mm440快速调试功能

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mm440快速调试功能

参数复位:

参数复位,将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。在变频器初次调试,或者参数设置混乱时,需要执行该操作,以便于将变频器的参数值恢复到一个确定的默认状态。

在参数复位完成后,需要进行快速调试的过程。根据电机和负载具体特性,以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后,变频器就可以驱动电机工作了。

开始复位=1

定义参数访问等级为标准级

=30

进入工厂复位准备状态

=1

将参数复位到出厂设定值

等待状态(等待时间因变频器功率

等级而不同)

复位完成操作完成后,显示P0970

此时P0970=0,P0010=0

mm440

请按照下面步骤,设置参数,即可完成快速调试的过程。 在完成快速调试后,变频器就可以正常的驱动电机了。下面就可以根据需要设置控制的方式和各种工艺参数。

数字输入

端子编号参数编号出厂设置功能说明DIN1 5P07011= 1 接通正转/断开停车= 2 接通反转/断开停车 = 3 断开按惯性自由停车= 4 断开按第二降速时间快速停车= 9 故障复位= 10

正向点动= 11 反向点动= 12 反转(与正转命令配合使用)= 13 电动电位计升速= 14 电动电位计降速= 15 固定频率直接选择

= 16 固定频率选择 + ON 命令

= 17 固定频率编码选择 + ON 命令

= 25 使能直流制动

= 29 外部故障信号触发跳闸

= 33 禁止附加频率设定值

= 99 使能BICO 参数化DIN2

6P070212DIN3

7P07039DIN4

8P070415DIN5

16P070515DIN617

P0706159

公共端说明:

1. 开关量的输入逻辑可以通过P0725改变

2. 开关量输入状态由参数r0722监控,开关闭合时相应

笔划点亮

开关量输出功能

可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出,方便用户通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状态量。而且每个输出逻辑是可以进行取反操作,即通过操作P0748的每一位更改。继电器编号

对应参数默认值功能解释输出状态继电器1

P0731= 52.3故障监控继电器失电继电器2

P0732= 52.7报警监控继电器得电继电器3P0733= 52.2变频器运行中继电器得电

5# 端子闭合 6# 端子断开D I N 1D I N 2

D I N 3

D I N 4

D I N 5

D I N 6

MM440包含了六个数字开关量的输入端子,每个端子都有一个对应的参数用来设定该端子的功能。

MM440变频器有两路模拟量输入,相关参数以in000和in001区分,可以通过P0756分别设置每个通道属性。

除了上面这些设定范围,还可以支持常见的2~10V 和4~20mA

这些模拟标定方式。

以模拟量通道1电压信号2~10V 作为频率给定,需要设置:

以模拟量通道2电流信号4~20mA 作为频率给定,需要设置:

注意:

对于电流输入,必须将相应通道的拨码开关拨至 ON 的位置。 OFF

ON

模拟量输出功能

MM440变频器有两路模拟量输出,相关参数以in000和in001区分,出厂值为0~20mA输出,可以标定为4~20mA输出(P0778=4),如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500欧姆电阻。需要输出的物理量可以通过P0771设置。

输出信号标定为0~50 Hz输出4~20mA

加减速时间

加速、减速时间也称作斜坡时间,分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间,和从最高频率减速到静止状态所需要的时间。

注意:P1120 设置过小可能导致变频器过电流。

P1121设置过小可能导致变频器过电压。

频率限制

用户可以设置电机的运行频率区间,和所要避开的一些共振点。

多段速功能

多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现:

1. 直接选择(P0701 - P0706 = 15)

在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。

2. 直接选择 + ON 命令(P0701 - P0706 = 16)

在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见上表),又具备起动功能。

3. 二进制编码选择 + ON 命令(P0701 - P0704 = 17)

使用这种方法最多可以选择15

个固定频率。各个固定频率的数值根据下表选择:

停车和制动

变频器支持的停车方式包括:

停车指的是将电机的转速降到零速的操作,在MM440 为了缩短电机减速时间,MM440

自动再起动和捕捉再起动

自动再起动:变频器在主电源跳闸或故障后重新起动的功能。需要启动命令在数字输入并且保持常ON才能进行自动再启动。

捕捉再起动:变频器快速地改变输出频率,去搜寻正在自由旋转的电机的实际速度。一旦捕捉到电机的速度实际值,使电机按常规斜坡函数曲线升速运行到频率的设定值。

自动再起动:(P1210)捕捉再起动:(P1200)

应用场合上电自启动重新启动旋转的电机

参数设置=0 禁止自动再起动

=1 上电后跳闸复位

=2 在主电源中断后再起动

=3 在主电源消隐或故障后再起动

=4 在主电源消隐后再起动

=5 在主电源中断和故障后再起动

=6 在电源消隐,电源中断或故障后

再起动=0 禁止捕捉再起动

=1 捕捉再起动总是有效,双方向搜索电机速度 =2 捕捉再起动功能在上电,故障,OFF2停车时,双方向搜索电机速度

=3 捕捉再起动在故障,OFF2停车时有效,双方向搜索电机速度

=4 捕捉再起动总是有效,单方向搜索电动机的速度

=5 捕捉再起动在上电,故障,OFF2停车时有效,单方向搜索电机速度

=6 故障,OFF2停车时有效,单方向搜索电机速度

建议:同时采用上述两种功能

矢量控制

矢量控制:将测得变频器实际输出电流按空间矢量的方式进行分解,形成转矩电流分量与磁通电流分量两个电流闭环,同时又可借助编码器或内置观测器模型来构成速度闭环,这种双闭环控制方式可以改善变频器的动态响应能力,减小滑差,保证系统速度稳定,确保低频时的转矩输出。典型应用场合:行车,皮带运输机,挤出机,空气压缩机等。

为了在电机数学模型的精确性,以确保的到较为理想的矢量控制效果。必须进行电机优化操作,其优化步骤如下:

快速调试电机静态识别电机动态优化恢复出厂设置

如果已经进行了恢复出厂设置和快速调试,可以直接进行电机的静态识别和动态优化。

注意:电机动态优化必须脱开机械负载。

本地远程控制

本地远程控制主要用于现场(机旁箱)手动调试,远程(中控室)运行的转换。变频器软件本身具备3套控制参数组 (CDS) ,在每组参数里边设置不同的给定源和命令源,选择不同参数组,从而实现本地远程控制的切换。

例如: 本地由操作面板(BOP ) 控制,远程操作由模拟量和开关量控制,以DIN4(端子8)作为切换命令。需要设置一下的一些参数:

P1000[0] = 2,P0700[0] = 2,第0组参数为本地操作方式;

P1000[1] = 1,P0700[1]= 1,第1组参数为远程操作方式;

P0704[0] = 99,P0810 = 722.3 通过DIN4作为切换命令。 闭环PID控制

MM4变频器的闭环控制,是应用PID控制,使控制系统的被控量迅速而准确地接近目标值的一种控制手段。实时地将传感器反馈回来的信号与被控量的目标信号相比较,如果有偏差,则通过PID的控制作用,使偏差为0,适用于压力控制,温度控制,流量控制等。

13.3 MM440变频器在恒压供水应用:

由BOP 面板作为压力给定,由模拟量通道2接入压力反馈信号,具体参数如下:(对于比例积分参数需要现场调试)

P0700=2 控制命令源于端子

P0701=1 5#端子作为启动信号

P0756.1=2 反馈信号为电流信号P1000=1 频率给定源于BOP

面板P2200=1 使能PID P2253=2250 PID 目标给定源于面板P2240=X 用户压力设定值的百分比P2264=755.1 PID 反馈源于模拟通道2

P2265=5 PID 反馈滤波时间常数

P2280=0.5 比例增益设置

P2285=15 积分时间设置

P2274=0

微分时间设置(通常微分需要关闭)