm³b.吸水率测试-吸水率:0.12%c.压缩强度测试-压缩强度:82MPad.弯曲强度测试-弯曲强度:38MPa4.样本化学性质测试:a.酸碱抗性测试-酸性抗性:优秀-碱性抗性:良好b.抗污染性测试-油类污染抗性:良好-水类污染抗性:优秀5.检测结论:综合以上测试结果,该石材样本为良好的大理石石材,适用于建筑装饰、雕刻等用途。
其物理性质如密度、吸水率和强度等指标均达到标准要求。
化学性质方面,酸碱抗性和抗污染性良好,适用于各种环境条件。
然而,在实际应用中仍需注意保养和维护,以延长其使用寿命。
6.图片记录:展示了样本的外观以及各项测试过程中的关键步骤和结果。
备注:在石检测过程中,没有发现明显的石材缺陷或质量问题。
然而,作为一份原始记录,建议将样本存档,并在后续的石材使用过程中进行定期检测,以确保它的质量和性能仍然符合要求。
以上是我在石检测中的原始记录,该记录提供了有关石材样本的详细信息以及物理性能、化学性质的测试结果。
这些数据可以用于评估石材的质量,并为石材的使用和维护提供参考。
岩石单轴抗压试验记录表表格编号:工程名称:钻孔或探坑编号:取样地点:环境条件:样品特性描述:试验日期:年月日仪器设备名称及编号:依据标准名称或代号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页 1岩石变形试验计录表表格编号:工程名称:试验直径:Eso=:(MPa) 试验日期:年月日岩石名称:试样高度:μ:试样编号:试样面积:R :(MPa) 依据标准名称或代号:仪器设备名称及编号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页 2岩石劈裂法试验记录表表格编号:工程名称:钻孔或探坑编号:取样地点:环境条件:样品特性描述:试验日期:年月日依据标准名称或代号:仪器设备名称及编号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页 3岩石容重试验记录表(容积法)表格编号:工程名称:样品特性描述:钻孔或探坑编号:取样地点:环境条件:试验日期:年月日仪器设备名称及编号:依据标准名称或代号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页 4岩石三轴试验记录表(一)表格编号:工程名称:钻孔或探坑编号:取样地点:环境条件:样品特性描述:试验日期:年月日依据标准名称或代号:仪器设备名称及编号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页 5岩石三轴试验记录表(二)表格编号:工程名称:样品特性描述:钻孔或探坑编号:取样地点:环境条件:试验日期:年月日仪器设备名称及编号:依据标准名称或代号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页 6岩石直剪试验记录表表格编号:工程名称:岩石名称:试样编号:剪切面积:垂直荷载:垂直压力表读数:垂直应力:摩阻力:试验日期:年月日仪器设备名称及编号:依据标准名称或代号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页7岩石吸水率和饱和吸水率试验记录表表格编号:工程名称:钻孔或探坑编号:取土地点:环境条件:样品特性描述:试验日期:年月日仪器设备名称及编号:依据标准名称或代号:其它信息:试验:记录:计算:校核:第页共页8。
《岩体力学》岩石抗拉强度试验(劈裂法)一、实验目的:测定岩石的单轴抗拉强度。
试样在纵向力作用下出现拉伸破坏时,单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗拉强度,即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
劈裂法实验是测定岩石抗拉强度的方法之一。
该法是在圆柱体试样的直径方向上,施加相对的线形荷载,使之沿试样直径方向破坏的实验。
本实验方法可测得各种含水状态下试样的抗拉强度。
本次实验主要测天然状态下试样的抗拉强度。
二、试样制备:劈裂试验适用于能制成规则试件的各类岩石,试件可用岩心或岩块加工制成。
一般采用直径为48~54mm,高度为直径的0.5-1.0倍,并大于岩石最大颗粒的10倍的圆柱体试件。
每组试件制备不少于3块。
试件制备的精度应満足如下要求:(1)沿试件高度,直径的误差不超过0.3mm;(2)试件两端面不平行度误差,最大不超过0.05mm;(3)端面应垂直于轴线,最大偏差不超过0.25°;三、试样尺寸测量及描述:量测试样的直径、高度,并划出加荷中线。
试件描述内容:(1)岩石名称、颜色、矿物成分、结构、风化程度、胶结物性质等;(2)加荷方向与岩石试件内层理、节理、裂隙的关系及试件加工中出现的问题;(3)含水状态。
四、主要仪器设备:同实验一。
五、试验程序:1、根据所要求的试样状态准备试样。
2、通过试件直径的两端,沿轴线方向划两条相互平行的加载基线。
将两根垫条沿加载基线固定在试件两端。
3、将试样置于压力机承压板中心,调整有球形座的承压板,使试样均匀受载,并使垫条与试件在同一加荷轴线上。
4、以每秒0.5~1.0MPa/s的加载速度加荷,直到试样破坏为止,并记录最大破坏载荷及加荷过程中出现的现象。
5、描述试样的破坏形状,并记下有关情况。
六、成果整理和计算:实验记录填于表4-1:表4-1 岩石抗拉强度试验(劈裂法)原始记录表项目编号仪器编号试验日期试验者 计算者 校核者2、按下式计算岩石的单轴抗拉强度:式中: 岩石单轴抗拉强度,MPa ; P 最大破坏载荷,N ; h 试件高度,mm ;D 试件直径,mm 。